CN107940701A - 凝露检测方法、凝露传感器和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种凝露检测方法、凝露传感器和空调器，其中，空调器包括壳体、导风板和凝露传感器，导风板和壳体活动连接，凝露传感器设于壳体或导风板的内侧，凝露传感器包括第一电极和第二电极，第一电极包括第一极性部，第二电极包括第二极性部，第一极性部和第二极性部相隔离设置，以在第一极性部和第二极性部之间形成电场，壳体或导风板位于电场中，第一电极与电源线电连接，第二电极与接地线电连接；凝露检测方法包括以下步骤：获取预设时段内，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。本发明技术方案提高了凝露检测的准确性和可靠性。

Description

凝露检测方法、凝露传感器和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种凝露检测方法、凝露传感器和空调器。

背景技术

在空调器的运行过程中，由于室内换热器的温度较低，导致空调器的壳体或导风板温度较低，在室内湿度较大的情况下，室内空气中的水蒸气遇到冷的壳体或导风板液化冷凝，形成凝露，凝露随空调器的送风吹出或沿空调器的壳体或导风板滴落，导致用户的舒适感下降。在现有技术中，通过检测室内温度和室内湿度等环境参数推测空调器是否达到了产生凝露的条件，进而确定空调器上是否产生了凝露。然而，这种检测方法与室内温度、室内湿度等环境参数的检测准确度相关，还容易受到室内环境波动的干扰，作为一种间接检测凝露生成的方法，检测的准确性和可靠性都较差。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种凝露检测方法，旨在解决上述凝露检测中准确度差、容易受到干扰的技术问题，提高凝露检测的准确性和可靠性。

为实现上述目的，本发明提出的凝露检测方法，用于空调器，所述空调器包括壳体、导风板和凝露传感器，所述导风板和所述壳体活动连接，所述凝露传感器设于所述壳体或所述导风板的内侧，所述凝露传感器包括第一电极和第二电极，所述第一电极包括第一极性部，所述第二电极包括第二极性部，所述第一极性部和所述第二极性部相隔离设置，以在所述第一极性部和所述第二极性部之间形成电场，所述壳体或所述导风板位于所述电场中，所述第一电极与电源线电连接，所述第二电极与接地线电连接；

所述凝露检测方法包括以下步骤：

获取预设时段内，所述凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；

根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。

可选地，根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量的步骤包括：

根据所述电容检测信号，计算预设时段内所述凝露传感器的电容变化量；

查找预置的凝露生成量-电容变化量表，根据所述电容变化量得出所述凝露生成量。

可选地，所述第一电极和所述第二电极呈平板状，且设于同一平面上；

根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量的步骤包括：

根据计算所述凝露传感器的介电常数ε_r，其中，C为所述凝露传感器的电容，ε₀为真空介电常数，d为所述第一电极的周长，A为所述第一电极的面积；

根据所述凝露传感器的介电常数ε_r，计算所述凝露生成量。

可选地，根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成时刻的步骤包括：

根据所述电容检测信号，计算预设时段内所述凝露传感器的电容变化率；

获取所述电容变化率大于或等于预设变化率的时刻，即为所述空调器的凝露生成时刻。

可选地，在根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻的步骤之后，所述凝露检测方法还包括以下步骤：

获取所述空调器的运行模式；

当所述运行模式为制冷模式或除湿模式时，比对所述凝露生成量和凝露预设量；

当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，控制所述空调器以防凝露模式运行。

可选地，当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，控制所述空调器以防凝露模式运行的步骤包括：

获取所述空调器的导风模式；

当所述导风模式为定向模式时，控制所述空调器以扫风模式运行，并降低所述空调器的风机转速；

当所述导风模式为扫风模式时，降低所述空调器的压缩机的运行频率。

可选地，当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，控制所述空调器以防凝露模式运行的步骤包括：

当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，降低所述空调器的压缩机的运行频率。

可选地，降低所述空调器的压缩机的运行频率的步骤包括：

获取室外温度、所述空调器的设定风机转速和所述压缩机的最大频率Fmax；

根据所述设定风机转速，获取所述压缩机的最小频率Fmin；

当所述室外温度大于或等于预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fmax-Kmin*Fmin|，计算所述压缩机的目标频率F；

当所述室外温度小于所述预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fr-Kmin*Fmin|，计算所述压缩机的目标频率F；

控制所述压缩机以所述目标频率F运行；

其中，Kmin为预设最小频率限制系数，Kmax为预设最大频率限制系数，Kn为与所述设定风机转速对应的设定档位，Fr为所述压缩机的额定频率。

本发明还提出一种凝露传感器，所述凝露传感器包括第一电极和第二电极，所述第一电极包括第一极性部，所述第二电极包括第二极性部，所述第一极性部和所述第二极性部相隔离设置，以在所述第一极性部和所述第二极性部之间形成电场，所述第一电极与电源线电连接，所述第二电极与接地线电连接。

可选地，所述第一电极和所述第二电极呈平板状，且所述第一电极和所述第二电极设于同一平面上。

本发明进一步提出一种空调器，所述空调器包括壳体、导风板、凝露传感器、存储器、处理器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的凝露检测程序，其中：

所述导风板和所述壳体活动连接；

所述凝露传感器包括第一电极和第二电极，所述第一电极包括第一极性部，所述第二电极包括第二极性部，所述第一极性部和所述第二极性部相隔离设置，以在所述第一极性部和所述第二极性部之间形成电场，所述第一电极与电源线电连接，所述第二电极与接地线电连接，所述凝露传感器设于所述壳体或所述导风板的内侧，所述壳体或所述导风板位于所述电场中；

所述凝露检测程序被所述处理器执行时实现凝露检测方法的步骤，所述凝露检测方法包括以下步骤：获取预设时段内，所述凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。

可选地，所述第一电极包括第一屏蔽层，所述第一屏蔽层设于所述第一电极背离所述壳体或所述导风板的一侧；所述第二电极包括第二屏蔽层，所述第二屏蔽层设于所述第二电极背离所述壳体或所述导风板的一侧。

可选地，所述空调器包括至少两个凝露传感器，所述凝露传感器分散分布于所述壳体或所述导风板的内侧。

本发明技术方案中，空调器包括壳体、导风板和凝露传感器，导风板和壳体活动连接，凝露传感器设于壳体或导风板的内侧，凝露传感器包括第一电极和第二电极，第一电极包括第一极性部，第二电极包括第二极性部，第一极性部和第二极性部相隔离设置，以在第一极性部和第二极性部之间形成电场，壳体或导风板位于电场中，第一电极与电源线电连接，第二电极与接地线电连接；凝露检测方法包括以下步骤：获取预设时段内，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。当壳体或导风板上没有生成凝露时，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电介质包括空气和导风板，凝露传感器的介电常数与空气介电常数和导风板介电常数有关；当壳体或导风板上产生凝露时，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电介质包括水、空气和导风板，凝露传感器的介电常数与水介电常数、空气介电常数和导风板介电常数三者有关，并且，由于水介电常数大于空气介电常数，随着凝露的增多，凝露传感器的介电常数相应增大，其电容也随之增大，导致第一电极和第二电极之间电信号的变化。因此，在本发明技术方案中，根据预设时段内凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号，可以获取到凝露传感器的介电常数变化情况，进而得出空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻等参数。通过电容检测信号检测凝露产生的情况，由于凝露传感器的电容变化是与凝露直接相关的，因此具有较高的准确性和可靠性。同时，凝露传感器的结构简单，占用空间小，且信号处理方便，也有利于降低凝露检测的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明凝露传感器一实施例的侧视结构示意图；

图2为本发明凝露检测方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明空调器一实施例中电容检测模块的结构示意图；

图4为本发明凝露检测方法中凝露传感器的电容检测信号图；

图5为本发明凝露检测方法第二实施例的流程示意图；

图6为本发明凝露检测方法第三实施例中步骤S500的细化流程示意图；

图7为本发明空调器一实施例的结构示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

本发明提出一种凝露检测方法，用于空调器，在本发明的第一实施例中，如图1所示，空调器包括壳体(图中未示出)、导风板200和凝露传感器100，导风板和壳体活动连接，凝露传感器设于导风板200的内侧，凝露传感器100包括第一电极110和第二电极120，第一电极110包括第一极性部111，第二电极120包括第二极性部121，第一极性部111和第二极性部121相隔离设置，以在第一极性部111和第二极性部121之间形成电场，导风板200位于电场中，第一电极110与电源线电连接，第二电极120与接地线电连接。同理，若检测壳体上产生凝露的情况，则凝露传感器设于壳体的内侧，使壳体位于第一极性部和第二极性部之间形成的电场中。

如图2所示，凝露检测方法包括以下步骤：

步骤S100、获取预设时段内，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；

步骤S200、根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。

具体的，如图1所示，以检测导风板200上的凝露情况为例，将凝露传感器设于导风板200的内侧，以免对空调器的外观造成影响。第一极性部111和第二极性部112之间的电场与第一极性部111和第二极性部112之间的预设距离有关，随着预设距离减小，在同样的电压下，第一极性部111和第二极性部112之间的电场强度越大，相应的，凝露传感器的电容相对于凝露生成量的变化也越敏感，凝露传感器的灵敏度越高，然而，凝露传感器被强电场击穿的可能性也随之增大，因此，预设距离不宜过大也不宜过小。当导风板200上没有凝露生成时，凝露传感器的第一电极110和第二电极120之间的电介质包括空气和导风板，凝露传感器的介电常数与空气介电常数和导风板介电常数有关；当导风板200上产生凝露时，凝露传感器的第一电极110和第二电极120之间的电介质包括水、空气和导风板，凝露传感器的介电常数与水介电常数、空气介电常数和导风板介电常数三者有关，且由于水介电常数大于空气介电常数，随着凝露的增多，凝露传感器的介电常数增大，其电容也随之增大，从而导致第一电极110和第二电极120之间电信号的变化。如图1和图3所示，空调器还包括电容检测模块300，其中，电容检测模块300为凝露传感器提供电源，电容检测模块300还包括谐振电路310、检测电路320和控制电路330，从而实现对凝露传感器的电容检测信号的读取、滤波和放大等，以获取经处理的电容检测信号，提高电容检测信号的信噪比和分辨率，并进一步根据预设时段内凝露传感器的电容检测信号，反推出凝露生成量和/或凝露生成时刻。

在本实施例中，空调器包括壳体、导风板200和凝露传感器100，导风板200和壳体活动连接，凝露传感器100设于壳体或导风板200的内侧，凝露传感器100包括第一电极110和第二电极120，第一电极110包括第一极性部111，第二电极120包括第二极性部121，第一极性部111和第二极性部121相隔预设距离相对设置，壳体或导风板200位于第一极性部111和第二极性部121之间形成的电场中，第一电极110与电源线电连接，第二电极120与接地线电连接；凝露检测方法包括以下步骤：获取预设时段内，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。当壳体或导风板上没有生成凝露时，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电介质包括空气和导风板，凝露传感器的介电常数与空气介电常数和导风板介电常数有关；当壳体或导风板上产生凝露时，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电介质包括水、空气和导风板，凝露传感器的介电常数与水介电常数、空气介电常数和导风板介电常数三者有关，并且，由于水介电常数大于空气介电常数，随着凝露的增多，凝露传感器的介电常数相应增大，其电容也随之增大，导致第一电极和第二电极之间电信号的变化。因此，在本发明技术方案中，根据预设时段内凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号，可以获取到凝露传感器的介电常数变化情况，进而得出空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻等参数。通过电容检测信号检测凝露产生的情况，由于凝露传感器的电容变化是与凝露直接相关的，因此具有较高的准确性和可靠性。同时，凝露传感器的结构简单，占用空间小，且信号处理方便，也有利于降低凝露检测的成本。

进一步的，在一具体示例中，根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量的步骤包括：

步骤S210、根据电容检测信号，计算预设时段内凝露传感器的电容变化量；

步骤S220、查找预置的凝露生成量-电容变化量表，根据电容变化量得出凝露生成量。

在本具体示例中，凝露生成量可通过查表获得。具体的，在第一电极和第二电极之间的水蒸气冷凝形成小液滴，小液滴进一步聚集形成凝露的过程中，凝露传感器的电容逐渐增大。在空调器出厂之前，通过实验测试，可以获取凝露生成量-电容变化量表，并预置在空调器中，在实际使用空调器的过程中，根据电容变化量和预置的凝露生成量-电容变化量表，即可获取凝露生成量。

如图1所示，第一电极110和第二电极120呈平板状，且设于同一平面上，即第一电极110的板面和第二电极120的板面之间的二面角为180度。在第一电极110的板面和第二电极120的板面之间的二面角由0度变化至180度的过程中，第一电极110和第二电极120之间的电场逐渐从被限制在两平板电极之间向两平板电极的边缘处转移，而通过将壳体或导风板200设置在第一电极110和第二电极120的边缘处的电场中，能够有效改善凝露检测的灵敏度。如图1所示的凝露传感器的电容C满足其中，ε₀为真空介电常数，ε_r为凝露传感器的介电常数，d为第一电极的周长，A为第一电极的面积。

进一步的，在另一具体示例中，根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量的步骤包括：

步骤S230、根据计算凝露传感器的介电常数ε_r；

步骤S240、根据凝露传感器的介电常数ε_r，计算凝露生成量。

在本示例中，采用了一种结构简单、灵敏度好的凝露传感器，其电容可近似根据凝露传感器的结构参数得出，根据上述电容公式，结合凝露传感器的电容检测信号，可反推出凝露传感器的介电常数ε_r随时间的变化情况，并根据该介电常数ε_r随时间的变化，计算壳体或导风板上的凝露生成量。通过函数公式计算凝露生成量，更加灵活。

进一步的，根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成时刻的步骤包括：

步骤S250、根据电容检测信号，计算预设时段内凝露传感器的电容变化率；

步骤S260、获取电容变化率大于或等于预设变化率的时刻，即为空调器的凝露生成时刻。

在凝露生成的过程中，水蒸气冷凝形成液态水，导致凝露传感器的介电常数发生变化，相应的，电容产生变化。电容变化率即单位时间内电容的变化量，可通过将模拟的电容检测信号转换为数字形式，并根据计算，其中，ΔC是在Δt时长内凝露传感器的电容变化量。如图4所示为一具体示例中，凝露传感器的电容随时间变化的关系曲线，电容大约在60min时产生了突变，此时的电容变化率最大，即此时即为对应的凝露生成时刻。根据凝露传感器的电容检测信号获取凝露生成时刻，便于在后续过程中，对凝露的成因等进行进一步分析，以便更好地设计空调器，改善用户体验。

在本发明的第二实施例中，如图5所示，在步骤S200之后，凝露检测方法还包括以下步骤：

步骤S300、获取空调器的运行模式；

步骤S400、当运行模式为制冷模式或除湿模式时，比对凝露生成量和凝露预设量；

步骤S500、当凝露生成量大于凝露预设量时，控制空调器以防凝露模式运行。

在本实施例中，当空调器运行在制冷模式或除湿模式时，室内换热器的温度较低，当室内湿度较大时，空气中的水蒸气容易遇冷液化而产生凝露。在获取凝露生成量之后，通过比对凝露生成量和凝露预设量，当凝露生成量大于凝露预设量时，控制空调器以防凝露模式运行，以减少凝露的生成。需要注意的是，这里的制冷模式或除湿模式不包括空调器运行在测试模式或强制制冷模式下的情况，以免干扰空调器的测试或强制制冷过程，从而使空调器的运行满足维护人员和用户的特殊要求。在防凝露模式下，空调器可以采取多种具体措施减少或避免凝露的生成，例如，改变压缩机的运行频率，风机转速，导风模式等，后文中还将详细阐述。

在本发明的第三实施例中，如图6所示，步骤S500包括：

步骤S510、获取空调器的导风模式；

步骤S520、当导风模式为定向模式时，控制空调器以扫风模式运行，并降低空调器的风机转速；

步骤S530、当导风模式为扫风模式时，降低空调器的压缩机的运行频率。

其中，空调器的导风模式包括向固定方向送风的定向模式，在定向模式下，导风板处于静止状态，以将送风吹向用户的设定方向或空调器的默认方向；空调器的导风模式还包括送风方向变化的扫风模式，在扫风模式下，导风板沿上下或左右摆动，以改变送风方向，使室内送风更加均匀。当导风模式为定向模式时，由于至少部分导风板或壳体长时间处于较冷的送风气流中，因此，空气中的水蒸气容易在该低温处液化而产生凝露，此时，通过控制空调器以扫风模式运行，使导风板不停摆动，从而提高壳体或导风板温度的均匀性，同时使壳体或导风板附近的气流产生波动，以破坏凝露产生的条件，从而减少凝露的产生。同时，考虑到用户可能并不需要扫风，通过降低风机转速，降低送风气流的风速，以避免用户产生不适。当空调器以扫风模式运行时，通过降低压缩机的运行频率，减少制冷量，以减少壳体或导风板与室内空气之间的温差，从而减少凝露的产生。

在本发明的第四实施例中，步骤S500包括：

步骤S540、当凝露生成量大于凝露预设量时，降低空调器的压缩机的运行频率。

在本实施例中，为了使空调器的导风模式能够严格符合用户的设定需求，以免对用户造成不便，直接通过降低空调器压缩机的运行频率的方式，减少空调器的制冷量，降低空调器的导风板或壳体与室内空气之间的温差，从而减少凝露的产生。

进一步的，降低空调器的压缩机的运行频率的步骤包括：

步骤S551、获取室外温度、空调器的设定风机转速和压缩机的最大频率Fmax；

步骤S552、根据设定风机转速，获取压缩机的最小频率Fmin；

步骤S553、当室外温度大于或等于预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fmax-Kmin*Fmin|，计算压缩机的目标频率F；

步骤S554、当室外温度小于预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fr-Kmin*Fmin|，计算压缩机的目标频率F；

步骤S555、控制压缩机以目标频率F运行。

其中，Kmin为预设最小频率限制系数，Kmax为预设最大频率限制系数，Kn为与设定风机转速对应的设定档位，Fr为额定频率。在一具体示例中，预设温度为30℃。在测试过程中，根据凝露变化量大于凝露预设量的条件，得出相应的风机设定档位下对应的凝露合格频率Fn，进一步的，根据降频后的目标频率F<Fn，反算出相应的预设最小频率限制系数Kmin和预设最大频率限制系数Kmax，在空调器的实际运行过程中，根据上述预设最小频率限制系数Kmin和预设最大频率限制系数Kmax，计算压缩机运行的目标频率F。

本发明还提出一种凝露传感器，如图1所示，凝露传感器包括第一电极110和第二电极120，第一电极110包括第一极性部111，第二电极120包括第二极性部121，第一极性部111和第二极性部121相隔离设置，以在第一极性部111和第二极性部121之间形成电场，第一电极110与电源线电连接，第二电极120与接地线电连接。

进一步的，第一电极110和第二电极120呈平板状，且第一电极110和第二电极120设于同一平面上。

该凝露传感器的具体结构参照上述实施例，由于本凝露传感器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本发明还提出一种空调器，如图1和图7所示，空调器包括壳体、导风板200、凝露传感器100、存储器400、处理器500和存储在存储器400上并可在处理器500上运行的凝露检测程序，其中：导风板200和壳体活动连接；凝露传感器100设于壳体或导风板200的内侧，壳体或导风板200位于第一极性部111和第二极性部112之间形成的电场中。该凝露传感器100的具体结构参照上述实施例，由于本空调器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

进一步的，第一电极和第二电极呈平板状，且第一电极和第二电极设于同一平面上，第一电极的板面与壳体或导风板的板面相对设置，第二电极的板面与壳体或导风板的板面相对设置，以使第一电极和第二电极之间的电场集中在第一电极和第二电极之间，从而提高凝露传感器的灵敏度。

进一步的，第一电极包括第一屏蔽层，第一屏蔽层设于第一电极背离壳体或导风板的一侧；第二电极包括第二屏蔽层，第二屏蔽层设于第二电极背离壳体或导风板的一侧。使电场线进一步集中在导风板或壳体一侧，进一步增大凝露传感器的灵敏度。

进一步的，如图1所示，凝露传感器还包括第一屏蔽电缆131和第二屏蔽电缆132，第一屏蔽电缆131连接于第一电极110和电源线之间；第二屏蔽电缆132连接于第二电极120和接地线之间，以减少外界干扰信号对电容检测信号的影响，提高电容检测的准确性。

进一步的，第一电极包括第一屏蔽层，第一屏蔽层设于第一电极背离壳体或导风板的一侧，第二电极包括第二屏蔽层，第二屏蔽层设于第二电极背离壳体或导风板的一侧。通过第一屏蔽层和第二屏蔽层的设置，使原先分布于第一电极和第二电极背离壳体或导风板一侧的电场线重新分布至壳体或导风板一侧，从而增大了壳体或导风板所在区域的电场强度，当凝露情况发生改变时，电容的变化更大，即提高了凝露传感器的灵敏度。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，并执行以下操作：

获取预设时段内，凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；

根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量的操作包括：

根据电容检测信号，计算预设时段内凝露传感器的电容变化量；

查找预置的凝露生成量-电容变化量表，根据电容变化量得出凝露生成量。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量的操作包括：

根据计算凝露传感器的介电常数ε_r；

根据凝露传感器的介电常数ε_r，计算凝露生成量。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成时刻的操作包括：

根据电容检测信号，计算预设时段内凝露传感器的电容变化率；

获取电容变化率大于或等于预设变化率的时刻，即为空调器的凝露生成时刻。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，在根据电容检测信号，获取空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻的操作之后，还执行以下操作：

获取空调器的运行模式；

当运行模式为制冷模式或除湿模式时，比对凝露生成量和凝露预设量；

当凝露生成量大于凝露预设量时，控制空调器以防凝露模式运行。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，当凝露生成量大于凝露预设量时，控制空调器以防凝露模式运行的操作包括：

获取空调器的导风模式；

当导风模式为定向模式时，控制空调器以扫风模式运行，并降低空调器的风机转速；

当导风模式为扫风模式时，降低空调器的压缩机的运行频率。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，当凝露生成量大于凝露预设量时，控制空调器以防凝露模式运行的操作包括：

当凝露生成量大于凝露预设量时，降低空调器的压缩机的运行频率。

处理器500调用存储器400上存储的凝露检测程序，降低空调器的压缩机的运行频率的操作包括：

获取室外温度、空调器的设定风机转速和压缩机的最大频率Fmax；

根据设定风机转速，获取压缩机的最小频率Fmin；

当室外温度大于或等于预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fmax-Kmin*Fmin|，计算压缩机的目标频率F；

当室外温度小于预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fr-Kmin*Fmin|，计算压缩机的目标频率F；

控制压缩机以目标频率F运行。

进一步的，空调器包括至少两个凝露传感器，凝露传感器分散分布于壳体或导风板的内侧，每个凝露传感器的凝露检测区域与其边缘电场强度分布区域相关，因此，其检测区域的大小是有限的。通过设置多个凝露传感器，能够实现对空调器中多处凝露情况的检测，得出空调器的凝露分布情况，从而便于研究空调器中凝露的成因等因素，更好地控制空调器的运行，改善空调器的用户体验。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (13)

1.一种凝露检测方法，用于空调器，其特征在于，所述空调器包括壳体、导风板和凝露传感器，所述导风板和所述壳体活动连接，所述凝露传感器设于所述壳体或所述导风板的内侧，所述凝露传感器包括第一电极和第二电极，所述第一电极包括第一极性部，所述第二电极包括第二极性部，所述第一极性部和所述第二极性部相隔离设置，以在所述第一极性部和所述第二极性部之间形成电场，所述壳体或所述导风板位于所述电场中，所述第一电极与电源线电连接，所述第二电极与接地线电连接；

所述凝露检测方法包括以下步骤：

获取预设时段内，所述凝露传感器的第一电极和第二电极之间的电容检测信号；

根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻。

2.如权利要求1所述的凝露检测方法，其特征在于，根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量的步骤包括：

根据所述电容检测信号，计算预设时段内所述凝露传感器的电容变化量；

查找预置的凝露生成量-电容变化量表，根据所述电容变化量得出所述凝露生成量。

3.如权利要求1所述的凝露检测方法，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极呈平板状，且设于同一平面上；

根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量的步骤包括：

根据计算所述凝露传感器的介电常数ε_r，其中，C为所述凝露传感器的电容，ε₀为真空介电常数，d为所述第一电极的周长，A为所述第一电极的面积；

根据所述凝露传感器的介电常数ε_r，计算所述凝露生成量。

4.如权利要求1所述的凝露检测方法，其特征在于，根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成时刻的步骤包括：

根据所述电容检测信号，计算预设时段内所述凝露传感器的电容变化率；

获取所述电容变化率大于或等于预设变化率的时刻，即为所述空调器的凝露生成时刻。

5.如权利要求1所述的凝露检测方法，其特征在于，在根据所述电容检测信号，获取所述空调器的凝露生成量和/或凝露生成时刻的步骤之后，所述凝露检测方法还包括以下步骤：

获取所述空调器的运行模式；

当所述运行模式为制冷模式或除湿模式时，比对所述凝露生成量和凝露预设量；

当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，控制所述空调器以防凝露模式运行。

6.如权利要求5所述的凝露检测方法，其特征在于，当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，控制所述空调器以防凝露模式运行的步骤包括：

获取所述空调器的导风模式；

当所述导风模式为定向模式时，控制所述空调器以扫风模式运行，并降低所述空调器的风机转速；

当所述导风模式为扫风模式时，降低所述空调器的压缩机的运行频率。

7.如权利要求5所述的凝露检测方法，其特征在于，当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，控制所述空调器以防凝露模式运行的步骤包括：

当所述凝露生成量大于所述凝露预设量时，降低所述空调器的压缩机的运行频率。

8.如权利要求6或7所述的凝露检测方法，其特征在于，降低所述空调器的压缩机的运行频率的步骤包括：

获取室外温度、所述空调器的设定风机转速和所述压缩机的最大频率Fmax；

根据所述设定风机转速，获取所述压缩机的最小频率Fmin；

当所述室外温度大于或等于预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fmax-Kmin*Fmin|，计算所述压缩机的目标频率F；

当所述室外温度小于所述预设温度时，根据F＝Kmin*Fmin+Kn*|Kmax*Fr-Kmin*Fmin|，计算所述压缩机的目标频率F；

控制所述压缩机以所述目标频率F运行；

其中，Kmin为预设最小频率限制系数，Kmax为预设最大频率限制系数，Kn为与所述设定风机转速对应的设定档位，Fr为所述压缩机的额定频率。

9.一种凝露传感器，其特征在于，所述凝露传感器包括第一电极和第二电极，所述第一电极包括第一极性部，所述第二电极包括第二极性部，所述第一极性部和所述第二极性部相隔离设置，以在所述第一极性部和所述第二极性部之间形成电场，所述第一电极与电源线电连接，所述第二电极与接地线电连接。

10.如权利要求9所述的凝露传感器，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极呈平板状，且所述第一电极和所述第二电极设于同一平面上。

11.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括壳体、导风板、如权利要求9或10所述的凝露传感器、存储器、处理器和存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的凝露检测程序，其中：

所述导风板和所述壳体活动连接；

所述凝露传感器设于所述壳体或所述导风板的内侧，所述壳体或所述导风板位于所述电场中；

所述凝露检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的凝露检测方法的步骤。

12.如权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述第一电极包括第一屏蔽层，所述第一屏蔽层设于所述第一电极背离所述壳体或所述导风板的一侧；

所述第二电极包括第二屏蔽层，所述第二屏蔽层设于所述第二电极背离所述壳体或所述导风板的一侧。

13.如权利要求11或12所述的空调器，其特征在于，所述空调器包括至少两个凝露传感器，所述凝露传感器分散分布于所述壳体或所述导风板的内侧。