CN106425655A - 一种复合车铣床夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本发明的目的是提供一种复合车铣床夹紧机构。本发明的技术方案为：由操作台、水平移动支撑台、进料夹紧支架、物料导入调节架、物料导入定位台、物料过渡夹紧支架和输出平衡支撑台组成，进料夹紧支架还设有升降调节轮、进料升降架和两个进料夹紧滚轮，物料导入定位台是由两个定位板和卡位支撑板组成，每套定位板还设有两个定位主滑轮和定位辅滑轮，物料过渡夹紧支架还设有两个过渡夹紧滚轮，每个过渡夹紧滚轮的两侧还各设有一个调节块，输出平衡支撑台是由底座、四个减震簧、输出支撑板、输出夹紧支架和两个物料输出滚轮组成。该机构用于对物料进行紧固、矫正位置，保证加工物料平整、顺利进入复合车铣床内部，使得加工过程更加顺畅的夹紧装置。

Description

一种复合车铣床夹紧机构

技术领域

本发明涉及机械加工领域，尤其涉及一种复合车铣床夹紧机构。

背景技术

现代机加工作业中，车铣床对于产品的加工起到至关重要的作用，大多数的加工设备往往对于加工过程中的考虑颇多，这样也是为了提高产品本身的质量，许多企业将加工过程中的机械改造作为企业核心，但是，生产工序则是一个良性的循环体，不仅只是加工中期是重要的工序，对于加工前期的准备也同样重要，前期准备的好与坏直接关系到加工过程中的优劣，复合车铣床的夹紧装置多种多样，但往往缺乏一些合理的规划，致使一些加工零件进入加工过程中时，不能被有效地利用，尤其针对一些金属板材的加工，缺少了很多前期准备环节，使得人员操作起来非常吃力，而且伴有一定的安全隐患，同样也不利于企业成本的节省。

该机构是一种适用于各种板材物料机加工的夹紧机构，在加工物料进入复合车铣床之前，用于对物料进行紧固、矫正位置以及进行多道环节的夹紧，保证加工物料平整、顺利进入复合车铣床内部，使得加工过程更加顺畅，提高加工精准度的夹紧机构。该机构分为四道夹紧导入装置，即进料夹紧支架、物料导入调节架、物料过渡夹紧支架和物料过渡夹紧支架，在进料夹紧支架的一侧还设有一个升降调节轮，来调整进料夹紧支架的水平和垂直位置，以保证达到最佳工作状态，同时，也能根据待加工物料的长度来调整进料夹紧支架的横纵位置，让进入进料夹紧滚轮的物料更加自如；在物料导入调节架的一侧的两个升降轨道上装有一个物料导入定位台，并且在每套定位板上还设有两个定位主滑轮和一个定位辅滑轮，当物料进入定位板和卡位支撑板之间的区域位置时，两套定位板各自下面的定位主滑轮可以纠偏待加工物料的位置，当物料从进料夹紧滚轮进入物料导入定位台中时，即便待加工物料有一定的歪斜，两套定位板下面的定位主滑轮能够很好地对物料进行位置上的矫正，保证物料能够有序进入，此外，对于一些条状或者带状加工物料的加工，每套定位板下部的定位辅滑轮能够配合定位主滑轮一起将待加工物料沿定位主滑轮与定位辅滑轮之间的空间进行位置矫正；对于金属板材部件的加工，由于它自身的物理特性，很容易发生中间塌陷的情况，故此物料过渡夹紧支架上的两个过渡夹紧滚轮则是起到了承上启下的作用，能够使待加工物料保持一个相对水平的状态，并且在每个过渡夹紧滚轮的两侧，各设有一个调节块，可根据加工物料板材的厚度调节两个过渡夹紧滚轮之间的夹紧程度；在输出平衡支撑台的下部装有四个减震簧，也是用于对之前几道夹紧工序的输出起到了一个平衡、缓冲、减震的作用，经过两个物料输出滚轮的夹紧输出，让物料板材更加平稳地进入车铣加工工序。该机构结构清晰、操作简便，敞开式的工作模式便于工作人员的操作和调整，将待加工物料的调整、位置的纠偏、重量的支撑、输送的缓冲紧密结合，运用多道夹紧装置将待加工物料能够高效地进行输送，提高了加工物料的利用率，大大缩减了企业成本。

发明内容

本发明的目的是提供了一种加工物料在进入复合车铣床之前，用于对物料进行紧固、位置矫正以及进行多种环节的夹紧，保证加工物料平整、顺利进入加工工序的夹紧机构。

本发明的技术方案为：一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：由操作台、水平移动支撑台、进料夹紧支架、物料导入调节架、物料导入定位台、物料过渡夹紧支架和输出平衡支撑台组成，所述水平移动支撑台位于操作台的上部，所述水平移动支撑台与操作台为固定连接，所述水平移动支撑台上还设有若干个轨道，任意所述轨道位于水平移动支撑台的一侧，所述轨道与水平移动支撑台为固定连接，所述进料夹紧支架位于水平移动支撑台的上部，所述进料夹紧支架与轨道为固定连接，所述物料导入调节架位于操作台的上部，所述物料导入调节架与操作台为固定连接，所述物料导入调节架上还设有若干个升降轨道，任意所述升降轨道位于物料导入调节架的一侧，所述升降轨道与物料导入调节架为固定连接，所述物料导入定位台位于升降轨道的一侧，所述物料过渡夹紧支架位于物料导入调节架的另一侧，所述物料过渡夹紧支架与操作台为固定连接，所述输出平衡支撑台位于物料过渡夹紧支架的一侧，所述输出平衡支撑台与操作台为固定连接。

进一步，所述若干个轨道的个数为2个，并且所述若干个升降轨道的个数为2个。

进一步，所述进料夹紧支架上还设有升降调节轮、进料升降架和若干个进料夹紧滚轮，所述升降调节轮位于进料夹紧支架的一侧，所述升降调节轮与进料夹紧支架为固定连接，所述进料升降架位于进料夹紧支架的另一侧，所述进料升降架与进料夹紧支架为固定连接，任意所述进料夹紧滚轮位于进料升降架的一侧，所述进料夹紧滚轮与进料升降架为固定连接。

再进一步，所述若干个进料夹紧滚轮的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。

进一步，所述物料导入定位台是由若干个定位板和卡位支撑板组成，任意所述定位板位于卡位支撑板的上部，所述定位板与卡位支撑板为固定连接，所述卡位支撑板位于升降轨道的一侧，所述卡位支撑板与升降轨道为活动连接，所述若干个定位板的个数为2个。

进一步，所述定位板上还设有若干个定位主滑轮和定位辅滑轮，任意所述定位主滑轮位于定位板与卡位支撑板之间，所述定位主滑轮与定位板和卡位支撑板为固定连接，所述定位辅滑轮位于定位主滑轮的一侧，所述定位辅滑轮与定位板和卡位支撑板为固定连接。

再进一步，所述若干个定位主滑轮的个数为2个，并且均为胶皮滚珠轴承滑轮。

进一步，所述物料过渡夹紧支架上还设有若干个过渡夹紧滚轮，任意所述过渡夹紧滚轮位于物料过渡夹紧支架的中部，所述过渡夹紧滚轮与物料过渡夹紧支架为活动连接，所述过渡夹紧滚轮上还设有若干个调节块，任意所述调节块位于过渡夹紧滚轮的一侧，所述调节块与物料过渡夹紧支架为固定连接。

再进一步，所述若干个过渡夹紧滚轮的个数为2个，并且均为胶皮滚轮，所述若干个调节块的个数为2个，并且均为螺纹紧固调节块。

进一步，所述输出平衡支撑台是由底座、若干个减震簧、输出支撑板、输出夹紧支架和若干个物料输出滚轮组成，所述底座位于操作台的上部，所述底座与操作台为固定连接，任意所述减震簧位于底座的上部，所述减震簧与底座为固定连接，所述输出支撑板位于减震簧的上部，所述输出支撑板与减震簧为固定连接，所述输出夹紧支架位于输出支撑板的上部，所述输出夹紧支架与输出支撑板为固定连接，任意所述物料输出滚轮位于输出夹紧支架的中部，所述物料输出滚轮与输出夹紧支架为固定连接，所述若干个减震簧的个数为4个，所述若干个物料输出滚轮的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。

本发明的有益效果在于：该机构是一种适用于各种板材物料机加工的夹紧机构，在加工物料进入复合车铣床之前，用于对物料进行紧固、矫正位置以及进行多道环节的夹紧，保证加工物料平整、顺利进入复合车铣床内部，使得加工过程更加顺畅，提高加工精准度的夹紧机构。该机构分为四道夹紧导入装置，即进料夹紧支架、物料导入调节架、物料过渡夹紧支架和物料过渡夹紧支架，在进料夹紧支架的一侧还设有一个升降调节轮，来调整进料夹紧支架的水平和垂直位置，以保证达到最佳工作状态，同时，也能根据待加工物料的长度来调整进料夹紧支架的横纵位置，让进入进料夹紧滚轮的物料更加自如；在物料导入调节架的一侧的两个升降轨道上装有一个物料导入定位台，并且在每套定位板上还设有两个定位主滑轮和一个定位辅滑轮，当物料进入定位板和卡位支撑板之间的区域位置时，两套定位板各自下面的定位主滑轮可以纠偏待加工物料的位置，当物料从进料夹紧滚轮进入物料导入定位台中时，即便待加工物料有一定的歪斜，两套定位板下面的定位主滑轮能够很好地对物料进行位置上的矫正，保证物料能够有序进入，此外，对于一些条状或者带状加工物料的加工，每套定位板下部的定位辅滑轮能够配合定位主滑轮一起将待加工物料沿定位主滑轮与定位辅滑轮之间的空间进行位置矫正；对于金属板材部件的加工，由于它自身的物理特性，很容易发生中间塌陷的情况，故此物料过渡夹紧支架上的两个过渡夹紧滚轮则是起到了承上启下的作用，能够使待加工物料保持一个相对水平的状态，并且在每个过渡夹紧滚轮的两侧，各设有一个调节块，可根据加工物料板材的厚度调节两个过渡夹紧滚轮之间的夹紧程度；在输出平衡支撑台的下部装有四个减震簧，也是用于对之前几道夹紧工序的输出起到了一个平衡、缓冲、减震的作用，经过两个物料输出滚轮的夹紧输出，让物料板材更加平稳地进入车铣加工工序。该机构结构清晰、操作简便，敞开式的工作模式便于工作人员的操作和调整，将待加工物料的调整、位置的纠偏、重量的支撑、输送的缓冲紧密结合，运用多道夹紧装置将待加工物料能够高效地进行输送，提高了加工物料的利用率，大大缩减了企业成本。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的物料导入定位台结构示意图。

图3为本发明的物料过渡夹紧支架结构示意图。

图4为本发明的输出平衡支撑台结构示意图。

其中：1、操作台 2、水平移动支撑台 3、轨道

4、进料夹紧支架 5、升降调节轮 6、进料升降架

7、进料夹紧滚轮 8、物料导入调节架 9、升降轨道

10、物料导入定位台 11、定位板 12、定位主滑轮

13、定位辅滑轮 14、卡位支撑板 15、物料过渡夹紧支架

16、过渡夹紧滚轮 17、调节块 18、输出平衡支撑台

19、底座 20、减震簧 21、输出支撑板

22、输出夹紧支架 23、物料输出滚轮

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2、图3、图4所示一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：由操作台1、水平移动支撑台2、进料夹紧支架4、物料导入调节架8、物料导入定位台10、物料过渡夹紧支架15和输出平衡支撑台18组成，所述水平移动支撑台2位于操作台1的上部，所述水平移动支撑台2与操作台1为固定连接，所述水平移动支撑台2上还设有若干个轨道3，任意所述轨道3位于水平移动支撑台2的一侧，所述轨道3与水平移动支撑台2为固定连接，所述进料夹紧支架4位于水平移动支撑台2的上部，所述进料夹紧支架4与轨道3为固定连接，所述进料夹紧支架4上还设有升降调节轮5、进料升降架6和若干个进料夹紧滚轮7，所述升降调节轮5位于进料夹紧支架4的一侧，所述升降调节轮5与进料夹紧支架4为固定连接，所述进料升降架6位于进料夹紧支架4的另一侧，所述进料升降架6与进料夹紧支架4为固定连接，任意所述进料夹紧滚轮7位于进料升降架6的一侧，所述进料夹紧滚轮7与进料升降架6为固定连接，所述物料导入调节架8位于操作台1的上部，所述物料导入调节架8与操作台1为固定连接，所述物料导入调节架8上还设有若干个升降轨道9，任意所述升降轨道9位于物料导入调节架8的一侧，所述升降轨道9与物料导入调节架8为固定连接，所述物料导入定位台10位于升降轨道9的一侧，所述物料导入定位台10是由若干个定位板11和卡位支撑板14组成，任意所述定位板11位于卡位支撑板14的上部，所述定位板11与卡位支撑板14为固定连接，所述卡位支撑板14位于升降轨道9的一侧，所述卡位支撑板14与升降轨道9为活动连接，所述定位板11上还设有若干个定位主滑轮12和定位辅滑轮13，任意所述定位主滑轮12位于定位板11与卡位支撑板14之间，所述定位主滑轮12与定位板11和卡位支撑板14为固定连接，所述定位辅滑轮13位于定位主滑轮12的一侧，所述定位辅滑轮13与定位板11和卡位支撑板14为固定连接，所述物料过渡夹紧支架15位于物料导入调节架8的另一侧，所述物料过渡夹紧支架15与操作台1为固定连接，所述物料过渡夹紧支架15上还设有若干个过渡夹紧滚轮16，任意所述过渡夹紧滚轮16位于物料过渡夹紧支架15的中部，所述过渡夹紧滚轮16与物料过渡夹紧支架15为活动连接，所述过渡夹紧滚轮16上还设有若干个调节块17，任意所述调节块17位于过渡夹紧滚轮16的一侧，所述调节块17与物料过渡夹紧支架15为固定连接，所述输出平衡支撑台18位于物料过渡夹紧支架15的一侧，所述输出平衡支撑台18与操作台1为固定连接，所述输出平衡支撑台18是由底座19、若干个减震簧20、输出支撑板21、输出夹紧支架22和若干个物料输出滚轮23组成，所述底座19位于操作台1的上部，所述底座19与操作台1为固定连接，任意所述减震簧20位于底座19的上部，所述减震簧20与底座19为固定连接，所述输出支撑板21位于减震簧20的上部，所述输出支撑板21与减震簧20为固定连接，所述输出夹紧支架22位于输出支撑板21的上部，所述输出夹紧支架22与输出支撑板21为固定连接，任意所述物料输出滚轮23位于输出夹紧支架22的中部，所述物料输出滚轮23与输出夹紧支架22为固定连接。所述若干个轨道3的个数为2个。所述若干个进料夹紧滚轮7的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。所述若干个升降轨道9的个数为2个。所述若干个定位板11的个数为2个。所述若干个定位主滑轮12的个数为2个，并且均为胶皮滚珠轴承滑轮。所述若干个过渡夹紧滚轮16的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。所述若干个调节块17的个数为2个，并且均为螺纹紧固调节块。所述若干个减震簧20的个数为4个。所述若干个物料输出滚轮23的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。

工作方式：该机构是一种适用于各种板材物料机加工的夹紧机构，在加工物料进入复合车铣床之前，用于对物料进行紧固、矫正位置以及进行多道环节的夹紧，保证加工物料平整、顺利进入复合车铣床内部，使得加工过程更加顺畅，提高加工精准度的夹紧机构。该机构分为四道夹紧导入装置，即进料夹紧支架4、物料导入调节架8、物料过渡夹紧支架15和物料过渡夹紧支架18，首先，操作人员将待加工的物料放到进料夹紧支架4带有两个进料夹紧滚轮7的一侧，将待加工物料的一端沿两个进料夹紧滚轮7之间延伸输入，整个进料夹紧支架4是位于水平移动支撑台2上的两条轨道3上，并且在进料夹紧支架4的一侧还设有一个升降调节轮5，来调整进料夹紧支架4的水平和垂直位置，以保证达到最佳工作状态，同时，也能根据待加工物料的长度来调整进料夹紧支架4的横纵位置，让进入进料夹紧滚轮7的物料更加自如；通过进料夹紧支架4的物料进入第二道夹紧装置，即物料导入调节架8，在物料导入调节架8的一侧设有两个升降轨道9，在升降轨道9的一侧装有一个物料导入定位台10，物料导入定位台10是由两套定位板11和一个卡位支撑板14组成，卡位支撑板14负责整个物料导入定位台10的垂直移动，让物料导入定位台10的位置与进料夹紧滚轮7保持一致，并且在每套定位板11上还设有两个定位主滑轮12和一个定位辅滑轮13，定位主滑轮12和定位辅滑轮13全部位于定位板11和卡位支撑板14之间，当物料进入定位板11和卡位支撑板14之间的区域位置时，两套定位板11各自下面的定位主滑轮12可以纠偏待加工物料的位置，当物料从进料夹紧滚轮7进入物料导入定位台10中时，即便待加工物料有一定的歪斜，两套定位板11下面的定位主滑轮12能够很好地对物料进行位置上的矫正，保证物料能够有序进入，此外，对于一些条状或者带状加工物料的加工，每套定位板11下部的定位辅滑轮13能够配合定位主滑轮12一起将待加工物料沿定位主滑轮12与定位辅滑轮13之间的空间进行位置矫正，并输入到下一紧固环节；经过位置纠偏的物料进入第三道夹紧装置，即物料过渡夹紧支架15，对于金属板材部件的加工，由于它自身的物理特性，很容易发生中间塌陷的情况，该物料过渡夹紧支架15上的两个过渡夹紧滚轮16则是起到了承上启下的作用，能够使待加工物料保持一个相对水平的状态，并且在每个过渡夹紧滚轮16的两侧，各设有一个调节块17，该调节块17为螺纹紧固调节块，可根据加工物料板材的厚度调节两个过渡夹紧滚轮16之间的夹紧程度；最后进入第四道夹紧装置，即输出平衡支撑台18，该输出平衡支撑台18在其下部装有四个减震簧20，也是用于对之前几道夹紧工序的输出起到了一个平衡、缓冲、减震的作用，经过两个物料输出滚轮23的夹紧输出，让物料板材更加平稳地进入车铣加工工序。该机构结构清晰、操作简便，敞开式的工作模式便于工作人员的操作和调整，将待加工物料的调整、位置的纠偏、重量的支撑、输送的缓冲紧密结合，运用多道夹紧装置将待加工物料能够高效地进行输送，提高了加工物料的利用率，大大缩减了企业成本。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：由操作台、水平移动支撑台、进料夹紧支架、物料导入调节架、物料导入定位台、物料过渡夹紧支架和输出平衡支撑台组成，所述水平移动支撑台位于操作台的上部，所述水平移动支撑台与操作台为固定连接，所述水平移动支撑台上还设有若干个轨道，任意所述轨道位于水平移动支撑台的一侧，所述轨道与水平移动支撑台为固定连接，所述进料夹紧支架位于水平移动支撑台的上部，所述进料夹紧支架与轨道为固定连接，所述物料导入调节架位于操作台的上部，所述物料导入调节架与操作台为固定连接，所述物料导入调节架上还设有若干个升降轨道，任意所述升降轨道位于物料导入调节架的一侧，所述升降轨道与物料导入调节架为固定连接，所述物料导入定位台位于升降轨道的一侧，所述物料过渡夹紧支架位于物料导入调节架的另一侧，所述物料过渡夹紧支架与操作台为固定连接，所述输出平衡支撑台位于物料过渡夹紧支架的一侧，所述输出平衡支撑台与操作台为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述若干个轨道的个数为2个，并且所述若干个升降轨道的个数为2个。

3.根据权利要求1所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述进料夹紧支架上还设有升降调节轮、进料升降架和若干个进料夹紧滚轮，所述升降调节轮位于进料夹紧支架的一侧，所述升降调节轮与进料夹紧支架为固定连接，所述进料升降架位于进料夹紧支架的另一侧，所述进料升降架与进料夹紧支架为固定连接，任意所述进料夹紧滚轮位于进料升降架的一侧，所述进料夹紧滚轮与进料升降架为固定连接。

4.根据权利要求3所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述若干个进料夹紧滚轮的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。

5.根据权利要求1所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述物料导入定位台是由若干个定位板和卡位支撑板组成，任意所述定位板位于卡位支撑板的上部，所述定位板与卡位支撑板为固定连接，所述卡位支撑板位于升降轨道的一侧，所述卡位支撑板与升降轨道为活动连接，所述若干个定位板的个数为2个。

6.根据权利要求1所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述定位板上还设有若干个定位主滑轮和定位辅滑轮，任意所述定位主滑轮位于定位板与卡位支撑板之间，所述定位主滑轮与定位板和卡位支撑板为固定连接，所述定位辅滑轮位于定位主滑轮的一侧，所述定位辅滑轮与定位板和卡位支撑板为固定连接。

7.根据权利要求6所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述若干个定位主滑轮的个数为2个，并且均为胶皮滚珠轴承滑轮。

8.根据权利要求1所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述物料过渡夹紧支架上还设有若干个过渡夹紧滚轮，任意所述过渡夹紧滚轮位于物料过渡夹紧支架的中部，所述过渡夹紧滚轮与物料过渡夹紧支架为活动连接，所述过渡夹紧滚轮上还设有若干个调节块，任意所述调节块位于过渡夹紧滚轮的一侧，所述调节块与物料过渡夹紧支架为固定连接。

9.根据权利要求8所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述若干个过渡夹紧滚轮的个数为2个，并且均为胶皮滚轮，所述若干个调节块的个数为2个，并且均为螺纹紧固调节块。

10.根据权利要求1所述一种复合车铣床夹紧机构，其特征在于：所述输出平衡支撑台是由底座、若干个减震簧、输出支撑板、输出夹紧支架和若干个物料输出滚轮组成，所述底座位于操作台的上部，所述底座与操作台为固定连接，任意所述减震簧位于底座的上部，所述减震簧与底座为固定连接，所述输出支撑板位于减震簧的上部，所述输出支撑板与减震簧为固定连接，所述输出夹紧支架位于输出支撑板的上部，所述输出夹紧支架与输出支撑板为固定连接，任意所述物料输出滚轮位于输出夹紧支架的中部，所述物料输出滚轮与输出夹紧支架为固定连接，所述若干个减震簧的个数为4个，所述若干个物料输出滚轮的个数为2个，并且均为胶皮滚轮。