CN107955486A - 一种防污水性涂料组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防污水性涂料组合物及其制备方法,涉及水性涂料技术领域。该组合物的化学成分及质量百分比如下:胶乳:17—21%,丙烯酸烷基酯:15—25%,聚氨酯聚合物:2—5%,添加剂:3—4%,颜料:0.9—2.1%,增滑助剂:4.5—6.3%,微凝胶:4—5%,UV稳定剂:2.2—3.8%,润湿剂:2—3.5%,交联剂:2—2.5%,封闭剂:2—2.5%,余量为加工助剂。
Description
技术领域
本发明涉及水性涂料技术领域,特别是涉及一种防污水性涂料组合物及其制备方法。
背景技术
涂料被广泛应用于家庭中,用以涂布内表面和外表面。对于内表面,特别是厨房和生活区中的涂膜,抗家庭污染物的性能是一重要性能。对于经常暴露于生活污染物的装饰涂料和墙涂料情况更是如此。
生活污染物包括食品、油或油脂以及饮料,如咖啡和红酒。对于半光和低光泽内用涂料,具有如防刮性以及耐湿擦性和耐干擦性也是重要的。这些性能优良使得通过擦洗来清洁弄脏表面时不会造成被处理区域“亮度增加”并显出与周围区域不同的光泽。但是,不易被污染物污染并能被有效清洁的涂料是明显优选的。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是如何使涂料形成的涂层不易被污染物污染并能被有效清洁。
为了解决以上技术问题,本发明提供一种防污水性涂料组合物,该组合物的化学成分及质量百分比如下:胶乳:17—21%,丙烯酸烷基酯:15—25%,聚氨酯聚合物:2—5%,添加剂:3—4%,颜料:0.9—2.1%,增滑助剂:4.5—6.3%,微凝胶:4—5%,UV稳定剂:2.2—3.8%,润湿剂:2—3.5%,交联剂:2—2.5%,封闭剂:2—2.5%,余量为加工助剂。
技术效果:本发明以胶乳为成膜物质,丙烯酸烷基和酯聚氨酯聚合物,丙烯酸烷基和酯聚氨酯聚合物之间在常温下即可形成多层网状涂膜混合液,与胶乳之间混合后能够产生速干涂膜,且胶乳可散布在网状涂膜上,使得三者之间相容性较高,且涂膜干燥后能形成连续性的涂层,涂层具有良好的延伸率及断裂强度,耐酸、耐碱性好、耐候性优异,此外,此涂层表面润滑效果较好,且粘结程度较低,涂层上不易吸附污染物,另外,本发明加入的封闭剂,可以进入到形成的连续性涂层内,闭合涂层内气孔,使涂层表面较致密,外界污染物无法较顺利的进入到涂层内,即使污染物附着在涂层上,也能够较轻易的将污染物清洗掉。
本发明进一步限定的技术方案是:
进一步的,所述增滑助剂为蜡、硅氧烷添加剂、氟化添加剂中的一种或它们的混合物。
前所述的一种防污水性涂料组合物,所述聚氨酯聚合物具有10~1000nm范围内的平均粒径。
前所述的一种防污水性涂料组合物,所述聚氨酯聚合物含有至少两个羧酸基。
前所述的一种防污水性涂料组合物,所述交联剂是含有能够与聚氨酯 聚合物的羧酸基反应的至少两个官能团的聚合物或非聚合物。
一种防污水性涂料组合物的制备方法,包括以下步骤:
a、用氨水将胶乳PH值调至7-8,将其按配方设计的量与加工助剂进行预乳化后抽入高位槽;
b、将丙烯酸烷基酯和聚氨酯聚合物用水溶解后抽入另一高位槽,两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应,制备成乳液;
c、将添加剂、颜料、增滑助剂、微凝胶、UV稳定剂、润湿剂、交联剂和封闭剂按配方称量后投入高速分散釜,同时加入步骤b中制备的乳液,经充分搅拌后即得涂料;
d、冷却,用氨水将乳液PH值调至7-8,过滤,计量,打包。
前所述的一种防污水性涂料组合物的制备方法,步骤b中,反应温度控制在70-85度,控制滴加速度,使反应物料在3-3.5h滴完,最后保温反应1-1.5h,使反应完全。
本发明的有益效果是:
(1)本发明添加的润湿剂降低水性涂料组合物的表面张力,以增加水性涂料组合物在施涂过程中润湿基材(尤其具有低能表面的基材)的表面的能力,增滑助剂可以分散或溶解于水性涂料组合物的水相中,增滑助剂有助于降低由水性组合物制备的涂层的表面的摩擦,可以使涂层表面比较光滑,从而不易粘附污染物,且易清洗;
(2)本发明中用胶乳和丙烯酸烷基酯和聚氨酯聚合物同时抽入高位槽,并将两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应,此反应可使胶乳与丙烯酸烷基酯和聚氨酯聚合物之间充分的混合,使胶乳粘附在网状涂膜上,从而使制得的涂料具有良好的延伸率及断裂强度。
具体实施方式
本实施例提供的一种防污水性涂料组合物,该组合物的化学成分及质量百分比如下:胶乳:17—21%,丙烯酸烷基酯:15—25%,聚氨酯聚合物:2—5%,添加剂:3—4%,颜料:0.9—2.1%,增滑助剂:4.5—6.3%,微凝胶:4—5%,UV稳定剂:2.2—3.8%,润湿剂:2—3.5%,交联剂:2—2.5%,封闭剂:2—2.5%,余量为加工助剂。
增滑助剂为蜡、硅氧烷添加剂、氟化添加剂中的一种或它们的混合物。
聚氨酯聚合物具有10~1000nm范围内的平均粒径。
聚氨酯聚合物含有至少两个羧酸基。
交联剂是含有能够与聚氨酯 聚合物的羧酸基反应的至少两个官能团的聚合物或非聚合物。
一种防污水性涂料组合物的制备方法,包括以下步骤:
a、用氨水将胶乳PH值调至7-8,将其按配方设计的量与加工助剂进行预乳化后抽入高位槽;
b、将丙烯酸烷基酯和聚氨酯聚合物用水溶解后抽入另一高位槽,两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应,制备成乳液;
c、将添加剂、颜料、增滑助剂、微凝胶、UV稳定剂、润湿剂、交联剂和封闭剂按配方称量后投入高速分散釜,同时加入步骤b中制备的乳液,经充分搅拌后即得涂料;
d、冷却,用氨水将乳液PH值调至7-8,过滤,计量,打包。
步骤b中,反应温度控制在70-85度,控制滴加速度,使反应物料在3-3.5h滴完,最后保温反应1-1.5h,使反应完全。
利用本发明制备的防污水性涂料组合物形成的涂层和普通涂料涂层进行对比试验,在本发明的涂层表面较普通涂料涂层表面光滑,同时在本发明的涂层表面和普通涂料涂层上涂覆污染物,1小时后清洗,本发明涂层表面污染物残留较少,普通涂料涂层表面污染物残留较多,经过以上试验可知,本发明的制备的防污水性涂料组合物形成的涂层不易被污染物污染,并能被有效清洁。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种防污水性涂料组合物,其特征在于:该组合物的化学成分及质量百分比如下:胶乳:17—21%,丙烯酸烷基酯:15—25%,聚氨酯聚合物:2—5%,添加剂:3—4%,颜料:0.9—2.1%,增滑助剂:4.5—6.3%,微凝胶:4—5%,UV稳定剂:2.2—3.8%,润湿剂:2—3.5%,交联剂:2—2.5%,封闭剂:2—2.5%,余量为加工助剂。
2.根据权利要求1所述的一种防污水性涂料组合物,其特征在于:所述增滑助剂为蜡、硅氧烷添加剂、氟化添加剂中的一种或它们的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种防污水性涂料组合物,其特征在于:所述聚氨酯聚合物具有10~1000nm范围内的平均粒径。
4.根据权利要求3所述的一种防污水性涂料组合物,其特征在于:所述聚氨酯聚合物含有至少两个羧酸基。
5.根据权利要求1所述的一种防污水性涂料组合物,其特征在于:所述交联剂是含有能够与聚氨酯 聚合物的羧酸基反应的至少两个官能团的聚合物或非聚合物。
6.根据权利要求1所述的一种防污水性涂料组合物的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
a、用氨水将胶乳PH值调至7-8,将其按配方设计的量与加工助剂进行预乳化后抽入高位槽;
b、将丙烯酸烷基酯和聚氨酯聚合物用水溶解后抽入另一高位槽,两者同时以滴加的方式进入反应釜进行聚合反应,制备成乳液;
c、将添加剂、颜料、增滑助剂、微凝胶、UV稳定剂、润湿剂、交联剂和封闭剂按配方称量后投入高速分散釜,同时加入步骤b中制备的乳液,经充分搅拌后即得涂料;
d、冷却,用氨水将乳液PH值调至7-8,过滤,计量,打包。
7.根据权利要求6所述的一种防污水性涂料组合物的制备方法,其特征在于:步骤b中,反应温度控制在70-85度,控制滴加速度,使反应物料在3-3.5h滴完,最后保温反应1-1.5h,使反应完全。
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