CN210483730U - 一种矿山仰斜超深孔压裂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿山仰斜超深孔压裂装置,涉及矿山超深孔端部压裂领域,包含有压裂管、端帽、连接装置、防自滑倒钩、速熔线、产气剂激发装置和压风装药装置。本实用新型结构相对简单,利用巷道内的压风装置作为压裂装置装填裂缝产气剂的动力,节约生产成本,压裂装置安装完成后在钻孔内进行初步密封层、加强密封层和高强密封层三层密封,确保压裂装置可靠固定于钻孔内,为后期压裂提供安全保障,如果压裂效果无法达到裂隙范围的要求,通过高压注水的方式再次进行压裂,进而达到压裂范围,确保实现良好的压裂效果,为工作面安全推进提供可靠的条件,适合在矿山大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山超深孔端部压裂领域,具体的说是一种矿山仰斜超深孔压裂装置,适用于煤矿超前工作面深孔压裂煤体或采空区顶板压裂放顶的处理。
背景技术
在煤矿安全生产过程中,经常采用超深钻孔对上覆煤层或岩层进行松动压裂,来增强煤体或岩体的透气性,随着工作面的推进,相应的在超前工作面煤体或岩体采用压裂措施,一方面可以释放煤层中的瓦斯气体,另一方面也有利于坚硬上腹岩层垮落,传统采用CO2爆破方式进行压裂,由于CO2爆破工序和设备比较复杂,受空间约束比较大,在安装和回收过程中也经常遇到问题,对于深部压裂达不到较好的效果。
发明内容
为解决上述存在的技术问题,本实用新型提供了一种矿山仰斜超深孔压裂装置,用来改善超深孔高强度硬煤体压裂的效果,达到煤体压裂和瓦斯的抽放,为工作面安全推进提供可靠的条件。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种矿山仰斜超深孔压裂装置,包含有压裂管、端帽、连接装置、防自滑倒钩、速熔线、产气剂激发装置和压风装药装置,所述端帽设置于压裂管的前端,所述产气剂激发装置设置于压裂管内,所述压风装药装置深入压裂管内将产气剂装入后退出,所述产气剂激发装置内部设置激发剂装填管,内部装填有产气剂激发剂,所述激发剂装填管的末端连接激发器,并通过激发导线引出压裂管的末端,所述防自滑倒钩设置于压裂管的末端外壁上,所述防自滑倒钩一端通过连接装置与压裂管的外壁固定连接、另一端通过弹簧和速熔线与压裂管的外壁连接。
所述压风装药装置包含有刚性装药管、环状式支架卡槽、环状式支架和柔性扩散器,所述刚性装药管的末端上部设置药剂填装口,并在最末端与压风装置的管路连通,所述刚性装药管的外部设置多个环状式支架卡槽,与环状式支架相适配深入压裂管内,所述柔性扩散器设置于刚性装药管内,初始为收缩状态,当压风装置启动时,所述柔性扩散器在压风装置的推动下呈喇叭状扩散,通过药剂装填口将产气剂均匀装填进压裂管内。
向压裂管内装药过程中,所述柔性扩散器、环状式支架随着药剂填满而退出至压裂管末端,装药结束后设置密封层和吸水层。
所述压裂管装药结束后密封层采用薄膜,吸水层采用石灰粉。
所述端帽设置为钝椎体状。
本实用新型结构相对简单,利用巷道内的压风装置作为压裂装置装填裂缝产气剂的动力,节约生产成本,压裂装置安装完成后在钻孔内进行初步密封层、加强密封层和高强密封层三层密封,确保压裂装置可靠固定于钻孔内,为后期压裂提供安全保障,如果压裂效果无法达到裂隙范围的要求,通过高压注水的方式再次进行压裂,进而达到压裂范围,确保实现良好的压裂效果,为工作面安全推进提供可靠的条件,适合在矿山大规模推广应用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为压裂装置的结构示意图;
图3为压风装药装置的结构示意图;
图4为环状式支架和柔性扩散器结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
如图1-4所示,一种矿山仰斜超深孔压裂装置,包含有压裂管1、端帽2、连接装置3、防自滑倒钩4、速熔线5、产气剂激发装置6和压风装药装置7,所述端帽2设置于压裂管1的前端,所述产气剂激发装置6设置于压裂管1内,所述压风装药装置7深入压裂管1内将产气剂装入后退出,所述产气剂激发装置6内部设置激发剂装填管63,内部装填有产气剂激发剂,所述激发剂装填管63的末端连接激发器61,并通过激发导线62引出压裂管1的末端,所述防自滑倒钩4设置于压裂管1的末端外壁上,所述防自滑倒钩4一端通过连接装置3与压裂管1的外壁固定连接、另一端通过弹簧和速熔线5与压裂管1的外壁连接。
作为优选的方式,本实施例中,所述压风装药装置7包含有刚性装药管71、环状式支架卡槽72、环状式支架73和柔性扩散器74,所述刚性装药管71的末端上部设置药剂填装口75,并在最末端与压风装置11的管路连通,所述刚性装药管71的外部设置多个环状式支架卡槽72,与环状式支架73相适配深入压裂管1内,所述柔性扩散器74设置于刚性装药管71内,初始为收缩状态,当压风装置11启动时,所述柔性扩散器74在压风装置11的推动下呈喇叭状扩散,通过药剂装填口75将产气剂均匀装填进压裂管1内。在装填产气剂的过程中,所述环状式支架73可以使装药过程更加方便稳定。
作为优选的方式,本实施例中,所述端帽2设置为钝椎体状,在实施推进压裂管1的过程中可以适应仰斜超深钻孔12周围不平滑的表面,使压裂管1安全送达指定地点。
作为优选的方式,向压裂管1内装药过程中,所述柔性扩散器74、环状式支架73随着药剂填满而退出至压裂管1末端,装药结束后设置密封层和吸水层。
当压裂管1通过端帽2的推进安全送达指定地点时,人工通过电流将速熔线5熔断,在弹簧的作用下,所述防自滑倒钩4弹出,紧紧卡在仰斜超深钻孔12内壁上,使压裂管1固定在钻孔内。然后将压风装药装置7推进至压裂管1的前端,利用压风装置11作为动力进行产气剂的装填。当刚性装药管71到达压裂管1前端后,接通压风装置11的压风管路,打开压风装置11,风流平稳时,从药剂装填口75处装填裂缝产气剂。所述柔性扩散器74在刚性装药管71内呈收缩状态,在风压的作用下柔性扩散器74被推出,呈喇叭状,为均匀装填产气剂提供保障。随着产气剂的不断填充,所述环状式支架73和柔性扩散器74会缓慢的退至压裂管1末端,直至产气剂装填完毕。
作为优选的方式,本实施例中,所述压裂管1装药结束后密封层采用薄膜,吸水层采用石灰粉。所述吸水层设置为通过刚性装药管71在压裂管1末端填充一层石灰粉,这样可以把钻孔内的水蒸气吸收,使压裂管1内产气剂始终保持干燥状态,为后续压裂提供安全保障。
下面具体阐述本实用新型的实施过程,通过如下步骤实现:
1)根据设备条件确定基于应力波和爆生气体共同作用下的裂隙区范围,为下一步钻孔布置三花眼或五花眼提供依据。
2)将压裂装置推进至仰斜超深钻孔12指定位置,并将产气剂及激发剂装填好后,激发导线62引出至仰斜超深钻孔12外部。
3)在仰斜超深钻孔12内压裂装置的末端填充膨胀式化学封孔剂形成初步密封层8,膨胀式化学封孔剂是一种发泡材料,可以在短时间内发生胶化反应,达到初步密封状态。
4)在所述初步密封层8后端填充黄黏土形成加强密封层9,黄黏土在爆生气体压力作用下挤压在钻孔内,使得钻孔密封进一步加强。
5)在所述加强密封层9后端填充速凝水泥形成高强密封层10,加入的水泥应该具备高强度和好的密封性能,可以在几小时内完全凝固,最终达到确定的裂隙区范围,工作人员在巷道内通过激发导线62启动压裂装置,使得产气剂反应,产生大量高压爆生气体,对指定岩层或煤层进行压裂。
6)如果压裂效果达不到裂隙区范围的要求,通过液压钻机将压裂装置后端填充的密封材料钻取出来,再采取高压注水的方式进行二次压裂,达到最终的压裂效果。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种矿山仰斜超深孔压裂装置,其特征在于,包含有压裂管(1)、端帽(2)、连接装置(3)、防自滑倒钩(4)、速熔线(5)、产气剂激发装置(6)和压风装药装置(7),所述端帽(2)设置于压裂管(1)的前端,所述产气剂激发装置(6)设置于压裂管(1)内,所述压风装药装置(7)深入压裂管(1)内将产气剂装入后退出,所述产气剂激发装置(6)内部设置激发剂装填管(63),内部装填有产气剂激发剂,所述激发剂装填管(63)的末端连接激发器(61),并通过激发导线(62)引出压裂管(1)的末端,所述防自滑倒钩(4)设置于压裂管(1)的末端外壁上,所述防自滑倒钩(4)一端通过连接装置(3)与压裂管(1)的外壁固定连接、另一端通过弹簧和速熔线(5)与压裂管(1)的外壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿山仰斜超深孔压裂装置,其特征在于,所述压风装药装置(7)包含有刚性装药管(71)、环状式支架卡槽(72)、环状式支架(73)和柔性扩散器(74),所述刚性装药管(71)的末端上部设置药剂填装口(75),并在最末端与压风装置(11)的管路连通,所述刚性装药管(71)的外部设置多个环状式支架卡槽(72),与环状式支架(73)相适配深入压裂管(1)内,所述柔性扩散器(74)设置于刚性装药管(71)内,初始为收缩状态,当压风装置(11)启动时,所述柔性扩散器(74)在压风装置(11)的推动下呈喇叭状扩散,通过药剂装填口(75)将产气剂均匀装填进压裂管(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种矿山仰斜超深孔压裂装置,其特征在于,向压裂管(1)内装药过程中,所述柔性扩散器(74)、环状式支架(73)随着药剂填满而退出至压裂管(1)末端,装药结束后设置密封层和吸水层。
4.根据权利要求3所述的一种矿山仰斜超深孔压裂装置,其特征在于,所述压裂管(1)装药结束后密封层采用薄膜,吸水层采用石灰粉。
5.根据权利要求1所述的一种矿山仰斜超深孔压裂装置,其特征在于,所述端帽(2)设置为钝椎体状。
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CN201920789468.1U CN210483730U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种矿山仰斜超深孔压裂装置 |
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CN110043258A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-07-23 | 山东科技大学 | 一种矿山仰斜超深孔压裂方法 |
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2019
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