CN204315438U - 充气柜主回路绝缘支撑件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气柜主回路绝缘支撑件,包括A相、B相、C相,所述A相、B相和C相浇注成一个整体,A相、B相和C相中每一相都设有接通件、隔离件和接地件,隔离件位于接通件和接地件的中间,接通件的上下底面分别浇注有第二莰螺母和第六莰螺母,隔离件的侧壁内设置有接地导电棒,接地件的上下底面分别浇注有上第三莰螺母和第四莰螺母;所述A相、B相、C相中的隔离件的侧壁内接地导电棒的外部分别设置有A相屏蔽网、B相屏蔽网和C相屏蔽网,A相屏蔽网、B相屏蔽网和C相屏蔽网将三相连接在一起,环绕A相屏蔽网、B相屏蔽网和C相屏蔽网设置有一圈第五莰螺母。本实用新型提高了三工位隔离开关的可靠性,结构简单紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充气柜主回路绝缘支撑件。
背景技术
充气柜主回路用的绝缘支撑件,大多数采用分体式结构,装配工艺复杂,断口距离调节困难,尤其当气室充放气体出现变形时,该绝缘支撑显现出变形量大、断口距离不准确等不足之处,可靠性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种充气柜主回路绝缘支撑件,解决现有绝缘支撑件采用分体式结构,装配工艺复杂、断口距离调节困难的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种充气柜主回路绝缘支撑件,包括A相、B相、C相,所述A相、B相和C相浇注成一个整体, A相、B相和C相中每一相都设有接通件、隔离件和接地件,隔离件位于接通件和接地件的中间,接通件的上下底面分别浇注有第二莰螺母和第六莰螺母,隔离件的侧壁内设置有接地导电棒,接地件的上下底面分别浇注有上第三莰螺母和第四莰螺母;所述A相、B相、C相中的隔离件的侧壁内接地导电棒的外部分别设置有A相屏蔽网、B相屏蔽网和C相屏蔽网,A相屏蔽网、B相屏蔽网和C相屏蔽网将三相连接在一起,环绕A相屏蔽网、B相屏蔽网和C相屏蔽网设置有一圈第五莰螺母。
本实用新型提供一种三相一体式的充气柜三工位隔离开关主回路用绝缘支撑件,具有较高的可靠性。
本实用新型绝缘支撑件采用环氧树脂浇注将三相浇成一个整体,隔离件浇注有导电棒,接地件和接通件浇注有莰螺母,保证了安装的孔距,使触头支架安装后,能保证三个位置之间的断口距离,提高了三工位隔离开关的可靠性,并具有结构简单紧凑、可靠性高、安装方便的特点。
附图说明
图1是一种充气柜主回路绝缘支撑件的外形图;
图2是一种充气柜主回路绝缘支撑件的结构示意图;
图3是一种充气柜主回路绝缘支撑件中三相接地屏蔽网的结构示意图;
图4是一种充气柜主回路绝缘支撑件的使用状态图。
图中,1.A相,2. B相,3. C相,4.第一莰螺母,5. 第二莰螺母,6.接通件,7. 导电棒,8.隔离件,9. 第三莰螺母,10. 接地件,11.第一密封槽,12.第四莰螺母,13. 第二密封槽,14. 第五莰螺母,16. 第三密封槽,17. 第六莰螺母,18. 第一密封圈,19. 第二
密封圈,20. 第一密封圈,21. 第七莰螺母,22.接通触头支架,23.隔离触头支架,24.接地触头支架,151.A相屏蔽网,152.B相屏蔽网,153.C相屏蔽网。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1,图2所示,一种充气柜主回路绝缘支撑件,包括A相(1)、B相2、C相3,A相(1)、B相2和C相3浇注成一个整体,其表面光滑、无尖点和棱角,A相(1)、B相2和C相3中每一相都设有接通件6、隔离件8和接地件10,隔离件8由上下对置的锥形体组成,隔离件8位于接通件6和接地件10的中间,接通件6的上下底面分别浇注有第二莰螺母5和第六莰螺母17,隔离件8的侧壁内设置有接地导电棒7,接地件10的上下底面分别浇注
有上第三莰螺母9和第四莰螺母12;这两个位置设置的莰螺母,用于触头支架和气室的连接。
图3示出了三相接地屏蔽网的结构,A相(1)、B相2、C相3中的隔离件8的侧壁内接地导电棒的外部分别设置有A相屏蔽网151、B相屏蔽网152和C相屏蔽网153,A相屏蔽网151、B相屏蔽网152和C相屏蔽网153将三相连接在一起,环绕A相屏蔽网151、B相屏蔽网152和C相屏蔽网153设置有一圈第五莰螺母14。围绕第五莰螺母14设置有第二密封槽13,第二密封槽13内设有第二密封圈19。A相屏蔽网151、B相屏蔽网152和C相屏蔽网153为轴对称旋转形式,纵截面为双曲线形,A相屏蔽网151和C相屏蔽网153的端部分别通过与第一崁螺母4和第七崁螺母21与母线室接地。
第六莰螺母17外设置有第三密封槽16,第四莰螺母12外设置有第一密封槽11,第三密封槽16和第一密封槽11内分别设有第一密封圈20、第一密封圈18。第三密封槽16和第一密封槽11侧面设置有拔模斜度,该拔模斜度为10度。
绝缘支撑件的绝缘性与气压、电压形式和极性、电场不均匀程度、电极表面粗糙度、电极面积等因素有关,从而对于浇注体本身的材料环氧树脂和形状有较高的要求,绝缘支撑件的毛刺应打磨平滑,分模面在平面上的残留高度不得大于0.2mm,表面不得有缺料、气孔、裂纹、缩痕等缺陷;绝缘支撑件的壁厚应尽量均匀,防止大的壁厚变化和结构的突变,绝缘支撑件各面的过渡部分设计成圆弧形式。
图4示出了一种充气柜主回路绝缘支撑件的使用状态图,第二崁螺母5和接通触头支架22用螺栓通过工艺孔连接;导电棒7和隔离触头支架23用螺栓通过导电棒上的螺纹孔连接;第三崁螺母9和接地触头支架24用螺栓通过工艺孔连接。
三工位隔离开关用绝缘支撑件用于SF6充气柜中,必须保证对应电压等级下的绝缘距离。安装触头支架后,需保证接通触头支架22和隔离触头支架23之间的断口距离A的尺寸,还需保证隔离触头支架23和接地触头支架24之间的断口距离B的尺寸。绝缘距离和三相接地屏蔽网端部形状决定了沿绝缘支撑件表面的放电及场强的大小,通过设置合适的接通位置、隔离位置和接地位置及选取合理的端部形状将会使得导体产生的场强不均匀性减少到最小,可有效降低最大场强的数值。
用螺栓可以很方便地将本绝缘支撑件和触头支架连接在一起,并能保证相邻两触头支架之间的距离,也能保证A相,B相,C相三相之间的相距。
装配完成后,将装配好的绝缘支撑件整体装配在气室里;绝缘支撑件上浇注的第四崁螺母12、第五莰螺母14和第六崁螺母17通过螺栓分别与气室的底板连接。环绕第四崁螺母12、第五莰螺母14和第六崁螺母17的密封槽供装配密封圈18、密封圈19、密封圈20使用,用于保证气室的密封性。
本实用新型绝缘支撑件三相一体式,结构简单紧凑、可靠性高、安装方便,同时能保证三工位隔离开关接通、隔离、接地三个位置装配准确的功能。
Claims (6)
1.一种充气柜主回路绝缘支撑件,包括A相、B相、C相,其特征在于:所述A相(1)、B相(2)和C相(3)浇注成一个整体, A相(1)、B相(2)和C相(3)中每一相都设有接通件(6)、隔离件(8)和接地件(10),隔离件(8)位于接通件(6)和接地件(10)的中间,接通件(6)的上下底面分别浇注有第二莰螺母(5)和第六莰螺母(17),隔离件(8)的侧壁内设置有接地导电棒(7),接地件(10)的上下底面分别浇注有上第三莰螺母(9)和第四莰螺母(12);所述A相(1)、B相(2)、C相(3)中的隔离件(8)的侧壁内接地导电棒的外部分别设置有A相屏蔽网(151)、B相屏蔽网(152)和C相屏蔽网(153),A相屏蔽网(151)、B相屏蔽网(152)和C相屏蔽网(153)将三相连接在一起,环绕A相屏蔽网(151)、B相屏蔽网(152)和C相屏蔽网(153)设置有一圈第五莰螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的充气柜主回路绝缘支撑件,其特征在于:所述A相屏蔽网(151)、B相屏蔽网(152)和C相屏蔽网(153)的纵截面为双曲线形,A相屏蔽网(151)和C相屏蔽网(153)的端部分别通过与第一崁螺母(4)和第七崁螺母(21)与母线室接地。
3.根据权利要求2所述的充气柜主回路绝缘支撑件,其特征在于:所述第六莰螺母(17)外设置有第三密封槽(16),第四莰螺母(12)外设置有第一密封槽(11),第三密封槽(16)和第一密封槽(11)内分别设有第一密封圈(20)、第一密封圈(18)。
4.根据权利要求3所述的充气柜主回路绝缘支撑件,其特征在于:所述第三密封槽(16)和第一密封槽(11)侧面设置有拔模斜度,该拔模斜度为10度。
5.根据权利要求4所述的充气柜主回路绝缘支撑件,其特征在于:围绕第五莰螺母(14)设置有第二密封槽(13),第二密封槽(13)内设有第二密封圈(19)。
6.根据权利要求5所述的充气柜主回路绝缘支撑件,其特征在于:所述隔离件(8)由上下对置的锥形体组成。
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