CN107940058B - 水栓装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种水栓装置,其能够正确进行对冷热水的流量调整操作及温度调整操作。本发明的水栓装置具有:开闭阀,对吐水部的上游侧流路进行开闭;旋转操作部,对吐止水操作以及流量调整操作及温度调整操作进行操作;加速度传感器,探测出旋转操作部的姿势、旋转运动;及控制部,根据该加速度传感器的探测信息对开闭阀进行控制,旋转操作部在吐水状态下从第1操作位置旋转操作到第2操作位置时,不横跨水平面而进行移动,加速度传感器被设定成,当进行流量调整操作及温度调整操作时不会处于旋转轴线与重力方向的轴线一致的状态,以便在吐水状态下避免发生水平面内的旋转。
Description
技术领域
本发明涉及一种水栓装置,尤其涉及一种对温度及流量被调整的冷热水进行吐止水的水栓装置。
背景技术
以往,作为对温度及流量被调整的冷热水进行吐止水的水栓装置,例如专利文献1所记载,已周知如下电子控制水栓装置,其具有:操作部,用于对水栓的吐水流量及吐水温度进行操作;操作检测部,将该操作部的姿势作为电信号而输出;流量调节阀,调整吐水流量;温度调节阀,调整吐水温度;及控制部,根据操作检测部的输出而驱动流量调节阀、温度调节阀,操作检测部具备检测出操作部的姿势的加速度传感器。
在这样的专利文献1所记载的现有的水栓装置中,关于操作部即操作杆,能够以1个支点为中心在多个方向上进行转动,即可进行所谓操纵杆方式的操作,内置于操作杆顶端部的加速度传感器将操作杆的倾斜状态、转动状态等姿势作为电形式的加速度信号而向控制部输出。
而且,控制部接收从加速度传感器输出的加速度信号,算出操作杆的垂直方向的仰角及水平方向的转动角度,根据这些仰角及转动角度来驱动流量调节阀及温度调节阀中的至少任意一个,从而通过流量调节阀调整吐水流量,通过温度调节阀对热水与水进行适当混合而调整吐水温度。
专利文献1:日本国特开2009-97222号公报
发明内容
在此,在上述的专利文献1所记载的现有的水栓装置中,由于设置在操作杆顶端部的加速度传感器根据重力加速度探测出作用于操作杆的加速度,因此例如在操作杆及加速度传感器在相对于水平面发生倾斜的规定的平面内进行旋转运动的状态下,根据作用于加速度传感器的重力加速度的变化,能够探测出旋转操作部的姿势、旋转运动。
但是,存在如下问题,在操作杆及加速度传感器在水平面内静止的状态及水平面内旋转的状态下,加速度传感器只能检测出重力加速度,在两者的状态下无法探测出重力加速度的变化,因此无法正确地探测出操作杆的姿势、旋转运动,通过操作部难以进行正确的对冷热水的流量调整操作及温度调整操作。
另外,在上述的专利文献1所记载的现有的水栓装置中,还存在如下问题,由于加速度传感器设置在操作杆的顶端部,因容易受来自外部的振动等的影响,容易产生加速度信号的紊乱等干扰,所以难以确保加速度传感器的探测精度。
于是,本发明是为了解决上述问题而进行的,所要解决的技术问题是提供一种水栓装置,即使对操作部进行操作,也能够防止发生由于作用于加速度传感器的重力加速度不发生变化而无法正确地探测出操作部的姿势、旋转运动的不便,吐水状态下能够正确地进行对冷热水的流量调整操作及温度调整操作。
为了解决上述问题,本发明是一种水栓装置,其对温度及流量被调整的冷热水进行吐止水,其特征为,具有:热水通路,从热水供给源供给热水;通水路,从供水源供水;水栓本体部,对从所述热水通路及所述通水路分别供给的热水及水进行混合;吐水部,吐出在该水栓本体部混合的冷热水;开闭阀,对该吐水部的上游侧流路进行开闭;旋转操作部,可旋转地设置在所述水栓本体部,通过旋转操作对所述开闭阀进行开闭操作而能够进行将所述吐水部切换成吐水状态或止水状态的吐止水操作,同时在所述吐水状态下能够对从所述吐水部吐出的冷热水进行流量调整操作及温度调整操作;加速度传感器,设置在该旋转操作部,根据所述旋转操作部的旋转操作而与所述旋转操作部一起旋转,从而探测出所述旋转操作部的姿势、旋转运动;及控制部,根据该加速度传感器的探测信息对所述开闭阀的开闭进行控制,所述旋转操作部在所述吐水状态下以规定的旋转轴线为中心从第1操作位置旋转操作到第2操作位置时,不横跨水平面而进行移动,所述加速度传感器被设定成,当根据对所述冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面内进行旋转时,不会处于旋转轴线与重力方向的轴线一致的状态,以便在所述吐水状态下避免发生水平面内的旋转,所述规定的旋转轴线由第1旋转轴线及第2旋转轴线所构成,所述加速度传感器通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第1旋转轴线为中心在第1平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的流量调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,同时通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第2旋转轴线为中心在第2平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的温度调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,所述旋转操作部在所述吐水状态下以所述第1旋转轴线为中心从所述第1操作位置即第1吐水位置到所述第2操作位置即第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对所述冷热水的流量调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转,所述旋转操作部在所述吐水状态下以所述第2旋转轴线为中心从所述第1操作位置即第1温度调整位置到所述第2操作位置即第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对所述冷热水的温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
在这样构成的本发明中,由于旋转操作部在吐水状态下以规定的旋转轴线为中心从第1操作位置旋转操作到第2操作位置时,不横跨水平面而进行移动,加速度传感器被设定成,当根据对冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面内进行旋转时,不会处于旋转轴线与重力方向的轴线一致的状态,以便在吐水状态下避免发生水平面内的旋转,因此即使对操作部进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器在水平面内进行旋转而作用于加速度传感器的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出旋转操作部的姿势、旋转运动。从而,由于在吐水状态下通过旋转操作部能够正确地进行对冷热水的流量调整操作及温度调整操作,因此能够提高操作性。
本发明中,优选如下,所述规定的旋转轴线由第1旋转轴线及第2旋转轴线所构成,所述加速度传感器通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第1旋转轴线为中心在第1平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的流量调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,同时通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第2旋转轴线为中心在第2平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的温度调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,所述旋转操作部在所述吐水状态下以所述第1旋转轴线为中心从所述第1操作位置即第1吐水位置到所述第2操作位置即第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对所述冷热水的流量调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
在这样构成的本发明中,由于旋转操作部在吐水状态下以第1旋转轴线为中心从第1操作位置即第1吐水位置到第2操作位置即第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对冷热水的流量调整操作时避免加速度传感器在水平面内进行旋转,因此即使在对冷热水的流量调整操作时对旋转操作部进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器在水平面内进行旋转而作用于加速度传感器的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出旋转操作部的姿势、旋转运动。从而,由于在吐水状态下通过旋转操作部能够正确地进行对冷热水的流量调整操作,因此能够提高操作性。
本发明中,优选如下,所述规定的旋转轴线由第1旋转轴线及第2旋转轴线所构成,所述加速度传感器通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第1旋转轴线为中心在第1平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的流量调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,同时通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第2旋转轴线为中心在第2平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的温度调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,所述旋转操作部在所述吐水状态下以所述第2旋转轴线为中心从所述第1操作位置即第1温度调整位置到所述第2操作位置即第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对所述冷热水的温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
在这样构成的本发明中,由于旋转操作部在吐水状态下以第2旋转轴线为中心从第1操作位置即第1温度调整位置到第2操作位置即第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对冷热水的温度调整操作时避免加速度传感器在水平面内进行旋转,因此即使在对冷热水的温度调整操作时对旋转操作部进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器在水平面内进行旋转而作用于加速度传感器的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出旋转操作部的姿势、旋转运动。从而,由于在吐水状态下通过旋转操作部能够正确地进行对冷热水的温度调整操作,因此能够提高操作性。
本发明中,优选如下,所述旋转操作部具备杆构件,其可旋转地设置在所述水栓本体部且从根端部延伸至顶端部,所述加速度传感器设置在比所述杆构件的根端部与顶端部之间的中间部更靠近根端部侧。
在这样构成的本发明中,由于加速度传感器设置在比杆构件的根端部与顶端部之间的中间部更靠近根端部侧,因此比加速度传感器设置在杆构件的顶端部侧的情况,更难以受来自外部的振动等影响。从而,例如,由于对加速度传感器难以产生电信号的紊乱等干扰,因此能够确保加速度传感器的探测精度,也能够避免意想不到的吐水等。
本发明中,优选如下,所述旋转操作部的设置有所述加速度传感器的部分安装在所述水栓本体部的内部。
在这样构成的本发明中,由于旋转操作部的设置有加速度传感器的部分安装在水栓本体部的内部,因此加速度传感器自身不会暴露于水栓本体部的表面,所以冷热水不会附着于加速度传感器的表面,能够确保加速度传感器的探测精度。
本发明中,优选如下,使所述吐水部处于所述止水状态的所述旋转操作部的止水区域为所述第2平面被设置成大致水平面的区域。
在这样构成的本发明中,关于使吐水部处于止水状态的旋转操作部的止水区域,由于旋转操作部以第2旋转轴线为中心进行旋转的第2平面被设定成大致水平面的区域,因此即使在止水区域附近以第2旋转轴线为中心在第2平面内对旋转操作部进行旋转操作,加速度传感器以接近在水平面内旋转的状态进行旋转而加速度传感器的探测精度一定程度恶化,也由于吐水部接近处于止水状态,因此不会对操作性产生妨碍。
本发明中,优选如下,所述旋转操作部可旋转操作地设置在所述水栓本体部的上方,所述第1旋转轴线相对于所述水栓本体部在水平左右方向上延伸,所述第2旋转轴线相对于所述水栓本体部在铅垂方向上延伸,所述旋转操作部如下,以所述第1旋转轴线为中心在所述第1平面内被旋转操作而所述第2平面被设定成大致水平面,从而做出所述止水状态,而且,在所述吐水状态下以所述第2旋转轴线为中心能够从第1温度调整位置到第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作,在对所述冷热水的流量调整时及温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
在这样构成的本发明中,由于旋转操作部以第1旋转轴线为中心在第1平面内被旋转操作而第2平面被设定成大致水平面,从而做出止水状态,因此在使旋转操作部以第2旋转轴线为中心进行旋转的第2平面被设定成大致水平面的止水状态下,即使对旋转操作部以第2旋转轴线为中心在第2平面内进行旋转操作而进行对冷热水的温度调整操作,加速度传感器在水平面内进行旋转而处于无法探测的状态,也由于止水状态下本来就不需要对冷热水的温度调整,因此不会对操作性产生妨碍。
另外,在该止水状态下,如果对旋转操作部以第1旋转轴线为中心在第1平面内进行旋转操作而进行对冷热水的吐水操作,则加速度传感器能够正确地探测出第1平面内的旋转操作部的姿势、旋转运动而吐出冷热水。在该吐水状态下,能够进行使旋转操作部从第1吐水位置到第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作的正确的对冷热水的流量调整操作,同时能够进行使旋转操作部从第1温度调整位置到第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作的正确的对冷热水的温度调整操作。
本发明中,优选如下,所述旋转操作部可旋转操作地设置在所述水栓本体部的侧方,所述第1旋转轴线相对于所述水栓本体部在水平前后方向上延伸,所述第2旋转轴线相对于所述水栓本体部在水平左右方向上延伸,所述旋转操作部如下,以所述第1旋转轴线为中心在所述第1平面内被旋转操作而所述第2平面被设定成大致铅垂面,从而做出所述止水状态,而且,在所述吐水状态下以所述第1旋转轴线为中心能够从第1吐水位置到第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作,在对所述冷热水的流量调整时及温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
在这样构成的本发明中,由于旋转操作部以第1旋转轴线为中心在第1平面内被旋转操作而第2平面被设定成大致铅垂面,从而做出止水状态,因此在使旋转操作部以第2旋转轴线为中心进行旋转的第2平面被设定成大致水平面的止水状态下,即使对旋转操作部以第2旋转轴线为中心在第2平面内进行旋转操作而进行对冷热水的温度调整操作,加速度传感器也在铅垂面内进行旋转而也能够正确地探测出旋转操作部的姿势、旋转运动,但是止水状态下本来就不需要对冷热水的温度调整,因此不会对操作性产生妨碍。
另外,止水状态下,如果对旋转操作部以第1旋转轴线为中心在第1平面内进行旋转操作而进行对冷热水的吐水操作,则加速度传感器能够正确地探测出第1平面内的旋转操作部的姿势、旋转运动而吐出冷热水。在该吐水状态下,能够进行使旋转操作部从第1吐水位置到第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作的正确的对冷热水的流量调整操作,同时能够进行使旋转操作部从第1温度调整位置到第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作的正确的对冷热水的温度调整操作。
根据本发明的水栓装置,即使对操作部进行操作,也能够防止发生由于作用于加速度传感器的重力加速度不发生变化而无法正确地探测出操作部的姿势、旋转运动的不便,吐水状态下能够正确地进行对冷热水的流量调整操作及温度调整操作。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置的概要构成的框图。
图2是本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置的概要俯视图。
图3是模式化表示在对本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置的操作手柄进行吐止水操作、吐水的流量调整操作及吐水的温度调整操作时的加速度传感器部分的轨道的图。
图4是表示本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置的概要构成的框图。
图5是本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置的概要主视图。
图6是模式化表示在对本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置的操作手柄进行吐止水操作、吐水的流量调整操作及吐水的温度调整操作时的加速度传感器部分的轨道的图。
符号说明
1-本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置;2-操作手柄(旋转操作部);4-嘴;6-吐水口(吐水部);8-热水通路;10-通水路;12-热水用开闭阀(开闭阀);14-水用开闭阀(开闭阀);16-水栓本体部;18-加速度传感器;20-控制器(控制部);22-杆构件;22a-杆构件的根端部;22b-杆构件的顶端部;100-本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置;102-操作手柄(旋转操作部);104-嘴;106-吐水口(吐水部);116-水栓本体部;122-杆构件;122a-杆构件的根端部;122b-杆构件的顶端部;A1-旋转轴线(规定的旋转轴线、第1旋转轴线);A2-旋转轴线(规定的旋转轴线、第2旋转轴线);A3-旋转轴线;A101-旋转轴线(规定的旋转轴线、第1旋转轴线);A102-旋转轴线(规定的旋转轴线、第2旋转轴线);A103-旋转轴线;G1-重力方向的轴线;G101-重力方向的轴线;L1-水平面;L101-水平面;O-支点;P0-规定的平面;P1-第1平面;P2-第2平面;P100-规定的平面;P101-第1平面;P102-第2平面;Q0-止水位置;Q1-小流量侧的吐水位置(第1操作位置、第1吐水位置);Q2-大流量侧的吐水位置(第2操作位置、第2吐水位置);Q100-止水位置;Q101-小流量侧的吐水位置(第1操作位置、第1吐水位置);Q102-大流量侧的吐水位置(第2操作位置、第2吐水位置);T1-水侧的温度调整位置(第1操作位置、第1温度调整位置);T2-热水侧的温度调整位置(第2操作位置、第2温度调整位置);T101-水侧的温度调整位置(第1操作位置、第1温度调整位置);T102-热水侧的温度调整位置(第2操作位置、第2温度调整位置);V101-铅垂面;θ-流量调整操作时的操作角度;φ-温度调整操作时的操作角度。
具体实施方式
以下,参照图1~图3对本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置进行说明。
首先,图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置的概要构成的框图,图2是本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置的概要俯视图。
如图1及图2所示,本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置1是所谓单杆式的冷热水混合水栓装置,其混合从热水供给源(未图示)供给的热水与从供水源(未图示)供给的水,通过对单一的操作手柄2进行旋转操作,从而能够从嘴4的吐水口6对流量、温度被调节的冷热水进行吐止水
即,如图1所示,本实施方式的水栓装置1具备:从热水供给源(未图示)供给热水的热水通路8;及从供水源(未图示)供水的通水路10,在这些热水通路8及通水路10上分别设置有热水用开闭阀12及水用开闭阀14。
另外,如图1所示,本实施方式的水栓装置1具备混合分别从热水通路8及通水路10供给的热水与水的水栓本体部16,在该水栓本体部16的下游侧设置有嘴4,该嘴4的吐水口6成为吐出在水栓本体部16混合的冷热水的吐水部。
并且,本实施方式中,虽然对热水用开闭阀12及水用开闭阀14分别设置于热水通路8及通水路10的方式进行说明,但是并不局限于这样的方式,代替开闭阀12、14还可以采用如下方式,通过设置在用于混合来自热水通路8的热水与来自通水路10的水的混合部的混合阀(温度调节用的开闭阀)来对冷热水进行温度调整,之后进一步通过设置在该混合阀的下游侧的混合路的流量调节阀(流量调整用的开闭阀)来对冷热水进行流量调整。
而且,如图1所示,操作手柄2可旋转地设置在水栓本体部16的上方且作为旋转操作部而发挥功能,通过旋转操作对开闭阀12、14分别进行开闭操作而能够进行将吐水口6切换成吐水状态或止水状态的吐止水操作,同时在吐水状态下能够进行对从吐水口6吐出的冷热水的流量调整操作及温度调整操作。
另外,如图1所示,操作手柄2中设置有加速度传感器18,其根据旋转操作而与操作手柄2一起旋转,从而探测出操作手柄2的倾斜状态等的姿势、旋转运动。
而且,水栓装置1具备控制器20,其为根据从探测出操作手柄2的姿势、旋转运动的加速度传感器18输出的加速度信号来对各开闭阀12、14的开闭进行控制的控制部。
并且,本实施方式中,作为加速度传感器18而使用所谓作为应用了MEMS(Microelectromechanical Systems)技术的加速度传感器而已周知的MEMS型加速度传感器,由于该加速度传感器18自身的结构及基本的探测方法、原理与现有的相同,因此省略说明。
接下来,图3是模式化表示在对本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置的操作手柄进行吐止水操作、吐水的流量调整操作及吐水的温度调整操作时的加速度传感器部分的轨道的图。
如图1~图3所示,虽然详细后述操作手柄2,但是在吐水状态下分别以相互垂直的规定的旋转轴线A1、A2为中心从各第1操作位置Q1、T1旋转操作到各第2操作位置Q2、T2时,不横跨水平面L1而进行移动。
由此,加速度传感器18被设定成,当根据对冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面P0(参照图3)内进行旋转时,不会处于旋转轴线A3(参照图3)与重力方向的轴线G1(参照图3)一致的状态,以便在吐水状态下避免发生水平面L1内的旋转。
接下来,如图1~图3所示,规定的旋转轴线A1、A2是由相对于水栓本体部16在水平左右方向上延伸的第1旋转轴线A1及相对于水栓本体部16在铅垂方向上延伸的第2旋转轴线A2所构成的相互垂直的轴线。
另外,加速度传感器18通过在吐水状态下使操作手柄2以第1旋转轴线A1为中心在第1平面P1(参照图3)内被旋转操作而测定出在对冷热水的流量调整操作时的操作手柄2的姿势、旋转运动。同时,加速度传感器18通过在吐水状态下使操作手柄2以第2旋转轴线A2为中心在第2平面P2(参照图3)内被旋转操作而测定出在对冷热水的温度调整操作时的操作手柄2的姿势、旋转运动。
在此,如图1~图3所示,操作手柄2在吐水状态下以第1旋转轴线A1为中心能够从第1操作位置即小流量侧的吐水位置Q1到第2操作位置即大流量侧的吐水位置Q2为止不横跨水平面L1而在规定的操作角度θ的范围内被旋转操作。由此,吐水状态下在对冷热水的流量调整操作时能够避免加速度传感器18在水平面L1内进行旋转。
并且,本实施方式中,虽然对第1旋转轴线A1与第2旋转轴线A2相互垂直的方式进行说明,但是并不局限于这样的方式,关于第1旋转轴线A1及第2旋转轴线A2,只要相互不平行即可。
另外,如图1~图3所示,操作手柄2以第1旋转轴线A1为中心在第1平面P1内被旋转操作而第2平面P2被设定成大致水平面L1,从而被设定为止水位置Q0。
而且,如图1~图3所示,操作手柄2在吐水状态下以第2旋转轴线A2为中心能够从第1温度调整位置即水侧的温度调整位置T1到第2温度调整位置即热水侧的温度调整位置T2为止不横跨水平面L1而在规定的操作角度φ的范围内被旋转操作。由此,吐水状态下在温度调整操作时能够避免加速度传感器18在水平面L1内进行旋转。
接下来,如图1所示,操作手柄2具备可旋转地设置在水栓本体部16且从根端部22a延伸至根端部22b的杆构件22,通过该杆构件22的以支点O为中心的转动动作,能够进行所谓操纵杆方式的操作。
另外,如图1所示,加速度传感器18设置在比杆构件22的根端部22a与顶端部22b之间的中间部更靠近根端部侧。
而且,如图1所示,杆构件22的包含设置有加速度传感器18的部分的根端部22a安装在水栓本体部16的上端部内部。
接下来,参照图1~图3对上述本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置1的作用进行说明。
根据上述本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置1,操作手柄2在吐水状态下以规定的旋转轴线A1、A2为中心能够从各操作位置Q1、T1到各操作位置Q2、T2为止被旋转操作时不横跨水平面L1而进行移动,加速度传感器18被设定成,当根据对冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面P0内进行旋转时,不会处于旋转轴线A3与重力方向的轴线G1一致的状态,以便在吐水状态下避免发生水平面L1内的旋转。
从而,即使对操作手柄2进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器18在水平面L1内进行旋转而作用于加速度传感器18的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出操作手柄2的姿势、旋转运动。
从而,由于在吐水状态下通过操作手柄2能够正确地进行对冷热水的流量调整操作及温度调整操作,因此能够提高操作性。
另外,根据本实施方式所涉及的水栓装置1,操作手柄2在吐水状态以第1旋转轴线A1为中心在小流量侧的吐水位置Q1与大流量侧的吐水位置Q2之间不横跨水平面L1而被旋转操作,从而在对冷热水的流量调整操作时能够避免加速度传感器18在水平面L1内进行旋转。
从而,即使在对冷热水的流量调整操作时对操作手柄2进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器18在水平面L1内进行旋转而作用于加速度传感器18的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出操作手柄2的姿势、旋转运动。
从而,由于在吐水状态下通过操作手柄2能够正确地进行对冷热水的流量调整操作,因此能够提高操作性。
而且,根据本实施方式所涉及的水栓装置1,操作手柄2在吐水状态以第2旋转轴线A2为中心从水侧的温度调整位置T1到热水侧的温度调整位置T2为止不横跨水平面L1而被旋转操作,从而在对冷热水的温度调整操作时能够避免加速度传感器18在水平面L1内进行旋转。
从而,即使在对冷热水的温度调整操作时对操作手柄2进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器18在水平面L1内进行旋转而作用于加速度传感器18的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出操作手柄2的姿势、旋转运动。
从而,由于在吐水状态下通过操作手柄2能够正确地进行对冷热水的温度调整操作,因此能够提高操作性。
另外,根据本实施方式所涉及的水栓装置1,由于加速度传感器18设置在比杆构件22的根端部22a与顶端部22b之间的中间部更靠近根端部侧,因此比加速度传感器18设置在杆构件22的顶端部22b侧的情况,更难以受来自外部的振动等影响。
从而,例如,由于对加速度传感器18难以产生电信号的紊乱等干扰,因此能够确保加速度传感器18的探测精度,也能够避免意想不到的吐水等。
而且,根据本实施方式所涉及的水栓装置1,由于操作手柄2的设置有加速度传感器18的部分安装在水栓本体部16的内部,因此加速度传感器18自身不会暴露于水栓本体部16的表面,所以冷热水不会附着于加速度传感器18的表面,能够确保加速度传感器18的探测精度。
另外,根据本实施方式所涉及的水栓装置1,关于使嘴4的吐水口6处于止水状态的操作手柄2的止水区域,由于操作手柄2以第2旋转轴线A2为中心进行旋转的第2平面P2被设定成大致水平面L1的区域,因此即使在止水区域附近以第2旋转轴线A2为中心在第2平面P2内对操作手柄2进行旋转操作,加速度传感器18以接近在水平面L1内旋转的状态进行旋转而加速度传感器18的探测精度一定程度恶化,也由于嘴4的吐水口6接近处于止水状态,因此不会对操作性产生妨碍。
而且,根据本实施方式所涉及的水栓装置1,由于操作手柄2以第1旋转轴线A1为中心在第1平面P1内被旋转操作而第2平面P2被设定成大致水平面L1,从而做出止水状态,因此在使操作手柄2以第2旋转轴线A2为中心进行旋转的第2平面P2被设定成大致水平面L2的止水状态下,即使对操作手柄2以第2旋转轴线A2为中心在第2平面P2内进行旋转操作而进行对冷热水的温度调整操作,加速度传感器18在水平面L2内进行旋转而处于无法探测的状态,也由于止水状态下本来就不需要冷热水的温度调整,因此不会对操作性产生妨碍。
另外,在该止水状态下,如果对操作手柄2以第1旋转轴线A1为中心在第1平面P1内进行旋转操作而进行对冷热水的吐水操作,则加速度传感器18能够正确地探测出第1平面P1内的操作手柄2的姿势、旋转运动而吐出冷热水。
而且,在该吐水状态下,能够进行使操作手柄2在小流量侧的吐水位置Q1与大流量侧的吐水位置Q2之间不横跨水平面而被旋转操作的正确的对冷热水的流量调整操作,同时能够进行使操作手柄2在水侧的温度调整位置T1与热水侧的温度调整位置T2之间不横跨水平面L1而被旋转操作的正确的对冷热水的温度调整操作。
接下来,参照图4~图6对本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置进行说明。
图4是表示本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置的概要构成的框图,图5是本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置的概要主视图,图6是模式化表示在对本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置的操作手柄进行吐止水操作、吐水的流量调整操作及吐水的温度调整操作时的加速度传感器部分的轨道的图。
在此,在图4及图5所示的本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置100中,对与上述的本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置1相同的部分标注相同符号并省略对这些的说明。
首先,如图4及图5所示,在本发明的第2实施方式所涉及的水栓装置100中,设置有加速度传感器18的操作手柄102的配置不同于上述本发明的第1实施方式所涉及的水栓装置1的操作手柄2的配置。
即,如图4及图5所示,在本实施方式的水栓装置100中,操作手柄102可旋转操作地设置在水栓本体部116的侧方。
另外,如图4~图6所示,操作手柄102的第1旋转轴线A101相对于水栓本体部116在水平前后方向上延伸,操作手柄102的第2旋转轴线A102相对于水栓本体部116在水平左右方向上延伸,
由此,操作手柄2在吐水状态下分别以规定的旋转轴线A101、A102为中心从各第1操作位置Q101、T101到各第2操作位置Q102、T102为止被旋转操作时不横跨水平面L1而进行移动。
另外,如图4~图6所示,加速度传感器18被设定成,当根据对冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面P100(参照图6)内进行旋转时,不会处于旋转轴线A103(参照图6)与重力方向的轴线G101(参照图6)一致的状态,以便在吐水状态下避免发生水平面L1内的旋转。
而且,如图4~图6所示,加速度传感器18通过在嘴104的吐水口106处于吐水状态的情况下使操作手柄102以第1旋转轴线A101为中心在第1平面P101内被旋转操作而测定出在对冷热水的流量调整操作时的操作手柄102的姿势、旋转运动。同时,加速度传感器18通过在吐水状态下使操作手柄102以第2旋转轴线A102为中心在第2平面P102内被旋转操作而测定出在对冷热水的温度调整操作时的操作手柄102的姿势、旋转运动。
在此,如图4~图6所示,操作手柄102在吐水状态下以第1旋转轴线A101为中心能够从第1吐水位置即小流量侧的吐水位置Q101到第2吐水位置即大流量侧的吐水位置Q102为止不横跨水平面L101而在规定的操作角度θ的范围内被旋转操作。由此,吐水状态下在对冷热水的流量调整操作时能够避免加速度传感器18在水平面L101内进行旋转。
另外,如图4~图6所示,操作手柄102以第1旋转轴线A101为中心在第1平面P101内被旋转操作而第2平面P102被设定成大致铅垂面V101,从而被设定为止水位置Q100。
而且,如图4~图6所示,操作手柄102在吐水状态下以第2旋转轴线A102为中心能够从第1温度调整位置即水侧的温度调整位置T101到第2温度调整位置即热水侧的温度调整位置T102为止不横跨水平面L101而在规定的操作角度φ的范围内被旋转操作。由此,吐水状态下在温度调整操作时能够避免加速度传感器18在水平面L101内进行旋转。
接下来,如图5所示,操作手柄102具备可旋转地设置在水栓本体部116且从根端部122a延伸至根端部122b的杆构件122,通过该杆构件122的以支点O为中心的转动动作,能够进行所谓操纵杆方式的操作。
另外,如图5所示,由于加速度传感器18设置在比杆构件122的根端部122a与顶端部122b之间的中间部更靠近根端部侧,因此比加速度传感器18设置在杆构件122的顶端部122b侧的情况,更难以受来自外部的振动等影响。由此,能够确保加速度传感器18的探测精度,也能够避免意想不到的吐水等。
而且,如图5所示,操作手柄122的包含设置有加速度传感器18的部分的根端部122a安装在水栓本体部116的左右方向的一方侧的端部内部,冷热水不会附着于加速度传感器18的表面,能够确保加速度传感器18的探测精度。
如图4~图6所示,根据上述本发明的第2实施方式所涉及的冷热水混合水栓装置100,操作手柄102在吐水状态下以规定的旋转轴线A101、A102为中心能够从各操作位置Q101、T101到各操作位置Q102、T102为止被旋转操作时不横跨水平面L101而进行移动,加速度传感器18被设定成,当根据对冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面P100内进行旋转时,不会处于旋转轴线A103与重力方向的轴线G101一致的状态,以便在吐水状态下避免发生水平面L1内的旋转。
从而,即使对操作手柄102进行操作,也能够防止发生如下不便,即加速度传感器18在水平面L101内进行旋转而作用于加速度传感器18的重力加速度不发生变化,从而无法正确地探测出操作手柄102的姿势、旋转运动。
因而,由于在吐水状态下通过操作手柄102能够正确地进行对冷热水的流量调整操作及温度调整操作,因此能够提高操作性。
另外,如图4~图6所示,根据本发明的第2实施方式所涉及的冷热水混合水栓装置100,由于操作手柄102以第1旋转轴线A101为中心在第1平面P101内被旋转操作而第2平面P102被设定成大致铅垂面V101,从而做出止水状态,因此在使操作手柄102以第2旋转轴线A102为中心进行旋转的第2平面P102被设定成大致铅垂面V101的止水状态下,即使对操作手柄102以第2旋转轴线A102为中心在第2平面P102内进行旋转操作而进行对冷热水的温度调整操作,加速度传感器18也在铅垂面V101内进行旋转而能够正确地探测出操作手柄102的姿势、旋转运动,但是由于止水状态下本来就不需要对冷热水的温度调整,因此不会对操作性产生妨碍。
另外,止水状态下,如果对操作手柄102以第1旋转轴线A101为中心在第1平面P101内进行旋转操作而进行对冷热水的吐水操作,则加速度传感器18能够正确地探测出第1平面P101内的操作手柄102的姿势、旋转运动而吐出冷热水。
而且,在该吐水状态下,能够进行使操作手柄102在小流量侧的吐水位置Q101与大流量侧的吐水位置Q102之间不横跨水平面L101而被旋转操作的正确的对冷热水的流量调整操作,同时能够进行使操作手柄102在水侧的温度调整位置T101与热水侧的温度调整位置T102之间不横跨水平面L101而被旋转操作的正确的对冷热水的温度调整操作。
Claims (6)
1.一种水栓装置,其对温度及流量被调整的冷热水进行吐止水,其特征为,具有:
热水通路,从热水供给源供给热水;
通水路,从供水源供水;
水栓本体部,对从所述热水通路及所述通水路分别供给的热水及水进行混合;
吐水部,吐出在该水栓本体部混合的冷热水;
开闭阀,对该吐水部的上游侧流路进行开闭;
旋转操作部,可旋转地设置在所述水栓本体部,通过旋转操作对所述开闭阀进行开闭操作而能够进行将所述吐水部切换成吐水状态或止水状态的吐止水操作,同时在所述吐水状态下能够对从所述吐水部吐出的冷热水进行流量调整操作及温度调整操作;
加速度传感器,设置在该旋转操作部,根据所述旋转操作部的旋转操作而与所述旋转操作部一起旋转,从而探测出所述旋转操作部的姿势、旋转运动;
及控制部,根据该加速度传感器的探测信息对所述开闭阀的开闭进行控制,
所述旋转操作部在所述吐水状态下以规定的旋转轴线为中心从第1操作位置旋转操作到第2操作位置时,不横跨水平面而进行移动,
所述加速度传感器被设定成,当根据对所述冷热水的流量调整操作及温度调整操作而在规定的平面内进行旋转时,不会处于旋转轴线与重力方向的轴线一致的状态,以便在所述吐水状态下避免发生水平面内的旋转,
所述规定的旋转轴线由第1旋转轴线及第2旋转轴线所构成,
所述加速度传感器通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第1旋转轴线为中心在第1平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的流量调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,同时通过在所述吐水状态下所述旋转操作部以所述第2旋转轴线为中心在第2平面内被旋转操作而探测出在对所述冷热水的温度调整操作时的所述旋转操作部的姿势、旋转运动,
所述旋转操作部在所述吐水状态下以所述第1旋转轴线为中心从所述第1操作位置即第1吐水位置到所述第2操作位置即第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对所述冷热水的流量调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转,
所述旋转操作部在所述吐水状态下以所述第2旋转轴线为中心从所述第1操作位置即第1温度调整位置到所述第2操作位置即第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作,从而在对所述冷热水的温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
2.根据权利要求1所述的水栓装置,其特征为,
所述旋转操作部具备杆构件,其可旋转地设置在所述水栓本体部且从根端部延伸至顶端部,
所述加速度传感器设置在比所述杆构件的根端部与顶端部之间的中间部更靠近根端部侧。
3.根据权利要求2所述的水栓装置,其特征为,所述旋转操作部的设置有所述加速度传感器的部分安装在所述水栓本体部的内部。
4.根据权利要求1所述的水栓装置,其特征为,使所述吐水部处于所述止水状态的所述旋转操作部的止水区域为所述第2平面被设置成大致水平面的区域。
5.根据权利要求1或4所述的水栓装置,其特征为,
所述旋转操作部可旋转操作地设置在所述水栓本体部的上方,
所述第1旋转轴线相对于所述水栓本体部在水平左右方向上延伸,所述第2旋转轴线相对于所述水栓本体部在铅垂方向上延伸,
所述旋转操作部如下,以所述第1旋转轴线为中心在所述第1平面内被旋转操作而所述第2平面被设定成大致水平面,从而做出所述止水状态,而且,在所述吐水状态下以所述第2旋转轴线为中心能够从第1温度调整位置到第2温度调整位置为止不横跨水平面而被旋转操作,在对所述冷热水的流量调整时及温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
6.根据权利要求1所述的水栓装置,其特征为,
所述旋转操作部可旋转操作地设置在所述水栓本体部的侧方,
所述第1旋转轴线相对于所述水栓本体部在水平前后方向上延伸,所述第2旋转轴线相对于所述水栓本体部在水平左右方向上延伸,
所述旋转操作部如下,以所述第1旋转轴线为中心在所述第1平面内被旋转操作而所述第2平面被设定成大致铅垂面,从而做出所述止水状态,而且,在所述吐水状态下以所述第1旋转轴线为中心能够从第1吐水位置到第2吐水位置为止不横跨水平面而被旋转操作,在对所述冷热水的流量调整时及温度调整操作时避免所述加速度传感器在水平面内进行旋转。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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