CN107957145A - 模块化分体式制冷设备 - Google Patents

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CN107957145A CN201711433446.3A CN201711433446A CN107957145A CN 107957145 A CN107957145 A CN 107957145A CN 201711433446 A CN201711433446 A CN 201711433446A CN 107957145 A CN107957145 A CN 107957145A
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刘加永
洪辉
朱武昌
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Zhongkesailing (Zhongshan) Technology Co.,Ltd.
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China-Scicooling (beijing) Science And Technology Co Ltd
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    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B1/00—Compression machines, plants or systems with non-reversible cycle

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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

本发明提出一种模块化分体式制冷设备，包括箱体和至少一个制冷机组；制冷机组包括支架，其上设制冷系统，包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器；制冷系统内充注制冷剂；支架上设由第一保温板构成的内箱，蒸发器设于内箱内；箱体箱壁上设第二保温板；箱体和内箱在二者的相对处分别设第一对接口，第一对接口处的第一保温板和第二保温板间设第一密封元件并通过第一紧固件固定在一起；箱体和制冷机组间通过航空插头实现电气连接；箱体具有箱门。本发明不需要焊接制冷管路和充注制冷剂；通过第一紧固件和第二紧固件进行机械组装、通过航空接头实现电气连接后即可开机使用；具有快速安装、性能可靠、节约成本等优势。

Description

模块化分体式制冷设备
技术领域
本发明涉及中型步入式制冷设备及环境试验箱技术领域，具体是一种模块化分体式制冷设备。
背景技术
冷库和步入式环境试验箱的容积达到十几立方米甚至数百立方米，这些设备的制冷机普遍采用蒸汽压缩式制冷机，由于体积大，受到运输、安装的限制，无法做成一体式设备，需要做成分体式设备。设备大体上分为箱体和制冷系统，箱体一般利用库板作为保温板，库板保温性能好，安装便捷，很方便在现场组装。制冷系统一般是把压缩机、冷凝器、蒸发器等制冷部件运抵现场，将蒸发器安装在箱体的保温板上，再利用铜管将蒸发器与其他部件焊接连接。制冷系统的抽真空、加注制冷剂、运行调试工作必须在现场进行。一方面需要专业的技术人员到现场操作，另一方面周期较长。经过分析，库板的安装是非常成熟的工艺，质量也很高，制冷系统往往是整个设备的质量薄弱点。
因此，需要一种将制冷系统形成模块化的工艺，来加快工程速度，提升质量。
发明内容
本发明提出一种模块化分体式制冷设备，解决了现有技术中中型步入式制冷设备及环境试验箱需要现场焊接调试，导致组装复杂、周期长的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种模块化分体式制冷设备，包括箱体和至少一个制冷机组；
所述制冷机组包括支架，所述支架上设置有制冷系统，所述制冷系统包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器；所述制冷系统内充注有制冷剂；
所述支架上设置有由第一保温板构成的内箱，所述蒸发器设置于所述内箱内部；
所述箱体的箱壁上设置有第二保温板；
所述箱体和所述内箱在二者的相对处分别设置有第一对接口，所述第一对接口处的所述第一保温板和所述第二保温板之间设置有第一密封元件，且所述第一对接口处的所述第一保温板和所述第二保温板通过第一紧固件固定在一起；
所述箱体和所述制冷机组之间通过航空插头实现电气连接；
所述箱体具有箱门。
进一步地，所述箱体包括若干分段体，相邻的分段体在二者的相对处分别设置有第二对接口，所述第二对接口处的相邻的分段体的第二保温板之间设置有第二密封元件，且所述第二对接口处的相邻的分段体的第二保温板之间通过第二紧固件固定在一起。
进一步地，所述内箱内容置有风道挡板，所述风道挡板内容置有风机和加热器；所述风道挡板和所述加热器固定于所述制冷机组上或所述箱体上；所述风机固定于所述制冷机组上。
进一步地，还包括电控元件，所述电控元件设于所述制冷机组上或所述箱体上。
进一步地，所述第一密封元件为迷宫式密封元件、橡胶式密封元件或槽式密封元件；所述第一紧固件为螺栓螺母、快速夹具或焊接件。
进一步地，所述第二密封元件为迷宫式密封元件、橡胶式密封元件或槽式密封元件；所述第二紧固件为螺栓螺母、快速夹具或焊接件。
进一步地，所述箱门上设置有视窗和照明灯。
进一步地，所述箱体内设置有物品架。
进一步地，所述第二保温板为填充保温材料的钣金板或库板。
本发明的有益效果为：
本发明结构简单，设计合理；制冷机组和箱体单独制作，运抵使用现场后，不需要焊接制冷管路和充注制冷剂；通过第一紧固件和第二紧固件进行机械组装、通过航空接头实现电气连接后即可开机使用；具有快速安装、性能可靠、节约成本等优势。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一的侧视剖视结构示意图；
图2是实施例一的俯视剖视结构示意图；
图3是图1中A处放大结构示意图；
图4是实施例二的俯视结构示意图。
其中：
1、制冷机组；11、制冷压缩机；12、冷凝器；13、节流元件；14、蒸发器；15、第一保温板；16、密封条；17、快速夹具搭扣部分；18、支架；19、风机；111、风道挡板；112、加热器；2、箱体；21、第二保温板；22、快速夹具固定部分；23、箱门；24、分段体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实施例中的模块化分体式制冷设备，包括箱体和一个制冷机组。
所述制冷机组包括支架，所述支架上设置有制冷系统，所述制冷系统包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器；所述制冷系统内充注有制冷剂，提供电源即可运行。所述支架上设置有由第一保温板构成的内箱，所述蒸发器设置于所述内箱内部。
所述箱体的箱壁上设置有第二保温板，所述箱体内设置有物品架。
所述箱体和所述内箱在二者的相对处分别设置有第一对接口，所述第一对接口处的所述第一保温板和所述第二保温板之间设置有第一密封元件，且所述第一对接口处的所述第一保温板和所述第二保温板通过第一紧固件固定在一起。本实施例中，第一密封元件为橡胶式密封元件，具体的，在所述第一保温板上设置有两圈密封条，所述第二保温板上具有一密封平面，在密封平面上设置密封槽，当第一保温板与第二保温板贴紧固定时，密封条塞进密封槽内，提高密封效果；第一密封元件也可以采用迷宫式密封元件或槽式密封元件，也可以采用其他能耐受工作温度范围的密封方式。本实施例中，第一紧固件为快速夹具，共设置有十个快速夹具，沿第一对接口布置；具体的，在所述第一保温板上设置有快速夹具搭扣部分，在所述第二保温板上设置有快速夹具固定部分，通过快速夹具搭扣部分和快速夹具固定部分配合使用可以将第一保温板与第二保温板进行固定；第一紧固件也可以采用螺栓螺母或焊接件等其他固定件，只要能够将第一保温板与第二保温板固定即可。
所述箱体和所述制冷机组之间通过航空插头实现电气连接，可实现电气的快速连接。
所述箱体具有箱门，本实施例中，所述箱门上设置有视窗和照明灯(图中未示出)。
本实施例中，所述内箱内容置有风道挡板，所述风道挡板内容置有风机和加热器；根据实际情况，所述风道挡板和所述加热器可以选择固定于所述制冷机组上或所述箱体上；所述风机固定于所述制冷机组上。本实施例还包括电控元件，根据实际情况，所述电控元件可以选择设于所述制冷机组上或所述箱体上。风道挡板、加热器和电控元件预先进行安装，无需现场安装。
本实施例中，所述第二保温板为填充保温材料的钣金板，也可以采用库板。
本实施例生产制造时，箱体和制冷机组分别制造，通过第一紧固件连接成一个整体设备，调试检验完成后，拆开第一紧固件，即可发运至使用现场。在使用现场同样的方法即可完成组装工作。由于不需要现场切割、焊接等工作，组装效率大大提高，产品质量与出厂状态保持一致。本实施例通过模块化的方式，具有快速安装、性能可靠、节约成本等优势。
实施例二
对于较大体积的设备，制冷机组或箱体也会受到运输尺寸的限制。此时，可以将制冷机组和箱体进一步分解为多个部分。比如，每台制冷压缩机及其冷凝器、蒸发器、节流元件形成一个制冷机组，多个制冷机组分别与箱体组装。箱体也可以分解成多个模块，或者采用库板现场制作。
参见图4，本实施例大部分与实施例1相同，区别在于本实施例中共有四个制冷机组，分别与箱体组装连接。
而本实施例中的箱体包括两个分段体，相邻的分段体在二者的相对处分别设置有第二对接口，所述第二对接口处的相邻的分段体的第二保温板之间设置有第二密封元件，且所述第二对接口处的相邻的分段体的第二保温板之间通过第二紧固件固定在一起。
本实施例中，第二密封元件与实施例一中的第一密封元件结构相同，采用橡胶式密封元件，区别在于密封条设置于一侧的分段体的第二保温板上。第二密封元件也可以采用迷宫式密封元件或槽式密封元件，也可以采用其他能耐受工作温度范围的密封方式。
本实施例中，第二紧固件与实施例一中的第一紧固件结构相同，采用快速夹具，区别在于快速夹具搭扣部分设置于一侧的分段体的第二保温板上。第二紧固件也可以采用螺栓螺母或焊接件等其他固定件，只要能够将相邻分段体的第二保温板相互固定即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模块化分体式制冷设备，其特征在于，包括箱体和至少一个制冷机组；
所述制冷机组包括支架，所述支架上设置有制冷系统，所述制冷系统包括依次连接的制冷压缩机、冷凝器、节流元件和蒸发器；所述制冷系统内充注有制冷剂；
所述支架上设置有由第一保温板构成的内箱，所述蒸发器设置于所述内箱内部；
所述箱体的箱壁上设置有第二保温板；
所述箱体和所述内箱在二者的相对处分别设置有第一对接口，所述第一对接口处的所述第一保温板和所述第二保温板之间设置有第一密封元件，且所述第一对接口处的所述第一保温板和所述第二保温板通过第一紧固件固定在一起；
所述箱体和所述制冷机组之间通过航空插头实现电气连接；
所述箱体具有箱门。
2.如权利要求1所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述箱体包括若干分段体，相邻的分段体在二者的相对处分别设置有第二对接口，所述第二对接口处的相邻的分段体的第二保温板之间设置有第二密封元件，且所述第二对接口处的相邻的分段体的第二保温板之间通过第二紧固件固定在一起。
3.如权利要求1或2所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述内箱内容置有风道挡板，所述风道挡板内容置有风机和加热器；所述风道挡板和所述加热器固定于所述制冷机组上或所述箱体上；所述风机固定于所述制冷机组上。
4.如权利要求3所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，还包括电控元件，所述电控元件设于所述制冷机组上或所述箱体上。
5.如权利要求1所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述第一密封元件为迷宫式密封元件、橡胶式密封元件或槽式密封元件；所述第一紧固件为螺栓螺母、快速夹具或焊接件。
6.如权利要求2所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述第二密封元件为迷宫式密封元件、橡胶式密封元件或槽式密封元件；所述第二紧固件为螺栓螺母、快速夹具或焊接件。
7.如权利要求1所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述箱门上设置有视窗和照明灯。
8.如权利要求1所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述箱体内设置有物品架。
9.如权利要求1所述的模块化分体式制冷设备，其特征在于，所述第二保温板为填充保温材料的钣金板或库板。
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