CN102964779A - 建筑节能环氧树脂玻璃钢 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑节能环氧树脂玻璃钢,是以环氧树脂为原料,且在每100份环氧树脂中加入6-10份固化剂、1-5份填料、2-6份粘结剂、5-15份稀释剂,采用模压法,经充分固化后,在常温下放置1-5天后成型。通过上述方式,本发明的建筑节能环氧树脂玻璃钢具有优良的机械强度、粘结性、绝缘性和耐腐蚀性,且具有防雷功效,安全可靠。

Description

建筑节能环氧树脂玻璃钢
技术领域
本发明涉及建筑装饰技术领域,特别是涉及一种建筑节能环氧树脂玻璃钢。
背景技术
玻璃门窗框架是墙体与窗的过渡层,起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用。由于现在的玻璃门窗采用的玻璃的形状是千奇百怪的,所以门窗框架的质地经常是可塑性强的物质,比如说木头,塑料等等。
由于铝合金具有密度低,强度高,可塑性好,以及优良的导电性、导热性和抗蚀性等特点,被广泛应用于玻璃门窗的外框架。使用玻璃片与铝合金框架粘接而制成的玻璃门窗,具有优异的隔热和隔声效果。但是,这类框架不具备绝缘性和耐腐蚀性,容易老化和被化学物质侵蚀,且不具有防雷功能,在雷雨天气容易产生电流和出现静电现象,影响使用安全。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种建筑节能环氧树脂玻璃钢,具有优良的机械强度、粘结性、绝缘性和耐腐蚀性,且具有防雷功效,安全可靠。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种建筑节能环氧树脂玻璃钢,所述建筑节能环氧树脂玻璃钢是以环氧树脂为原料,且在每100份环氧树脂中加入6-10份固化剂、1-5份填料、2-6份粘结剂、5-15份稀释剂,采用模压法,经充分固化后,在常温下放置1-5天后成型。
在本发明一个较佳实施例中,所述固化剂为酸酐类或潜伏性固化剂。
在本发明一个较佳实施例中,所述填料为含纤量为10%-30%的玻璃纤维。
在本发明一个较佳实施例中,所述粘结剂为聚酰胺树脂。
本发明的有益效果是:通过合理选配的环氧树脂、固化剂、填料、粘结剂和稀释剂,运用模压法,经充分固化后成型,具有优良的机械强度、粘结性、绝缘性和耐腐蚀性,且具有防雷功效,安全可靠。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括:
一种建筑节能环氧树脂玻璃钢,所述建筑节能环氧树脂玻璃钢是以环氧树脂为原料,且在每100份环氧树脂中加入6-10份固化剂,优选为8份、1-5份填料,优选为3份、2-6份粘结剂,优选为4份、5-15份稀释剂,优选为10份,采用模压法,经充分固化后,在常温下放置1-5天后成型。
其中,所述固化剂采用酸酐类或潜伏性固化剂,选用酸酐类固化剂,得到的固化物的韧性和耐热性能优异,且可具有良好的耐候性;选用潜伏性固化剂,可降低固化温度、缩短固化时间,得到的固化物耐水、耐热,且可提高韧性。
所述填料为含纤量为10%-30%的玻璃纤维,可以增强刚性、韧性、硬度和耐冲击性,提高耐热性和尺寸稳定性,减少变形。
所述粘结剂为聚酰胺树脂,可使环氧树脂具有极好的粘结性、挠曲性、韧性、抗化学品性、抗湿性及表面光洁性。提高产品的耐冲击性和耐腐蚀性。
本发明的建筑节能环氧树脂玻璃钢,用作建筑节能玻璃门窗的外框架,具有节能、高强、绿色环保、永不变形等特点,运用本发明的建筑节能玻璃门窗具有优良的保温性能,可提高室内温度3-5℃,且密封效果好,隔音性能优异,最高隔音量可达30-35分贝。
本发明揭示了一种建筑节能环氧树脂玻璃钢,主要用于建筑节能玻璃门窗的外框架,通过合理选配的环氧树脂、固化剂、填料、粘结剂和稀释剂,运用模压法,经充分固化后成型,具有优良的机械强度、粘结性、绝缘性和耐腐蚀性,且具有防雷功效,安全可靠。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种建筑节能环氧树脂玻璃钢,其特征在于,所述建筑节能环氧树脂玻璃钢是以环氧树脂为原料,且在每100份环氧树脂中加入6-10份固化剂、1-5份填料、2-6份粘结剂、5-15份稀释剂,采用模压法,经充分固化后,在常温下放置1-5天后成型。
2.根据权利要求1所述的建筑节能环氧树脂玻璃钢,其特征在于,所述固化剂为酸酐类或潜伏性固化剂。
3.根据权利要求1所述的建筑节能环氧树脂玻璃钢,其特征在于,所述填料为含纤量为10%-30%的玻璃纤维。
4.根据权利要求1所述的建筑节能环氧树脂玻璃钢,其特征在于,所述粘结剂为聚酰胺树脂。
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