CN107962754A - 单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备 - Google Patents

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叶文进
杨长海
孔祥西
周旭英
叶侃看
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
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Abstract

本发明公开了单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，包括熔融器、料斗、螺杆、挤出端块、带动器、吹气泵、控制柜，所述的熔融器上连通有料斗，熔融器内贯穿式设有螺杆，螺杆一端与熔融器端部的挤出端块相接，另一端穿出熔融器与带动器对接，带动器一侧依次设有吹气泵与控制柜。本发明的有益条件在于：与化学法制备发泡聚合物相比更能降低成本，在降低产品重量的同时保证其性能，且制造工艺环保无污染。

Description

单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备
技术领域
本发明涉及制备发泡聚合物设备的技术领域，特别是一种单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备。
背景技术
塑料硬片是我们日常生活中经常看到的产品，如桌面垫片、包装膜等都是通过塑料硬片制造成型，这种硬片都是直接熔融后挤出成型，对于原材料消耗极大，成本较高，而且制作成型的塑料硬片质量较重，带来运输使用上的不便，有的生产厂家通过化学法发泡工艺制备发泡型的发泡塑料硬片，在一定程度上减少成本减轻重量，然而化学法发泡工艺对环境具有加大的危害，影响我们的生活环境，同时面对国家对环保要求的不断加强，化学法发泡工艺制作聚合物肯定会逐渐被其他环保型工艺所替代。
发明内容
为解决上述塑料硬片制造成本高、质量重、不环保的问题，本发明的目的是提供一种与化学法制备发泡聚合物相比更能降低成本、在降低产品重量的同时保证其性能、且制造工艺环保无污染的单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备。
为实现上述目的，本发明的技术方案：
单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，包括熔融器、料斗、螺杆、挤出端块、带动器、吹气泵、控制柜，所述的熔融器上连通有料斗，熔融器内贯穿式设有螺杆，螺杆一端与熔融器端部的挤出端块相接，另一端穿出熔融器与带动器对接，带动器一侧依次设有吹气泵与控制柜。
作为优选，所述的螺杆中心加工有吹气孔。
作为优选，所述的螺杆侧壁贯穿式连通至吹气孔设有若干微纳孔。
作为优选，所述的螺杆侧面环绕式设有螺旋推片。
作为优选，所述的吹气泵与吹气孔连通。
作为优选，所述的熔融器、带动器与吹气泵均通过控制线路与控制柜相连。
本发明的有益条件在于：与化学法制备发泡聚合物相比更能降低成本，在降低产品重量的同时保证其性能，且制造工艺环保无污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，包括熔融器1、料斗2、螺杆3、挤出端块5、带动器6、吹气泵7、控制柜8，所述的熔融器1上连通有料斗2，熔融器1内贯穿式设有螺杆3，螺杆3一端与熔融器1端部的挤出端块5相接，另一端穿出熔融器1与带动器6对接，带动器6一侧依次设有吹气泵7与控制柜8。所述的螺杆3中心加工有吹气孔。所述的螺杆3侧壁贯穿式连通至吹气孔设有若干微纳孔。所述的螺杆3侧面环绕式设有螺旋推片4。所述的吹气泵7与吹气孔连通。所述的熔融器1、带动器6与吹气泵7均通过控制线路与控制柜8相连。
本发明的漏斗2中的原材料通过熔融器1进行熔化，熔化的原材料通过螺杆3上的螺旋推片4进行推动混泡，混泡说的是通过吹气泵7将气吹入吹气孔，再利用螺杆3上的微纳孔进入熔化的原材料中，从而达到混泡效果，故通过挤出端块5输出时，产品中含有气泡，制得成品形成发泡效果，在同体积的产品下更加降低成本且质量更轻，同时吹起发泡为一致绿色环保型生产，无污染，带动器5为带动螺杆3转动，通过控制柜8可控制熔融器1的温度、带动器5的带动速度与吹气泵7吹气量，从而控制成品中气泡大小、密度、泡孔与基材比例大小。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，包括熔融器（1）、料斗（2）、螺杆（3）、挤出端块（5）、带动器（6）、吹气泵（7）、控制柜（8），其特征在于，所述的熔融器（1）上连通有料斗（2），熔融器（1）内贯穿式设有螺杆（3），螺杆（3）一端与熔融器（1）端部的挤出端块（5）相接，另一端穿出熔融器（1）与带动器（6）对接，带动器（6）一侧依次设有吹气泵（7）与控制柜（8）。
2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，其特征在于，所述的螺杆（3）中心加工有吹气孔。
3.根据权利要求1或2所述的单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，其特征在于，所述的螺杆（3）侧壁贯穿式连通至吹气孔设有若干微纳孔。
4.根据权利要求1或2所述的单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，其特征在于，所述的螺杆（3）侧面环绕式设有螺旋推片（4）。
5.根据权利要求1所述的单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，其特征在于，所述的吹气泵（7）与吹气孔连通。
6.根据权利要求1所述的单螺杆挤出加充气制备发泡聚合物的设备，其特征在于，所述的熔融器（1）、带动器（6）与吹气泵（7）均通过控制线路与控制柜（8）相连。
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