CN107960881A - 一种蒸烤设备的限温保护结构及蒸烤设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸烤设备的限温保护结构及蒸烤设备。所述蒸烤设备的限温保护结构包括设置在所述蒸烤设备中的散热风道和限温装置，所述限温装置安装在形成所述散热风道的风道构件上，用于对所述散热风道内部的温度进行监控，并在所述散热风道内部的温度超过所述限温装置的限温值时使所述蒸烤设备停止加热。本发明的限温保护结构通过监控散热风道内部的散热气流的温度，便能有效防止蒸烤设备整机和/或其中的重要元器件的温度过高，从而对蒸烤设备提供过热保护。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种蒸烤设备的限温保护结构及蒸烤设备。
背景技术
烤箱等蒸烤设备(特别是普通家用嵌入式电烤箱等)在使用过程中，因加热部件持续产生热量，会导致整机的温度升高，很容易造成整机过热，或者造成烤箱内的重要元器件过热，从而影响烤箱的使用寿命，甚至会损坏烤箱。
发明内容
基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种蒸烤设备的限温保护结构及相应的蒸烤设备，能够对蒸烤设备进行限温保护，防止因过热造成的损坏。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，一种蒸烤设备的限温保护结构，包括设置在所述蒸烤设备中的散热风道和限温装置，所述限温装置安装在形成所述散热风道的风道构件上，用于对所述散热风道内部的温度进行监控，并在所述散热风道内部的温度超过所述限温装置的限温值时使所述蒸烤设备停止加热。
优选地，所述限温装置包括一个或者并联设置的两个以上限温器。
优选地，所述蒸烤设备具有散热风机，所述散热风机安装在所述散热风道上，以便在所述散热风道中形成散热气流，其中，在所述散热气流的流动方向上，所述限温装置位于所述散热风机的上游侧。
优选地，所述散热风道中设置有电路板或电器元件，在所述散热气流的流动方向上，所述电路板或电器元件位于所述限温装置的上游侧。
第二方面，一种蒸烤设备，包括前面所述的限温保护结构。
优选地，所述散热风道包括设置在所述蒸烤设备的后盖板和/或侧盖板的内侧的第一风道段和设置在所述蒸烤设备的顶盖板内侧的第二风道段，所述第一风道段和所述第二风道段相通。
优选地，所述第一风道段的入口端包括设置在所述后盖板和/或侧盖板上的进风孔；
和/或，所述蒸烤设备的主电路板安装在所述第一风道段内；
和/或，所述限位装置的至少一部分位于所述第二风道段内。
优选地，所述限温装置安装在所述顶盖板上；
和/或，所述限温装置位于所述第二风道段与所述第一风道段的交汇位置附近。
优选地，所述限温装置的引线引脚突出于所述顶盖板的上表面。
优选地，所述限温装置与所述蒸烤设备的加热部件电连接。
优选地，所述蒸烤设备为烤箱。
本发明的限温保护结构通过监控散热风道内部的散热气流的温度，便能有效防止蒸烤设备整机和/或其中的重要元器件的温度过高，从而对蒸烤设备提供过热保护。
附图说明
以下将参照附图对根据本发明的蒸烤设备的限温保护结构及相应的蒸烤设备的优选实施方式进行描述。图中：
图1为根据本发明的一种优选实施方式的蒸烤设备的剖视示意图；
图2为图1的蒸烤设备的立体结构示意图，其中拆除了蒸烤设备的外壳；
图3为图1的蒸烤设备的后盖板的结构示意图；
图4示出了图1的蒸烤设备中限温器的安装位置示意图；
图4A为图4中的A区域的局部放大示意图；
图5为图1的蒸烤设备的顶盖板的结构示意图。
具体实施方式
针对现有技术的烤箱中因缺少有效的过热保护而影响烤箱使用寿命的问题，本发明的第一方面提供了一种蒸烤设备的限温保护结构，用于为蒸烤设备的整机和/或其中的重要元器件提供过热保护。其中，除了烤箱外，本发明所涉及的蒸烤设备还可以是蒸箱、微波炉、光波炉、微烤一体机、微蒸烤一体机等其他高温厨房电器。
如图1所示，本发明的限温保护结构包括设置在所述蒸烤设备中的散热风道100(图1中用网格阴影线和箭头表示出散热风道100中的散热气流的流动路径示意图)和限温装置200，其中，所述限温装置200安装在形成所述散热风道100的风道构件上，用于对所述散热风道100内部的温度进行监控，并在所述散热风道100内部的温度超过所述限温装置200的限温值时使所述蒸烤设备停止加热。
本发明的限温保护结构通过监控散热风道内部的散热气流的温度，便能有效防止蒸烤设备整机和/或其中的重要元器件的温度过高，从而对蒸烤设备提供过热保护。
例如，对于烤箱而言，在其工作过程中，无论其食品烤腔内的温度多高，位于烤腔外部的各种元器件则均应保持在适当的安全温度以下，而烤箱一般均设置有散热风道，用于将烤腔外部的多余热量散发出去，因此，只要监控散热风道内的气流温度，就能在很大程度上保证整机和/或其中的重要元器件的温度不超限，由此保证烤箱的安全。
优选地，所述限温装置200包括一个或者并联设置的两个以上限温器201。例如如图2所示，两个限温器201并排地设置在散热风道100的相应位置处，两个限温器201同时监控散热风道100内的温度，能够提供高的可靠性，例如在其中一个限位器201失灵的情况下，另一个限温器201仍然能够起到有效防护的作用。
优选地，在限温装置200包括并联的两个以上限温器201的情况下，这些限温器201也可以不采用并排设置的方式进行安装，而是可以分布在散热风道100的不同位置处，从而对不同位置处的温度进行监控。例如，散热风道100的整个长度范围内，散热气流的温度可以认为是处处不同的，散热风道100的入口端的气流温度最低，出口端的气流温度最高，因此，根据散热风道100在蒸烤设备内部的布置形式，优选可以为不同位置处的限温器201设置不同的限温值，当任意一个限温器201监测到温度超过其限温值时，都会停止蒸烤设备的加热功能，从而为蒸烤设备提供更为安全可靠的保护。至于各个限位器201的限温值的确定，则可以采用实验和/或模拟的方式来完成。
优选地，如图1和图2所示，所述蒸烤设备具有散热风机300，所述散热风机300安装在所述散热风道100上，以便在所述散热风道100中形成散热气流，其中，在所述散热气流的流动方向上，所述限温装置200位于所述散热风机300的上游侧。一般地，在散热风道100中，越靠近散热风机300，散热气流的温度越高，因为散热风机300将来自蒸烤设备各个方位的散热气流汇集到一起后集中排出，因此，将限温装置200设置在散热风机300的上游侧可以更有针对性地进行限温防护。
优选地，所述散热风道100中设置有电路板或电器元件，在所述散热气流的流动方向上，所述电路板或电器元件位于所述限温装置200的上游侧。也即，在散热过程中，散热气流首先流经所述电路板或电器元件，将电路板或电器元件的热量带走，之后才流经限温装置200，因此，限温装置200所监控到的温度往往高于电路板或电器元件所在位置处的温度，在这种情况下，当限温装置200监控到温度达到其限温值而动作时，电路板或电器元件所在位置处的温度尚低于所述限温装置200的限温值，因此能够确保电路板或电器元件的安全。
在上述工作的基础上，本发明的第二方面提供了一种蒸烤设备，优选为烤箱，更优选为嵌入式烤箱，具体如图1-5所示，其包括本发明前面所述的限温保护结构，从而能够对整机和/或其中的重要元器件进行过热保护。当然，除了烤箱外，本发明所提供的蒸烤设备还可以是蒸箱、微波炉、光波炉、微烤一体机、微蒸烤一体机等其他高温厨房电器。
优选地，如图1所示，所述散热风道100包括设置在所述蒸烤设备的后盖板1内侧的第一风道段101和设置在所述蒸烤设备的顶盖板2内侧的第二风道段102，所述第一风道段101和所述第二风道段102相通。替代地或附加地，第一风道段101也可以设置在侧盖板3(示于图2中)的内侧。例如，散热电机300安装在蒸烤设备的顶部，散热气流由第一风道段101进入第二风道段102，之后被散热电机300排出。按照上述方式设置散热风道100，能够有效增加散热风道100的长度，从而增大散热气流的散热覆盖范围，以便于为更多的元器件进行散热。
另外，散热风道100还可以包括位于底板4(示于图4中)内侧的第三风道段(未示出)和/或位于前门框6(示于图1中)中的第四风道段(未示出)，从而可以在散热风机300运行时将底部和/或前门框中的热量随着散热气流带走。
优选地，所述第一风道段101的入口端包括设置在所述后盖板1和/或侧盖板3上的进风孔11，如图3所示。通过在相应的后盖板1和/或侧盖板3上设置进风孔11，能够使外界空气方便地直接进入散热风道100中。特别地，对于嵌入式烤箱而言，散热气流从后盖板1上的进风口11进入散热风道100，实现时更为容易，散热效果更好，因为烤箱在嵌入式安装之后，左右两侧的空间相比于后侧的空间更为狭小，空气流动时容易产生较大阻力。
后盖板1的优选结构如图3所示。
具体地，可以根据需要进行限温保护的电路板和/或电器元件的安装位置而在后盖板1的相应位置处压型、开孔，以形成进风孔11。优选地，如图3所示，所述进风孔21包括并排设置的多个开孔，例如排列成多行或者多列的多个小孔。通过设置并排的多个小孔作为散热风道的入口，可以在保证入口进风量满足要求的情况下，防止较大尺寸的异物进入散热风道100中，以免损坏电器元件或者损坏散热风机300。
优选地，所述蒸烤设备的主电路板(未示出)安装在所述第一风道段101内，例如安装在电路板安装位110处，如图4所示。外界空气首先进入第一风道段101中形成散热气流，此时的散热气流的温度较低，因而能够对主电路板上的各个元器件进行充分地散热。
优选地，所述限温装置200的至少一部分(例如除了引线引脚以外的部分)位于所述第二风道段102中。当散热气流对主电路板上的各个元器件进行散热后，在散热风机300的吸力作用下，从第一风道段101进入第二风道段102中，并且气流温度会一路升高。在这种情况下，当限温装置200因温度达到限温值而动作时，第一风道段101中的气流温度尚不会达到该限温值，因此，容易保证主电路板上的各个元器件的温升不超过标准要求。
优选地，所述限温装置200安装在所述顶盖板2上，如图1-2和图4-5所示。本发明中，顶盖板2是形成散热风道100的构件之一，例如可以与风道底板(未示出)共同形成第二风道段102。在所述顶盖板2的上方，所述蒸烤设备例如还包括上壳体构件5，如图1所示。将限温装置200安装在顶盖板2上，一方面能够使限温装置200尽可能靠近散热风机300，从而能够监控到散热风道100中的更高温度值，避免整机过热，另一方面则还能保证限温装置200尽量远离蒸烤设备的烤腔，从而确保限温装置200自身的安全，再另一方面还具有安装简便的优点。
优选地，所述限温装置200位于所述第二风道段102与所述第一风道段101的交汇位置附近，也即，所述限温装置200可以包括位于所述交汇位置处的一个或两个以上的限温器201，如图1、图4和图4A所示。容易理解，此处的散热气流的温度高于第一风道段101中的气流温度，但也更为接近第一风道段101末端的气流温度，因此，位于该位置处的限温装置200能够更为安全、可靠、精确地对第一风道段101中的诸如主电路板等进行过热保护，确保主电路板上的各个元器件的温升都不超过标准要求。
优选地，第二风道段102的入口位于限温装置200的正下方，并且进一步优选地，限温装置200包括两个限温器201，他们并排地布置在第二风道段102的入口上方，其监控的温度可以认为是第一风道段101中的最高温度。
优选地，所述限温装置200的引线引脚突出于所述顶盖板2的上表面，如图4和图4A所示，从而可以便于对限温装置200进行安装和接线。
优选地，所述限温装置200与所述蒸烤设备的加热部件电连接，这样，当蒸烤设备运行一段时间后，各处的温度都会上升，当限温装置200检测到温度超限时，便能直接断开加热部件与电源的连接，使蒸烤设备立即停止加热，不再产生新的热量，从而保护因蒸烤设备温度过高造成的主要元器件损坏以及其他部件的损坏，由此保护蒸烤设备。
综上，本发明的蒸烤设备因设置有本发明所提供的限温保护结构，从而既能够可靠地保护蒸烤设备整体，又能够对设备内部的主要电器元件进行限温保护。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。
Claims (11)
1.一种蒸烤设备的限温保护结构，其特征在于，包括设置在所述蒸烤设备中的散热风道和限温装置，所述限温装置安装在形成所述散热风道的风道构件上，用于对所述散热风道内部的温度进行监控，并在所述散热风道内部的温度超过所述限温装置的限温值时使所述蒸烤设备停止加热。
2.根据权利要求1所述的限温保护结构，其特征在于，所述限温装置包括一个或者并联设置的两个以上限温器。
3.根据权利要求1或2所述的限温保护结构，其特征在于，所述蒸烤设备具有散热风机，所述散热风机安装在所述散热风道上，以便在所述散热风道中形成散热气流，其中，在所述散热气流的流动方向上，所述限温装置位于所述散热风机的上游侧。
4.根据权利要求3所述的限温保护结构，其特征在于，所述散热风道中设置有电路板或电器元件，在所述散热气流的流动方向上，所述电路板或电器元件位于所述限温装置的上游侧。
5.一种蒸烤设备，其特征在于，包括根据权利要求1-4之一所述的限温保护结构。
6.根据权利要求5所述的蒸烤设备，其特征在于，所述散热风道包括设置在所述蒸烤设备的后盖板和/或侧盖板的内侧的第一风道段和设置在所述蒸烤设备的顶盖板内侧的第二风道段，所述第一风道段和所述第二风道段相通。
7.根据权利要求6所述的蒸烤设备，其特征在于，所述第一风道段的入口端包括设置在所述后盖板和/或侧盖板上的进风孔；
和/或，所述蒸烤设备的主电路板安装在所述第一风道段内；
和/或，所述限位装置的至少一部分位于所述第二风道段内。
8.根据权利要求6所述的蒸烤设备，其特征在于，所述限温装置安装在所述顶盖板上；
和/或，所述限温装置位于所述第二风道段与所述第一风道段的交汇位置附近。
9.根据权利要求8所述的蒸烤设备，其特征在于，所述限温装置的引线引脚突出于所述顶盖板的上表面。
10.根据权利要求5-9之一所述的蒸烤设备，其特征在于，所述限温装置与所述蒸烤设备的加热部件电连接。
11.根据权利要求5-9之一所述的蒸烤设备，其特征在于，所述蒸烤设备为烤箱。
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| CN109567615A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-05 | 樱花卫厨（中国）股份有限公司 | 烘烤温度均匀的烤箱及烤箱内部温度场分析方法 |
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| CN107960881B (zh) | 2023-09-22 |
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