CN107953409B - 一种料带裁切分段机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种料带裁切分段机，包括机架，在机架上设有用于带动料带运动的第一送料装置和第二送料装置，以及平行刀组和切断刀组，在第一送料装置和第二送料装置之间设有料带缓冲装置，料带缓冲装置包括用于支撑料带的上下两组支撑杆。该装置能够将一卷宽料带一次性分割成多条并切断成多个小块，工作效率高，运行顺畅，并有效保护刀件寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种装置，具体而言涉及一种能够将带状料纵向平行分割成条、再横向切断成段的料带裁切分段机。
背景技术
在许多生产中，需要将成卷的带状料切割成小块。比如在手工制作膏药、药贴的过程中，就需要将成卷的无纺布切割成小块，然后再手工涂药。现有的料带切割设备一般只能完成纵向平行分割，将一卷料带分割成多卷较窄的细条，然后再经过切断设备将每一卷窄条料带进行切断形成小块，工作效率很低。如果将平行切割设备与切断设备简单组合在一起形成一套组合设备，则因为平行切割工序的连续性和横向切断工序的频繁的断续性而变得难以同步工作，如果让平行切割设备配合切断设备而进行频繁的断断续续的工作，则很容易损坏平行切割所用的刀具。
发明内容
本发明的目的是提供一种料带裁切分段机，该装置能够将一卷宽料带一次性分割成多条并切断成多个小块，工作效率高，运行顺畅，并有效保护刀件寿命。
为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：
一种料带裁切分段机，包括机架，其特征在于，在机架上设有用于带动料带运动的第一送料装置和第二送料装置，以及用于将料带进行纵向平行切割的平行刀组和用于将料带横向切断的切断刀组，第二送料装置将料带送入切断刀组内进行切断，在第一送料装置和第二送料装置之间设有料带缓冲装置，所述料带缓冲装置包括用于支撑料带的上下两组支撑杆，并且至少有一组支撑杆能够上下运动而使料带的张力维持在一确定的范围，控制单元通过传感器获取支撑杆的运动信息并进而控制第一送料装置动作。
优选的，所述料带缓冲装置中，位于上方的一组支撑杆固定在机架上，位于下方的一组支撑杆固定在平行的两根摇摆臂之间，摇摆臂的一端铰接在机架上，所述传感器通过直接感应摇摆臂的转动角度来获取支撑杆的运动信息。
进一步的，所述摇摆臂或者摇摆臂的支撑杆与第一气缸的活塞相连，第一气缸的缸体固定在机架或上方的支撑杆上。
进一步的，在所述机架上安有放卷装置，所述平行刀组位于放卷装置与第一送料装置之间。
优选的，所述平行刀组包括若干安装在刀架上相互平行的轮刀，在轮刀下方安有支承辊。
优选的，所述切断刀组包括上板刀和下板刀，上板刀在第二气缸带动下能够上下运动。
优选的，所述第一送料装置和第二送料装置均包括两根送料辊，其中一根送料辊与动力相连。
优选的，在切断刀组处设置有传送带，所述切断刀组和传送带的动力均与所述控制单元相连，传送带接收被切断的料带并在累积达到设定数目后运转。
上述技术方案中，料带在第一送料装置的牵引下首先进入平行刀组被分割成平行的多条，这一工序连续进行直到第一送料装置接到停止进料的信号。第二送料装置将从料带缓冲装置中出来的料带送入切断刀组进行切断，并在累积到规定数目后被传送带带走。第二送料装置进料时，总是送入一小段长度后就暂停进料，待切断刀组将该段切断后再继续进料，由于料带缓冲装置的下层支撑杆能够随着第二送料装置的拉伸而向上运动，上下两层支撑杆距离变短，相应会释放出送料所需余量，因此此时第一送料装置停止送料也能保证第二送料装置所需料量。当支撑杆运动到最高点时，传感器发出信号，控制单元再控制第一送料装置连续进料，此时支撑杆下落，不会因为第一送料装置进料而使料带松弛，支撑杆至最低点时第一送料装置再次停止进料。可见，本专利将断断续续的切断工序与连续的平行分割工序通过料带缓冲装置统一起来，不会因为第二送料装置的断断续续进料刀组平行刀组进行断断续续的切割，这样很好的保护了平行刀组中各个轮刀的使用寿命。本装置中，传送带在分段料带累积到一定数目后再传输，避免了传统人工计数容易出现的计数错误。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明做进一步说明：
如图1所示，本料带裁切分段机包括机架1，在机架1上设置有带动料带运动的第一送料装置2和第二送料装置3，在本发明的一个实施例中，第一送料装置2和第二送料装置3均包括两根送料辊，第一送料装置2中的一根送料辊与电机25相连并获取动力，第二送料装置3中的一根送料辊与电机24相连并获取动力。电机23和电机25均与控制单元相连，受控制单元控制进行相应动作。在第一送料装置2前安装有放卷装置（图中未画出），第一送料装置2和放卷装置中间安装有可对料带进行纵向平行切割的平行刀组，平行刀组包括多个安装在刀架上并且相互平行的轮刀4(图中只画出一个)，轮刀4下方安有用于支撑固定轮刀的支承辊5，平行刀组可将料带纵向分割成平行的多条，这一工序连续进行直到第一送料装置2接到停止进料的信号。在第二送料装置3后安装有用于将料带横向切断成小块的切断刀组，在本发明的一个实施例中，切断刀组包括上板刀7和下板刀8，下板刀8固定不动，上板刀7与第二气缸（图中未示出）相连并能在其牵引下进行上下移动，第二送料装置送入一小段长度的料后就暂停进料，与此同时，上板刀7在第二气缸的牵引下向上运动直至与下板刀8贴合时即可完成切断动作，然后上板刀7向下运动第二送料装置3继续进料，优选的，切断刀组后面设置有传送带（图中未画出），传送带与动力相连，用于接收被切断的料带，切断刀组和传送带的动力均与控制单元相连，当传送带接收的分段料带累积达到设定数目后开始运转将料带输送走，这样就避免了传统人工计数容易出现的计数错误的问题。第一送料装置2和第二送料装置3之间设有料带缓冲装置，料带缓冲装置包括用于支撑料带的上下两组支撑杆10，料带经第一送料装置2出来后依次穿过料带缓冲装置的各支撑杆进入第二送料装置3，位于支撑杆之间的料带的张力依靠两组支撑杆中至少一组支撑杆的上下运动从而维持在一定的范围内，支撑杆10还与控制单元相连接，作业时通过传感器获取支撑杆的运动信息并进而控制第一送料装置是否进行送料动作。在本发明的一个优选实施例中，料带缓冲装置中位于上方的一组支撑杆固定在机架1上，位于下方的一组支撑杆固定在平行的两根摇摆臂21之间，摇摆臂21的一端铰接在机架1上，另一端可在一定范围内进行活动，进一步的，摇摆臂21或者摇摆臂的支撑杆与第一气缸23的活塞相连，第一气缸的缸体固定在机架或上方的支撑杆上，下方的支撑杆在气缸的牵引作用下能够上下旋转转动，传感器通过直接感应摇摆臂21的转动角度来获取下方支撑杆的运动信息，进而对第一送料装置2发出信号，当下方的支撑杆运动到最高点时，传感器发出信号，控制单元再控制第一送料装置2连续进料，此时支撑杆下落，不会因为第一送料装置2进料而使料带松弛，支撑杆至最低点时第一送料装置2再次停止进料。当第二送料装置3进料时，料带缓冲装置的下层支撑杆随第二送料装置3的拉伸而向上运动，此时上下两层支撑杆距离变短，在控制单元的作用下相应地释放出送料所需的长度，因此此时第一送料装置2停止送料也能保证第二送料装置3所需料量。本专利将断断续续的切断工序与连续的平行分割工序通过料带缓冲装置统一起来，在一台机器中即可完成对料带的纵向分割和横向切断两个动作，方便快捷，极大地提高了生产效率。
本实施例只是对本发明构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。
Claims (4)
1.一种料带裁切分段机，包括机架，其特征在于，在机架上设有用于带动料带运动的第一送料装置和第二送料装置，以及用于将料带进行纵向平行切割的平行刀组和用于将料带横向切断的切断刀组，第二送料装置将料带送入切断刀组内进行切断，在第一送料装置和第二送料装置之间设有料带缓冲装置，所述料带缓冲装置包括用于支撑料带的上下两组支撑杆，并且至少有一组支撑杆能够上下运动而使料带的张力维持在一确定的范围，控制单元通过传感器获取支撑杆的运动信息并进而控制第一送料装置动作；所述料带缓冲装置中，位于上方的一组支撑杆固定在机架上，位于下方的一组支撑杆固定在平行的两根摇摆臂之间，摇摆臂的一端铰接在机架上，所述传感器通过直接感应摇摆臂的转动角度来获取支撑杆的运动信息；所述摇摆臂或者摇摆臂的支撑杆与第一气缸的活塞相连，第一气缸的缸体固定在机架或上方的支撑杆上；所述平行刀组包括若干安装在刀架上相互平行的轮刀，在轮刀下方安有支承辊，所述切断刀组包括上板刀和下板刀，上板刀在第二气缸带动下能够上下运动。
2.如权利要求1所述的料带裁切分段机，其特征在于，在所述机架上安有放卷装置，所述平行刀组位于放卷装置与第一送料装置之间。
3.如权利要求1或2所述的料带裁切分段机，其特征在于，所述第一送料装置和第二送料装置均包括两根送料辊，其中一根送料辊与动力相连。
4.如权利要求1或2所述的料带裁切分段机，其特征在于，在切断刀组处设置有传送带，所述切断刀组和传送带的动力均与所述控制单元相连，传送带接收被切断的料带并在累积达到设定数目后运转。
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