CN107962857A - 一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备。本发明的技术方案为：由原纸承载装置、预热装置和瓦楞纸板粘合装置组成，原纸承载装置是由主机台、平纸承载滚轮、两个抽纸引导滚轮、升降滑道架和升降卡位架组成，预热装置是由蒸汽输送泵、蒸汽进口、蒸汽输送管、两个蒸汽过滤管和加热板组成，瓦楞纸板粘合装置是由粘合操作台、进纸承载架、上胶滚轮、两个挤压滚轮、三个压合辅助滚轮组成。该装置通过自动上胶的形式，利用热蒸汽对瓦楞纸板进行粘合、挤压，并且可自行调节进纸状态，以适应不同规格瓦楞纸的加工，分体式的结构设计有利于后期的维保，双动力进纸输送更加平稳、不跑偏，体积小、低能耗，削减了操作污染，提高了产品质量。

Description

一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板加工领域，尤其涉及一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备。

背景技术

随着绿色、环保、节能概念渐渐深入民心。越来越多产品包装设计理念逐步从复杂奢华向简单节约发展。而瓦楞纸包装逐步取代了铝制、铁制、木制包装在市场上占据了重要地位。瓦楞纸是由纸板和瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，它的两个重要的指标分别是耐破强度和抗压强度。不同类型的坑纹的耐破强度和抗压强度不同，随着制作工艺的不断完善，越来越多种类的瓦楞纸被生产、应用。更重要的是，瓦楞纸可重复使用，可回收，可塑性非常强，同时生产过程中造成的污染相比较铝和铁带来的污染要少的多；它质量相对比较轻，可以更好的降低产品运输成本。瓦楞纸板的加工生产线也是非常复杂，通常需要多个分支机械来完成不同步骤的加工，虽然科技的不断进步，提供了不少便利的生产设备，大多数的瓦楞纸板的加工作业还是利用原纸架，单、双面瓦楞机，预热器，纵横切纸机，堆码机以及配套的蒸汽加热系统，空气压缩系统，制胶循环系统等设备组成，但是由于瓦楞纸作为纸质类，它的防潮效果相对较差，同时无法耐高温和低温，所以加工起来会产生诸多问题，尤其在加工前期，正是需要对瓦楞纸以及需要粘合的纸板更加精确的定位和融合，这对于现有的设备来说做的都不是很到位，经常发生瓦楞纸和纸板的输送不平稳，导致跑偏，在粘合的时候又没能及时矫正，所以合成的瓦楞纸纹理错位，为后续的裁切以及其他加工带来了诸多不便。

发明内容

本发明的目的是提供了一种通过自动上胶的形式，利用热蒸汽对瓦楞纸板进行粘合、挤压，从而提高瓦楞纸质量，并且可以自行调节进纸状态，以适应不同规格的瓦楞纸加工，提高产品质量的专用设备。

本发明的技术方案为：一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：由原纸承载装置、预热装置和瓦楞纸板粘合装置组成，所述原纸承载装置是由主机台、平纸承载滚轮、若干个抽纸引导滚轮、进纸驱动电机、升降滑道架、升降卡位架和回收网组成，所述平纸承载滚轮位于主机台的中部，所述平纸承载滚轮与主机台为固定连接，任意所述抽纸引导滚轮位于平纸承载滚轮的一侧，所述抽纸引导滚轮与主机台为固定连接，所述进纸驱动电机位于主机台的一侧，所述进纸驱动电机的一端穿过主机台与平纸承载滚轮为固定连接，所述升降滑道架位于主机台的上部，所述升降滑道架与主机台为固定连接，所述升降卡位架位于升降滑道架的中部，所述升降卡位架与升降滑道架为固定连接，所述回收网位于平纸承载滚轮的下部，所述回收网与主机台为固定连接，所述预热装置位于原纸承载装置的一侧，所述预热装置是由输送泵支架、蒸汽输送泵、蒸汽进口、连接法兰、蒸汽输送管、若干个蒸汽过滤管、加热板和蒸汽输送管支架组成，所述蒸汽输送泵位于输送泵支架的上部，所述蒸汽输送泵与输送泵支架为固定连接，所述蒸汽进口位于蒸汽输送泵的一侧，所述蒸汽进口与蒸汽输送泵为固定连接，所述连接法兰位于蒸汽进口的一侧，所述连接法兰与蒸汽进口为固定连接，所述蒸汽输送管位于连接法兰的一侧，所述蒸汽输送管与连接法兰为固定连接，任意所述蒸汽过滤管位于蒸汽输送管的一侧，所述蒸汽过滤管与蒸汽输送管为固定连接，所述加热板位于瓦楞纸板粘合装置的上部，所述加热板与瓦楞纸板粘合装置为活动连接，所述蒸汽输送管支架位于蒸汽输送管的下部，所述蒸汽输送管支架与蒸汽输送管为固定连接，所述瓦楞纸板粘合装置位于预热装置的一侧，所述瓦楞纸板粘合装置是由粘合操作台、进纸承载架、上胶滚轮、上胶滚轮驱动轴、挤压主滚轮、挤压主滚轮驱动轴、挤压辅滚轮、挤压辅滚轮驱动轴、若干个压合辅助滚轮、压合驱动齿轮、齿轮驱动电机、传送滚轮和废料吸附网组成，所述进纸承载架位于粘合操作台的上部，所述进纸承载架与粘合操作台为固定连接，所述上胶滚轮位于进纸承载架的下部，所述上胶滚轮与粘合操作台为固定连接，所述上胶滚轮驱动轴位于粘合操作台的一侧，所述上胶滚轮驱动轴的一端穿过粘合操作台与上胶滚轮为固定连接，所述挤压主滚轮位于上胶滚轮的下部，所述挤压主滚轮与粘合操作台为固定连接，所述挤压主滚轮驱动轴位于上胶滚轮驱动轴的下部，所述挤压主滚轮驱动轴的一端穿过粘合操作台与挤压主滚轮为固定连接，所述挤压辅滚轮位于挤压主滚轮的下部，所述挤压辅滚轮与粘合操作台为固定连接，所述挤压辅滚轮驱动轴位于挤压主滚轮驱动轴的下部，所述挤压辅滚轮驱动轴的一端穿过粘合操作台与挤压辅滚轮为固定连接，任意所述压合辅助滚轮位于粘合操作台的中部，所述压合辅助滚轮与粘合操作台为固定连接，所述压合驱动齿轮位于粘合操作台的另一侧，所述压合驱动齿轮穿过粘合操作台与压合辅助滚轮为固定连接，所述压合驱动齿轮上还设有齿轮护套，所述齿轮护套位于压合驱动齿轮的外部，所述齿轮护套与粘合操作台为固定连接，所述齿轮驱动电机位于压合驱动齿轮的一侧，所述齿轮驱动电机与压合驱动齿轮为固定连接，所述传送滚轮位于若干个压合辅助滚轮的下部，所述传送滚轮与粘合操作台为固定连接，所述废料吸附网位于粘合操作台的底部，所述废料吸附网与粘合操作台为固定连接。

进一步，所述平纸承载滚轮为胶皮材质滚轮，所述回收网为石棉网或者纤维网，所述若干个抽纸引导滚轮的数量为2个，并平行分布于平纸承载滚轮的两侧，并且均为胶皮材质滚轮。

进一步，所述升降滑道架上还设有若干个阻拦器，任意所述阻拦器位于升降滑道架的上部，所述阻拦器与升降滑道架为固定连接，所述若干个阻拦器的数量为2个，并且均为胶皮垫，所述升降卡位架上还设有瓦楞纸承载滚轮，所述瓦楞纸承载滚轮位于升降卡位架的中部，所述瓦楞纸承载滚轮与升降卡位架为固定连接，所述瓦楞纸承载滚轮为胶皮材质滚轮。

进一步，所述主机台上还设有若干个滚轮，任意所述滚轮位于主机台的下部，所述滚轮与主机台为固定连接，所述若干个滚轮的数量为4个，并且均为锁扣式万向轮。

进一步，所述蒸汽输送泵为涡轮增压气泵，所述加热板为中空不锈钢密封板，所述进纸承载架为波纹圆柱滚筒支架，所述上胶滚轮为圆柱毛刷。

进一步，所述若干个蒸汽过滤管的数量为2个，并且均为内置活性炭滤网过滤管，任意所述蒸汽过滤管上还设有输送阀，所述输送阀位于蒸汽过滤管的下部，所述输送阀的一端与蒸汽过滤管为固定连接，所述输送阀的另一端与加热板为固定连接，所述输送阀为轮盘球形阀。

进一步，所述进纸承载架上还设有若干个减震簧，任意所述减震簧位于进纸承载架的下部，所述减震簧的一端与进纸承载架为固定连接，所述减震簧的另一端与粘合操作台为固定连接，所述若干个减震簧的数量为4个。

进一步，所述挤压主滚轮、挤压辅滚轮均为中空圆柱胶皮滚筒，所述上胶滚轮驱动轴、挤压主滚轮驱动轴、挤压辅滚轮驱动轴均为滚珠式轴承，所述传送滚轮为胶皮材质滚筒，所述废料吸附网为海绵网。

进一步，所述挤压主滚轮驱动轴上还设有上胶传动带和挤压传动带，所述上胶传动带位于挤压主滚轮驱动轴的一侧，所述上胶传动带的一端与挤压主滚轮驱动轴为固定连接，所述上胶传动带的另一端与上胶滚轮驱动轴为固定连接，所述挤压传动带位于挤压主滚轮驱动轴的另一侧，所述挤压传动带的一端与挤压主滚轮驱动轴为固定连接，所述挤压传动带的另一端与挤压辅滚轮驱动轴为固定连接，所述上胶传动带、挤压传动带均为内置织物胶皮带。

进一步，所述若干个压合辅助滚轮的数量为3个，并且均为圆柱不锈钢中空滚筒。

本发明的有益效果在于：该装置是一种通过自动上胶的形式，利用热蒸汽对瓦楞纸板进行粘合、挤压，从而提高瓦楞纸质量，并且可以自行调节进纸状态，以适应不同规格的瓦楞纸加工的专用设备。平纸承载滚轮和两个抽纸引导滚轮均采用胶皮材质滚轮，它能够让纸板在进行上胶前，进行一个初期平整度的梳理，胶皮的材质也能够避免纸板在进行平整挤压和传送过程中产生的静电，操作人员可以利用升降卡位架中的锁扣装置将整个瓦楞纸承载滚轮固定在升降滑道架的某一个高度，这种高低调节式的瓦楞纸承载结构设计可以适应不同规格、不同硬度的瓦楞纸的进纸状态，从而让瓦楞纸的进纸状态更加稳定，避免了不同质地的瓦楞纸进纸时与纸板搭配不合理所导致的纸板褶皱现象，在平纸承载滚轮和两个抽纸引导滚轮的下部还装有一个回收网，该回收网采用石棉网或者纤维网，在瓦楞纸和纸板传送的过程中，纸屑或者其他碎屑会掉落到该回收网中，用于保护作业环境，操作人员可以自行移动整个原纸承载装置来对来调整原纸承载装置与瓦楞纸板粘合装置的距离，用于满足不同规格长度的瓦楞纸和纸板的输送，提高了瓦楞纸和纸板在粘合前的最佳进纸状态。在原纸承载装置和瓦楞纸板粘合装置之间，加设了一个预热装置，该装置采用热蒸汽输送的结构设计，用于对瓦楞纸板粘合装置中的胶液保持一定的温度状态，从而让上胶更加自如，并且，带有温度的粘合加工更有利于粘合，在胶液冷却后使得瓦楞纸与纸板的粘连更加紧固，提高了粘合力度，加热板采用中空不锈钢密封板，让热蒸汽能够在加热板内部形成一个充分的扩散，使得加热板在不同区域的温度达到一个均衡的状态，有了温度保证，使得涂胶作业更加顺利，瓦楞纸与纸板的粘连挤压更加轻松。进纸承载架采用波纹圆柱滚筒支架，其圆柱滚筒表面的波纹能够迎合瓦楞纸凹凸不平的表面，进而让瓦楞纸的一面顺利进行涂胶，在进纸承载架的底部还装有四个减震簧，用于减缓进纸承载架所承载的瓦楞纸的重量，辅助进纸承载架进行平稳转动，挤压主滚轮和挤压辅滚轮均采用中空圆柱胶皮滚筒，这种结构设计降低了滚筒的重量，并且胶皮材质可以避免与瓦楞纸和纸板摩擦所产生的静电，压合辅助滚轮的数量为三个，操作人员可以根据瓦楞纸板所加工的厚度的情况，自行选择从哪两个压合辅助滚轮进行输出，并且压合辅助滚轮也起到一个对刚刚粘合后的瓦楞纸板进行平整度梳理的作用，为是为了后续的裁切或者其他加工做好准备；每个驱动轴均采用滚珠式轴承，利用轴承的惯性，使得整个机体内的压合滚筒和刷胶滚筒运转灵活自如，进而降低机体功耗，延长了使用寿命，其中上胶传动带和挤压传动带均采用内置织物胶皮带，更加结实耐磨；在整个瓦楞纸板粘合装置的底部还装有一个废料吸附网，该废料吸附网采用海绵作为吸附介质，它能够有效收集低落的胶液和粘合挤压后的纸屑碎屑，进而最操作环境起到了一个很好的保护作用。该机构结构思路清晰，操作方便，占地面积小，分体式的结构设计，有利于后期的维修和保养，双动力进纸使得进纸作业输送平稳、不跑偏、不伤纸板，加工后的纸板的平整度更好，效果更明显，同时又实现了低能耗，削减了操作污染，安全性更强，加工效率更高，大大提高了产品质量。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的原纸承载装置结构示意图。

图3为本发明的预热装置结构示意图。

图4为本发明的瓦楞纸板粘合装置结构示意图。

其中：1、原纸承载装置 2、主机台 3、平纸承载滚轮

4、抽纸引导滚轮 5、进纸驱动电机 6、升降滑道架

7、升降卡位架 8、阻拦器 9、瓦楞纸承载滚轮

10、回收网 11、滚轮 12、预热装置

13、输送泵支架 14、蒸汽输送泵 15、蒸汽进口

16、连接法兰 17、蒸汽输送管 18、蒸汽过滤管

19、输送阀 20、加热板 21、蒸汽输送管支架

22、瓦楞纸板粘合装置 23、粘合操作台 24、进纸承载架

25、减震簧 26、上胶滚轮 27、上胶滚轮驱动轴

28、挤压主滚轮 29、挤压主滚轮驱动轴 30、上胶传动带

31、挤压传动带 32、挤压辅滚轮 33、挤压辅滚轮驱动轴

34、压合辅助滚轮 35、压合驱动齿轮 36、齿轮护套

37、齿轮驱动电机 38、传送滚轮 39、废料吸附网

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：由原纸承载装置1、预热装置12和瓦楞纸板粘合装置22组成，所述原纸承载装置1是由主机台2、平纸承载滚轮3、若干个抽纸引导滚轮4、进纸驱动电机5、升降滑道架6、升降卡位架7和回收网10组成，所述平纸承载滚轮3位于主机台2的中部，所述平纸承载滚轮3与主机台2为固定连接，任意所述抽纸引导滚轮4位于平纸承载滚轮3的一侧，所述抽纸引导滚轮4与主机台2为固定连接，所述进纸驱动电机5位于主机台2的一侧，所述进纸驱动电机5的一端穿过主机台2与平纸承载滚轮3为固定连接，所述升降滑道架6位于主机台2的上部，所述升降滑道架6与主机台2为固定连接，所述升降卡位架7位于升降滑道架6的中部，所述升降卡位架7与升降滑道架6为固定连接，所述升降滑道架6上还设有若干个阻拦器8，任意所述阻拦器8位于升降滑道架6的上部，所述阻拦器8与升降滑道架6为固定连接，所述升降卡位架7上还设有瓦楞纸承载滚轮9，所述瓦楞纸承载滚轮9位于升降卡位架7的中部，所述瓦楞纸承载滚轮9与升降卡位架7为固定连接，所述回收网10位于平纸承载滚轮3的下部，所述回收网10与主机台2为固定连接，所述主机台2上还设有若干个滚轮11，任意所述滚轮11位于主机台2的下部，所述滚轮11与主机台2为固定连接，所述预热装置12位于原纸承载装置1的一侧，所述预热装置12是由输送泵支架13、蒸汽输送泵14、蒸汽进口15、连接法兰16、蒸汽输送管17、若干个蒸汽过滤管18、加热板20和蒸汽输送管支架21组成，所述蒸汽输送泵14位于输送泵支架13的上部，所述蒸汽输送泵14与输送泵支架13为固定连接，所述蒸汽进口15位于蒸汽输送泵14的一侧，所述蒸汽进口15与蒸汽输送泵14为固定连接，所述连接法兰16位于蒸汽进口15的一侧，所述连接法兰16与蒸汽进口15为固定连接，所述蒸汽输送管17位于连接法兰16的一侧，所述蒸汽输送管17与连接法兰16为固定连接，任意所述蒸汽过滤管18位于蒸汽输送管17的一侧，所述蒸汽过滤管18与蒸汽输送管17为固定连接，任意所述蒸汽过滤管18上还设有输送阀19，所述输送阀19位于蒸汽过滤管18的下部，所述输送阀19的一端与蒸汽过滤管18为固定连接，所述输送阀19的另一端与加热板20为固定连接，所述加热板20位于瓦楞纸板粘合装置22的上部，所述加热板20与瓦楞纸板粘合装置22为活动连接，所述蒸汽输送管支架21位于蒸汽输送管17的下部，所述蒸汽输送管支架21与蒸汽输送管17为固定连接，所述瓦楞纸板粘合装置22位于预热装置12的一侧，所述瓦楞纸板粘合装置22是由粘合操作台23、进纸承载架24、上胶滚轮26、上胶滚轮驱动轴27、挤压主滚轮28、挤压主滚轮驱动轴29、挤压辅滚轮32、挤压辅滚轮驱动轴33、若干个压合辅助滚轮34、压合驱动齿轮35、齿轮驱动电机37、传送滚轮38和废料吸附网39组成，所述进纸承载架24位于粘合操作台23的上部，所述进纸承载架24与粘合操作台23为固定连接，所述进纸承载架24上还设有若干个减震簧25，任意所述减震簧25位于进纸承载架24的下部，所述减震簧25的一端与进纸承载架24为固定连接，所述减震簧25的另一端与粘合操作台23为固定连接，所述上胶滚轮26位于进纸承载架24的下部，所述上胶滚轮26与粘合操作台23为固定连接，所述上胶滚轮驱动轴27位于粘合操作台23的一侧，所述上胶滚轮驱动轴27的一端穿过粘合操作台23与上胶滚轮26为固定连接，所述挤压主滚轮28位于上胶滚轮26的下部，所述挤压主滚轮28与粘合操作台23为固定连接，所述挤压主滚轮驱动轴29位于上胶滚轮驱动轴27的下部，所述挤压主滚轮驱动轴29的一端穿过粘合操作台23与挤压主滚轮28为固定连接，所述挤压主滚轮驱动轴29上还设有上胶传动带30和挤压传动带31，所述上胶传动带30位于挤压主滚轮驱动轴29的一侧，所述上胶传动带30的一端与挤压主滚轮驱动轴29为固定连接，所述上胶传动带30的另一端与上胶滚轮驱动轴27为固定连接，所述挤压传动带31位于挤压主滚轮驱动轴29的另一侧，所述挤压传动带31的一端与挤压主滚轮驱动轴29为固定连接，所述挤压传动带31的另一端与挤压辅滚轮驱动轴33为固定连接，所述挤压辅滚轮32位于挤压主滚轮28的下部，所述挤压辅滚轮32与粘合操作台23为固定连接，所述挤压辅滚轮驱动轴33位于挤压主滚轮驱动轴29的下部，所述挤压辅滚轮驱动轴33的一端穿过粘合操作台23与挤压辅滚轮32为固定连接，任意所述压合辅助滚轮34位于粘合操作台23的中部，所述压合辅助滚轮34与粘合操作台23为固定连接，所述压合驱动齿轮35位于粘合操作台23的另一侧，所述压合驱动齿轮35穿过粘合操作台23与压合辅助滚轮34为固定连接，所述压合驱动齿轮35上还设有齿轮护套36，所述齿轮护套36位于压合驱动齿轮35的外部，所述齿轮护套36与粘合操作台23为固定连接，所述齿轮驱动电机37位于压合驱动齿轮35的一侧，所述齿轮驱动电机37与压合驱动齿轮35为固定连接，所述传送滚轮38位于若干个压合辅助滚轮34的下部，所述传送滚轮38与粘合操作台23为固定连接，所述废料吸附网39位于粘合操作台23的底部，所述废料吸附网39与粘合操作台23为固定连接。所述平纸承载滚轮3为胶皮材质滚轮。所述若干个抽纸引导滚轮4的数量为2个，并平行分布于平纸承载滚轮3的两侧，并且均为胶皮材质滚轮。所述若干个阻拦器8的数量为2个，并且均为胶皮垫。所述瓦楞纸承载滚轮9为胶皮材质滚轮。所述回收网10为石棉网或者纤维网。所述若干个滚轮11的数量为4个，并且均为锁扣式万向轮。所述蒸汽输送泵14为涡轮增压气泵。所述若干个蒸汽过滤管18的数量为2个，并且均为内置活性炭滤网过滤管。所述输送阀19为轮盘球形阀。所述加热板20为中空不锈钢密封板。所述进纸承载架24为波纹圆柱滚筒支架。所述若干个减震簧25的数量为4个。所述上胶滚轮26为圆柱毛刷。所述挤压主滚轮28、挤压辅滚轮32均为中空圆柱胶皮滚筒。所述上胶滚轮驱动轴27、挤压主滚轮驱动轴29、挤压辅滚轮驱动轴33均为滚珠式轴承。所述上胶传动带30、挤压传动带31均为内置织物胶皮带。所述若干个压合辅助滚轮34的数量为3个，并且均为圆柱不锈钢中空滚筒。所述传送滚轮38为胶皮材质滚筒。所述废料吸附网39为海绵网。

工作方式：该装置是一种通过自动上胶的形式，利用热蒸汽对瓦楞纸板进行粘合、挤压，从而提高瓦楞纸质量，并且可以自行调节进纸状态，以适应不同规格的瓦楞纸加工的专用设备。该机构主要分为原纸承载装置1、预热装置12和瓦楞纸板粘合装置22这三大装置，并且每个装置所承担不同的加工任务，基本都是遵循以下步骤：先是原纸承载装置1负责对瓦楞纸以及粘合纸板进行承载和输出，然后，预热装置12用于对瓦楞纸板粘合装置22进行热蒸汽的输送，从而让瓦楞纸板粘合装置22中的胶液达到一个最佳粘合温度，最后，瓦楞纸在瓦楞纸板粘合装置22的挤压粘合后输出，从而完成粘合。具体实施如下：首先，操作人员将需要粘合的纸板从主机台2中的平纸承载滚轮3和两个抽纸引导滚轮4之间，该平纸承载滚轮3和两个抽纸引导滚轮4均采用胶皮材质滚轮，它能够让纸板在进行上胶前，进行一个初期平整度的梳理，胶皮的材质也能够避免纸板在进行平整挤压和传送过程中产生的静电，接着将待粘合的瓦楞纸放到主机台2上部的瓦楞纸承载滚轮9上，该瓦楞纸承载滚轮9同样采用胶皮材质滚轮，也用于防止瓦楞纸在传送的过程中摩擦所产生的静电，并且该瓦楞纸承载滚轮9加载在一个升降卡位架7的中部，该升降卡位架7被固定在升降滑道架6上，操作人员可以利用升降卡位架7中的锁扣装置将整个瓦楞纸承载滚轮9固定在升降滑道架6的某一个高度，这种高低调节式的瓦楞纸承载结构设计可以适应不同规格、不同硬度的瓦楞纸的进纸状态，从而让瓦楞纸的进纸状态更加稳定，避免了不同质地的瓦楞纸进纸时与纸板搭配不合理所导致的纸板褶皱现象，在平纸承载滚轮3和两个抽纸引导滚轮4的下部还装有一个回收网10，该回收网10采用石棉网或者纤维网，在瓦楞纸和纸板传送的过程中，纸屑或者其他碎屑会掉落到该回收网10中，用于保护作业环境，此外，在主机台2的底部还装有四个滚轮11，每个滚轮11均采用锁扣式万向轮，操作人员可以自行移动整个原纸承载装置1来对来调整原纸承载装置1与瓦楞纸板粘合装置22的距离，用于满足不同规格长度的瓦楞纸和纸板的输送，提高了瓦楞纸和纸板在粘合前的最佳进纸状态。在原纸承载装置1和瓦楞纸板粘合装置22之间，加设了一个预热装置12，该装置采用热蒸汽输送的结构设计，用于对瓦楞纸板粘合装置22中的胶液保持一定的温度状态，从而让上胶更加自如，并且，带有温度的粘合加工更有利于粘合，在胶液冷却后使得瓦楞纸与纸板的粘连更加紧固，提高了粘合力度，首先，热蒸汽从蒸汽进口15进入，利用蒸汽进口15一侧的蒸汽输送泵14将热蒸汽输送到蒸汽输送管17中，该蒸汽输送泵14采用涡轮增压气泵，它能够将热蒸汽用力推送到蒸汽输送管17中的各个位置，热蒸汽会通过两个蒸汽过滤管18从蒸汽输送管17输送到加热板20中，此外，在每个蒸汽过滤管18上还设有一个输送阀19，该输送阀19采用轮盘球形阀，它能够控制进入到加热板20中的热蒸汽的流量，并且操作人员一旦发现异常情况，可以及时切断热蒸汽来源，停止加热，该加热板20采用中空不锈钢密封板，让热蒸汽能够在加热板20内部形成一个充分的扩散，使得加热板20在不同区域的温度达到一个均衡的状态，该加热板20恰好位于瓦楞纸板粘合装置22各个组件的上部，从而为瓦楞纸以及纸板在瓦楞纸板粘合装置22的涂胶和挤压合成提供了温度保证，使得涂胶作业更加顺利，瓦楞纸与纸板的粘连挤压更加轻松。然后，待粘连的瓦楞纸从原纸承载装置1输出后最先经过瓦楞纸板粘合装置22上的进纸承载架24，该进纸承载架24采用波纹圆柱滚筒支架，其圆柱滚筒表面的波纹能够迎合瓦楞纸凹凸不平的表面，进而让瓦楞纸的一面顺利进行涂胶，此外，在进纸承载架24的底部还装有四个减震簧25，用于减缓进纸承载架24所承载的瓦楞纸的重量，辅助进纸承载架24进行平稳转动，经过进纸承载架24的瓦楞纸先在上胶滚轮26上进行刷胶作业，该上胶滚轮26采用圆柱毛刷，能够将胶液均匀涂抹在瓦楞纸的表面，然后，胶液涂抹完毕后的瓦楞纸进入到挤压主滚轮28和挤压辅滚轮32之间，此时，从原纸承载装置1传送过来的纸板，会直接进入该瓦楞纸板粘合装置22的挤压主滚轮28和挤压辅滚轮32之间，进而与胶液涂抹完毕后的瓦楞纸进行挤压粘合，该挤压主滚轮28和挤压辅滚轮32均采用中空圆柱胶皮滚筒，这种结构设计降低了滚筒的重量，并且胶皮材质可以避免与瓦楞纸和纸板摩擦所产生的静电，最后，粘合好的瓦楞纸板从两个压合辅助滚轮34之间输出，该压合辅助滚轮34均采用圆柱不锈钢中空滚筒，作用也是为了防止与粘合后的瓦楞纸板摩擦所产生的静电，该压合辅助滚轮34的数量为三个，操作人员可以根据瓦楞纸板所加工的厚度的情况，自行选择从哪两个压合辅助滚轮34进行输出，如果输出的瓦楞纸板较厚，可以从最上面的两个压合辅助滚轮34进行输出，如果输出的瓦楞纸板较薄，操作人员可以选择从最下面的两个压合辅助滚轮34进行输出，并且压合辅助滚轮34也起到一个对刚刚粘合后的瓦楞纸板进行平整度梳理的作用，为是为了后续的裁切或者其他加工做好准备；整个瓦楞纸板的粘合采用一个主驱动轴承带动两个辅驱动轴承的结构设计，即利用挤压主滚轮驱动轴29同时带动上胶滚轮驱动轴27和挤压辅滚轮驱动轴33，并且每个驱动轴均采用滚珠式轴承，利用轴承的惯性，使得整个机体内的压合滚筒和刷胶滚筒运转灵活自如，进而降低机体功耗，延长了使用寿命，其中上胶传动带30和挤压传动带31均采用内置织物胶皮带，更加结实耐磨；同理，三个压合辅助滚轮34也是采用一个主驱动齿轮带动两个辅驱动齿轮的结构设计，从而降低了机体的能源消耗；加设的传送滚轮38用于对粘合后的瓦楞纸板进行下一步的加工提供了一个辅助的输送支撑，使得加工衔接更加合理化，此外，在整个瓦楞纸板粘合装置22的底部还装有一个废料吸附网39，该废料吸附网39采用海绵作为吸附介质，它能够有效收集低落的胶液和粘合挤压后的纸屑碎屑，进而最操作环境起到了一个很好的保护作用。该机构结构思路清晰，操作方便，占地面积小，分体式的结构设计，有利于后期的维修和保养，双动力进纸使得进纸作业输送平稳、不跑偏、不伤纸板，加工后的纸板的平整度更好，效果更明显，同时又实现了低能耗，削减了操作污染，安全性更强，加工效率更高，大大提高了产品质量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：由原纸承载装置、预热装置和瓦楞纸板粘合装置组成，所述原纸承载装置是由主机台、平纸承载滚轮、若干个抽纸引导滚轮、进纸驱动电机、升降滑道架、升降卡位架和回收网组成，所述平纸承载滚轮位于主机台的中部，所述平纸承载滚轮与主机台为固定连接，任意所述抽纸引导滚轮位于平纸承载滚轮的一侧，所述抽纸引导滚轮与主机台为固定连接，所述进纸驱动电机位于主机台的一侧，所述进纸驱动电机的一端穿过主机台与平纸承载滚轮为固定连接，所述升降滑道架位于主机台的上部，所述升降滑道架与主机台为固定连接，所述升降卡位架位于升降滑道架的中部，所述升降卡位架与升降滑道架为固定连接，所述回收网位于平纸承载滚轮的下部，所述回收网与主机台为固定连接，所述预热装置位于原纸承载装置的一侧，所述预热装置是由输送泵支架、蒸汽输送泵、蒸汽进口、连接法兰、蒸汽输送管、若干个蒸汽过滤管、加热板和蒸汽输送管支架组成，所述蒸汽输送泵位于输送泵支架的上部，所述蒸汽输送泵与输送泵支架为固定连接，所述蒸汽进口位于蒸汽输送泵的一侧，所述蒸汽进口与蒸汽输送泵为固定连接，所述连接法兰位于蒸汽进口的一侧，所述连接法兰与蒸汽进口为固定连接，所述蒸汽输送管位于连接法兰的一侧，所述蒸汽输送管与连接法兰为固定连接，任意所述蒸汽过滤管位于蒸汽输送管的一侧，所述蒸汽过滤管与蒸汽输送管为固定连接，所述加热板位于瓦楞纸板粘合装置的上部，所述加热板与瓦楞纸板粘合装置为活动连接，所述蒸汽输送管支架位于蒸汽输送管的下部，所述蒸汽输送管支架与蒸汽输送管为固定连接，所述瓦楞纸板粘合装置位于预热装置的一侧，所述瓦楞纸板粘合装置是由粘合操作台、进纸承载架、上胶滚轮、上胶滚轮驱动轴、挤压主滚轮、挤压主滚轮驱动轴、挤压辅滚轮、挤压辅滚轮驱动轴、若干个压合辅助滚轮、压合驱动齿轮、齿轮驱动电机、传送滚轮和废料吸附网组成，所述进纸承载架位于粘合操作台的上部，所述进纸承载架与粘合操作台为固定连接，所述上胶滚轮位于进纸承载架的下部，所述上胶滚轮与粘合操作台为固定连接，所述上胶滚轮驱动轴位于粘合操作台的一侧，所述上胶滚轮驱动轴的一端穿过粘合操作台与上胶滚轮为固定连接，所述挤压主滚轮位于上胶滚轮的下部，所述挤压主滚轮与粘合操作台为固定连接，所述挤压主滚轮驱动轴位于上胶滚轮驱动轴的下部，所述挤压主滚轮驱动轴的一端穿过粘合操作台与挤压主滚轮为固定连接，所述挤压辅滚轮位于挤压主滚轮的下部，所述挤压辅滚轮与粘合操作台为固定连接，所述挤压辅滚轮驱动轴位于挤压主滚轮驱动轴的下部，所述挤压辅滚轮驱动轴的一端穿过粘合操作台与挤压辅滚轮为固定连接，任意所述压合辅助滚轮位于粘合操作台的中部，所述压合辅助滚轮与粘合操作台为固定连接，所述压合驱动齿轮位于粘合操作台的另一侧，所述压合驱动齿轮穿过粘合操作台与压合辅助滚轮为固定连接，所述压合驱动齿轮上还设有齿轮护套，所述齿轮护套位于压合驱动齿轮的外部，所述齿轮护套与粘合操作台为固定连接，所述齿轮驱动电机位于压合驱动齿轮的一侧，所述齿轮驱动电机与压合驱动齿轮为固定连接，所述传送滚轮位于若干个压合辅助滚轮的下部，所述传送滚轮与粘合操作台为固定连接，所述废料吸附网位于粘合操作台的底部，所述废料吸附网与粘合操作台为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述平纸承载滚轮为胶皮材质滚轮，所述回收网为石棉网或者纤维网，所述若干个抽纸引导滚轮的数量为2个，并平行分布于平纸承载滚轮的两侧，并且均为胶皮材质滚轮。

3.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述升降滑道架上还设有若干个阻拦器，任意所述阻拦器位于升降滑道架的上部，所述阻拦器与升降滑道架为固定连接，所述若干个阻拦器的数量为2个，并且均为胶皮垫，所述升降卡位架上还设有瓦楞纸承载滚轮，所述瓦楞纸承载滚轮位于升降卡位架的中部，所述瓦楞纸承载滚轮与升降卡位架为固定连接，所述瓦楞纸承载滚轮为胶皮材质滚轮。

4.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述主机台上还设有若干个滚轮，任意所述滚轮位于主机台的下部，所述滚轮与主机台为固定连接，所述若干个滚轮的数量为4个，并且均为锁扣式万向轮。

5.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述蒸汽输送泵为涡轮增压气泵，所述加热板为中空不锈钢密封板，所述进纸承载架为波纹圆柱滚筒支架，所述上胶滚轮为圆柱毛刷。

6.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述若干个蒸汽过滤管的数量为2个，并且均为内置活性炭滤网过滤管，任意所述蒸汽过滤管上还设有输送阀，所述输送阀位于蒸汽过滤管的下部，所述输送阀的一端与蒸汽过滤管为固定连接，所述输送阀的另一端与加热板为固定连接，所述输送阀为轮盘球形阀。

7.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述进纸承载架上还设有若干个减震簧，任意所述减震簧位于进纸承载架的下部，所述减震簧的一端与进纸承载架为固定连接，所述减震簧的另一端与粘合操作台为固定连接，所述若干个减震簧的数量为4个。

8.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述挤压主滚轮、挤压辅滚轮均为中空圆柱胶皮滚筒，所述上胶滚轮驱动轴、挤压主滚轮驱动轴、挤压辅滚轮驱动轴均为滚珠式轴承，所述传送滚轮为胶皮材质滚筒，所述废料吸附网为海绵网。

9.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述挤压主滚轮驱动轴上还设有上胶传动带和挤压传动带，所述上胶传动带位于挤压主滚轮驱动轴的一侧，所述上胶传动带的一端与挤压主滚轮驱动轴为固定连接，所述上胶传动带的另一端与上胶滚轮驱动轴为固定连接，所述挤压传动带位于挤压主滚轮驱动轴的另一侧，所述挤压传动带的一端与挤压主滚轮驱动轴为固定连接，所述挤压传动带的另一端与挤压辅滚轮驱动轴为固定连接，所述上胶传动带、挤压传动带均为内置织物胶皮带。

10.根据权利要求1所述一种用于改进瓦楞纸板质量的专用设备，其特征在于：所述若干个压合辅助滚轮的数量为3个，并且均为圆柱不锈钢中空滚筒。