CN107962504A - 钢带通过式抛丸清理预处理线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钢带通过式抛丸清理预处理线，包括工作台，所述工作台的上端面中部设有处理箱，所述处理箱的左右两端侧壁上均设有钢带通口，所述处理箱的左右两侧均设有传送机构，所述处理箱的内部左侧为抛丸清理腔，所述抛丸清理腔的前后内侧壁中部对称设有抛丸机构，所述处理箱的内部右侧为加热腔，通过摆动电机和传动杆的配合设置可带动滑动套在摆动杆上往返滑动，通过滑动套的往返滑动可使摆动杆以底座为圆心进行一定角度的摆动动作，本发明可对钢带进行抛丸清理，并且通过摆动动作增加丸料与钢带的接触夹角，增加了抛丸清理的效果，同时通过对钢带进行加热处理可使其表面黏附的部分杂物软化，使抛丸清理的效果进一步增加。
Description
技术领域
本发明涉及钢带清理技术领域，具体领域为钢带通过式抛丸清理预处理线。
背景技术
钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带(steel-belt)是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点。钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。
钢带通过式抛丸清理机是通过卷放机构将钢带往前输送，当钢带进入抛丸清理室时，抛丸器开始顺序工作。经过抛丸处理后，钢材表面的氧化皮、污物及其它附着物被清理干净。而现有的钢带抛丸清理装置大多对其中抛丸机为固定设置，这样抛丸机抛出的丸料与钢带的接触夹角为固定，会出现清理死角，抛丸清理的效果不是很理想。为此，我们提出钢带通过式抛丸清理预处理线。
发明内容
本发明的目的在于提供钢带通过式抛丸清理预处理线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：钢带通过式抛丸清理预处理线，包括工作台，所述工作台的上端面中部设有处理箱，所述处理箱的左右两端侧壁上均设有钢带通口，所述处理箱的左右两侧均设有传送机构，所述处理箱的内部左侧为抛丸清理腔，所述抛丸清理腔的前后内侧壁中部对称设有抛丸机构，所述处理箱的内部右侧为加热腔，所述加热腔的内侧壁均匀设有加热元件；
所述传送机构包括固定板，所述固定板分别与所述处理箱的左右侧壁上部固定连接，所述固定板上前后对称贯穿转动安装有转动轴，所述固定板的上端设有传送电机，所述传送电机的输出端与所述转动轴的上端轴连接，所述转动轴的中部设有输送辊，所述转动轴的下端安装有轴承座，所述轴承座与所述工作台的上表面固定连接；
所述抛丸机构包括固定座，所述固定座分别与所述抛丸清理腔的前后侧壁固定连接，所述固定座的远离所述抛丸清理腔侧壁的侧壁上设有支板的一端，所述支板的另一端设有摆动电机，所述固定座的后侧壁铰接有摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端设有抛丸头，所述抛丸头上安装有驱动电机，所述摆动杆的外侧套有滑动套，所述滑动套的外侧壁铰接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端与所述摆动电机的输出端轴连接，所述抛丸清理腔的底部安装有收丸箱，所述收丸箱的侧壁上设有箱门，所述处理箱的上端设有丸料斗，所述丸料斗通过输料软管与所述抛丸头连接。
优选的，所述工作台的下端设有支腿。
优选的，所述加热元件为PTC加热元件。
优选的，所述输送辊的外侧壁表面设有阻尼层。
优选的，所述摆动杆的外侧壁与所述滑动套的内侧壁均经过抛光处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过传送电机和输送辊的配合设置可带动钢带通过处理箱，通过加热腔和加热元件的配合设置可对钢带进行加热处理软化其表面黏附的部分杂物，通过抛丸腔和抛丸机构的配合设置可对钢带进行抛丸清理，通过摆动杆和滑动套的配合设置可带动抛丸头进行摆动增加其射出的丸料与钢带的接触夹角，通过摆动电机和传动杆的配合设置可带动滑动套在摆动杆上往返滑动，通过滑动套的往返滑动可使摆动杆以底座为圆心进行一定角度的摆动动作，本发明可对钢带进行抛丸清理，并且通过摆动动作增加丸料与钢带的接触夹角，避免清理死角的出现，增加了抛丸清理的效果，同时通过对钢带进行加热处理可使其表面黏附的部分杂物软化，便于后续的抛丸清理，使抛丸清理的效果进一步增加。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的左视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图；
图4为图1中A-A面剖视示意图；
图5为图4中C处的放大示意图；
图6为图1中B-B面剖视示意图。
图中：1-工作台、2-处理箱、3-传送机构、31-固定板、32-转动轴、33-传送电机、34-输送辊、35-轴承座、4-抛丸清理腔、5-抛丸机构、51-固定座、52-支板、53-摆动电机、54-摆动杆、55-抛丸头、56-驱动电机、57-滑动套、58-传动杆、59-收丸箱、510-箱门、511-丸料斗、512-输料软管、6-加热腔、7-加热元件、8-支腿。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：钢带通过式抛丸清理预处理线，包括工作台1，工作台为其它部件的安装提供基体，所述工作台的上端面中部设有处理箱2，钢带在处理箱内被清理，所述处理箱的左右两端侧壁上均设有钢带通口，钢带由钢带通口穿过处理箱，所述处理箱的左右两侧均设有传送机构3，传送机构带动钢带穿过处理箱，所述处理箱的内部左侧为抛丸清理腔4，所述抛丸清理腔的前后内侧壁中部对称设有抛丸机构5，抛丸机构对钢带进行抛丸清理，所述处理箱的内部右侧为加热腔6，所述加热腔的内侧壁均匀设有加热元件7，钢带由加热腔内被加热使其表面部分粘结的杂物软化，便于后续抛丸清理；
所述传送机构包括固定板31，所述固定板分别与所述处理箱的左右侧壁上部固定连接，所述固定板上前后对称贯穿转动安装有转动轴32，转动轴可在固定板上转动，所述固定板的上端设有传送电机33，所述传送电机的输出端与所述转动轴的上端轴连接，传送电机可带动转动轴转动，所述转动轴的中部设有输送辊34，输送辊随着转动轴的转动而转动，两个对应的输送辊之间接触钢带将其输送，所述转动轴的下端安装有轴承座35，所述轴承座与所述工作台的上表面固定连接，轴承座对转动轴的下端起到固定的作用；
所述抛丸机构包括固定座51，所述固定座分别与所述抛丸清理腔的前后侧壁固定连接，所述固定座的远离所述抛丸清理腔侧壁的侧壁上设有支板52的一端，所述支板的另一端设有摆动电机53，所述固定座的后侧壁铰接有摆动杆54的一端，摆动杆可以固定座为圆心进行一定角度的摆动，所述摆动杆的另一端设有抛丸头55，摆动杆摆动时可带动抛丸头进行摆动增加丸料的射出夹角，使丸料无死角的喷向钢带对其进行清理，所述抛丸头上安装有驱动电机56，驱动电机带动抛丸头工作，所述摆动杆的外侧套有滑动套57，滑动套可在摆动杆上往返滑动，所述滑动套的外侧壁铰接有传动杆58的一端，传动杆的一端随着滑动套的移动而移动，所述传动杆的另一端与所述摆动电机的输出端轴连接，摆动电机带动传动杆移动，传动杆与摆动电机的输出轴之间相互垂直，通过摆动电机带动传动杆转动，传动杆带动滑动套在摆动杆上往返滑动，可使摆动杆以底座为圆心进行一定角度的摆动动作，摆动杆的摆动使抛丸头的随之摆动，使抛丸头抛射丸料时与钢带的夹角可变，所述抛丸清理腔的底部安装有收丸箱59，收丸箱可收集抛丸头喷出的丸料，所述收丸箱的侧壁上设有箱门510，通过箱门可将收丸箱收集的丸料取出，所述处理箱的上端设有丸料斗511，丸料斗内存储抛丸清理所需的丸料，所述丸料斗通过输料软管512与所述抛丸头连接，输料软管将丸料输送至抛丸头。
具体而言，所述工作台的下端设有支腿8，支腿可对工作台起到支撑的作用。
具体而言，所述加热元件为PTC加热元件，PTC加热元件的加热效果更好。
具体而言，所述输送辊的外侧壁表面设有阻尼层，阻尼层可增加输送辊与钢带之间的摩擦力，增加对钢带的输送效果。
具体而言，所述摆动杆的外侧壁与所述滑动套的内侧壁均经过抛光处理，抛光处理减小了摆动杆与滑动套之间相对滑动时的摩擦力，增加滑动效果。
工作原理：本发明中，传送电机可带动转动轴转动，输送辊随着转动轴的转动而转动，两个对应的输送辊之间接触钢带将其输送，钢带经过输送机构的带动由处理箱的右端钢带通口进入处理箱，经过加热腔时被加热，软化器表面黏附的部分杂物，然后经过抛丸清理腔由抛丸机构喷射出的丸料对其进行清理，其中，通过摆动电机带动传动杆转动，传动杆带动滑动套在摆动杆上往返滑动，可使摆动杆以底座为圆心进行一定角度的摆动动作，摆动杆的摆动使抛丸头的随之摆动，使抛丸头抛射丸料时与钢带的夹角可变，抛丸清理的效果得到增加。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.钢带通过式抛丸清理预处理线，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面中部设有处理箱（2），所述处理箱（2）的左右两端侧壁上均设有钢带通口，所述处理箱（2）的左右两侧均设有传送机构（3），所述处理箱（2）的内部左侧为抛丸清理腔（4），所述抛丸清理腔（4）的前后内侧壁中部对称设有抛丸机构（5），所述处理箱（2）的内部右侧为加热腔（6），所述加热腔（6）的内侧壁均匀设有加热元件（7）；
所述传送机构（3）包括固定板（31），所述固定板（31）分别与所述处理箱（2）的左右侧壁上部固定连接，所述固定板（31）上前后对称贯穿转动安装有转动轴（32），所述固定板（31）的上端设有传送电机（33），所述传送电机（33）的输出端与所述转动轴（32）的上端轴连接，所述转动轴（32）的中部设有输送辊（34），所述转动轴（32）的下端安装有轴承座（35），所述轴承座（35）与所述工作台（1）的上表面固定连接；
所述抛丸机构（5）包括固定座（51），所述固定座（51）分别与所述抛丸清理腔（4）的前后侧壁固定连接，所述固定座（51）的远离所述抛丸清理腔（4）侧壁的侧壁上设有支板（52）的一端，所述支板（52）的另一端设有摆动电机（53），所述固定座（51）的后侧壁铰接有摆动杆（54）的一端，所述摆动杆（54）的另一端设有抛丸头（55），所述抛丸头（55）上安装有驱动电机（56），所述摆动杆（54）的外侧套有滑动套（57），所述滑动套（57）的外侧壁铰接有传动杆（58）的一端，所述传动杆（58）的另一端与所述摆动电机（53）的输出端轴连接，所述抛丸清理腔（4）的底部安装有收丸箱（59），所述收丸箱（59）的侧壁上设有箱门（510），所述处理箱（2）的上端设有丸料斗（511），所述丸料斗（511）通过输料软管（512）与所述抛丸头（55）连接。
2.根据权利要求1所述的钢带通过式抛丸清理预处理线，其特征在于：所述工作台（1）的下端设有支腿（8）。
3.根据权利要求1所述的钢带通过式抛丸清理预处理线，其特征在于：所述加热元件（7）为PTC加热元件。
4.根据权利要求1所述的钢带通过式抛丸清理预处理线，其特征在于：所述输送辊（34）的外侧壁表面设有阻尼层。
5.根据权利要求1所述的钢带通过式抛丸清理预处理线，其特征在于：所述摆动杆（54）的外侧壁与所述滑动套（57）的内侧壁均经过抛光处理。
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