CN107945987B - 一种无机绝缘电磁线及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无机绝缘电磁线，其是将合金铜导线在处理剂中处理后，再采用溶胶沉积的方式，在合金铜导线表面覆盖绝缘层，本发明将正硅酸乙酯、蓖麻油酸锌共混分散到醇水溶液中，将磷化处理后的合金加入到其中，以氨水为促进水解剂，在合金表面形成了一层绝缘的溶胶，而蓖麻油酸锌则进一步提高了溶胶的耐热稳定性。

Description

一种无机绝缘电磁线及其制备方法
技术领域
本发明属于电磁线领域，具体涉及一种无机绝缘电磁线及其制备方法。
背景技术
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等，后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等；
电磁线是电气行业中不可缺少的电工产品，电机在长时间的通电和摩擦会产生大量的热，热量不能及时的散发会导致绝缘层的失效。目前电磁线是以有机物为绝缘层的，不能在高温环境下长期(≥500℃、1000h以上)使用。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种无机绝缘电磁线及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种无机绝缘电磁线，其特征在于，其是将合金铜导线在处理剂中处理后，再采用溶胶沉积的方式，在合金铜导线表面覆盖绝缘层。
所述的处理剂的制备方法包括以下步骤：
将2-3重量份的鞣酸、1-2重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌、10-14重量份的磷酸钠、5-7重量份的硝酸锌、0.7-1重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量40-50倍的去离子水中，搅拌均匀，滴加10-16重量份的磷酸，调节pH为3-4，在40-50℃下保温搅拌10-14分钟，即得。
所述的磷酸的浓度为1-1.5mol/l。
所述的溶胶是由下述重量份的原料组成的：
正硅酸乙酯30-40、乙酸异丁酸蔗糖酯0.7-1、蓖麻油酸锌1-2、烯丙基聚乙二醇3-5。
所述的溶胶的制备方法包括以下步骤：
(1)取蓖麻油酸锌，加入到其重量4-6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到70-75℃的恒温水浴中，加入烯丙基聚乙二醇，保温搅拌20-30分钟，出料冷却，得复合醇溶液；
(2)取乙酸异丁酸蔗糖酯，加入到其重量30-40倍的去离子水中，超声1-2分钟，加入上述正硅酸乙酯，搅拌均匀，与上述复合醇溶液混合，得溶胶。
一种无机绝缘电磁线的制备方法，包括以下步骤：
(1)将合金铜导线置于上述处理剂中，在76-80℃下保温浸泡1-2小时，出料水洗，常温干燥；
(2)将处理后的合金铜导线加入到溶胶中，滴加浓度为1-2mol/l的氨水，调节溶胶pH为10-12，常温搅拌30-40分钟，将合金铜导线取出，送入干燥箱中，在100-110℃下干燥1-2小时，出料冷却，即得所述无机绝缘电磁线。
本发明的优点：
本发明首先将合金进行磷化处理，在磷化处理中加入了鞣酸、二丁基二硫代氨基甲酸锌，保证了后续溶胶沉积的包覆效果，提高了溶胶的稳定性和与合金的接触吸附性；本发明将正硅酸乙酯、蓖麻油酸锌共混分散到醇水溶液中，将磷化处理后的合金加入到其中，以氨水为促进水解剂，在合金表面形成了一层绝缘的溶胶，而蓖麻油酸锌则进一步提高了溶胶的耐热稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种无机绝缘电磁线，其是将合金铜导线在处理剂中处理后，再采用溶胶沉积的方式，在合金铜导线表面覆盖绝缘层。
所述的处理剂的制备方法包括以下步骤：
将3重量份的鞣酸、2重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌、14重量份的磷酸钠、7重量份的硝酸锌、1重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量50倍的去离子水中，搅拌均匀，滴加16重量份的磷酸，调节pH为4，在50℃下保温搅拌10-14分钟，即得。
所述的磷酸的浓度为1.5mol/l。
所述的溶胶是由下述重量份的原料组成的：
正硅酸乙酯40、乙酸异丁酸蔗糖酯1、蓖麻油酸锌2、烯丙基聚乙二醇5。
所述的溶胶的制备方法包括以下步骤：
(1)取蓖麻油酸锌，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到75℃的恒温水浴中，加入烯丙基聚乙二醇，保温搅拌30分钟，出料冷却，得复合醇溶液；
(2)取乙酸异丁酸蔗糖酯，加入到其重量40倍的去离子水中，超声2分钟，加入上述正硅酸乙酯，搅拌均匀，与上述复合醇溶液混合，得溶胶。
一种无机绝缘电磁线的制备方法，包括以下步骤：
(1)将合金铜导线置于上述处理剂中，在80℃下保温浸泡2小时，出料水洗，常温干燥；
(2)将处理后的合金铜导线加入到溶胶中，滴加浓度为2mol/l的氨水，调节溶胶pH为12，常温搅拌40分钟，将合金铜导线取出，送入干燥箱中，在110℃下干燥2小时，出料冷却，即得所述无机绝缘电磁线。
性能测试：
涂层厚度35μm，采用铝箔法进行直线击穿电压试验，击穿电压实测值在10000V以上；将本发明实施例1的电磁线放入到湿度为80％、温度为35℃的环境下，放置30天，干燥后进行直线击穿电压试验，击穿电压实测值仍让在10000V以上。
绝缘附着性：拉伸14％，绝缘层失去附着性的部分不超过1/2导体宽边宽度。
实施例2
一种无机绝缘电磁线，其是将合金铜导线在处理剂中处理后，再采用溶胶沉积的方式，在合金铜导线表面覆盖绝缘层。
所述的处理剂的制备方法包括以下步骤：
将2重量份的鞣酸、1重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌、10重量份的磷酸钠、5重量份的硝酸锌、0.7重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量40倍的去离子水中，搅拌均匀，滴加10重量份的磷酸，调节pH为3，在40℃下保温搅拌10分钟，即得。
所述的磷酸的浓度为1mol/l。
所述的溶胶是由下述重量份的原料组成的：
正硅酸乙酯30、乙酸异丁酸蔗糖酯0.7、蓖麻油酸锌1、烯丙基聚乙二醇3。
所述的溶胶的制备方法包括以下步骤：
(1)取蓖麻油酸锌，加入到其重量4倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到70℃的恒温水浴中，加入烯丙基聚乙二醇，保温搅拌20分钟，出料冷却，得复合醇溶液；
(2)取乙酸异丁酸蔗糖酯，加入到其重量30倍的去离子水中，超声1分钟，加入上述正硅酸乙酯，搅拌均匀，与上述复合醇溶液混合，得溶胶。
一种无机绝缘电磁线的制备方法，包括以下步骤：
(1)将合金铜导线置于上述处理剂中，在76℃下保温浸泡1小时，出料水洗，常温干燥；
(2)将处理后的合金铜导线加入到溶胶中，滴加浓度为1mol/l的氨水，调节溶胶pH为10，常温搅拌30分钟，将合金铜导线取出，送入干燥箱中，在100℃下干燥1小时，出料冷却，即得所述无机绝缘电磁线。
性能测试：
涂层厚度35μm，采用铝箔法进行直线击穿电压试验，击穿电压实测值在10000V以上；将本发明实施例2的电磁线放入到湿度为80％、温度为35℃的环境下，放置30天，干燥后进行直线击穿电压试验，击穿电压实测值仍让在10000V以上。
绝缘附着性：拉伸10％，绝缘层失去附着性的部分不超过1/2导体宽边宽度。

Claims (1)

1.一种无机绝缘电磁线，其特征在于，其是将合金铜导线在处理剂中处理后，再采用溶胶沉积的方式，在合金铜导线表面覆盖绝缘层；
所述的处理剂的制备方法包括以下步骤：
将2-3重量份的鞣酸、1-2重量份的二丁基二硫代氨基甲酸锌、10-14重量份的磷酸钠、5-7重量份的硝酸锌、0.7-1重量份的乙氧基化烷基酚硫酸铵混合，加入到混合料重量40-50倍的去离子水中，搅拌均匀，滴加10-16重量份的磷酸，调节pH为3-4，在40-50℃下保温搅拌10-14分钟，即得；
所述的磷酸的浓度为1-1.5mol/l；
所述的溶胶是由下述重量份的原料组成的：
正硅酸乙酯30-40、乙酸异丁酸蔗糖酯0.7-1、蓖麻油酸锌1-2、烯丙基聚乙二醇3-5；
所述的溶胶的制备方法包括以下步骤：
(1)取蓖麻油酸锌，加入到其重量4-6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，送入到70-75℃的恒温水浴中，加入烯丙基聚乙二醇，保温搅拌20-30分钟，出料冷却，得复合醇溶液；
(2)取乙酸异丁酸蔗糖酯，加入到其重量30-40倍的去离子水中，超声1-2分钟，加入上述正硅酸乙酯，搅拌均匀，与上述复合醇溶液混合，得溶胶；
所述无机绝缘电磁线的制备方法，包括以下步骤：
(1)将合金铜导线置于上述处理剂中，在76-80℃下保温浸泡1-2小时，出料水洗，常温干燥；
(2)将处理后的合金铜导线加入到溶胶中，滴加浓度为1-2mol/l的氨水，调节溶胶pH为10-12，常温搅拌30-40分钟，将合金铜导线取出，送入干燥箱中，在100-110℃下干燥1-2小时，出料冷却，即得所述无机绝缘电磁线。
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