CN107949531B - 介质压具的吸力调节 - Google Patents

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Abstract

在此描述的示例包括用于调节介质压具的吸力的设备和方法，包括检测介质(114)沿介质前进方向(X)相对于介质压具表面的前进，其中所述压具表面具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区；以及根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节相应抽吸区中的吸力。

Description

介质压具的吸力调节
背景技术
大幅面打印机通常包括平台，例如位于打印区中的介质路径下方的台板。随着介质从介质输入部朝向介质输出部前进通过打印区，台板支撑介质并确保其平整度和正确对齐。用于使介质前进通过打印区的诸如传送带的输送装置可以被合并到该台板中。
在一些台板中，真空吸力例如借助于提供在台板上并且经由真空通道连接到诸如泵或风扇的真空源的多个抽吸端口被施加到打印介质的下侧。施加到打印介质下侧的吸力使介质在整个打印过程中保持与台板或传送带接触并良好对齐，并因而提高生产力规格。
附图说明
图1a和图1b是具有抽吸端口的大型打印设备的示例台板的俯视图；
图2是示出吸力随露出的抽吸端口的数量减小的示例的曲线图；
图3是示例介质压具表面的示意性俯视图；
图4a是用于调节吸力的示例装置的示意性侧视图；
图4b是用于调节吸力的另一示例装置的示意性侧视图；
图5是可在用于调节吸力的装置中使用的示例供气阀的透视图；
图6a和图6b分别是例示处于关闭阀配置(图6a)和处于打开阀配置(图6b)的供气阀的示例操作的示意图；和
图7是采用两个供气阀的示例介质压具表面的示意性仰视图；和
图8是例示用于调节介质压具的吸力的示例方法的流程图。
具体实施方式
一种用于调节介质压具的吸力的方法，包括：检测介质沿介质前进方向相对于介质压具表面的前进，其中所述压具表面具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区，以及根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节所述相应抽吸区中的吸力。
通过对例如台板的介质压具表面提供沿介质前进方向布置的多个抽吸区，并根据介质的移动来调节相应抽吸区中的吸力，可以根据打印介质相对于介质压具表面的前进来动态调节吸力。
一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖，则所述吸力的水平可被调节以增加抽吸区中的吸力。特别地，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖，则所述抽吸区中的辅助吸力可被启用。
在这样的实施例中，仅当所述介质到达所述特定抽吸区时，才可以在所述介质压具表面的特定抽吸区中增加或启用吸力。这使得台板能够随着介质移动横过介质压具表面而平整或定位介质的前缘，并避免介质的前缘卷曲。
在一些实施例中，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质露出或者即将露出，所述吸力的所述水平可被调节以减小抽吸区中的吸力。特别地，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质露出或者即将露出，所述吸力可在抽吸区中被停用。这使得本公开的实施例能够减小或停用介质已经经过的介质压具表面的那些区域中的吸力，并且因此有助于避免在介质压具表面的不再需要吸力的那些区域中的真空损失。相反，吸力可被集中在介质压具表面的仍被所述介质覆盖或即将被所述介质覆盖的那些区域中。
然而，调节给定抽吸区中的吸力水平不是调节所述吸力的唯一可能方式。在一些实施例中，调节所述相应抽吸区中的所述吸力包括调节抽吸区的尺寸，具体是根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来增加或减小抽吸区的尺寸。
因此，对于目前被介质占据或覆盖的那些抽吸区，吸力可被调整并动态地被调节，并且避免介质压具表面的其它部分中的真空浪费。以此方式，吸力可被集中在给定的介质上，并因此可被更有效地施加。
在本公开的意义上，吸力可以被理解为表示将所述介质吸引到所述介质压具表面的压力。特别地，所述吸力可被施加到所述介质的下侧。
吸力可借助真空源来引起，并且在此情况下可被称为真空引起的力，或者简称真空力。
吸力或真空力的特征在于，相对于周围环境中的压力局部减小(特别地是相对于大气压力局部减小)的压力。
在本公开的意义上，介质可以是诸如柔性片材的柔性介质。
特别地，所述介质可以是打印介质，和/或所述介质压具表面可位于打印设备中。
打印介质的示例包括纸、纸板或塑料材料。
抽吸区可包括所述介质压具表面的一部分。
本公开的示例方法可进一步包括：检测所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进，并且根据所检测到的所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来调节所述吸力。
所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进的检测使本公开的实施例能够根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来精确地调整吸力的施加。
所述介质的所述前进可通过传感器被检测，特别地是通过光学传感器和/或电容传感器和/或压力传感器来检测。
特别地，检测所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进可包括：检测当所述介质覆盖或露出位于所述介质压具表面的压力触发端口时的压力变化。
借助于位于所述介质压具表面中的压力触发端口，当所述介质覆盖或露出所述压力触发端口时，所述介质的前进可被检测成压力的减小或增加。这使本公开的实施例能够可靠地检测所述介质的前进。而且，压力的所述增加或减小可被用来自动调节施加到所述相应抽吸区的所述吸力。特别地，所述压力变化可以根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来致动真空阀，以将吸力引导到选定的抽吸区。
在一个示例中，所述吸力由能够选择性地连接到所述多个抽吸区的真空源提供，并且调节所述吸力包括：根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进将所述真空源选择性地连接到所述抽吸区的步骤。
所述抽吸区可由至少一个真空阀分隔开，并且调节所述吸力可包括：根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来控制所述真空阀的步骤。
在一些实施例中，所述吸力可通过与所述多个相应抽吸区相关联并流体连通的多个真空源来提供，并且调节所述吸力可包括：根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进而选择性地控制所述多个真空源的步骤。特别地，所述多个真空源可根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进而被启用和停用，以分别增加或减小对应抽吸区中的对应吸力。
一种用于调节吸力的装置可包括使介质沿介质前进方向前进的输送单元，其中所述输送单元包括具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区的介质压具表面。该装置可进一步包括将吸力施加到所述抽吸区的真空源，其中所述装置根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来调节施加到所述抽吸区的所述吸力的水平。
所述抽吸区可被提供有与所述真空源流体连通的多个抽吸端口，其中所述吸力可通过所述抽吸端口施加到所述介质，特别地所述介质的下侧。
在一个示例中，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖，所述装置增加抽吸区中的吸力。特别地，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖，所述装置可启用抽吸区中的吸力。
在一些实施例中，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质露出或者即将被露出，所述装置可减小抽吸区中的吸力。特别地，一旦所述抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质露出或者即将被露出，所述装置可停用抽吸区中的吸力。
所述装置可包括控制单元，所述控制单元根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来调节施加到所述抽吸区的所述吸力的所述水平。
所述控制单元可以是电子控制单元，或机械致动或压力致动的控制单元。
所述装置可包括检测所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进的传感器单元，其中所述装置根据所检测到的所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节所述吸力的所述水平。
所述传感器单元可包括压力传感器和/或光学传感器和/或电容传感器。
特别地，所述传感器单元可包括位于所述介质压具表面的至少一个压力触发端口，其中当所述介质覆盖或露出所述压力触发端口时，所述压力触发端口检测压力变化。
在一个示例中，所述抽吸区可由至少一个真空阀分隔开，并且所述装置可通过根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进控制所述真空阀调节所述吸力的所述水平。
特别地，所述装置可包括位于所述介质压具表面的压力触发端口，其中所述至少一个真空阀可与所述压力触发端口流体连通。
在一个示例中，所述装置包括与所述多个相应抽吸区相关联并流体连通的多个真空源，其中所述装置通过根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进选择性地控制所述多个真空源调节所述吸力的所述水平。
所述装置可以是或者可以包括打印设备，特别是大型打印设备。
本公开进一步涉及一种包括计算机可读指令的计算机可读程序，使得所述指令在由计算机执行时实施具有上述步骤中的一些或全部步骤的方法。
本公开进一步涉及包括计算机可读指令的计算机可读介质，使得所述指令在所述计算机上被读取时实施具有上述步骤中的一些或全部步骤的方法。
现在将参考图1至图8更详细地描述用于调节介质压具的吸力的方法和装置的示例。
这些示例涉及用于大幅面打印设备(例如大幅面喷墨打印设备)中的介质压具的吸力调节。这种情况下的打印介质可以是一张纸或纸板。然而，本公开不限于此，并且通常适用于介质在沿介质前进方向前进的同时借助吸力被保持在介质压具表面的任何装置。
图1a和图1b是大幅面打印设备的台板110的俯视图。台板110包括多个输送带112a至112f，其将诸如纸张之类的打印介质114从介质输入区116沿介质前进方向x(在图1a中由箭头指示)通过打印区118输送至介质输出区120。打印介质114被插入并与介质输入区116中的台板110的表面接触。输送带112a至112f将介质114输送至打印区118，其中打印头在打印介质114的上侧上打印。打印头在打印区118中位于台板110和打印介质114上方，但是在图1a中未示出，以便简化描述。在打印之后，打印介质114前进到介质输出区120并从打印设备输出。
如图1a所示，台板110的上表面提供有遍布整个台板110均匀分布的多个呈小孔形式的抽吸端口122。抽吸端口122与位于台板110下方的真空室(图1a中未示出)流体连通。诸如风扇或泵(未示出)的真空源位于真空室中或与真空室流体连通，并在该真空室中建立真空。在本公开的意义上，真空可被描述为相对于周围环境中的压力而言(例如相对于大气压力而言)减小的压力。由于与抽吸端口122流体连通，真空室中的真空将吸力施加至台板110上的打印介质114的下侧。
台板110的表面上的输送带112a至112f可同样被提供有小孔或开口124，其允许空气通过的，从而便于将吸力施加至打印介质114的下侧。
介质114因吸力被紧紧地保持，并且可在沿介质前进方向x前进的同时被精确地定位在输送带112a至112f上。特别地，吸力避免介质114的卷曲，卷曲可导致介质阻塞或降低打印质量。
在介质覆盖整个台板的情况下，可以用真空压具获得良好的结果。然而，在用仅部分地覆盖台板的较小打印介质的情况下一些抽吸端口保持露出，有时出现问题。真空通过露出的抽吸端口而损失，并且吸力的减小可能导致打印介质的卷曲，特别是在打印介质的前缘和后缘处。这些问题可能导致介质阻塞、打印介质在台板上的定位不准确以及打印介质与打印头之间的距离控制不足，这可能对打印质量产生重大影响。
在打印介质114未完全覆盖台板110的情况下，台板110的抽吸端口122中的一些和形成在输送带112a至112f中的开口124保持露出。如图1a所示，这也发生在打印介质114已仅以其前缘126部分地插入到打印设备中的配置中。类似地，如图1b示意性所示，当介质114已经被部分地从打印设备上移除并且只有其后缘128保留在台板110上时，可能有许多露出的抽吸端口122和开口124。
露出的抽吸端口122和开口124不仅对于在介质114上施加吸力不起作用，更糟糕的是，来自真空室的真空通过露出的抽吸端口122和开口124逸出，并且因此即使通过那些仍被介质114覆盖的抽吸端口122和开口124，施加到介质114的下侧的吸力减小。
减小的吸力可导致打印介质114的前缘126和后缘128的不期望的卷曲。对于该问题的一个解决方案可以用更强的真空源来解决，该真空源即使在打印介质114仅部分地覆盖台板110的配置中也施加足以避免不期望卷曲的更强的吸力。然而，更强的真空力增加能耗，并且同时在操作期间导致不期望的噪音。
在根据本公开的配置中，吸力水平可根据打印介质在台板上的前进来调节。这可以通过检测介质114在台板110上的前进以及根据介质114在台板110上的前进选择性地启用或停用相应的抽吸端口122来实现。
例如，在图1a的配置中，其中打印介质114已仅以其前缘126部分地插入到打印设备中，尚未被覆盖的抽吸端口122(因此为图1a中表示的台板110的上部中的吸气端口122)可被停用。通过仅启用介质114下面的抽吸端口122，可以避免真空的损失。
类似地，在图1b的配置中，其中介质114已经被部分地从打印设备移除，并且仅其后缘128保留在台板110上，不再被介质114覆盖的抽吸端口122(因此为图1b中表示的台板110的下部中的抽吸端口122)可被选择性地停用，以便将吸力集中在那些仍被介质114覆盖着的抽吸端口122上。
选定的抽吸端口122可通过在所述抽吸端口与所述真空源之间建立流体连通(例如通过打开真空阀)而被启用。相反地，抽吸端口122可通过关闭所述抽吸端口122和所述真空源之间的流体连通(例如通过关闭真空阀)而被停用。
图2是示出实验数据的图，以例示可以通过根据所述介质114相对于台板110的所述前进来选择性地启用或停用抽吸端口122而实现的效果和优点。图2表示用具有横过台板110的表面均匀分布的400个抽吸端口122的台板110进行的测量结果，并且例示随着露出的抽吸端口122被逐渐启用抽吸压力P(吸力除以单位抽吸面积)降低。从图2中可以看出，随着露出的抽吸端口122的数量增长，抽吸压力的降低很明显。例如，如果只有一半的抽吸端口122露出，则抽吸压力P被减小到其最大值的大约30％。相反地，通过选择性地停用台板110上当前未被介质114覆盖的那些抽吸端口122，抽吸压力P可显著增加，并且因此生产力规格可得到改善。
现在将参考图3至图7描述吸力调节的实施例的另一个示例。
图3是台板10的示意性俯视图，该台板大致对应于上面参考图1a和图1b所描述的台板110。具体地，台板10包括多个输送带12a至12d，其适于将诸如纸张之类的打印介质14从介质输入区16沿介质前进方向x横过打印区18输送到介质输出区20。如参考台板110所示，图3所示的台板10可包括多个抽吸端口22和形成在输送带12a至12d中的多个开口24。抽吸端口22可与下面的真空室流体连通，并部分地通过形成在输送带12a至12d中的开口24调停而将吸力施加到打印介质14的下侧。
图3所示的台板10可以细分为从介质输入区16延伸到打印区18的第一抽吸区30a，和从打印区18延伸到介质输出区20的第二抽吸区30b。在图3的配置中，在第一抽吸区30a和第二抽吸区30b中施加到打印介质14的真空力可被单独地控制，以根据打印介质14相对于台板10的前进动态地调节吸力水平以及启用或停用吸力。
特别地，当打印介质14在介质输入区16以其前缘26插入打印设备中时，只有第一抽吸区30a可被启用，而第二抽吸区30b可被停用或保持停用。因此，如上面参考图1a和图1b所述，当打印介质14从介质输入区16被输送到打印区18时，吸力在第一抽吸区30a中被施加到其下侧。然而，位于第二抽吸区30b中打印区18之外的抽吸端口22还未被介质14覆盖，并因此可被停用以避免真空损失。
相反，一旦打印介质14已完全通过打印区18并朝向介质输出区20行进，则其仅覆盖第二抽吸区30b中的抽吸端口22，而第一抽吸区30a中的抽吸端口22露出。在该配置中，施加到第二抽吸区30b的吸力可被启用或增加，以使打印介质14能够朝向介质输出区20前进而不卷曲，而第一抽吸区30a中的吸力可被停用或减少，以避免真空通过第一抽吸区30a中露出的抽吸端口22损失。
可以采用传感器来检测打印介质14横过台板10的前进，并相应地调节第一抽吸区30a和第二抽吸区30b中的吸力水平。传感器可包括压力传感器和/或光学传感器和/或电容传感器以检测打印介质14的前进。
在图3的配置中，具有压力触发端口32的压力传感器位于台板10的表面中的第一抽吸区30a中，并用于感测打印介质14的前进，如现在将参考图4a和图5更详细描述的。
图4a是图3中例示的用于调节吸力的装置的示意性侧视图，并且具体示出形成在台板10下面并通过多个抽吸端口22与台板10的第一抽吸区30a和台板10的第二抽吸区30b流体连通的真空室34。真空室34可通过风扇或泵(未示出)部分地抽空，以相对于周围环境中的大气压减小真空室34中的压力。
如图4a中所示，真空室34被细分成与第一抽吸区30a流体连通的第一子室34a和与第二抽吸区30b流体连通的第二子室34b。第二子室34b通过其中提供有诸如真空阀38的阀的分隔壁36与第一子室34a分隔开。真空阀38通过真空管道40与压力触发端口32流体连通。
图5示出真空阀38的透视示意图。真空阀38包括隔膜42，隔膜42可响应于经由真空管道40由压力触发端口32施加的压力而来回移动，以选择性地打开和关闭阀并建立或阻碍真空室34的第一子室34a和第二子室34b之间的流体连通。
图6a和图6b中示意性地例示真空阀38的操作。
图6a示出关闭的阀配置，其中压力触发端口32露出并且隔膜42阻碍第一子室34a和第二子室34b之间的流体连通。因此，借助于第一子室34a中的真空可以在第一抽吸区30a中建立吸力，而第二子室34b处于大气压下并且没有吸力施加到第二抽吸区30b。
随着介质14朝向打印区18在台板10上前进时，介质的前缘26将最终覆盖压力触发端口32。如果发生这种情况，则在连接到压力触发端口32的感测腔室中建立真空，这导致隔膜42松弛，如图6b中示意性例示。在该配置中，真空阀38在第一子室34a和第二子室34b之间建立流体连通，并且根据介质14在台板10上的前进将在第二子室34b中建立真空，并将对第二抽吸区30b施加吸力。
当打印介质14更进一步朝向介质输出区20横过台板10前进时，打印介质14的后缘28在某一时刻将不再覆盖压力触发端口32，并且真空阀38将恢复到图6a的关闭配置，因此，第二抽吸区30b中的吸力将被停用。如图4b的侧视图中示意性示出，为了避免第二抽吸区30b中的吸力停用，可以在分隔壁36中平行于第一真空阀38提供第二阀38'。第二真空阀38'在设计和功能上完全对应于第一真空阀38，唯一区别在于它通过真空管道40'连接到位于在第二抽吸区30b中的台板10的表面的第二压力触发端口32'。一旦介质朝向介质输出区20前进通过第二抽吸区30b，则位于第二抽吸区30b中的第二压力触发端口32将被覆盖，并因此真空阀38'将处于图6b的打开配置，从而保持第一子室34a和第二子室34b之间的流体连通。
图7是台板10的示意性仰视图，示出分别经由各自的真空管道40、40'连接到位于第一抽吸区30a和第二抽吸区30b中的压力触发端口32、32'的两个阀38、38'。
图8是例示用于调节介质压具的吸力的方法的流程图。在第一步骤S10中，检测介质沿介质前进方向相对于介质压具表面的前进，其中所述压具表面具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区。
在第二步骤S12中，根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进来调节所述相应抽吸区中的吸力。
具体实施例的描述和附图仅用于例示本公开，但不应理解为限制本公开。本公开的范围仅由所附权利要求确定。

Claims (17)

1.一种用于调节介质压具的吸力的方法，包括：
检测介质沿介质前进方向相对于介质压具表面的前进，其中所述压具表面具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区；以及
根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节相应抽吸区中的吸力，
其中，调节所述吸力包括：
当所述多个抽吸区中的与第一子室流体连通的第一抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖时，启用所述第一抽吸区中的吸力；并且
在启用所述第一抽吸区中的所述吸力之后，当所述多个抽吸区中的与通过分隔壁与所述第一子室分隔开的第二子室流体连通的第二抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖时，通过利用所述分隔壁中的真空阀在所述第一子室与所述第二子室之间建立流体连通，启用所述第二抽吸区中的吸力，所述第二抽吸区沿所述介质前进方向位于所述第一抽吸区下游。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述第二抽吸区中的所述吸力被启用时，所述第一抽吸区中的所述吸力的水平被调节以减小所述第一抽吸区中的吸力。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，调节所述相应抽吸区中的所述吸力包括调节抽吸区的尺寸。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，检测所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进包括：当所述介质覆盖或露出位于所述介质压具表面的压力触发端口时，检测压力变化。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吸力由能选择性地连接到所述多个抽吸区的真空源提供，并且调节所述吸力包括：根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进选择性地将所述真空源连接到所述抽吸区。
6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一抽吸区和所述第二抽吸区由至少一个真空阀分隔开，并且调节所述吸力包括：根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进控制所述真空阀。
7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述吸力由与所述多个抽吸区相关联的多个真空源提供，并且调节所述吸力包括：根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进选择性地控制所述多个真空源的步骤。
8.根据权利要求2所述的方法，其中，当所述第二抽吸区中的所述吸力被启用时，所述第一抽吸区中的所述吸力的所述水平被调节以停用所述第一抽吸区中的所述吸力。
9.根据权利要求3所述的方法，其中，调节所述抽吸区的所述尺寸包括根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进增加或减小所述抽吸区的所述尺寸。
10.一种用于调节介质压具的吸力的装置，包括：
输送单元，用于使介质沿介质前进方向前进，其中，所述输送单元包括具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区的介质压具表面；和
至少一个真空源，所述至少一个真空源与所述多个抽吸区中的至少一个流体连通，以根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节所述抽吸区中的吸力，
其中，当所述多个抽吸区中的与第一子室流体连通的第一抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖时，所述至少一个真空源启用所述第一抽吸区中的吸力；并且
其中，在启用所述第一抽吸区中的所述吸力之后，当所述多个抽吸区中的与通过分隔壁与所述第一子室分隔开的第二子室流体连通的第二抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖时，通过利用所述分隔壁中的真空阀在所述第一子室与所述第二子室之间建立流体连通，所述至少一个真空源启用所述第二抽吸区中的吸力，所述第二抽吸区沿所述介质前进方向位于所述第一抽吸区下游。
11.根据权利要求10所述的装置，进一步包括传感器单元，用于检测所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进。
12.根据权利要求11所述的装置，其中，所述传感器单元包括位于所述介质压具表面的压力触发端口。
13.根据权利要求10所述的装置，其中，所述第一抽吸区和所述第二抽吸区由至少一个真空阀分隔开，所述真空阀能够根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被控制。
14.根据权利要求13所述的装置，包括位于所述介质压具表面的压力触发端口，其中所述至少一个真空阀与所述压力触发端口流体连通。
15.根据权利要求10所述的装置，包括与所述多个抽吸区流体连通的多个真空源，所述多个真空源能选择性地被控制，以根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节所述抽吸区中的所述吸力。
16.一种包括计算机可读指令的计算机可读介质，使得所述指令在所述计算机上被读取时实施包括以下步骤的方法：
检测介质沿介质前进方向相对于介质压具表面的前进，其中所述压具表面具有沿所述介质前进方向布置的多个抽吸区；以及
根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进调节相应抽吸区中的吸力的水平，
其中，调节所述吸力包括：
当多个抽吸区中的与第一子室流体连通的第一抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖时，启用所述第一抽吸区中的吸力；并且
在启用所述第一抽吸区中的所述吸力之后，当所述多个抽吸区中的与通过分隔壁与所述第一子室分隔开的第二子室流体连通的第二抽吸区根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进被所述介质覆盖或者即将被覆盖时，通过利用所述分隔壁中的真空阀在第一子室与第二子室之间建立流体连通，启用所述第二抽吸区中的吸力，所述第二抽吸区沿所述介质前进方向位于所述第一抽吸区下游。
17.根据权利要求16所述的包括计算机可读指令的计算机可读介质，其中调节所述相应抽吸区中的所述吸力的所述水平包括根据所述介质相对于所述介质压具表面的所述前进启用或停用所述抽吸区中的至少一个中的所述吸力。
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