CN107941107A - 一种井下炮眼炸药填充压紧器 - Google Patents

Abstract

本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器公开了一种在井下煤采爆破过程中，对炮眼进行炸药填装压实的填充装置,能在炸药充填过程中，对炸药进行分段压实的填充压紧，能够提高钻孔内的炸药密度，提高炸药的使用率。其特征在于导向套置于固定板中部，所述固定板的两端开有凹槽，两个橡胶凸台位于固定板一个侧面上，且分别靠近两端，套管套置于导向套内，所述套管贯穿固定板，所述导向套一端向内折弯形成环状，收缩管的中部置于导向套的另一端上，且位于固定板另一侧，收缩管上开有滑动槽，所述收缩管为弧形管，且圆心位于固定板另一侧，推压杆一端置于套管内，且从套管一端向外延伸，所述推压杆的一端置有限位板，另一端设置有球形头。

Description

一种井下炮眼炸药填充压紧器

技术领域

本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器，涉及一种在井下煤采爆破过程中，对炮眼进行炸药填装压实的填充装置，属于煤矿设备领域。特别涉及一种在炸药充填过程中，对炸药进行分段压实的填充压紧装置。

背景技术

目前，在煤矿施工时，经常要对岩层进行爆破，将岩石破碎外还要确保巷道施工面的安全，因此对炸药的填充量和紧实要求较高，在爆破时需要先在岩壁上钻孔，然后将炸药填入孔内，孔口通过堵泥棒进行封堵，然后点火爆破，在装药时，装药密度越小，爆炸发生时的体积越大，因此气体膨胀的初压力就越小，产生的爆破强度低，因此在装药时为了确保爆炸的威力，通常保证最大的装药密度，及填充炸药体积和炮眼体积等于1，但实际过操作过程中，由于炮眼截面的轮廓不规则，且沿炮眼深度上的孔径穿着差异，因此装药密度远小于1，现有的装填都是将炸药制作成药卷，然后送入炮眼内，由于药卷制作通过模具制成，因此尺寸固定，和钻孔之间存在间隙，使得装药密度低于1，通常会在药卷的一端进行挤压，使得药卷填充紧实，但由于炸药物质松散，在挤压时有一半长度上的药卷不能被压缩，影响炸药填充密度，爆破效果差；

公开号CN205352221U公开了一种施工方便、保护炮眼底部岩石结构的炮眼装药装置，包括炮眼主体，所述炮眼主体固定于岩石层上的炮眼孔内，所述炮眼主体为分体式圆柱型筒状结构，所述炮眼主体包括2个以上的炮眼分体，所述最上层炮眼分体上设置有端盖，所述每层炮眼分体的底部开设有导线引出孔，所述最上层炮眼分体内填充有炮泥，其余所述炮眼分体内放置有炸药、并配备有导爆雷管。在炮眼孔内装配一个炮眼主体，外加的炮眼主体一方面方便施工人员放置炸药和导爆雷管，该方法针对炮眼周边岩石强度进行保护的装药装置，对药物的压实依然时通过以往的方法，不能将炸药的威力全部发挥。

公开号CN205642183U公开了一种采矿工程中炮眼人工高空填充炸药的装置，包括主管（1）、主杆（2）、支撑杆（3）和炮棍（4）；所述主管（1）的前端一部分的侧壁敞口，所述主管（1）的后端与所述支撑杆（3）的一端铰接，所述主管（1）的中部与所述主杆（2）的一端铰接；所述支撑杆（3）与所述主管（1）铰接的一端设有多个固定齿；所述炮棍（4）插入所述主管（1）的后端，通过药棍将药卷送入炮眼内，虽然通过药棍对药卷进行挤压，但其不能完全将药卷挤压紧实，装药密度小于1。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器提供了一种在井下煤采爆破过程中，对炮眼进行炸药填装压实的填充装置,能在炸药充填过程中，对炸药进行分段压实的填充压紧，能够提高钻孔内的炸药密度，提高炸药的使用率。

本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器是这样实现的：本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器由主体固定装置和填充压实装置组成，主体固定装置由握持柄、滑动槽、旋转轴、固定板、压缩弹簧、导向套、推压杆、套管、橡胶凸台、驱动臂、传动杆和收缩管组成，导向套置于固定板中部，所述固定板的两端开有凹槽，两个橡胶凸台位于固定板一个侧面上，且分别靠近两端，套管套置于导向套内，所述套管贯穿固定板，所述导向套一端向内折弯形成环状，收缩管的中部置于导向套的另一端上，且位于固定板另一侧，收缩管上开有滑动槽，所述收缩管为弧形管，且圆心位于固定板另一侧，推压杆一端置于套管内，且从套管一端向外延伸，所述推压杆的一端置有限位板，另一端设置有球形头，压缩弹簧置于套管内，且位于推压杆和伸缩管之间，传动杆的一端套置于收缩管一端内，且通过连接销对应置于滑动槽内，另一端通过旋转轴置于固定板上的一个凹槽内，另一个传动杆的一端套置于收缩管的另一端内，且通过连接销对应置于滑动槽内，另一端通过旋转轴置于固定板上另一个凹槽内，所述传动杆为弧形杆，且为弹簧钢制成，驱动臂分别对应置于传动杆另一端上，握持柄置于传动杆上，填充压实装置由连接管、支撑片、注入孔、缓冲腔和橡胶托板组成，橡胶托板套置于推压杆一端的球形头上，且形成密封连接，缓冲腔置于橡胶托板内，连接管置于橡胶托板上，且和缓冲腔向连通，注入孔置于橡胶托板上，且和缓冲腔相连通，所述橡胶托板内嵌置有多个支撑片，所述支撑片沿圆周分布。

使用时，将连通管和气动泵连通，将炸药通过气动泵向缓冲腔内送，将两个握持柄向内收，使得驱动臂之间开角最小，驱动臂带动传动杆绕旋转轴旋转，使得传动杆的一端沿着收缩管向内收，同时推动收缩管向固定板一侧移动，使得套管延伸出最长，此时压缩弹簧将推压杆推出，然后将橡胶托板推入钻孔内，直至橡胶托板伸至钻孔底部，然后启动气动泵，将炸药向缓冲腔内注入，注入的炸药沿着注入孔进入钻孔内，随着炸药的量增加，通过推动橡胶托板使得推压杆向套管内收，而压缩弹簧反作用于推压杆，将压力传递至炸药内，使得钻孔内的炸药和钻孔内壁贴合，当压缩弹簧被挤压后，将两个握持柄向外打开，使得两个驱动臂之间的开角逐渐变大，通过传动杆带动收缩拉动套管移动，使得压缩弹簧恢复长度，然后炸药进行填充挤压橡胶托板，通过橡胶托板受力挤压压缩弹簧，进行对应端的炸药填充挤压，同时配合两个驱动臂之间开角的变化，对不同段的钻孔进行填充挤压，

所述推压杆另一端设置有球形头，能够使得橡胶托板在钻孔内适应截面的变化，使得橡胶托板沿着球形头进行角度调整，对钻孔持续进行密封，避免炸药外溢；

所述传动杆为弧形杆，且为弹簧钢制成，能够和收缩管形成配合，对套管进行深度的调节，使得橡胶托板对不同段的钻孔进行挤压填充；

所述橡胶托板内嵌置有多个支撑片，能够在挤压过程中对橡胶托板形成支撑，避免在注药时，橡胶托板受压变形导致炸药泄露，影响工作面的安全；

所述支撑片沿圆周分布，能够在注入孔外圈形成环形的推压区域，能够对炸药进行均匀的挤压推动，对炸药进行压紧；

达到对井下炮眼进行炸药填充压紧的目的。

有益效果。

一、结构简单，方便实用。

二、能够在炮眼进行炸药填充时，进行分段的压紧填充。

三、能够提高钻孔内的炸药密度，提高炸药的使用率。

附图说明

图1为本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器的结构示意图。

附图中

其中零件为：握持柄（1），滑动槽（2），旋转轴（3），固定板（4），压缩弹簧（5），导向套（6），推压杆（7），连接管（8），支撑片（9），注入孔（10），缓冲腔（11），橡胶托板（12），套管（13），橡胶凸台（14），驱动臂（15），传动杆（16），收缩管（17）。

具体实施方式：

本发明一种井下炮眼炸药填充压紧器是这样实现的：使用时，将连通管和气动泵连通，将炸药通过气动泵向缓冲腔（11）内送，将两个握持柄（1）向内收，使得驱动臂（15）之间开角最小，驱动臂（15）带动传动杆（16）绕旋转轴（3）旋转，使得传动杆（16）的一端沿着收缩管（17）向内收，同时推动收缩管（17）向固定板（4）一侧移动，使得套管（13）延伸出最长，此时压缩弹簧（5）将推压杆（7）推出，然后将橡胶托板（12）推入钻孔内，直至橡胶托板（12）伸至钻孔底部，然后启动气动泵，将炸药向缓冲腔（11）内注入，注入的炸药沿着注入孔（10）进入钻孔内，随着炸药的量增加，通过推动橡胶托板（12）使得推压杆（7）向套管（13）内收，而压缩弹簧（5）反作用于推压杆（7），将压力传递至炸药内，使得钻孔内的炸药和钻孔内壁贴合，当压缩弹簧（5）被挤压后，将两个握持柄（1）向外打开，使得两个驱动臂（15）之间的开角逐渐变大，通过传动杆（16）带动收缩拉动套管（13）移动，使得压缩弹簧（5）恢复长度，然后炸药进行填充挤压橡胶托板（12），通过橡胶托板（12）受力挤压压缩弹簧（5），进行对应端的炸药填充挤压，同时配合两个驱动臂（15）之间开角的变化，对不同段的钻孔进行填充挤压，

所述推压杆（7）另一端设置有球形头，能够使得橡胶托板（12）在钻孔内适应截面的变化，使得橡胶托板（12）沿着球形头进行角度调整，对钻孔持续进行密封，避免炸药外溢；

所述传动杆（16）为弧形杆，且为弹簧钢制成，能够和收缩管（17）形成配合，对套管（13）进行深度的调节，使得橡胶托板（12）对不同段的钻孔进行挤压填充；

所述橡胶托板（12）内嵌置有多个支撑片（9），能够在挤压过程中对橡胶托板（12）形成支撑，避免在注药时，橡胶托板（12）受压变形导致炸药泄露，影响工作面的安全；

所述支撑片（9）沿圆周分布，能够在注入孔（10）外圈形成环形的推压区域，能够对炸药进行均匀的挤压推动，对炸药进行压紧；

达到对井下炮眼进行炸药填充压紧的目的。

Claims (6)

1.一种井下炮眼炸药填充压紧器，其特征是：导向套置于固定板中部，固定板的两端开有凹槽，两个橡胶凸台位于固定板一个侧面上，且分别靠近两端，套管套置于导向套内，套管贯穿固定板，收缩管的中部置于导向套的另一端上，且位于固定板另一侧，收缩管上开有滑动槽，推压杆一端置于套管内，且从套管一端向外延伸，推压杆的一端置有限位板，另一端设置有球形头，压缩弹簧置于套管内，且位于推压杆和伸缩管之间，传动杆的一端套置于收缩管一端内，且通过连接销对应置于滑动槽内，另一端通过旋转轴置于固定板上的一个凹槽内，另一个传动杆的一端套置于收缩管的另一端内，且通过连接销对应置于滑动槽内，另一端通过旋转轴置于固定板上另一个凹槽内，驱动臂分别对应置于传动杆另一端上，握持柄置于传动杆上，橡胶托板套置于推压杆一端的球形头上，且形成密封连接，缓冲腔置于橡胶托板内，连接管置于橡胶托板上，且和缓冲腔向连通，注入孔置于橡胶托板上，且和缓冲腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种井下炮眼炸药填充压紧器，其特征在于所述导向套一端向内折弯形成环状。

3.根据权利要求1所述的一种井下炮眼炸药填充压紧器，其特征在于所述收缩管为弧形管，且圆心位于固定板另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种井下炮眼炸药填充压紧器，其特征在于所述传动杆为弧形杆，且为弹簧钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种井下炮眼炸药填充压紧器，其特征在于所述橡胶托板内嵌置有多个支撑片。

6.根据权利要求5所述的一种井下炮眼炸药填充压紧器，其特征在于所述支撑片沿圆周分布，在注入孔外圈形成环形的推压区域，对炸药进行均匀的挤压推动，对炸药进行压紧。