CN113739264A - 分体式空调器、防凝露控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分体式空调器，包括室内机、室外机，所述室内机导风板设有引水槽，所述引水槽位于所述导风板的左右两端，所述引水槽中置有接收器，所述接收器与所述室内机的控制器板电连接。本发明还公开了一种应用于分体式空调器的防凝露控制方法，包括根据当前空调器的制冷模式，检测引水槽接收器的电流信号；在检测到所述引水槽接收器的电流信号时，切换空调器当前运行模式至防凝露模式；在确认所述电流信号断开时，退出防凝露模式。本发明通过导风板上设置引水槽，以引水槽的接收器实时检测凝露产生的水，提高了空调器凝露的检测精度。

Description

分体式空调器、防凝露控制方法

技术领域

本发明涉及空调器控制领域，尤其涉及一种分体式空调器、防凝露控制方法。

背景技术

目前现有的家用分体式空调器普遍存在凝露问题，轻则导风板滴水，重则出风口吹水，尤其是在回南天的高湿度时期，凝露问题更严重。有时候水吹到用户脸上，有时候在卧室的弄湿被子，更有甚者凝露水滴在电器上面引发家庭火灾。现有的空调器公司大部分采用简单的防凝露逻辑，即通过检测环境温度，压缩机运行时间，来判断是否满足防凝露条件，然后通过调整导风板角度、降低压缩机运行频率等措施；有些采用湿度传感器，通过检测室内湿度来控制空调器进入防凝露控制，这种方式一是增加成本，二是现有湿度传感器偏差较大(误差达20％以上)，其次如果室内有洒水拖地、开加湿器等，在检测空调器凝露状态时容易导致检测异常。

上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种分体式空调器及应用于分体式空调器的防凝露控制方法，旨在解决现有空调器的防凝露控制检测不准确导致空调器使用效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种分体式空调器，所述分体式空调器包括室内机，所述室内机的导风板上设有引水槽，所述引水槽分别位于所述导风板的内板面和/或外板面，所述引水槽中设置有接收器，所述接收器与所述室内机的控制器板电连接，用于与冷凝水接触后向所述控制器板发送电流信号。

可选地，所述内板面和/或外板面设有至少两个所述引水槽，两个所述引水槽分别位于所述内板面或外板面沿长度方向的两侧。

可选地，所述接收器包括两根导电件，所述导电件具有绝缘端和导电端，所述导电端与所述室内机的控制器板电连接。

可选地，所述导电件为惰性导电金属线。

为实现上述目的，本发明提供一种应用于分体式空调器的防凝露控制方法，在应用时包括以下内容：

在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；

在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；

控制空调器切换至防凝露模式运行。

可选地，在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；

在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；

控制空调器切换至防凝露模式运行。

可选地，所述在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述空调器的导风板开度至预设角度的步骤之后，还包括：

统计所述导风板处于所述预设角度运行的运行时间；

在确认所述运行时间大于或等于预设运行时间时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

可选地，所述在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述导风板至预设角度运行的步骤之后，还包括：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

可选地，所述控制空调器切换至防凝露模式运行的步骤之后，还包括：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，退出当前运行的防凝露模式。

本发明提出的分体式空调器包括室内机，所述室内机的导风板上设有引水槽，所述引水槽位于所述导风板的内板面和/或外板面，所述引水槽中设置有接收器，所述接收器与所述室内机的控制器板电连接，用于与冷凝水接触后向所述控制器板发送电流信号。在应用时，在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；控制空调器切换至防凝露模式运行。本发明所应用的导风板结构可以实时检测凝露产生的水，能够更精准的反应空调器是否产生凝露；比常规的湿度检测、环境温度和运行时间检测更为精确。不管是否出现凝露均能及时反馈到空调器进行运行模式切换，使得凝露情况得到改善。同时由于产生实时检测导风板上面的凝露水，不受环境湿度影响，也不受时间影响，不会出现误进防凝露控制，影响舒适性。

附图说明

图1是本发明实施例方案涉及的分体式空调器结构示意图；

图2是本发明实施例方案空调器结构的A区域结构示意图；

图3为本发明防凝露控制方法第一实施例的流程示意图；

图4为本发明防凝露控制方法第二实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要解决方案是：在室内机的导风板上设有引水槽，引水槽位于导风板的内板面和/或外板面，引水槽中设置有接收器，接收器与室内机的控制器板电连接，用于与冷凝水接触后向控制器板发送电流信号。因此，基于当前导风板结构在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；控制空调器切换至防凝露模式运行。

由于现有空调器公司大部分采用简单的防凝露逻辑，即通过检测环境温度，压缩机运行时间，来判断是否满足防凝露条件，然后通过调整导风板角度、降低压缩机运行频率等措施；有些采用湿度传感器，通过检测室内湿度来控制空调器进入防凝露控制，这种方式一是增加成本，二是现有湿度传感器偏差较大(误差达20％以上)，其次如果室内有洒水拖地、开加湿器等，在检测空调器凝露状态时容易导致检测异常。

本申请所应用的导风板结构可以实时检测凝露产生的水，能够更精准的反应空调器是否产生凝露；比常规的湿度检测、环境温度和运行时间检测更为精确。

如图1所示，图1是本发明实施例方案涉及的分体式空调器结构示意图。

本发明实施例终端为分体式空调器100，所述分体式空调器100包括室内机110，所述室内机110的导风板111上设有引水槽1111，所述引水槽1111位于所述导风板111的内板面和/或外板面，如图2所示，图2是本发明实施例方案空调器结构的A区域结构示意图，根据图2所示的结构图，在所述引水槽1111中设置有接收器1112，所述接收器1112与所述室内机110的控制器板112电连接，用于与冷凝水接触后向所述控制器板112发送电流信号。所述内板面和/或外板面设有所述引水槽1111，所述引水槽1111分别位于所述内板面或外板面沿长度方向的两侧，在实际应用中，为提高冷凝水流的检测效果，在所述内板面和/或外板面设有至少两个所述引水槽1111，两个所述引水槽111分别位于所述导风板111的内板面和/或外板面。所述接收器1112包括两根导电件，所述导电件具有绝缘端和导电端，所述导电端与所述室内机的控制器板112电连接。所述导电件为惰性导电金属线。

另外，在所述分体式空调器的室内机控制器板112中还包括有处理器、存储器及通信总线。其中，通信总线用于实现这些处理器和存储器之间的连接通信。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器中可以包括操作系统、网络通信模块以及防凝露控制应用程序。

在图1所示的终端中，处理器可以用于调用存储器中存储的防凝露控制应用程序，并执行以下操作：

在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；

在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；

控制空调器切换至防凝露模式运行。

进一步地，处理器可以调用存储器中存储的防凝露控制应用程序，还执行以下操作：

统计所述防凝露模式的运行时间；

在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述空调器的导风板以预设角度运行。

进一步地，处理器可以调用存储器中存储的防凝露控制应用程序，还执行以下操作：

统计所述导风板处于所述预设角度运行的运行时间；

在确认所述运行时间大于或等于预设运行时间时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

进一步地，处理器可以调用存储器中存储的防凝露控制应用程序，还执行以下操作：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

进一步地，处理器可以调用存储器中存储的防凝露控制应用程序，还执行以下操作：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，退出当前运行的防凝露模式。

进一步地，处理器可以调用存储器中存储的防凝露控制应用程序，还执行以下操作：

统计所述电流信号断开的断开时间；

确认所述断开时间大于预设断开时间时，退出当前运行的防凝露模式。

参照图3，图3为本发明防凝露控制方法第一实施例的流程示意图，所述防凝露控制方法包括：

步骤S10，在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；

基于当前的空调器应用，在当前空调器进入制冷模式运行后，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水。一般情况下，空调器启用后，通过室内机的导风板旋转使得出风口开启，以使室内机风扇吹出当前制冷模式下设定温度的冷风至当前室内环境范围中以实现降低室内温度的目的。涉及到温度的变化，当前室内环境范围的空气湿度过大或者通过出风口吹出的冷风与当前室内环境的环境温度温差过大时产生物理凝结活动，使得空气中的水汽在导风板上凝结形成冷凝水。如此，根据当前导风板上引水槽的设置，在导风板上凝结的冷凝水会由于重力关系流入至引水槽中，在水滴接触到接收器导电端后，连接接收器的两个金属触点，使得接收器正负极连接后产生电流信号传输至室内机的控制器板，因此，根据当前导风板上引水槽与接收器的结构设置，检测当前空调器在制冷模式运行下的导风板上凝结的冷凝水，为提高冷凝水的检测效果，在导风板上设有至少两个引水槽，且两个饮水槽分别位于导风板的内板面和/或外板面，以提高冷凝水的检测效果。

步骤S20，在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；

根据当前制冷模式下的冷凝水检测操作，其冷凝水检测操作定义为接收导风板上已设置引水槽接收器传输的电流信号，因此，通过检测所述引水槽接收器的电流信号确定当前导风板上是否凝结有冷凝水。在接收到所述导风板的引水槽接收器传输的电流信号时，确定当前导风板上凝结有冷凝水。其中，涉及到所述引水槽引入冷凝水的功能，所述引水槽为带有倾斜角度的凹槽，通过重力影响使得凝结在导风板的冷凝水缓慢流入引水槽，并在接触到所述引水槽中接收器的接触点时，产生电流信号发送至控制器板。

步骤S30，控制空调器切换至防凝露模式运行。

根据当前导风板上冷凝水的检测操作，在确认当前导风板上凝结有冷凝水时，控制空调器切换至防凝露模式运行。其中，所述防凝露模式为当前空调器具备的功能运行模式，主要用于避免出现冷凝水影响用户使用舒适度。一般情况下，所述防凝露模式的运行模式下，其具体的控制内容包括降低压缩机运行频率、提高室内风机的风速等方式，并且，涉及到空调器的硬件部件配置，在室内机为交流电机的情况下，其防凝露模式的运行控制还包括提高50rpm的电机转速等，其具体的，所述防凝露模式的相关部件控制方式与空调器已设定的运行模式控制，以及与空调器的硬件设备的功能参数相关。以上，在检测到导风板上出现冷凝水后，切换空调器当前的制冷模式至防凝露模式以免持续产生冷凝水。

进一步的，所述控制空调器切换至防凝露模式运行的步骤之后，还包括：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，退出当前运行的防凝露模式。

当前空调器处于防凝露模式运行后，为保证空调器应用时的制冷效果，持续检测导风板上的冷凝水情况，即检测所述导风板接收器传输的电流信号，其中，在确认所述导风板接收器传输的电流信号断开时，确认当前导风板上的冷凝水已经消失，如此，退出当前运行防凝露模式，即可恢复防凝露模式运行之前的制冷模式继续运行。另外，考虑到冷凝水的凝结特征，在检测到所述导风板接收器的电流信号消失时，有可能是水滴断续造成的短期电流信号消失的情况，因此，所述在确认所述电流信号断开时，退出当前运行的防凝露模式的步骤，包括：

统计所述电流信号断开的断开时间；

确认所述断开时间大于预设断开时间时，退出当前运行的防凝露模式。

在检测到导风板接收器传输的电流信号断开时，统计所述电流信号断开的断开时间，即在电流信号断开后，统计电流信号消失的时间。在确认当前统计到的所述电流信号断开的断开时间大于预设断开时间时，退出当前运行的防凝露模式。

如上所示，根据当前空调器的制冷模式检测导风板的冷凝水操作，在检测到导风板接收器传输的电流信号后控制空调器进入防凝露模式运行减少冷凝水的凝结情况，而在进入一轮防凝露模式运行后，需要依旧检测当前制冷模式下导风板的冷凝水凝结情况，一般情况下，空调器处于持续的制冷模式运行并且已经进入一轮防凝露模式运行后，其出现冷凝水的几率较大，因此，可限定预设的冷凝水检测周期，即在退出防凝露模式运行恢复空调器的制冷模式运行后，具备冷凝水检测周期，根据已限定的所述冷凝水检测周期的时间周期定义，在当前制冷模式运行时间达所述冷凝水检测周期的预设检测时间后，重新检测所述导风板凝结的冷凝水，即在所述空调器在制冷模式下运行时间大于或等于所述预设检测时间后，通过检测所述导风板接收器传输的电流信号确定当前导风板的冷凝水情况，以便确定是否需要进行下一轮的防凝露模式运行。

本实施例所应用的导风板结构可以实时检测凝露产生的水，能够更精准的反应空调器是否产生凝露，比常规的湿度检测、环境温度和运行时间检测更为精确。不管是否出现凝露均能及时反馈到空调器进行运行模式切换，使得凝露情况得到改善。同时由于产生实时检测导风板上面的凝露水，不受环境湿度影响，也不受时间影响，不会出现误进防凝露控制，影响舒适性。

进一步的，还可查看图4，图4为本申请防凝露控制方法第二实施例的流程示意图，基于上述图3所示的第一实施例，所述控制空调器切换至防凝露模式运行的步骤之后，还包括：

步骤S40，统计所述防凝露模式的运行时间；

步骤S50，在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述空调器的导风板以预设角度运行。

在检测到当前空调器导风板上出现凝结的冷凝水后，将空调器当前运行的制冷模式切换至防凝露模式运行，为提高防凝露模式运行的有效率，在所述空调器进入防凝露模式运行后，统计所述防凝露模式的运行时间，涉及到切换防凝露模式运行的相关控制内容，可能包括但不限于提高出风口的出风量并且升高当前控制温度等，以升高导风板的温度避免与环境温度温差过大凝结露水，并通过提高出风量将已凝结的露水吹干。在确认统计到的所述防凝露模式的运行时间大于或等于预设时间时，控制所述空调器的导风板以预设角度运行，以上导风板开度的控制，是为控制导风板以预设角度运行的目的为吹干当前导风板上引水槽流入的冷凝水，所述预设角度的限定，与所述导风板引水槽所在位置相关，即所述导风板在所述预设角度运行时，通过室内机出风口可直接吹到所述导风板上设置的引水槽，可加快所述引水槽中流入的冷凝水蒸发。根据以上导风板的控制操作，其前提为当前空调器处于防凝露模式运行的运行时间已达预设时间，所述预设时间为已限定的防凝露模式运行的有效时间，即空调器在所述防凝露模式下运行预设时间后，已达到了防控冷凝水出现的效果，为避免导风板引水槽已流入的冷凝水未干造成电流信号持续不断，或者，在所述空调器于所述防凝露模式下运行预设时间后，依旧持续地接收到导风板饮水槽中冷凝水造成的电流信号时，可能会使得空调器无法退出防凝露模式运行的情况，控制导风板的开度至预设角度以加速吹干所述导风板引水槽流入的冷凝水。

另外，所述在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述空调器的导风板开度至预设角度的步骤之后，还包括：

统计所述导风板处于所述预设角度运行的运行时间；

在确认所述运行时间大于或等于预设运行时间时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

空调器处于当前防凝露模式运行的状态下，在所述防凝露模式已运行有预设时间后，将导风板的开度调整为预设角度吹干导风板引水槽上现有的冷凝水，所述预设角度为非正常运行的导风板角度，即现有空调器运行模式下导风板是不会存在所述预设角度的导风板控制操作的，在将所述导风板的开度调整为预设角度时，其主要目的为吹干导风板上引水槽中的水，由于导风板引水槽的结构问题，在冷凝水流入引水槽后会以液体形式累积在水槽中，并且，由于引水槽的深度，在冷凝水过多的情况下，累积在引水槽中的冷凝水量可能会装满整个引水槽，而涉及到引水槽所处导风板的位置，为避免冷凝水过多的情况下造成空调器运行模式出错影响用户使用，因此，需限定导风板设置为预设角度的运行时间，即在所述导风板的开度调整至所述预设角度后，统计所述导风板处于所述预设角度运行的运行时间，将统计到的所述运行时间与预设运行时间比对，所述预设运行时间为已限定的基于当前预设角度能够将导风板引水槽内积蓄的冷凝水吹干的上限时间，即所述预设运行时间的限定，与所述导风板引水槽的容量或者深度等相关参数有关。如上所示，在统计到的所述导风板于所述预设角度运行的运行时间大于或等于预设运行时间时，控制所述导风板以防凝露的默认开度运行，即恢复所述导风板在调整至预设角度之前以防凝露模式运行的默认开度，以便空调器在默认的防凝露模式下运行，避免基于当前的运行操作造成空调器部件的冷凝水凝结。

另外，基于导风板以预设角度吹干导风板引水槽冷凝水的操作，在所述导风板引水槽的冷凝水较少时，可能不需要导风板以预设角度运行预设运行时间亦可吹干引水槽的冷凝水，因此，所述在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述导风板至预设角度运行的步骤之后，还包括：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

根据当前导风板开度调整至预设角度以吹干导风板引水槽中冷凝水的操作，持续检测所述导风板接收器传输的电流信号，即以此验证所述导风板引水槽中的冷凝水是否已吹干，在确认所述电流信号断开时，即可得出所述导风板引水槽中的冷凝水已吹干的结果，另外，涉及到冷凝水在导风板上凝结状态，即可能存在断续的冷凝水流，在当前导风板引水槽中已流入的冷凝水吹干后可能会存在另外的冷凝水重新流入至引水槽的情况，因此在检测到所述导风板引水槽的电流信号断开时，统计所述电流信号断开的断开时间，在确认所述断开时间持续预设断开时间时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行，即恢复所述导风板在调整至预设角度之前以防凝露模式运行的默认开度以便保证当前空调器吹风口的吹风状态。

本实施例中，在当前空调器进入防凝露模式运行后，控制导风板以预设角度运行吹干导风板引水槽中的冷凝水，避免持续检测到导风板接收器的电流信号影响当前的冷凝水检测情况，亦是提高了基于导风板引水槽中接收器的检测精确度。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、药品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、药品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、药品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种分体式空调器，其特征在于，所述分体式空调器包括室内机，所述室内机的导风板上设有引水槽，所述引水槽位于所述导风板的内板面和/或外板面，所述引水槽中设置有接收器，所述接收器与所述室内机的控制器板电连接，用于与冷凝水接触后向所述控制器板发送电流信号。

2.如权利要求1所述的分体式空调器，其特征在于，所述内板面和/或外板面设有至少两个所述引水槽，两个所述引水槽分别位于所述内板面或外板面沿长度方向的两侧。

3.如权利要求1所述的分体式空调器，其特征在于，所述接收器包括两根导电件，所述导电件具有绝缘端和导电端，所述导电端与所述室内机的控制器板电连接。

4.如权利要求3所述分体式空调器，其特征在于，所述导电件为惰性导电金属线。

5.一种防凝露控制方法，应用于分体式空调器，其特征在于，所述防凝露控制方法包括以下步骤：

在确认当前空调器处于制冷模式运行时，检测所述空调器导风板上凝结的冷凝水；

在接收到导风板接收器传输的电流信号时，确认所述导风板出现冷凝水；

控制空调器切换至防凝露模式运行。

6.如权利要求5所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述控制空调器切换至防凝露模式运行的步骤之后，还包括：

统计所述防凝露模式的运行时间；

在确认所述运行时间大于预设时间时，控制所述空调器的导风板以预设角度运行。

7.如权利要求6所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述空调器的导风板开度至预设角度的步骤之后，还包括：

统计所述导风板处于所述预设角度运行的运行时间；

在确认所述运行时间大于或等于预设运行时间时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

8.如权利要求6所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述在确认所述运行时间大于或等于预设时间时，控制所述导风板至预设角度运行的步骤之后，还包括：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，控制所述导风板以防凝露模式的默认开度运行。

9.如权利要求6或7任一项所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述控制空调器切换至防凝露模式运行的步骤之后，还包括：

检测所述导风板接收器传输的电流信号；

在确认所述电流信号断开时，退出当前运行的防凝露模式。

10.如权利要求9所述的防凝露控制方法，其特征在于，所述在确认所述电流信号断开时，退出当前运行的防凝露模式的步骤，包括：

统计所述电流信号断开的断开时间；

确认所述断开时间大于预设断开时间时，退出当前运行的防凝露模式。

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