CN107962005A - 一种用于电池制造的极板刷边机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于电池制造的极板刷边机,包括基台,所述基台的表面固定连接有刷边机箱,刷边机箱的表面固定连接有轴承,轴承的内圈固定连接有转轴,转轴的表面固定连接有辊轴,辊轴的表面转动连接有传输皮带,传输皮带的表面固定连接有极板支撑体。该用于电池制造的极板刷边机,当需要调节刷边机时,调节固定螺栓,通过推拉柄带动固定杆移动,固定杆带动第二刷边板是在第二滑槽的内壁滑动,将第二钢丝刷调节到合适的位置,通过固定螺栓将位置固定,达到了便于调节刷边机效果,从而有效的解决了一般的极板刷边机不便于调节,难以适应不同型号产品的刷边任务,在一定程度上影响了刷边机的工作效率的问题。

Description

一种用于电池制造的极板刷边机
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域,具体为一种用于电池制造的极板刷边机。
背景技术
随着电动车以及汽车的飞速发展,与之车上动力电源也迅速的发展,但是电池在生产中却存在不少的问题,造成了市场的电池产品质量很不均匀,电池的容量后期循环寿命达不到设计的使用寿命,这与电池在生产中有它独特的生产工艺有很大的关系。
在极板称重前要清除极板生产中多余的前边,毛刺、在涂膏时多余的活性物质,如果不清除的话会造成电池极板的短路即电池自放电,要用极板刷边机将极板上的多余杂质刷干净便于焊接,以防造成 虚焊、 假焊,但是由于一般的极板刷边机不便于调节,难以适应不同型号产品的刷边任务,在一定程度上影响了刷边机的工作效率,所以需要一种用于电池制造的极板刷边机。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于电池制造的极板刷边机,解决了由于一般的极板刷边机不便于调节,难以适应不同型号产品的刷边任务,在一定程度上影响了刷边机的工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种用于电池制造的极板刷边机,包括基台,所述基台的表面固定连接有刷边机箱,所述刷边机箱的表面固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有转轴,所述转轴的表面固定连接有辊轴,所述辊轴的表面转动连接有传输皮带,所述传输皮带的表面固定连接有极板支撑体,所述极板支撑体的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内壁滑动连接有固定板,所述极板支撑体的内壁固定连接有弹簧,所述弹簧远离极板支撑体内壁的一端与固定板的表面固定连接,所述固定板的表面滑动连接有极板,所述基台的表面固定连接有底座,所述底座的表面固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接,所述刷边机箱的内壁固定连接有第一刷边板,所述第一刷边板的表面固定连接有第一钢丝刷,所述刷边机箱的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二刷边板,所述第二刷边板的表面固定连接有第二钢丝刷,所述第一钢丝刷的表面与极板的表面滑动连接,所述第二钢丝刷的表面与极板的表面滑动连接,所述第二刷边板的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的一端贯穿并延伸至刷边机箱的外部,所述固定杆的表面固定连接有推拉柄,所述刷边机箱的内壁固定连接有固定管,所述固定管的内壁与固定杆的表面滑动连接,所述固定管的表面螺纹连接有固定螺栓,所述刷边机箱的表面开设有进口,所述刷边机箱的表面开设有出口。
优选的,所述极板支撑体的内壁固定连接有弯曲软板,所述弯曲软板的一端与固定板的表面固定连接。
优选的,所述极板支撑体的内壁固定连接有限位杆,所述限位杆的表面与弹簧的内壁套接。
优选的,所述基台的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面与轴承的外圈固定连接。
优选的,所述刷边机箱的表面开设有调节口,所述固定杆的表面与调节口的内壁滑动连接。
优选的,所述刷边机箱的表面铰接有机箱门,所述机箱门的表面固定安装有透明钢化玻璃。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于电池制造的极板刷边机,具备以下有益效果:
(1)、该用于电池制造的极板刷边机,当需要使用刷边机时,将极板挤压进极板支撑体的内部,弹簧挤压固定板将极板固定,启动电机,电机带动转轴转动,转轴带动辊轴转动,辊轴带动极板支撑体转动,极板支撑体带动极板移动,将极板在第一钢丝刷的表面和第二钢丝刷的表面滑动,达到了便于固定和取下极板并将极板刷边的效果。
(2)、该用于电池制造的极板刷边机,当需要调节刷边机时,调节固定螺栓,通过推拉柄带动固定杆移动,固定杆带动第二刷边板是在第二滑槽的内壁滑动,将第二钢丝刷调节到合适的位置,通过固定螺栓将位置固定,达到了便于调节刷边机的效果,从而有效的解决了一般的极板刷边机不便于调节,难以适应不同型号产品的刷边任务,在一定程度上影响了刷边机的工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明第一刷边板结构剖视图;
图3为本发明轴承结构正视图;
图4为本发明极板支撑体结构剖视图;
图5为本发明机箱门结构正视图。
图中:1基台、2刷边机箱、3轴承、4转轴、5辊轴、6传输皮带、7极板支撑体、8第一滑槽、9固定板、10弹簧、11极板、12底座、13电机、14第一刷边板、15第一钢丝刷、16第二滑槽、17第二刷边板、18第二钢丝刷、19固定杆、20推拉柄、21固定管、22固定螺栓、23进口、24出口、25弯曲软板、26限位杆、27支撑杆、28调节口、29机箱门、30透明钢化玻璃。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于电池制造的极板刷边机,包括基台1,基台1的表面固定连接有刷边机箱2,刷边机箱2的表面铰接有机箱门29,机箱门29的表面固定安装有透明钢化玻璃30,刷边机箱2的表面固定连接有轴承3,基台1的表面固定连接有支撑杆27,支撑杆27的表面与轴承3的外圈固定连接,轴承3的内圈固定连接有转轴4,转轴4的表面固定连接有辊轴5,辊轴5的表面转动连接有传输皮带6,传输皮带6的表面固定连接有极板支撑体7,极板支撑体7的内壁开设有第一滑槽8,第一滑槽8的内壁滑动连接有固定板9,极板支撑体7的内壁固定连接有弯曲软板25,弯曲软板25的一端与固定板9的表面固定连接,极板支撑体7的内壁固定连接有弹簧10,极板支撑体7的内壁固定连接有限位杆26,限位杆26的表面与弹簧10的内壁套接,弹簧10远离极板支撑体7内壁的一端与固定板9的表面固定连接,固定板9的表面滑动连接有极板11,基台1的表面固定连接有底座12,底座12的表面固定连接有电机13,当需要使用刷边机时,将极板11挤压进极板支撑体7的内部,弹簧10挤压固定板9将极板11固定,启动电机13,电机13带动转轴4转动,转轴4带动辊轴5转动,辊轴5带动极板支撑体7转动,极板支撑体7带动极板11移动,将极板11在第一钢丝刷15的表面和第二钢丝刷18的表面滑动,达到了便于固定和取下极板11并将极板11刷边的效果,电机13的输出轴通过联轴器与转轴4的一端固定连接,刷边机箱2的内壁固定连接有第一刷边板14,第一刷边板14的表面固定连接有第一钢丝刷15,刷边机箱2的内壁开设有第二滑槽16,第二滑槽16的内壁滑动连接有第二刷边板17,第二刷边板17的表面固定连接有第二钢丝刷18,第一钢丝刷15的表面与极板11的表面滑动连接,第二钢丝刷18的表面与极板11的表面滑动连接,第二刷边板17的表面固定连接有固定杆19,刷边机箱2的表面开设有调节口28,固定杆19的表面与调节口28的内壁滑动连接,固定杆19的一端贯穿并延伸至刷边机箱2的外部,固定杆19的表面固定连接有推拉柄20,刷边机箱2的内壁固定连接有固定管21,固定管21的内壁与固定杆19的表面滑动连接,固定管21的表面螺纹连接有固定螺栓22,当需要调节刷边机时,调节固定螺栓22,通过推拉柄20带动固定杆19移动,固定杆19带动第二刷边板17是在第二滑槽16的内壁滑动,将第二钢丝刷18调节到合适的位置,通过固定螺栓22将位置固定,达到了便于调节刷边机的效果,刷边机箱2的表面开设有进口23,刷边机箱2的表面开设有出口24,从而有效的解决了一般的极板刷边机不便于调节,难以适应不同型号产品的刷边任务,在一定程度上影响了刷边机的工作效率的问题。
工作原理:当该用于电池制造的极板刷边机使用时,连接电源,调节固定螺栓22,通过推拉柄20带动固定杆19移动,固定杆19带动第二刷边板17是在第二滑槽16的内壁滑动,将第二钢丝刷18调节到合适的位置,通过固定螺栓22将位置固定,将极板11挤压进极板支撑体7的内部,弹簧10挤压固定板9将极板11固定,启动电机13,电机13带动转轴4转动,转轴4带动辊轴5转动,辊轴5带动极板支撑体7转动,极板支撑体7带动极板11移动,将极板11在第一钢丝刷15的表面和第二钢丝刷18的表面滑动,从而完成了整个用于电池制造的极板刷边机的调整和刷边过程。
综上所述,该用于电池制造的极板刷边机,当需要使用刷边机时,将极板11挤压进极板支撑体7的内部,弹簧10挤压固定板9将极板11固定,启动电机13,电机13带动转轴4转动,转轴4带动辊轴5转动,辊轴5带动极板支撑体7转动,极板支撑体7带动极板11移动,将极板11在第一钢丝刷15的表面和第二钢丝刷18的表面滑动,达到了便于固定和取下极板11并将极板11刷边的效果,当需要调节刷边机时,调节固定螺栓22,通过推拉柄20带动固定杆19移动,固定杆19带动第二刷边板17是在第二滑槽16的内壁滑动,将第二钢丝刷18调节到合适的位置,通过固定螺栓22将位置固定,达到了便于调节刷边机的效果,从而有效的解决了一般的极板刷边机不便于调节,难以适应不同型号产品的刷边任务,在一定程度上影响了刷边机的工作效率的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于电池制造的极板刷边机,包括基台(1),其特征在于:所述基台(1)的表面固定连接有刷边机箱(2),所述刷边机箱(2)的表面固定连接有轴承(3),所述轴承(3)的内圈固定连接有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定连接有辊轴(5),所述辊轴(5)的表面转动连接有传输皮带(6),所述传输皮带(6)的表面固定连接有极板支撑体(7),所述极板支撑体(7)的内壁开设有第一滑槽(8),所述第一滑槽(8)的内壁滑动连接有固定板(9),所述极板支撑体(7)的内壁固定连接有弹簧(10),所述弹簧(10)远离极板支撑体(7)内壁的一端与固定板(9)的表面固定连接,所述固定板(9)的表面滑动连接有极板(11),所述基台(1)的表面固定连接有底座(12),所述底座(12)的表面固定连接有电机(13),所述电机(13)的输出轴通过联轴器与转轴(4)的一端固定连接,所述刷边机箱(2)的内壁固定连接有第一刷边板(14),所述第一刷边板(14)的表面固定连接有第一钢丝刷(15),所述刷边机箱(2)的内壁开设有第二滑槽(16),所述第二滑槽(16)的内壁滑动连接有第二刷边板(17),所述第二刷边板(17)的表面固定连接有第二钢丝刷(18),所述第一钢丝刷(15)的表面与极板(11)的表面滑动连接,所述第二钢丝刷(18)的表面与极板(11)的表面滑动连接,所述第二刷边板(17)的表面固定连接有固定杆(19),所述固定杆(19)的一端贯穿并延伸至刷边机箱(2)的外部,所述固定杆(19)的表面固定连接有推拉柄(20),所述刷边机箱(2)的内壁固定连接有固定管(21),所述固定管(21)的内壁与固定杆(19)的表面滑动连接,所述固定管(21)的表面螺纹连接有固定螺栓(22),所述刷边机箱(2)的表面开设有进口(23),所述刷边机箱(2)的表面开设有出口(24)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的极板刷边机,其特征在于:所述极板支撑体(7)的内壁固定连接有弯曲软板(25),所述弯曲软板(25)的一端与固定板(9)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的极板刷边机,其特征在于:所述极板支撑体(7)的内壁固定连接有限位杆(26),所述限位杆(26)的表面与弹簧(10)的内壁套接。
4.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的极板刷边机,其特征在于:所述基台(1)的表面固定连接有支撑杆(27),所述支撑杆(27)的表面与轴承(3)的外圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的极板刷边机,其特征在于:所述刷边机箱(2)的表面开设有调节口(28),所述固定杆(19)的表面与调节口(28)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于电池制造的极板刷边机,其特征在于:所述刷边机箱(2)的表面铰接有机箱门(29),所述机箱门(29)的表面固定安装有透明钢化玻璃(30)。
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