CN204054737U - 一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,包括钢底板、钢轴、螺旋千斤顶、插销板、圆孔槽板和钢顶板,螺旋千斤顶固定在钢底板的上表面中央位置,钢底板底部的四个角均设有钢底板螺丝,钢轴有四根,分别通过螺纹与钢底板螺丝连接,插销板、圆孔槽板、钢顶板由下至上套接在四根钢轴上,插销板下表面设有凹槽,插销板上表面设有圆柱形压块,插销板在螺旋千斤顶的作用下上下移动,圆孔槽板上设有通孔,圆孔槽板底部设有第一限位螺丝,钢顶板顶部设有第二限位螺丝。本实用新型结构简单,制作成本低,压片密实度高,压缩后的生料片形状统一,规整。同时,能快速压片出试烧生料,一次压片数量多,能有效提高生料压片效率,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型属于无机非金属矿物加工技术领域,涉及一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置。
背景技术
混凝土膨胀剂是一种广泛应用于超长结构无缝施工、地下混凝土结构自防水、补偿收缩混凝土的外加剂,其主要组成由高温煅烧的膨胀剂熟料以及其他一些掺合料组成,其中最为核心的组分为膨胀剂熟料,在膨胀剂熟料进入水泥旋窑中进行大规模的批量生产过程中,往往需要通过试验室高温炉进行试烧,即将大规模生产前的原材料配方进行试验室小规模试烧,以确定及检验配方的准确性,因此在试烧膨胀剂熟料时,需要将按一定原材料配置好的膨胀剂生料进行压片,形成片状放入高温炉进行试烧,传统的生料压片装置,主要是通过一个直径为30mm,高度为45mm的钢圆筒与一个直径为30mm,高度为45mm的钢插销组成,其压片方法是将需压片的生料装入钢圆筒中,插入插销,然后采用铁锤锤击的方式压实生料。该方法一次只能压出一个生料片,效率低,且需要人工手动连续锤击,费时费力,由于锤击的力度,次数每次都有差异,压出的生料片形状及密实度各异,放入高温炉后试烧出的膨胀剂熟料性能差异较大,不利于对生料配方进行检测及确定。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种压片密实度高,压缩后的生料片形状规整统一,一次压片数量多,并能有效提高生料压片效率,省时省力的试烧膨胀剂熟料用生料压片装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,包括钢底板、钢轴、螺旋千斤顶、插销板、圆孔槽板和钢顶板,所述螺旋千斤顶固定在钢底板的上表面中央位置,所述钢底板底部的四个角均设有钢底板螺丝,所述钢轴有四根,所述四根钢轴分别通过螺纹与钢底板螺丝连接,所述插销板、圆孔槽板、钢顶板由下至上套接在所述四根钢轴上,所述插销板下表面设有用于与所述螺旋千斤顶顶部相配合的凹槽,所述插销板上表面设有圆柱形压块,所述插销板在螺旋千斤顶的作用下上下移动,所述圆孔槽板上设有与所述圆柱形压块相配合的通孔,所述圆孔槽板底部设有第一限位螺丝,所述钢顶板顶部设有第二限位螺丝。
使用时,将螺旋千斤顶固定放置于钢底板中央,螺旋千斤顶顶轴高度控制在其量程高度的1/2位置,将插销板底面凹槽对准并固定于螺旋千斤顶顶轴上,通过圆孔槽板下端第一限位螺丝调节其高度,使通孔对准圆柱形压块,并保证通孔与圆柱形压块,将需要压片的膨胀剂试烧生料装满各个圆孔,装上钢顶板,并通过钢顶板上部的第二限位螺丝将钢顶板与圆孔槽板接触并固定,在第一限位螺丝和第二限位螺丝的共同作用下,圆孔槽板和钢顶板压紧在一起,而圆孔槽板的通孔、钢顶板、以及圆柱形压块围成的腔体内填满了需要压片的膨胀剂试烧生料,然后摇压螺旋千斤顶,使螺旋千斤顶顶轴上升压缩通孔内的膨胀剂试烧生料,压缩至一定高度后,卸下钢顶板,继续摇压螺旋千斤顶,将压好的生料压出,即完成一次生料压片过程。由于圆孔槽板上可以同时设置多个通孔,插销板上也设置多个与其相配对的圆柱形压块,因此,一次生料压片过程可以同时得到多个生料片,而且每个生料片的形状尺寸一致,更有利于操作的标准化和统一化。
优选的,所述钢底板尺寸为350mm×350mm×45mm,所述钢底板材质为热轧钢。钢底板底部的四个角贯穿的圆孔直径最窄为25.5mm,钢底板螺丝处直径最宽为32mm。
优选的,所述螺旋千斤顶起重量为五吨,起重高度量程为130mm,最低高度为250mm。螺旋千斤顶为市面常用起重量5T千斤顶。
优选的,所述钢轴的直径为25mm,总长度为665mm,所述钢轴下端螺纹长度为20mm,所述钢轴上端螺纹长度为285mm。
优选的,所述圆柱形压块的直径为30mm,高度为45mm。圆柱形压块可以设置16个,一次生料压片过程可以同时得到16个生料片,大大提高工作效率。
本实用新型的一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,装置简单,制作成本低,压片密实度高,压缩后的生料片形状统一,规整。同时,能快速压片出试烧生料,一次压片数量多,能有效提高生料压片效率,省时省力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置的结构示意图;
图2为本实用新型中圆孔槽板的俯视图。
具体实施方式
本实用新型一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置的优选实施例1,如图1、2所示,包括钢底板2、钢轴3、螺旋千斤顶4、插销板5、圆孔槽板7和钢顶板8,所述螺旋千斤顶4固定在钢底板2的上表面中央位置,所述钢底板2底部的四个角均设有钢底板螺丝1,所述钢轴3有四根,所述四根钢轴3分别通过螺纹与钢底板螺丝1连接,所述插销板5、圆孔槽板7、钢顶板8由下至上套接在所述四根钢轴3上,所述插销板5下表面设有用于与所述螺旋千斤顶4顶部相配合的凹槽51,所述插销板5上表面设有圆柱形压块52,所述插销板5在螺旋千斤顶4的作用下上下移动,所述圆孔槽板7上设有与所述圆柱形压块52相配合的通孔72,所述圆孔槽板7底部设有第一限位螺丝6,所述钢顶板8顶部设有第二限位螺丝9。
所述钢底板2尺寸为350mm×350mm×45mm,所述钢底板2材质为热轧钢。
所述螺旋千斤顶4起重量为五吨,起重高度量程为130mm,最低高度为250mm。
所述钢轴3的直径为25mm,总长度为665mm,所述钢轴3下端螺纹长度为20mm,所述钢轴3上端螺纹长度为285mm。
所述圆柱形压块52的直径为30mm,高度为45mm。
使用时,将螺旋千斤顶4固定放置于钢底板2中央,螺旋千斤顶4顶轴高度控制在其量程高度的1/2位置,将插销板5底面凹槽51对准并固定于螺旋千斤顶4顶轴上,通过圆孔槽板7下端第一限位螺丝6调节其高度,使通孔72对准圆柱形压块52,并保证通孔72与圆柱形压块52,将需要压片的膨胀剂试烧生料装满各个通孔72,装上钢顶板8,并通过钢顶板8上部的第二限位螺丝9将钢顶板8与圆孔槽板7接触并固定,在第一限位螺丝6和第二限位螺丝9的共同作用下,圆孔槽板7和钢顶板8压紧在一起,而圆孔槽板7的通孔72、钢顶板8、以及圆柱形压块52围成的腔体内填满了需要压片的膨胀剂试烧生料,然后摇压螺旋千斤顶4,使螺旋千斤顶4顶轴上升压缩通孔72内的膨胀剂试烧生料,压缩至一定高度后,卸下钢顶板8,继续摇压螺旋千斤顶4,将压好的生料压出,即完成一次生料压片过程。
卸下钢顶板8后,可以人为压紧圆孔槽板7,然后继续摇压螺旋千斤顶4,将压好的生料压出;也可以将第二限位螺丝9旋入圆孔槽板7顶部,将圆孔槽板7固定好,然后继续摇压螺旋千斤顶4,将压好的生料压出;还可以在圆孔槽板7四个角顶部设置凹陷在圆孔槽板7上表面以下的螺丝,将圆孔槽板7固定住,同时也不会影响压片时圆孔槽板7上表面紧贴钢顶板8。这样卸下钢顶板8后,圆孔槽板7仍然可以固定,便于进一步将压好的生料压出。
由于圆孔槽板7上可以同时设置多个通孔72,插销板5上也设置多个与其相配对的圆柱形压块52,因此,一次生料压片过程可以同时得到多个生料片,而且每个生料片的形状尺寸一致,更有利于操作的标准化和统一化。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
Claims (5)
1.一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,其特征在于:包括钢底板(2)、钢轴(3)、螺旋千斤顶(4)、插销板(5)、圆孔槽板(7)和钢顶板(8),所述螺旋千斤顶(4)固定在钢底板(2)的上表面中央位置,所述钢底板(2)底部的四个角均设有钢底板螺丝(1),所述钢轴(3)有四根,所述四根钢轴(3)分别通过螺纹与钢底板螺丝(1)连接,所述插销板(5)、圆孔槽板(7)、钢顶板(8)由下至上套接在所述四根钢轴(3)上,所述插销板(5)下表面设有用于与所述螺旋千斤顶(4)顶部相配合的凹槽(51),所述插销板(5)上表面设有圆柱形压块(52),所述插销板(5)在螺旋千斤顶(4)的作用下上下移动,所述圆孔槽板(7)上设有与所述圆柱形压块(52)相配合的通孔(72),所述圆孔槽板(7)底部设有第一限位螺丝(6),所述钢顶板(8)顶部设有第二限位螺丝(9)。
2.根据权利要求1所述的一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,其特征在于:所述钢底板(2)尺寸为350mm×350mm×45mm,所述钢底板(2)材质为热轧钢。
3.根据权利要求1所述的一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,其特征在于:所述螺旋千斤顶(4)起重量为五吨,起重高度量程为130mm,最低高度为250mm。
4.根据权利要求1所述的一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,其特征在于:所述钢轴(3)的直径为25mm,总长度为665mm,所述钢轴(3)下端螺纹长度为20mm,所述钢轴(3)上端螺纹长度为285mm。
5.根据权利要求1所述的一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置,其特征在于:所述圆柱形压块(52)的直径为30mm,高度为45mm。
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CN201420504215.2U CN204054737U (zh) | 2014-09-03 | 2014-09-03 | 一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置 |
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CN104290347A (zh) * | 2014-09-03 | 2015-01-21 | 湖州丰盛新材料有限公司 | 一种试烧膨胀剂熟料用生料压片装置 |
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