CN107952818A - 一种无缝包芯线机上的钢带放线架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无缝包芯线机上的钢带放线架，钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒，四方螺母上套有旋转手柄，防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽，且固定块的底面有一个支撑底座，支撑底座下部有四组滑轮夹持在滑槽的两侧，所述支撑底座上铰接有连杆，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关，且工作台与底座通过丝杠配合旋转，本技术方案钢带放线架能满足下游生产的需要，放线架可以旋转，生产过程中钢带不间断供给，连续放线输送至下游。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢带放线架，特别适用于生产无缝包芯线机上使用。
背景技术
目前钢厂需要净化钢包里的钢液时，往往是将合金块投放到钢液里，其缺点是，一是污染环境，二是收缩率低，再则，如生产钢材需要添加其它金属元素时，将无法进行调整。
国家专利局授权的专利号201620360623.4，公开了钢带放线装置，其特征在于：包括底座和放线盘，所述放线盘旋转设置于所述底座上，所述放线盘呈圆形，所述放线盘外侧设有一圈围栏，所述围栏上设有一出线口，所述放线盘上方设有一防脱出支架，所述围栏上设有压紧条和固定栓，所述钢带卷放置于所述放线盘上。上述结构只适用于钢带放线，不适用于钢带放线后还要进入下游继续加工出产品时使用。
发明内容
本发明的任务是提出一种根据钢厂需要，严格按照生产流程钢带放线→钢带缓冲储存仓→钢带卷制包芯→冷却→成品分盘缠绕，才能生产出无缝包芯线。
本发明的任务是这样完成的，其特征在于：钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒，丝杠的前端装有四方螺母，四方螺母暴露在套筒的外面，四方螺母上套有旋转手柄，所述防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，所述轴承座固定在工作台面上，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽，所述工作台面上对应安装有两个钢带放线架，且固定块的底面有一个支撑底座，支撑底座下部有四组滑轮夹持在滑槽的两侧，所述支撑底座上铰接有连杆，所述连杆倾斜安装一端铰接在套筒上，另一端铰接在底座上，且每个支撑底座的一侧铰接有两根连杆，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关，且工作台与底座通过丝杠配合旋转，在每个钢带放线架后视面的轴承座的后面还串联有一个刹车片，并由汽缸驱动刹车片抱紧刹车片快速制动。所述防脱出叶片数量是四个，形状呈X状，所述固定孔的形状呈条状，所述固定块呈长条板状，中间高逐渐向两侧倾斜。所述工作台的形状呈四方形，脚用于踩下脚踏开关，工作台既可旋转360°。所述固定钢带叶片板且固定钢带叶片板包括叶片、叶板底座、拧紧螺钉、锁紧槽构成叶片底座的座面上加工有螺钉孔，螺钉孔里装有一个拧紧螺钉，且叶片底座上有一个能在固定块上滑动的锁紧槽，叶片的头部是直板，向前的略有倾斜。
本发明具有以下效果，本技术方案钢带放线架能满足下游生产的需要，放线架可以旋转，生产过程中钢带不间断供给，连续放线输送至下游。并且夹持钢带牢固，还可以根据钢带的厚度调整夹持度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；图2是固定钢带叶片板的结构示意图；图3是防脱出叶片、固定块和套筒的安装示意图。
图面说明：1、钢带放线架，2、工作台，3、防脱出叶片，4、滑动槽，5、固定块，6、支撑底座，7、连杆，8、套筒，9、旋转手柄，10、轴承座，11、固定钢带叶片板，12、脚踏开关，13、底座，13-1、滑轮，14、刹车片。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
具体实施例如图1、图2和图3所示，钢带放线架1通过底座13采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个以上的防脱出叶片3，所述防脱出叶片优选数量是四个，形状呈X状，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒8，丝杠的前端装有四方螺母，四方螺母暴露在套筒的外面，四方螺母上套有旋转手柄9，所述防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，所述轴承座10固定在工作台面上，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽4，所述工作台面上对应安装有两个钢带放线架。所述固定块呈长条板状，中间高逐渐向两侧倾斜，这种形状便于安装钢带，且固定块的底面有一个支撑底座6，支撑底座下部有4组滑轮13-1夹持在滑槽的两侧，所述固定块与支撑底面为一体，使支撑底座带动固定块沿滑槽方向移动，以此来张紧钢带，所述支撑底座上铰接有连杆7，所述连杆倾斜安装一端铰接在套筒8上，另一端铰接在底座上，且每个支撑底座的一侧铰接有两根连杆，共计四根。
所述工作台2的形状呈四方形，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关12，脚用于踩下脚踏开关，工作台既可旋转360°，且工作台2与底座12通过丝杠配合旋转。
所述固定钢带叶片板11如图3所示，且固定钢带叶片板包括叶片11-1、叶板底座11-2、拧紧螺钉11-3、锁紧槽11-4构成，叶片底座的座面上加工有螺钉孔，螺钉孔里装有一个拧紧螺钉，且叶片底座上有一个能在固定块上滑动的锁紧槽，叶片的头部是直板，向前略有倾斜。
为了安全起见，钢带高速旋转时，如遇到紧急状况时，保证放线架快速停止运转，在每个钢带放线架后视面的轴承座10的后面还串联有一个刹车片，并由汽缸驱动刹车片14抱紧刹车片快速制动。
综上可知，本技术方案由钢带放线架1，防脱出叶片3，固定块5、支撑底座6、连杆7，固定钢带叶片板11，脚踏开关12，刹车片14，克服了现有技术放线架上的钢带难以夹持固定，而且高速旋转时不能快速停止，工作台不能360°旋转的缺陷。
工作时，钢带通过吊装机把钢带吊装至钢带放线架的防脱出叶片后，由固定块支撑，然后再将固定钢带叶片板通过其下面的锁紧槽与固定块拧紧固定，旋转手柄，使四个方向上的固定块在套筒和连杆的共同作用下向外扩张，张紧固定放置上去的钢带。固定钢带之后，固定钢带叶片板通过其下面的锁紧槽与固定块拧紧固定，使固定钢带叶片板与防脱出叶片共同将钢带夹紧在中间。下游的无缝包芯机工作带动钢带经钢带储存仓进入无缝包芯机。本结构运转灵活，工作时放带不间断，生产效率高。
本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
Claims (4)
1.一种无缝包芯线机上的钢带放线架，其特征在于：钢带放线架通过底座采用地埋螺栓固定在地面上，所述钢带放线架上至少有三个防脱出叶片，且防脱出叶片中心加工有安装丝杠的孔，孔里装配有丝杠，防脱出叶片主视面的丝杠上装配有一个套筒，丝杠的前端装有四方螺母，四方螺母暴露在套筒的外面，四方螺母上套有旋转手柄，所述防脱出叶片的后视面上外露的丝杠通过轴承座固定，所述轴承座固定在工作台面上，且每片防脱出叶片的下部加工有滑槽，所述工作台面上对应安装有两个钢带放线架，且固定块的底面有一个支撑底座，支撑底座下部有四组滑轮夹持在滑槽的两侧，所述支撑底座上铰接有连杆，所述连杆倾斜安装一端铰接在套筒上，另一端铰接在底座上，且每个支撑底座的一侧铰接有两根连杆，在工作台的一侧面的下面安装有脚踏开关，且工作台与底座通过丝杠配合旋转，在每个钢带放线架后视面的轴承座的后面还串联有一个刹车片，并由汽缸驱动刹车片抱紧刹车片快速制动。
2.如权利要求1所述的一种无缝包芯线机上的钢带放线架，其特征在于：所述防脱出叶片数量是四个，形状呈X状，所述固定孔的形状呈条状，所述固定块呈长条板状，中间高逐渐向两侧倾斜。
3.如权利要求1所述的一种无缝包芯线机上的钢带放线架，其特征在于：所述工作台的形状呈四方形，脚用于踩下脚踏开关，工作台既可旋转360°。
4.如权利要求1所述的一种无缝包芯线机上的钢带放线架，其特征在于：所述固定钢带叶片板且固定钢带叶片板包括叶片、叶板底座、拧紧螺钉、锁紧槽构成叶片底座的座面上加工有螺钉孔，螺钉孔里装有一个拧紧螺钉，且叶片底座上有一个能在固定块上滑动的锁紧槽，叶片的头部是直板，向前的略有倾斜。
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