CN107936817A - 一种纳米防水隔热加固液及其使用方法 - Google Patents

一种纳米防水隔热加固液及其使用方法 Download PDF

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Abstract

一种纳米防水隔热加固液及其使用方法,其原料按重量计包括：聚氨酯丙烯酸酯树脂30‑50份；甲基丙烯酸酯‑丙烯酸丁酯共聚物5‑20份；光引发剂1‑3份；乙醇10‑20份；环氧丙烯酸酯树脂5‑15份；异丁基三乙氧基硅烷1‑10份。所述的方法，所述粉末涂层其原料按重量计包括聚碳酸酯65‑90份；五水硫酸铜3‑10份；β‑羟烷基酰胺1‑5份；纳米碳酸钙0.2‑1份；纳米金棒0.001‑0.05份；聚二甲基硅氧烷1‑5份；表面活性剂0.05‑2.5份；纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。本发明同时具备了优良的防水性能和隔热性能，并具有耐腐蚀等特性可广泛应用于冷暖设备、建筑物的隔热处理中，有效降低能源消耗、降低排放。在实际使用中，本发明可搭配现有技术的溶剂调配使用。

Description

一种纳米防水隔热加固液及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种加固液，具体涉及一种纳米防水隔热加固液及其使用方法。
背景技术
随着我国建筑行业的迅速发展以及能源危机的日益突出，建筑物的节能降耗就越发重要。我国的建筑能耗约占全国能源总消费量的27%，居全国各类能耗之首。采暖和空调的能耗占建筑总能耗的 55%，而且还在以每年 1 个百分点的速度增加。在建筑外墙使用涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、防水保护和防霉等功能，而且还使涂层具有隔热的功能，保持室内温度恒定，增大室内外的温差，在夏季减少温能耗，在冬季降低取暖费用。为了满足隔热性能的要求，涂层本身应当具备一定的孔隙率，因此隔热涂料大多是粉末状的，施工时还需要在粉末涂层上喷涂加固液，使涂层固化。因此，亟需一种可有效固化粉末涂层、易于使用的加固液。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 30-50份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物5-20份；
光引发剂1-3份；
乙醇10-20份；
环氧丙烯酸酯树脂5-15份；
异丁基三乙氧基硅烷1-10份。
本发明特别设计一种加固液，其为光固化，可直接喷洒至粉末涂层表面，在阳光照射下直接固化，便于施工，固化效果良好。
进一步的，所述光引发剂为2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
本发明还提供一种所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
进一步的，所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯65-90份；
五水硫酸铜3-10份；
β-羟烷基酰胺1-5份；
纳米碳酸钙0.2-1份；
纳米金棒0.001-0.05份；
聚二甲基硅氧烷1-5份；
表面活性剂0.05-2.5份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
聚碳酸酯在加固液固化后并附着在建筑物表面，其颗粒可以反射多种长波射线，形成隔热层，并形成致密的涂层以实现隔水的功能。特别的，本发明添加有五水硫酸铜、纳米金棒和纳米碳酸钙及表面活性剂，五水硫酸铜、纳米金棒和纳米碳酸钙由于具有较大的表面能及一定的自由电子，在表面活性剂的作用下，涂层未固化时可聚集在液相涂层的液面。涂层固化后，五水硫酸铜经一定的加热（如阳光照射）可失去其中的结合水，使涂层表面形成孔隙，具备隔热效果。本发明同时具备了优良的防水性能和隔热性能，并具有耐腐蚀等特性可广泛应用于冷暖设备、建筑物的隔热处理中，有效降低能源消耗、降低排放。此外，
更进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
优选的，其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70 ～ 120s 使之固化。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 45份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物11份；
光引发剂2份；
乙醇15份；
环氧丙烯酸酯树脂13份；
异丁基三乙氧基硅烷7份。
进一步的，所述光引发剂为2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
本实施例还提供一种所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
进一步的，所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯70份；
五水硫酸铜6份；
β-羟烷基酰胺3份；
纳米碳酸钙0.8份；
纳米金棒0.01份；
聚二甲基硅氧烷4份；
表面活性剂1份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
更进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
优选的，其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70 ～ 120s 使之固化。
实施例2
一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 50份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物5份；
光引发剂3份；
乙醇10份；
环氧丙烯酸酯树脂15份；
异丁基三乙氧基硅烷1份。
进一步的，所述光引发剂为2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
本实施例还提供一种所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
进一步的，所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯90份；
五水硫酸铜3份；
β-羟烷基酰胺5份；
纳米碳酸钙0.2份；
纳米金棒0.05份；
聚二甲基硅氧烷1份；
表面活性剂2.5份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
更进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
优选的，其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70 ～ 120s 使之固化。
实施例3
一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 30份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物20份；
光引发剂1份；
乙醇20份；
环氧丙烯酸酯树脂5份；
异丁基三乙氧基硅烷10份。
进一步的，所述光引发剂为2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
本实施例还提供一种所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
进一步的，所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯65份；
五水硫酸铜10份；
β-羟烷基酰胺1份；
纳米碳酸钙1份；
纳米金棒0.001份；
聚二甲基硅氧烷5份；
表面活性剂0.05份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
更进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
优选的，其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70 ～ 120s 使之固化。
实施例4
本实施例提供一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 45份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物11份；
光引发剂2份；
乙醇15份；
环氧丙烯酸酯树脂13份；
异丁基三乙氧基硅烷7份。
进一步的，所述光引发剂为2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
本实施例还提供一种所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
进一步的，所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯70份；
无水硫酸铜6份；
β-羟烷基酰胺3份；
纳米碳酸钙0.8份；
纳米金棒0.01份；
聚二甲基硅氧烷4份；
表面活性剂1份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
更进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
优选的，其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70 ～ 120s 使之固化。
实施例5
本实施例提供一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 45份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物11份；
光引发剂2份；
乙醇15份；
环氧丙烯酸酯树脂13份；
异丁基三乙氧基硅烷7份。
进一步的，所述光引发剂为2- 羟基 -2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
本实施例还提供一种所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
进一步的，所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯70份；
五水硫酸铜6份；
β-羟烷基酰胺3份；
聚二甲基硅氧烷4份；
表面活性剂1份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
更进一步的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
优选的，所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
优选的，其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70 ～ 120s 使之固化。
实验例
采用实施例技术施工一30cm×30cm×30cm的气密的铝合金盒子，盒子厚度为3mm。
突出厚度为1mm。
采用电热丝从各面照射各个盒子，分别测量盒子表面和内壁的温度。其结果如下表所示。
实验组 60min（外壁温度/内壁温度） 120min（外壁温度/内壁温度） 180min（外壁温度/内壁温度）
实施例1 45℃/40℃ 57℃/45℃ 76℃/50℃
实施例2 45℃/41℃ 58℃/46℃ 76℃/47℃
实施例3 45℃/42℃ 57℃/43℃ 77℃/46℃
实施例4 45℃/41℃ 58℃/55℃ 76℃/75℃
对比例5 45℃/41℃ 57℃/50℃ 76℃/66℃
采用GB/T9755-2014测试粉末涂料的不透水性。
其结果如下表。
实验组 透水性（0.3Mpa×1小时）
实施例1 不透水
实施例2 不透水
实施例3 不透水
实施例4 不透水
对比例5 透水
涂层附着力测试。
实验组 附着力（GB/T9286）刻划法
实施例1 0
实施例2 0
实施例3 1
实施例4 0
对比例5 3
以上为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种纳米防水隔热加固液，其原料按重量计包括：
聚氨酯丙烯酸酯树脂 30-50份；
甲基丙烯酸酯 - 丙烯酸丁酯共聚物5-20份；
光引发剂1-3份；
乙醇10-20份；
环氧丙烯酸酯树脂5-15份；
异丁基三乙氧基硅烷1-10份。
2.根据权利要求1所述的纳米防水隔热加固液，其特征在于：所述光引发剂为2- 羟基-2- 甲基 -1- 苯基 -1- 丙酮。
3.一种如权利要求1所述的纳米防水隔热加固液的使用方法，其特征在于：将纳米防水隔热加固液喷涂于粉末涂层的表面。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述粉末涂层其原料按重量计包括
聚碳酸酯65-90份；
五水硫酸铜3-10份；
β-羟烷基酰胺1-5份；
纳米碳酸钙0.2-1份；
纳米金棒0.001-0.05份；
聚二甲基硅氧烷1-5份；
表面活性剂0.05-2.5份；
纳米防水隔热加固液的用量为每克粉末涂层喷涂50mL。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述五水硫酸铜为粉状，其直径在100-300微米之间。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：其步骤为将所述粉末涂层覆盖于建筑物表面，喷洒所述纳米防水隔热加固液，静置5分钟后，以 122 ～240mW/cm2的紫外光，照射70～ 120s 使之固化。
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