CN107939023A - 一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，包括主体、把手、底盘和抹刀，还包括更换机构和浇筑机构，更换机构包括固定块、驱动组件和两个紧固组件，浇筑机构包括送料组件和调节组件。该便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机中，通过更换机构，可以控制卡块伸进或者移出固定块的开口，从而实现了对抹刀的固定及分离，与传统的通过螺丝固定抹刀相比，避免水泥吸附在螺丝上以及螺丝的腐蚀对拧螺丝工作造成的影响，更换更加高效可靠，通过浇筑机构，可以定量将水泥浆送入喷头中，并且调节喷头的位置进行填补凹坑。与人为填入水泥浆后再进行抹光相比，可以边填补凹坑边进行地面抹光，提高了工作效率，提高了抹光机的实用性。

Description

一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机
技术领域
本发明涉及建筑设备领域，特别涉及一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机。
背景技术
抹光机也称为收光机，它的主要结构是一个汽油机驱动的抹刀转子，在转子中部的十字架底面装有抹刀。抹刀倾斜方向与转子旋转方向一致，由汽油机带动三角皮带使抹刀转子旋转。
然而抹光机在实际的使用过程在还是存在一些不足，比如，由于抹刀长时间与水泥地面接触，抹刀会受到磨损，抹刀通常都是依靠螺丝与底盘固定连接，但是在抹刀更换时，固定在螺丝上的水泥块以及泥水会导致螺丝的腐蚀生锈，从而给更换工作带来不便，降低了抹光机的实用性，此外，抹光机面对路面凹陷的部分，仅依靠抹光机基本难以修复，仍需要人工填入水泥浆后再抹平，现有的抹光机不具备填料的功能，功能性不足，降低了实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，包括主体、把手、底盘和抹刀，还包括更换机构和浇筑机构，所述更换机构设置在底板的内部，所述浇筑机构设置在主体的内部；
所述更换机构包括固定块、驱动组件和两个紧固组件，所述固定块固定在抹刀的上方，所述固定块的两侧分别设有两个开口，所述固定块的竖向截面的形状为工形；
两个紧固组件分别设置在驱动组件两侧，两个紧固组件关于驱动组件对称设置，所述紧固组件包括丝杆、移动块、固定杆和卡块，所述丝杆水平设置，所述移动块上设有通孔，所述通孔的内部设有与丝杆匹配的内螺纹，所述丝杆经通孔穿过移动块，所述固定杆竖向设置，所述固定杆的顶端与移动块连接，所述固定杆的底端与卡块连接，所述卡块设置在固定块的一侧，两个卡块分别与两个开口一一对应且匹配；
所述浇筑机构包括送料组件和调节组件；
所述送料组件包括储料箱、驱动室、进料口、出料口、连接管、喷头和推送单元，所述驱动室水平设置在主体的内部，所述进料口设置在驱动室的上方的中部，所述储料箱与进料口连接，所述储料箱设置在主体的内部，所述出料口设置在驱动室的下方，所述喷头通过连接管与出料口连接；
所述推动单元包括第二电机、驱动轮、第一连杆、第二连杆和推板，所述第二电机水平设置在主体的内部，所述第二电机与驱动轮传动连接，所述第一连杆的一端与驱动轮的远离圆心处铰接，所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端与推板连接，所述第二连杆水平设置，所述推板竖向设置在驱动室的内部，所述推板与驱动室的内壁匹配，所述推板与驱动室的内壁滑动连接；
所述主体的内部还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接。
作为优选，为了驱动两个移动块相互靠近或者远离，所述驱动组件包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机水平设置在底盘的内部，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第二齿轮设置在第一齿轮的下方，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，两个丝杆分别设置在第二齿轮的两侧，两个丝杆关于第二齿轮对称，所述丝杆与第二齿轮同轴设置，所述第二齿轮分别通过两个丝杆驱动两个移动块相向运动。
作为优选，为了使移动块水平稳定的移动，所述底盘的内部还设有滑动单元，所述滑动单元包括滑块和燕尾槽，所述燕尾槽水平固定在底盘的内部，所述滑块与燕尾槽匹配，所述滑块设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述滑块与移动块的上方连接。
作为优选，为了对喷头的位置进行调节，所述调节组件包括第三电机、转盘、连接杆、套管和气缸，所述气缸水平设置在主体的内部，所述气缸与主体的内部铰接，所述气缸的气杆与喷头连接，所述第三电机竖向设置，所述第三电机与转盘传动连接，所述转盘设置在气缸的上方，所述套管套设在气缸上，所述连接杆的一端与套管铰接，所述连接杆的另一端与转盘的远离圆心处铰接。
作为优选，为了使第一电机精确稳定的工作，所述第一电机为伺服电机。
作为优选，为了检测卡块所在的位置，所述底盘的内部设有距离传感器。
作为优选，为了增大手部与把手之间的摩擦力，所述把手上设有橡胶套。
作为优选，为了方便夜间工作，所述主体上设有照明灯。
作为优选，为了利用太阳能进行发电，节能减排，所述主体的上方设有太阳能电池板。
作为优选，为了进行信号传输，从而控制设备工作，所述主体的内部设有天线。
本发明的有益效果是，该便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机中，通过更换机构，可以控制卡块伸进或者移出固定块的开口，从而实现了对抹刀的固定及分离，与传统的通过螺丝固定抹刀相比，抹刀的更换安装更加便捷，而且避免水泥吸附在螺丝上以及螺丝的腐蚀对拧螺丝工作造成的影响，更换更加高效可靠，降低了人们的维修工作的强度，通过浇筑机构，可以定量将水泥浆送入喷头中，使得喷头可以对准地面的凹坑进行浇筑水泥浆填补凹坑。与人为填入水泥浆后再进行抹光相比，可以边填补凹坑边进行地面抹光，节约了时间，提高了工作效率，提高了抹光机的实用性和功能性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机的结构示意图；
图2是本发明的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机的更换机构的结构示意图；
图3是本发明的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机的送料组件的结构示意图；
图4是本发明的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机的调节组件的结构示意图；
图中：1.主体，2.把手，3.底盘，4.抹刀，5.第一电机，6.第一齿轮，7.第二齿轮，8.丝杆，9.移动块，10.固定杆，11.卡块，12.固定块，13.储料箱，14.驱动室，15.进料口，16.出料口，17.第二电机，18.驱动轮，19.第一连杆，20.第二连杆，21.推板，22.连接管，23.喷头，24.第三电机，25.转盘，26.连接杆，27.套管，28.气缸。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，包括主体1、把手2、底盘3和抹刀4，还包括更换机构和浇筑机构，所述更换机构设置在底板的内部，所述浇筑机构设置在主体1的内部；
通过更换机构，可以控制卡块11伸进或者移出固定块12的开口，从而实现了对抹刀4的固定及分离，与传统的通过螺丝固定抹刀4相比，抹刀4的更换安装更加便捷，而且避免水泥吸附在螺丝上以及螺丝的腐蚀对拧螺丝工作造成的影响，更换更加高效可靠，降低了人们的维修工作的强度，通过浇筑机构，可以定量将水泥浆送入喷头23中，使得喷头23可以对准地面的凹坑进行浇筑水泥浆填补凹坑。与人为填入水泥浆后再进行抹光相比，可以边填补凹坑边进行地面抹光，节约了时间，提高了工作效率，提高了抹光机的实用性和功能性。
如图2所示，所述更换机构包括固定块12、驱动组件和两个紧固组件，所述固定块12固定在抹刀4的上方，所述固定块12的两侧分别设有两个开口，所述固定块12的竖向截面的形状为工形；
两个紧固组件分别设置在驱动组件两侧，两个紧固组件关于驱动组件对称设置，所述紧固组件包括丝杆8、移动块9、固定杆10和卡块11，所述丝杆8水平设置，所述移动块9上设有通孔，所述通孔的内部设有与丝杆8匹配的内螺纹，所述丝杆8经通孔穿过移动块9，所述固定杆10竖向设置，所述固定杆10的顶端与移动块9连接，所述固定杆10的底端与卡块11连接，所述卡块11设置在固定块12的一侧，两个卡块11分别与两个开口一一对应且匹配；
所述驱动组件包括第一电机5、第一齿轮6和第二齿轮7，所述第一电机5水平设置在底盘3的内部，所述第一电机5与第一齿轮6传动连接，所述第二齿轮7设置在第一齿轮6的下方，所述第一齿轮6与第二齿轮7啮合，两个丝杆8分别设置在第二齿轮7的两侧，两个丝杆8关于第二齿轮7对称，所述丝杆8与第二齿轮7同轴设置，所述第二齿轮7分别通过两个丝杆8驱动两个移动块9相向运动；
当需要对磨损的抹刀4进行更换时，可通过遥控器操控，将信号发射给无线信号接受模块，通过PLC控制第一电机5启动，第一齿轮6随之转动，第一齿轮6带动第二齿轮7转动，第二齿轮7分别通过两个丝杆8驱动两个移动块9相向运动，移动块9通过固定杆10带动卡块11水平移动，当两个卡块11相互靠近时，卡块11伸进固定块12的开口处，对固定块12进行固定，从而对抹刀42进行固定，当两个卡块11相互远离时，卡块11从固定块12的开口处移出，此时用手便可以轻松地将抹刀4取下，进行更换，与传统的通过螺丝固定抹刀4相比，抹刀4的更换安装更加便捷，而且避免水泥吸附在螺丝上以及螺丝的腐蚀对拧螺丝工作造成的影响，更换更加高效可靠，降低了人们的维修工作的强度。
所述浇筑机构包括送料组件和调节组件；
如图3所示，所述送料组件包括储料箱13、驱动室14、进料口15、出料口16、连接管22、喷头23和推送单元，所述驱动室14水平设置在主体1的内部，所述进料口15设置在驱动室14的上方的中部，所述储料箱13与进料口15连接，所述储料箱13设置在主体1的内部，所述出料口16设置在驱动室14的下方，所述喷头23通过连接管22与出料口16连接；
所述推动单元包括第二电机17、驱动轮18、第一连杆19、第二连杆20和推板21，所述第二电机17水平设置在主体1的内部，所述第二电机17与驱动轮18传动连接，所述第一连杆19的一端与驱动轮18的远离圆心处铰接，所述第一连杆19的另一端与第二连杆20的一端铰接，所述第二连杆20的另一端与推板21连接，所述第二连杆20水平设置，所述推板21竖向设置在驱动室14的内部，所述推板21与驱动室14的内壁匹配，所述推板21与驱动室14的内壁滑动连接；
当需要将水泥浆挤出时，通过PLC控制第二电机17启动，驱动轮18随之转动，驱动轮18带动第一连杆19转动，第一连杆19带动第二连杆20水平左右移动，从而带动推板21左右移动，实际上，推板21位于进料口15的下方，将进料口15堵住，当推板21向右移动时，进料口15被打开，水泥浆从储料箱13中流入到驱动室14的内部，此时，推板21向左移动，推动水泥浆从出料口16中流出，同时推板21再次堵塞进料口15，水泥浆沿着连接管22进入到喷头23中，可以对路面的凹陷处进行浇筑水泥浆，填补凹陷。与人为填入水泥浆后再进行抹光相比，可以边填补凹坑边进行地面抹光，节约了时间，提高了工作效率。
所述主体1的内部还设有PLC和无线信号接受模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接。
作为优选，为了使移动块9水平稳定的移动，所述底盘3的内部还设有滑动单元，所述滑动单元包括滑块和燕尾槽，所述燕尾槽水平固定在底盘3的内部，所述滑块与燕尾槽匹配，所述滑块设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述滑块与移动块9的上方连接。
如图4所示，所述调节组件包括第三电机24、转盘25、连接杆26、套管27和气缸28，所述气缸28水平设置在主体1的内部，所述气缸28与主体1的内部铰接，所述气缸28的气杆与喷头23连接，所述第三电机24竖向设置，所述第三电机24与转盘25传动连接，所述转盘25设置在气缸28的上方，所述套管27套设在气缸28上，所述连接杆26的一端与套管27铰接，所述连接杆26的另一端与转盘25的远离圆心处铰接。
当操作工人看到路面有凹坑时，可通过遥控器操控，将信号发射给无线信号接受模块，通过PLC控制第三电机24启动，转盘25随之转动，转盘25带动连接杆26转动，连接杆26带动套管27移动，套管27会使得气缸28绕着与主体1内部的铰接处进行转动，从而对喷头23的角度进行调节，通过控制气缸28的气杆的长度，可以控制喷头23的伸出距离，通过改变喷头23的位置，使得喷头23可以对准地面的凹坑进行浇筑水泥浆。
作为优选，为了使第一电机5精确稳定的工作，所述第一电机5为伺服电机。
作为优选，为了检测卡块11所在的位置，所述底盘3的内部设有距离传感器。
作为优选，为了增大手部与把手2之间的摩擦力，所述把手2上设有橡胶套。
作为优选，为了方便夜间工作，所述主体1上设有照明灯。
作为优选，为了利用太阳能进行发电，节能减排，所述主体1的上方设有太阳能电池板。
作为优选，为了进行信号传输，从而控制设备工作，所述主体1的内部设有天线。
通过更换机构，可以控制卡块11伸进或者移出固定块12的开口，从而实现了对抹刀4的固定及分离，与传统的通过螺丝固定抹刀4相比，抹刀4的更换安装更加便捷，而且避免水泥吸附在螺丝上以及螺丝的腐蚀对拧螺丝工作造成的影响，更换更加高效可靠，降低了人们的维修工作的强度，通过调节组件，通过改变喷头23的位置，使得喷头23可以对准地面的凹坑进行浇筑水泥浆，通过送料组件，可以定量将水泥浆送入喷头23中，从而对路面的凹坑处进行浇筑水泥浆，填补凹坑。与人为填入水泥浆后再进行抹光相比，可以边填补凹坑边进行地面抹光，节约了时间，提高了工作效率。
与现有技术相比，该便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机中，通过更换机构，可以控制卡块11伸进或者移出固定块12的开口，从而实现了对抹刀4的固定及分离，与传统的通过螺丝固定抹刀4相比，抹刀4的更换安装更加便捷，而且避免水泥吸附在螺丝上以及螺丝的腐蚀对拧螺丝工作造成的影响，更换更加高效可靠，降低了人们的维修工作的强度，通过浇筑机构，可以定量将水泥浆送入喷头23中，使得喷头23可以对准地面的凹坑进行浇筑水泥浆填补凹坑。与人为填入水泥浆后再进行抹光相比，可以边填补凹坑边进行地面抹光，节约了时间，提高了工作效率，提高了抹光机的实用性和功能性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，包括主体(1)、把手(2)、底盘(3)和抹刀(4)，其特征在于，还包括更换机构和浇筑机构，所述更换机构设置在底板的内部，所述浇筑机构设置在主体(1)的内部；
所述更换机构包括固定块(12)、驱动组件和两个紧固组件，所述固定块(12)固定在抹刀(4)的上方，所述固定块(12)的两侧分别设有两个开口，所述固定块(12)的竖向截面的形状为工形；
两个紧固组件分别设置在驱动组件两侧，两个紧固组件关于驱动组件对称设置，所述紧固组件包括丝杆(8)、移动块(9)、固定杆(10)和卡块(11)，所述丝杆(8)水平设置，所述移动块(9)上设有通孔，所述通孔的内部设有与丝杆(8)匹配的内螺纹，所述丝杆(8)经通孔穿过移动块(9)，所述固定杆(10)竖向设置，所述固定杆(10)的顶端与移动块(9)连接，所述固定杆(10)的底端与卡块(11)连接，所述卡块(11)设置在固定块(12)的一侧，两个卡块(11)分别与两个开口一一对应且匹配；
所述浇筑机构包括送料组件和调节组件；
所述送料组件包括储料箱(13)、驱动室(14)、进料口(15)、出料口(16)、连接管(22)、喷头(23)和推送单元，所述驱动室(14)水平设置在主体(1)的内部，所述进料口(15)设置在驱动室(14)的上方的中部，所述储料箱(13)与进料口(15)连接，所述储料箱(13)设置在主体(1)的内部，所述出料口(16)设置在驱动室(14)的下方，所述喷头(23)通过连接管(22)与出料口(16)连接；
所述推动单元包括第二电机(17)、驱动轮(18)、第一连杆(19)、第二连杆(20)和推板(21)，所述第二电机(17)水平设置在主体(1)的内部，所述第二电机(17)与驱动轮(18)传动连接，所述第一连杆(19)的一端与驱动轮(18)的远离圆心处铰接，所述第一连杆(19)的另一端与第二连杆(20)的一端铰接，所述第二连杆(20)的另一端与推板(21)连接，所述第二连杆(20)水平设置，所述推板(21)竖向设置在驱动室(14)的内部，所述推板(21)与驱动室(14)的内壁匹配，所述推板(21)与驱动室(14)的内壁滑动连接；
所述主体(1)的内部还设有PLC和无线信号收发模块，所述PLC与无线信号收发模块电连接。
2.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述驱动组件包括第一电机(5)、第一齿轮(6)和第二齿轮(7)，所述第一电机(5)水平设置在底盘(3)的内部，所述第一电机(5)与第一齿轮(6)传动连接，所述第二齿轮(7)设置在第一齿轮(6)的下方，所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合，两个丝杆(8)分别设置在第二齿轮(7)的两侧，两个丝杆(8)关于第二齿轮(7)对称，所述丝杆(8)与第二齿轮(7)同轴设置，所述第二齿轮(7)分别通过两个丝杆(8)驱动两个移动块(9)相向运动。
3.如权利要求2所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述底盘(3)的内部还设有滑动单元，所述滑动单元包括滑块和燕尾槽，所述燕尾槽水平固定在底盘(3)的内部，所述滑块与燕尾槽匹配，所述滑块设置在燕尾槽的内部，所述滑块与燕尾槽滑动连接，所述滑块与移动块(9)的上方连接。
4.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述调节组件包括第三电机(24)、转盘(25)、连接杆(26)、套管(27)和气缸(28)，所述气缸(28)水平设置在主体(1)的内部，所述气缸(28)与主体(1)的内部铰接，所述气缸(28)的气杆与喷头(23)连接，所述第三电机(24)竖向设置，所述第三电机(24)与转盘(25)传动连接，所述转盘(25)设置在气缸(28)的上方，所述套管(27)套设在气缸(28)上，所述连接杆(26)的一端与套管(27)铰接，所述连接杆(26)的另一端与转盘(25)的远离圆心处铰接。
5.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述第一电机(5)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述底盘(3)的内部设有距离传感器。
7.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述把手(2)上设有橡胶套。
8.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述主体(1)上设有照明灯。
9.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述主体(1)的上方设有太阳能电池板。
10.如权利要求1所述的便于维护且具有凹坑修复功能的抹光机，其特征在于，所述主体(1)的内部设有天线。
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