CN107961603A - 一种湿法混合制粒机过滤系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种湿法混合制粒机过滤系统，所述湿法混合制粒机包括料缸和缸盖，料缸或缸盖上设有或所述料缸和缸盖上分别设有抽真空过滤器和排空过滤器，所述抽真空过滤器内设有第一开关阀机构，排空过滤器内设有第二开关阀机构，所述第一开关阀机构设置在抽真空过滤器的进口处可堵住抽真空过滤器的进口，所述第二开关阀机构设置在排空过滤器的进口处或出口处可堵住排空过滤器。此过滤系统将抽真空时的过滤器与排空时的过滤器分开，抽真空时，第一开关阀机构打开，第二开关阀机构关闭；混合制粒时，第一开关阀机构关闭，第二开关阀机构打开，两过滤器如此交替工作，互不影响，有效保护过滤器不被湿空气和物料“糊住”，从而保证过滤效果。

Description

一种湿法混合制粒机过滤系统
技术领域
本发明涉及一种湿法混合制粒机过滤系统。
背景技术
随着真空输送技术的发展，真空输送粉体技术在制药行业也得到了广泛的应用，这里介绍的过滤系统，也是为湿法混合制粒机而设计，同时在湿法混合制粒机加料-混合-制粒各工序都发挥了重要作用。
给湿法混合制粒机加料时，需要利用抽真空的方式将物料抽至湿法混合制粒机锅体内。首先开启真空泵将湿法混合制粒机锅体抽成负压，然后利用负压将粉体物料抽至湿法混合制粒锅体内，从而完成后续的混合制粒。而过滤器是一个不可缺少的关键，它用于拦截粉料不被抽至外界而浪费掉。但是往往因为粉体的细而粘使过滤器堵塞而影响抽真空效率。
混合时，湿法混合制粒机的搅拌轴和制粒刀轴均有通轴向压缩空气，以此来防止物料跑进轴中，故锅体内存在正压，需要利用过滤器将锅体内的正压排出，以防锅体内压力过大。
制粒时，由锅盖上的加浆口加入水等粘合剂，然后同时开启搅拌桨和制粒刀制成颗粒，此过程会有压缩空气带着锅体内残存的水气由过滤器排出，水气与粉体的混合会将过滤器“糊住”，从而影响真空抽料效果。
发明内容
本发明针对上述问题，提供一种湿法混合制粒机过滤系统。
本发明所采取的技术方案如下：一种湿法混合制粒机过滤系统，所述湿法混合制粒机包括料缸和缸盖，料缸或缸盖上设有或所述料缸和缸盖上分别设有抽真空过滤器和排空过滤器，所述抽真空过滤器内设有第一开关阀机构，排空过滤器内设有第二开关阀机构，所述第一开关阀机构设置在抽真空过滤器的进口处可堵住抽真空过滤器的进口，所述第二开关阀机构设置在排空过滤器的进口处或出口处可堵住排空过滤器。
所述抽真空过滤器包括第一过滤器壳体，所述第一过滤器壳体内设有第一进气腔、第一滤芯以及第一排气口，所述第一进气腔、第一滤芯、第一排气口形成过滤通道，所述第一开关阀机构设置在第一过滤器壳体与料缸或缸盖之间，用于连通或堵住料缸的内腔与第一进气腔。
所述第一开关阀机构包括第一壳体、第一锥形通气管，所述第一锥形通气管的进气口的口径小于出气口的口径，所述第一锥形通气管的进气口处设有第一翻板阀，所述第一锥形通气管的出气口与第一进气腔连通。
所述第一壳体与第一过滤器壳体通过卡箍连接，所述第一锥形通气管口径较大一端的外圈限位于第一壳体与第一过滤器壳体之间。
所述第一滤芯包括滤袋，所述抽真空过滤器内设有抖袋机构，所述抖袋机构包括驱动机构，所述驱动机构设置在第一过滤器壳体外，所述第一过滤器壳体上设有通孔，所述驱动机构设有穿过通孔并伸入第一过滤器壳体内的驱动轴，所述驱动轴可在第一过滤器壳体内部来回活动，所述驱动轴与第一滤芯连接。
所述第一滤芯包括可滑移的第一滤袋固定件，驱动轴与滤袋固定件连接，所述第一过滤器壳体内固定设有第二滤袋固定件，所述滤袋的两端分别与第一滤袋固定件和第二滤袋固定件连接。
所述第二滤袋固定件设有连接通孔，所述滤袋的端部设有钩状或圈状的连接部，所述连接通孔和连接部之间通过丝线或金属丝连接。
所述排空过滤器包括第二过滤器壳体，所述第二过滤器壳体内设有第二进气腔、第二滤芯以及第二排气口，所述第二进气腔、第二滤芯以及第二排气口形成过滤通道，所述第二开关阀机构设置在第二过滤器壳体与第二排气口之间。
所述第二开关阀机构包括第二壳体、第二锥形通气管，所述第二锥形通气管的进气口的口径大于出气口的口径，所述第二锥形通气管的出气口处设有第二翻板阀，所述第二锥形通气管的进气口与第二壳体内腔连通。
所述第一开关阀机构和第二开关阀机构之间为互锁联动关系，当第一开关阀机构开启时，第二开关阀机构关闭；当第一开关阀机构关闭，第二开关阀机构开启。
本发明的有益效果如下：此过滤系统将抽真空时的过滤器与排空时的过滤器分开，抽真空时，第一开关阀机构打开，第二开关阀机构关闭；混合制粒时，第一开关阀机构关闭，第二开关阀机构打开，两过滤器如此交替工作，互不影响，有效保护过滤器不被湿空气和物料“糊住”，从而保证过滤效果。
加料时，将抽真空管与真空源连通，打开第一开关阀机构，关闭第二开关阀机构，当锅内压力达到设定的真空度时，打开吸料管上的蝶阀，将物料吸至锅体内；吸料完毕，开始混合制粒，关闭第一开关阀机构，打开第二开关阀机构，将锅内的正压由排空口排出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为抽真空过滤器的结构示意图。
图3为图2中A的放大示意图。
图4为图2中B的放大示意图。
图5为排空过滤器的结构示意图。
图6为第一开关阀机构的结构示意图，第二开关阀机构与第二开关阀机构的结构相同。
图7为本发明的俯视图。
图中，1，驱动机构；101，驱动轴；3，抽真空过滤器；301，第一过滤器壳体；302，第一进气腔；303，第一滤芯；304，第一排气口；305，第一滤袋固定件；306，第二滤袋固定件；307，连接通孔；308，连接部；4，第一开关阀机构；401，第一壳体；402，第一锥形通气管；403，第一翻板阀；404，第三曲折；5，缸盖；6，料缸；8，排空过滤器；801，第二过滤器壳体；802，第二进气腔；803，第二滤芯；804，第二排气口；9，第二开关阀机构；901，第二壳体；902，第二锥形通气管；903，第二翻板阀；10，曲折部；1001，第一曲折；1002，第二曲折；11，密封圈；1101，凸起部；1102，缺槽。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本发明。
一种湿法混合制粒机过滤系统，所述湿法混合制粒机包括料缸6和缸盖5，料缸6或缸盖5上设有或所述料缸6和缸盖5上分别设有抽真空过滤器3和排空过滤器8，所述抽真空过滤器3内设有第一开关阀机构4，排空过滤器8内设有第二开关阀机构9，所述第一开关阀机构4设置在抽真空过滤器3的进口处可堵住抽真空过滤器3的进口，所述第二开关阀机构9设置在排空过滤器8的进口处或出口处可堵住排空过滤器8。此过滤系统将抽真空时的过滤器与排空时的过滤器分开，抽真空时，抽第一开关阀机构打开，第二开关阀机构关闭；混合制粒时，抽第一开关阀机构关闭，第二开关阀机构打开，两过滤器如此交替工作，互不影响，有效保护过滤器不被湿空气和物料“糊住”，从而保证过滤效果。加料时，将抽真空管与真空源连通，打开第一开关阀机构，关闭第二开关阀机构，当锅内压力达到设定的真空度时，打开吸料管上的蝶阀，将物料吸至锅体内；吸料完毕，开始混合制粒，关闭第一开关阀机构，打开第二开关阀机构，将锅内的正压由排空口排出。图中，抽真空过滤器3和排空过滤器8均设置在缸盖5上并竖直设立，也可以设置在料缸6上或分别设置在料缸6和缸盖5上。
所述抽真空过滤器3包括第一过滤器壳体301，所述第一过滤器壳体301内设有第一进气腔302、第一滤芯303以及第一排气口304，所述第一进气腔302、第一滤芯303、第一排气口304形成过滤通道，所述第一开关阀机构4设置在第一过滤器壳体301与料缸6或缸盖5之间，用于连通或堵住料缸6的内腔与第一进气腔302。设置在第一过滤器壳体301与缸盖5之间，当混合制粒时，第一开关阀机构4可以隔开料缸6的内腔与第一进气腔302，有效保护滤芯，也可以接近第一排气口304设置，但是这样无法避免少量的湿空气和物料附在滤芯上。
所述第一开关阀机构4包括第一壳体401、第一锥形通气管402，所述第一锥形通气管402的进气口的口径小于出气口的口径，所述第一锥形通气管402的进气口处设有第一翻板阀403，所述第一锥形通气管402的出气口与第一进气腔302连通。通过设置第一锥形通气管402，第一翻板阀403可以完全堵住通道，隔开料缸6的内腔与第一进气腔302，也可以使将第一壳体401的截面为正方形，第一翻板阀403设置在第一壳体401的内壁上，通过第一翻板阀90度转动从而开启或关闭通道，但是这样第一翻板阀无法完全密封第一壳体401内的通道，相比不那么可靠。
所述第一壳体401与第一过滤器壳体301通过卡箍连接，所述第一锥形通气管402口径较大一端的外圈限位于第一壳体401与第一过滤器壳体301之间。
所述第一滤芯303包括滤袋，所述抽真空过滤器3内设有抖袋机构，所述抖袋机构包括驱动机构1，所述驱动机构1设置在第一过滤器壳体301外，所述第一过滤器壳体301上设有通孔，所述驱动机构1设有穿过通孔并伸入第一过滤器壳体301内的驱动轴101，所述驱动轴101可在第一过滤器壳体301内部来回活动，所述驱动轴101与第一滤芯303连接。通过设置抖袋机构，可以使滤袋上黏附的物料通过驱动机构1驱动驱动轴101在第一过滤器壳体301内部来回活动从而抖落，防止较长时间后过滤效果变差。图中，驱动机构为气缸，也可以采用机械驱动或液压驱动或其它常见驱动方式驱动。
所述第一滤芯303包括可滑移的第一滤袋固定件305，驱动轴101与滤袋固定件305连接，所述第一过滤器壳体301内固定设有第二滤袋固定件306，所述滤袋的两端分别与第一滤袋固定件305和第二滤袋固定件306连接。
所述第二滤袋固定件306设有连接通孔307，所述滤袋的端部设有钩状或圈状的连接部308，所述连接通孔307和连接部308之间通过丝线或金属丝连接。
所述排空过滤器8包括第二过滤器壳体801，所述第二过滤器壳体801内设有第二进气腔802、第二滤芯803以及第二排气口804，所述第二进气腔802、第二滤芯803以及第二排气口804形成过滤通道，所述第二开关阀机构9设置在第二过滤器壳体801与第二排气口804之间。
所述第二开关阀机构9包括第二壳体901、第二锥形通气管902，所述第二锥形通气管902的进气口的口径大于出气口的口径，所述第二锥形通气管902的出气口处设有第二翻板阀903，所述第二锥形通气管902的进气口与第二壳体901内腔连通。
所述第一开关阀机构4和第二开关阀机构9之间为互锁联动关系，当第一开关阀机构4开启时，第二开关阀机构9关闭；当第一开关阀机构4关闭，第二开关阀机构9开启。互锁联动关系可以通过电路开关实现，通过电动方式实现开关阀的启闭，通过电路实现互锁联动；也可以通过机械结构实现，通过一个开关实现两者模式的转换。也可以不是互锁联动关系，分别通过两个开关分别控制两个开关阀的开关，通过人为操作两个开关也可以实现。
第一壳体401、第一过滤器壳体301、第二过滤器壳体801、第二壳体901端部的外周均设有曲折部10，曲折部包括从侧壁向外延伸的凸起的第一曲折1001以及由第一曲折1001向外延伸的凹陷的第二曲折1002，整体形成S型或Z型，曲折部之间设有密封圈11，所述密封圈11设有凸起部1101，所述凸起部1101被第二曲折1002从两侧包覆，第二曲折1002之间通过卡箍连接。凸起部1101上设有缺槽1102，通过缺槽1102使凸起部1101与第二曲折1002之间形成间隙，当卡箍压紧第二曲折1002时，使凸起部1101有足够空间变形，密封效果更好。
第一锥形通气管402口径较大一端的外圈设有第三曲折404，所述第三曲折404套在第一过滤器壳体301上的第一曲折1001上。这样固定更可靠。
以上所述仅为本发明的一种实施例，并非用来限制本发明的保护范围；本发明的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依发明所作的等效变化与修改，都在本发明专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种湿法混合制粒机过滤系统，所述湿法混合制粒机包括料缸（6）和缸盖（5），其特征在于：料缸（6）或缸盖（5）上设有或所述料缸（6）和缸盖（5）上分别设有抽真空过滤器（3）和排空过滤器（8），所述抽真空过滤器（3）内设有第一开关阀机构（4），排空过滤器（8）内设有第二开关阀机构（9），所述第一开关阀机构（4）设置在抽真空过滤器（3）的进口处可堵住抽真空过滤器（3）的进口，所述第二开关阀机构（9）设置在排空过滤器（8）的进口处或出口处可堵住排空过滤器（8）。
2.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述抽真空过滤器（3）包括第一过滤器壳体（301），所述第一过滤器壳体（301）内设有第一进气腔（302）、第一滤芯（303）以及第一排气口（304），所述第一进气腔（302）、第一滤芯（303）、第一排气口（304）形成过滤通道，所述第一开关阀机构（4）设置在第一过滤器壳体（301）与料缸（6）或缸盖（5）之间，用于连通或堵住料缸（6）的内腔与第一进气腔（302）。
3.根据权利要求2所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第一开关阀机构（4）包括第一壳体（401）、第一锥形通气管（402），所述第一锥形通气管（402）的进气口的口径小于出气口的口径，所述第一锥形通气管（402）的进气口处设有第一翻板阀（403），所述第一锥形通气管（402）的出气口与第一进气腔（302）连通。
4.根据权利要求3所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第一壳体（401）与第一过滤器壳体（301）通过卡箍连接，所述第一锥形通气管（402）口径较大一端的外圈限位于第一壳体（401）与第一过滤器壳体（301）之间。
5.根据权利要求2所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第一滤芯（303）包括滤袋，所述抽真空过滤器（3）内设有抖袋机构，所述抖袋机构包括驱动机构（1），所述驱动机构（1）设置在第一过滤器壳体（301）外，所述第一过滤器壳体（301）上设有通孔，所述驱动机构（1）设有穿过通孔并伸入第一过滤器壳体（301）内的驱动轴（101），所述驱动轴（101）可在第一过滤器壳体（301）内部来回活动，所述驱动轴（101）与第一滤芯（303）连接。
6.根据权利要求5所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第一滤芯（303）包括可滑移的第一滤袋固定件（305），驱动轴（101）与滤袋固定件（305）连接，所述第一过滤器壳体（301）内固定设有第二滤袋固定件（306），所述滤袋的两端分别与第一滤袋固定件（305）和第二滤袋固定件（306）连接。
7.根据权利要求6所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第二滤袋固定件（306）设有连接通孔（307），所述滤袋的端部设有钩状或圈状的连接部（308），所述连接通孔（307）和连接部（308）之间通过丝线或金属丝连接。
8.根据权利要求1所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述排空过滤器（8）包括第二过滤器壳体（801），所述第二过滤器壳体（801）内设有第二进气腔（802）、第二滤芯（803）以及第二排气口（804），所述第二进气腔（802）、第二滤芯（803）以及第二排气口（804）形成过滤通道，所述第二开关阀机构（9）设置在第二过滤器壳体（801）与第二排气口（804）之间。
9.根据权利要求8所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第二开关阀机构（9）包括第二壳体（901）、第二锥形通气管（902），所述第二锥形通气管（902）的进气口的口径大于出气口的口径，所述第二锥形通气管（902）的出气口处设有第二翻板阀（903），所述第二锥形通气管（902）的进气口与第二壳体（901）内腔连通。
10.根据权利要求1-9任一项所述的湿法混合制粒机过滤系统，其特征在于：所述第一开关阀机构（4）和第二开关阀机构（9）之间为互锁联动关系，当第一开关阀机构（4）开启时，第二开关阀机构（9）关闭；当第一开关阀机构（4）关闭，第二开关阀机构（9）开启。
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