CN107941632B - 一种原竹顺纹方向抗剪试验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种原竹顺纹方向抗剪试验装置，包括压力机、上盖板、下盖板、若干第一压块及若干第二压块，各第一压块固定于上盖板的底部，各第二压块固定于下盖板的上表面，各第一压块与原竹的上端面相接触，各第二压块与原竹的下端面相接触，压力机的输出轴与上盖板的上表面相接触，各第一压块与各第二压块错开分布，该装置能够测量原竹顺纹方向的抗剪性能。

Description

一种原竹顺纹方向抗剪试验装置
技术领域
本发明属于竹材性能检测领域，涉及一种原竹顺纹方向抗剪试验装置。
背景技术
在全球节能环保的大趋势下，竹子由于具有繁殖容易、生长快、成材早及产量高等特点，已经大量应用于建筑结构中，尤其是在一些多地震地区或旅游观光区，然而目前没有试验装置能够研究原竹顺纹方向的抗剪性能，因此严重的影响了原竹的使用及人们对原竹的认知。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种原竹顺纹方向抗剪试验装置，该装置能够测量原竹顺纹方向的抗剪性能。
为达到上述目的，本发明所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置包括压力机、上盖板、下盖板、若干第一压块及若干第二压块，各第一压块固定于上盖板的底部，各第二压块固定于下盖板的上表面，各第一压块与原竹的上端面相接触，各第二压块与原竹的下端面相接触，压力机的输出轴与上盖板的上表面相接触，各第一压块与各第二压块交错分布。
各第一压块及各第二压块均为扇形结构，且第一压块与第二压块沿周向交错分布，且各第一压块及各第二压块在水平面上的投影交错分布且依次相接触组成一个圆形。
各第一压块的内壁与各第二压块的外壁在圆柱面上，且一个第一压块位于一个第二压块的上方。
还包括第一中心轴、若干组第一伸缩杆，第一中心轴的上端固定于上盖板的底部，一组第一伸缩杆对应一个第一压块，且第一压块的材质为软钢钢板，任意一组第一伸缩杆中各第一伸缩杆的一端与第一中心轴的侧面相连接，任意一组第一伸缩杆中各第一伸缩杆的另一端对应第一压块的内壁相连接。
任意一组第一伸缩杆中的各第一伸缩杆与第一压块的连接位置均匀分布于第一压块的内侧面上。
第一中心轴固定于上盖板底部的中心位置处。
还包括第二中心轴、若干组第二伸缩杆，第二中心轴的上端固定于下盖板的上表面上，一组第二伸缩杆对应一个第二压块，且第二压块的材质为软钢钢板，任意一组第二伸缩杆中各第二伸缩杆的一端与第二中心轴的侧面相连接，任意一组第二伸缩杆中各第二伸缩杆的另一端对应第二压块的内壁相连接。
任意一组第二伸缩杆中的各第二伸缩杆与第二压块的连接位置均匀分布于第二压块的内侧面上。
第二中心轴固定于上盖板底部的中心位置处。
各第一压块沿周向等间距分布，各第二压块沿周向等间距分布。
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置在具体操作时，通过压力机对上盖板施加向下的压力，下盖板通过各第一压块对原竹侧壁上端面的部分区域施加向下的压力，由于各第一压块及各第二压块错开分布，当压力机对上盖板施加的压力达到一定压力值时，第一压块压缩的原竹侧壁上端面的部分区域向下移动，使原竹破坏，获取测试压力机对上盖板施加的压力，以研究原竹顺纹方向的抗剪性能，结构简单，操作方便，具有较为广泛为应用前景。
附图说明
图1为实施例一的结构示意图；
图2为实施例一内部的结构示意图；
图3为实施例二的结构示意图；
图4为实施例二内部的结构示意图。
其中，1为上盖板、2为原竹、3为下盖板、4为第一压块、5为第二压块、6为第一中心轴、7为第一伸缩杆、8为第二中心轴、9为第二伸缩杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
本发明所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置包括压力机、上盖板1、下盖板3、若干第一压块4及若干第二压块5，各第一压块4固定于上盖板1的底部，各第二压块5固定于下盖板3的上表面，各第一压块4与原竹2的上端面相接触，各第二压块5与原竹2的下端面相接触，压力机的输出轴与上盖板1的上表面相接触，各第一压块4与各第二压块5交错分布。
实施例一
各第一压块4及各第二压块5均为扇形结构，且第一压块4与第二压块5沿周向交错分布，且各第一压块4及各第二压块5在水平面上的投影交错分布且依次相接触组成一个圆形，第一压块4压紧原竹2的上端面，使原竹的侧面在第一压块4及第二压块5的作用下错开断开，其中断开的方向为半径方向，以研究原竹侧壁轴向的抗剪性能。
实施例二
各第一压块4的内壁与各第二压块5的外壁在圆柱面上，且一个第一压块4位于一个第二压块5的上方，各第一压块4沿周向等间距分布，各第二压块5沿周向等间距分布，通过压力机压紧第一压块4，使原竹的侧壁断开后分为两侧，以研究原竹侧壁轴向的抗剪性能。
本发明还包括第一中心轴6、若干组第一伸缩杆7，第一中心轴6的上端固定于上盖板1的底部，一组第一伸缩杆7对应一个第一压块4，且第一压块4的材质为软钢钢板，任意一组第一伸缩杆7中各第一伸缩杆7的一端与第一中心轴6的侧面相连接，任意一组第一伸缩杆7中各第一伸缩杆7的另一端对应第一压块4的内壁相连接，其中，任意一组第一伸缩杆7中的各第一伸缩杆7与第一压块4的连接位置均匀分布于第一压块4的内侧面上；第一中心轴6固定于上盖板1底部的中心位置处。
本发明还包括第二中心轴8、若干组第二伸缩杆9，第二中心轴8的上端固定于下盖板3的上表面上，一组第二伸缩杆9对应一个第二压块5，且第二压块5的材质为软钢钢板，任意一组第二伸缩杆9中各第二伸缩杆9的一端与第二中心轴8的侧面相连接，任意一组第二伸缩杆9中各第二伸缩杆9的另一端对应第二压块5的内壁相连接；任意一组第二伸缩杆9中的各第二伸缩杆9与第二压块5的连接位置均匀分布于第二压块5的内侧面上；第二中心轴8固定于上盖板1底部的中心位置处。
其中，第一压块4及第二压块5均为圆弧结构，通过调节第一伸缩杆7的伸缩长度，使第一压块4的形状进行变化，以适应不同直径及侧壁厚度的原竹；通过调节第二伸缩杆9的长度，以调节第二压块5的圆弧半径，以适应不同直径及侧壁厚度的圆弧。

Claims (6)

1.一种原竹顺纹方向抗剪试验装置，其特征在于，包括压力机、上盖板(1)、下盖板(3)、若干第一压块(4)及若干第二压块(5)，各第一压块(4)固定于上盖板(1)的底部，各第二压块(5)固定于下盖板(3)的上表面，各第一压块(4)与原竹(2)的上端面相接触，各第二压块(5)与原竹(2)的下端面相接触，压力机的输出轴与上盖板(1)的上表面相接触，各第一压块(4)与各第二压块(5)交错分布；
各第一压块(4)的内壁与各第二压块(5)的外壁在同一圆柱面上，且一个第一压块(4)位于一个第二压块(5)的上方；
还包括第一中心轴(6)、若干组第一伸缩杆(7)，第一中心轴(6)的上端固定于上盖板(1)的底部，一组第一伸缩杆(7)对应一个第一压块(4)，且第一压块(4)的材质为软钢钢板，任意一组第一伸缩杆(7)中各第一伸缩杆(7)的一端与第一中心轴(6)的侧面相连接，任意一组第一伸缩杆(7)中各第一伸缩杆(7)的另一端与对应第一压块(4)的内壁相连接；
任意一组第一伸缩杆(7)中的各第一伸缩杆(7)与第一压块(4)的连接位置均匀分布于第一压块(4)的内侧面上；
各第一压块(4)及各第二压块(5)均为扇形结构，且第一压块(4)与第二压块(5)沿周向交错分布，且各第一压块(4)及各第二压块(5)在水平面上的投影交错分布且依次相接触组成一个圆形。
2.根据权利要求1所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置，其特征在于，第一中心轴(6)固定于上盖板(1)底部的中心位置处。
3.根据权利要求1所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置，其特征在于，还包括第二中心轴(8)、若干组第二伸缩杆(9)，第二中心轴(8)的上端固定于下盖板(3)的上表面上，一组第二伸缩杆(9)对应一个第二压块(5)，且第二压块(5)的材质为软钢钢板，任意一组第二伸缩杆(9)中各第二伸缩杆(9)的一端与第二中心轴(8)的侧面相连接，任意一组第二伸缩杆(9)中各第二伸缩杆(9)的另一端与对应第二压块(5)的内壁相连接。
4.根据权利要求3所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置，其特征在于，任意一组第二伸缩杆(9)中的各第二伸缩杆(9)与第二压块(5)的连接位置均匀分布于第二压块(5)的内侧面上。
5.根据权利要求4所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置，其特征在于，第二中心轴(8)固定于上盖板(1)底部的中心位置处。
6.根据权利要求1所述的原竹顺纹方向抗剪试验装置，其特征在于，各第一压块(4)沿周向等间距分布，各第二压块(5)沿周向等间距分布。
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