CN106871175A - 一种变频微波炉的电源板过热保护方法 - Google Patents

一种变频微波炉的电源板过热保护方法 Download PDF

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郭暖昌
章文凯
匡全成
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Guangdong Galanz Enterprises Co Ltd
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Guangdong Galanz Enterprises Co Ltd
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    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/66Circuits
    • H05B6/664Aspects related to the power supply of the microwave heating apparatus
    • HELECTRICITY
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    • H05B6/66Circuits
    • H05B6/68Circuits for monitoring or control
    • H05B6/687Circuits for monitoring or control for cooking

Abstract

一种变频微波炉的电源板过热保护方法,包括相互配合连接的板载微处理器、温度传感器和温度采样电路;所述的板载微处理器通过温度传感器和温度采样电路的配合采取电源板的工作温度,并根据采取的温度值对电源板运行进行保护。本发明通过上述结构的改良,板载微处理器在正常运行过程中通过温度传感器和温度采样电路的配合采取电源板的工作温度,并根据采取的温度值对电源板运行进行保护,使变频微波炉的电源板各器件温升不会过高,从而降低电源板各器件的发热,保护电源板免受高温烘烤导致损伤,以确保变频微波炉正常运行。

Description

一种变频微波炉的电源板过热保护方法
技术领域
本发明涉及一种变频微波炉的电源板过热保护方法。
背景技术
目前,应用在家电领域的功率控制板有时会工作在相对恶劣环境中,如变频微波炉的功率控制板,在变频微波炉的电控盒内由于磁控管工作时产生大量的热量,虽然变频微波炉在设计初期已经考虑散热已经加入了强制散热风扇,但如果用户把微波炉放置在通风不良的环境中使用,则微波炉内热量无法通过散热风扇有效地散去,导致电源控制板承受着磁控管的炽热,电控盒环境温度可高达80℃以上,严重威胁到电源控制板工作的稳定性。当前行业里常用的过热保护方法是在电源板的下控制开关管IGBT连接贴片NTC,检测下开关管IGBT的温度限制工作功率,降低功率器件及磁控管的发热量,起到过热保护的作用,这种方法的好处是可以节省成本,但缺点也明显,使用在这里的贴片NTC质量不好,容易在在贴装与焊接过程受到外力的影响导致NTC损坏,且某些NTC的损坏并不是直接短路或开路,而是出现温度特性永久性变化,导致无法正常起到过热保护的作用。因此,有必要进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、性能优异、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠的变频微波炉的电源板过热保护方法,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种变频微波炉的电源板过热保护方法,其特征在于:包括相互配合连接的板载微处理器、温度传感器和温度采样电路;所述的板载微处理器通过温度传感器和温度采样电路的配合采取电源板的工作温度,并根据采取的温度值对电源板运行进行保护。
所述温度传感器用于检测微波炉的电控盒内部空气温度,其为NTC环境温度传感器、且通过插件封装,该NTC环境温度传感器安装在变频微波炉的电源板上、且位于微波炉散热风扇的下风处。
所述温度采样电路包括第一分压电阻R1、第二分压电阻R2和滤波电容C1;其中,第一分压电阻R1与NTC环境温度传感器串联、且连接到5V电源电路,第二分压电阻R2一端分别与第一分压电阻R1、NTC环境温度传感器连接,,另一端与板载微处理器的AD采样端口连接,滤波电容C1一端与板载微处理器的AD采样端口连接,另一端与AD采样的模拟地连接。
本发明通过上述结构的改良,板载微处理器在正常运行过程中通过温度传感器和温度采样电路的配合采取电源板的工作温度,并根据采取的温度值对电源板运行进行保护,使变频微波炉的电源板各器件温升不会过高,从而降低电源板各器件的发热,保护电源板免受高温烘烤导致损伤,以确保变频微波炉正常运行。其具有结构简单合理、性能优异、制造成本低、易生产、易实现且安全可靠等特点,实用性强。
附图说明
图1为本发明第一实施例的电路原理图。
图2为本发明第一实施例的限制运行功率与温度梯度图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1、图2,本变频微波炉的电源板过热保护方法,包括相互配合连接的板载微处理器、温度传感器和温度采样电路;所述的板载微处理器通过温度传感器和温度采样电路的配合采取电源板的工作温度,并根据采取的温度值对电源板运行进行保护。
进一步地讲,温度传感器用于检测微波炉的电控盒内部空气温度,其为NTC环境温度传感器、且通过插件封装,该NTC环境温度传感器安装在变频微波炉的电源板上、且位于微波炉散热风扇的下风处。
进一步地讲,温度采样电路包括第一分压电阻R1、第二分压电阻R2 和滤波电容C1;其中,第一分压电阻R1与NTC环境温度传感器串联、且连接到5V电源电路,第二分压电阻R2一端分别与第一分压电阻R1、NTC环境温度传感器连接,,另一端与板载微处理器的AD采样端口连接,滤波电容C1一端与板载微处理器的AD采样端口连接,另一端与AD采样的模拟地连接。
变频微波炉的电源板常常由于用户放置微波炉的位置不佳,导致变频微波炉的电源板运行过程中出现温度过高现象,本电路可很好的检测电源板在运行中电控盒的环境温度,板载微处理器通过温度传感器和温度采样电路的配合采样电源板的环境温度值,再根据采样温度值的大小对运行输入功率进行限制,从而限制功率器件与磁控管的温升速度,直接降低电源板烧坏的风险。
参见图2,板载微处理器每工频周期采样一次温度数值,再根据温度的高低对运行功率限制。
当采样温度上升≥75℃或下降>70℃时,运行最大功率为900W;当采样温度上升≥80℃或下降>75℃时,运行最大功率为600W;当采样温度≥85℃时立即停机,停机后如果采样温度下降到≤70℃时重新启动。
经过试验,上述保护方法可有效地稳定电源板各功率器件的温升,从而避免温度继续上升导致危险的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种变频微波炉的电源板过热保护方法,其特征在于:包括相互配合连接的板载微处理器、温度传感器和温度采样电路;所述的板载微处理器通过温度传感器和温度采样电路的配合采取电源板的工作温度,并根据采取的温度值对电源板运行进行保护。
2.根据权利要求1所述变频微波炉的电源板过热保护方法,其特征在于:所述温度传感器用于检测微波炉的电控盒内部空气温度,其为NTC环境温度传感器、且通过插件封装,该NTC环境温度传感器安装在变频微波炉的电源板上、且位于微波炉散热风扇的下风处。
3.根据权利要求2所述变频微波炉的电源板过热保护方法,其特征在于:所述温度采样电路包括第一分压电阻R1、第二分压电阻R2和滤波电容C1;其中,第一分压电阻R1与NTC环境温度传感器串联、且连接到5V电源电路,第二分压电阻R2一端分别与第一分压电阻R1、NTC环境温度传感器连接,另一端与板载微处理器的AD采样端口连接,滤波电容C1一端与板载微处理器的AD采样端口连接,另一端与AD采样的模拟地连接。
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