CN107936683A - 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法 - Google Patents

一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107936683A
CN107936683A CN201711319195.6A CN201711319195A CN107936683A CN 107936683 A CN107936683 A CN 107936683A CN 201711319195 A CN201711319195 A CN 201711319195A CN 107936683 A CN107936683 A CN 107936683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
printing ink
small
preparation
snowflake printing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711319195.6A
Other languages
English (en)
Inventor
朱梦白
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Silver Deer New Material Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Silver Deer New Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Silver Deer New Material Co Ltd filed Critical Zhejiang Silver Deer New Material Co Ltd
Priority to CN201711319195.6A priority Critical patent/CN107936683A/zh
Publication of CN107936683A publication Critical patent/CN107936683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/101—Inks specially adapted for printing processes involving curing by wave energy or particle radiation, e.g. with UV-curing following the printing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/03—Printing inks characterised by features other than the chemical nature of the binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/102—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • C09D11/103—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions other than those only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds of aldehydes, e.g. phenol-formaldehyde resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/02—Printing inks
    • C09D11/10—Printing inks based on artificial resins
    • C09D11/106—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C09D11/107—Printing inks based on artificial resins containing macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds from unsaturated acids or derivatives thereof

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials For Photolithography (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明提供了一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，包括步骤：1)将10～20份氨基丙烯酸树脂、15～40份环氧丙烯酸树脂、8～30份聚醛树脂、15～40份三丙二醇二丙烯酸酯、5～20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和0.1～0.3份阻聚剂加入搅拌器中，搅拌至混合物中无颗粒状物存在；2)加入8～20份光敏纳米二氧化硅和1～2份流平剂，反应物料搅拌至均匀；2‑1)停止搅拌并避光静置8～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；3)再加入光引发剂和光敏促进剂，搅拌均匀，得增韧耐磨的雪花油墨；其中，所述光敏纳米二氧化硅为乙烯基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅，粒径为45～80nm，改性键接率为85％～95％。本发明还提供了增韧耐磨的雪花油墨，其表面光泽度和通透性好，硬度高，韧性好，耐磨性强。

Description

一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法
技术领域
本发明属于雪花油墨技术领域，特别涉及一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法。
背景技术
紫外光固化丝印雪花印刷是一种印刷品表面处理的特殊工艺，能在印刷品的彩印图案上产生透明立体的图纹，使印刷图案表现新颖高档的装潢效果。紫外光固化丝印雪花油墨通过印刷机先将油墨印刷在印刷品的图案表面，再经过引爆起花固化呈现出冬天雪花般的晶莹剔透纹理质感，俗称“雪花”(花纹较大，一般花纹大于2mm)或“冰点”(花纹较小，一般花纹小于2mm)，是结晶、裂变型的特殊工艺油墨。
然而，现有的雪花油墨中，其为了保持雪花图案的细腻性，往往不会使用无机粒子，以避免在光固化过程中无机粒子成为实体核心吸引其他新形成的颗粒物，导致雪花图案变得粗糙，甚至成为雾状。然而，单纯依靠常规的高分子聚合物，光固化膜一般难以具有很好的硬度，其耐磨能力比较差，容易刮花。不仅如此，雪花油墨的光固化膜的韧性一般不太好，在反复弯折下容易发生开裂。因此，有必要研发一种增韧耐磨的雪花油墨。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增韧耐磨的雪花油墨，其能够提高雪花油墨的光固化膜的韧性和耐磨性。
本发明的目的在于提供一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法。
本发明是通过以下技术方案来实现：
一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，包括步骤：
1)将10～20份氨基丙烯酸树脂、15～40份环氧丙烯酸树脂、8～30份聚醛树脂、15～40份三丙二醇二丙烯酸酯、5～20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和0.1～0.3份阻聚剂加入搅拌器中，搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入8～20份光敏纳米二氧化硅和1～2份流平剂，反应物料搅拌至均匀；
2-1)停止搅拌并避光静置8～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，搅拌均匀，得增韧耐磨的雪花油墨；
其中，所述光敏纳米二氧化硅为乙烯基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅，粒径为45～80nm，改性键接率为85％～95％。
优选地，在步骤1)中，混合物在45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在。
优选地，在步骤2)中，反应物料在45～55℃下搅拌，先在1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在3500～4500rpm下搅拌2～4小时。
优选地，在步骤2-1)中，停止搅拌并避光静置12～16小时。
优选地，在步骤3)中，搅拌温度为35～40℃；搅拌速度为150～250rpm；搅拌时间为0.5～1小时。
优选地，在步骤1)中，还加入4～6份甲基丙烯酸异丙酯。
优选地，在步骤1)中，还加入4～6份甲基丙烯酸羟乙酯。
优选地，光敏纳米二氧化硅的粒径为45～80nm。
所述制备方法制备的增韧耐磨的雪花油墨。
与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：
本发明提供的一种增韧耐磨的雪花油墨，其采用了45～80nm粒径的光敏纳米二氧化硅，通过特殊的制备工艺，克服了超过45nm粒径的二氧化硅对雪花油墨的光固化膜的表面光泽度和通透性的影响，所加入的光敏纳米二氧化硅也没有对雪花的纹路产生明显影响，没有观察到出现雾状纹路或雾状区域。在测试中可以明显的发现，雪花油墨的光固化膜的韧性、耐磨性和硬度均出现显著地提升。
本发明提供的一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其专用于乙烯基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅，可以消除二氧化硅对雪花油墨的光固化膜的光泽度和透明度的影响，可以使用更大粒径的二氧化硅，降低了物料成本，也降低了物料的能源消耗。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
实施例1
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
10份氨基丙烯酸树脂，30份环氧丙烯酸树脂，15份聚醛树脂，3份安息香，2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，1份流平剂，0.1份阻聚剂，20份三丙二醇二丙烯酸酯，8份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，7份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过甲基丙烯酰氧基丙基三甲基氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为35nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为70％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例2
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
10份氨基丙烯酸树脂，30份环氧丙烯酸树脂，15份聚醛树脂，3份安息香，2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，1份流平剂，0.1份阻聚剂，20份三丙二醇二丙烯酸酯，8份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，7份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过甲基丙烯酰氧基丙基三甲基氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为55nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为65％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置12～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例3
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
15份氨基丙烯酸树脂，20份环氧丙烯酸树脂，8份聚醛树脂，2份安息香，1份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，2份流平剂，0.2份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，8份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过乙烯基三甲氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为70nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为90％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例4
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
15份氨基丙烯酸树脂，20份环氧丙烯酸树脂，8份聚醛树脂，2份安息香，1份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，2份流平剂，0.2份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，8份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过乙烯基三甲氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为70nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为90％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置12～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例5
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
15份氨基丙烯酸树脂，20份环氧丙烯酸树脂，8份聚醛树脂，2份安息香，1份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，2份流平剂，0.2份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，8份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过乙烯基三甲氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为70nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为90％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1000～1500rpm下搅拌1～1.5小时，再在3500～4000rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置8～10小时，静置温度为室温，然后再在3500～4000rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例6
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
20份氨基丙烯酸树脂，30份环氧丙烯酸树脂，15份聚醛树脂，4份安息香，2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，2份流平剂，0.3份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，15份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过氨基丙基三乙氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为55nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为55％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例7
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
15份氨基丙烯酸树脂，25份环氧丙烯酸树脂，10份聚醛树脂，2份安息香，1份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.8份消泡剂，2份流平剂，0.2份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，15份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过甲基丙烯酸缩水甘油酯进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为55nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为60％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例8
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
20份氨基丙烯酸树脂，25份环氧丙烯酸树脂，10份聚醛树脂，3份安息香，1份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，2份流平剂，0.3份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，15份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，12份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过甲基丙烯酸缩水甘油酯进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为55nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为60％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置8～10小时，静置温度为室温，然后再在3500～4000rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例9
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
15份氨基丙烯酸树脂，40份环氧丙烯酸树脂，8份聚醛树脂，2份安息香，1份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，2份流平剂，0.1份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，8份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，5份甲基丙烯酸异丙酯，15份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过乙烯基三甲氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为70nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为85％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、甲基丙烯酸异丙酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置12～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例10
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
20份氨基丙烯酸树脂，30份环氧丙烯酸树脂，20份聚醛树脂，4份安息香，2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；1份消泡剂，2份流平剂，0.1份阻聚剂，15份三丙二醇二丙烯酸酯，10份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯，5份甲基丙烯酸羟乙酯，20份光敏纳米二氧化硅，二氧化硅颗粒的表面通过乙烯基三甲氧基硅烷进行改性，二氧化硅颗粒的粒径为70nm；光敏纳米二氧化硅表面的改性键接率为95％。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入光敏纳米二氧化硅和流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置12～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入甲基丙烯酸羟乙酯、光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例11
一种增韧耐磨的雪花油墨，包括如下成分：
10份氨基丙烯酸树脂，30份环氧丙烯酸树脂，15份聚醛树脂，3份安息香，2份甲基丙烯酸二甲氨基乙酯；0.5份消泡剂，1份流平剂，0.1份阻聚剂，20份三丙二醇二丙烯酸酯，8份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
增韧耐磨的雪花油墨的制备方法为：
1)将氨基丙烯酸树脂、环氧丙烯酸树脂、聚醛树脂、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和阻聚剂加入搅拌器中，45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入流平剂，然后在45～55℃下搅拌，1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在4000～4500rpm下搅拌2～4小时；
2-1)停止搅拌并避光静置12～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，35～40℃下150～250rpm搅拌0.5～1小时，得产品。
实施例11所得产品不含有光敏纳米二氧化硅颗粒，其作为对照产品。
对实施例1～11所得产品进行粘度测定，并采用常规方法进行印刷和光固化后测试，测试结果展示在表1中。
表1：实施例1～11所制备的导光油墨，其粘度及进行光固化后的测试结果如下：
其中，在表面光洁度和透明度的测定中，以实施例11的产品为基准，定义为“+++++”，明显优于实施例11的效果则增加一个“+”，明显低于实施例11的效果则减少一个“+”。
其中，纹理效果以实施例11为基准，定义为“细腻”。
其中，硬度测试为铅笔硬度测试。
其中，柔韧性测试为折叠测试。
其中，附着力测试为3M胶带测试。
其中，耐磨性测试为刮擦测试。
根据实施例1和2的对比可以知晓，当所加入的纳米二氧化硅的粒径增大时，雪花油墨的光固化膜的表面光洁度和透明度出现了非常明显的下降，已经远低于常规的雪花油墨，不能满足要求。在本专利申请中，本发明期望能够寻找到一个适宜的配方，使得雪花油墨中的二氧化硅的粒径较大且依然可以保持雪花油墨的表观品质，以降低纳米二氧化硅的成本。发明人为此进行了多次尝试，其中在实施例4的试验中因为意外导致了步骤2)后面的搅拌中断，在重新进行搅拌并补加物料后发现，所得雪花油墨的光固化膜的外观品质得到很大的提升。为此，发明人将该制备方法(在完成对二氧化硅的分散后避光静置反应混合物，并在重新搅拌后再加入后续物料)应用于多种光敏纳米二氧化硅中(实施例2、5、8、9、10)，意外的发现，该制备方法对所适用的光敏纳米二氧化硅具有选择性，即该方法可以显著地改善乙烯基三甲氧基硅烷改性的纳米二氧化硅，而对其他的改性纳米二氧化硅效果不显著。
通过本发明提供的方法所制备的雪花油墨，其外观品质与现有雪花油墨没有显著区别，而其硬度、韧性和耐磨性均有显著地提升。在该产品中，使用的二氧化硅的粒径为45～80nm，不需使用更小粒径的二氧化硅，有效的降低了原料成本，有助于降低原料生产的能耗。

Claims (9)

1.一种增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，包括步骤：
1)将10～20份氨基丙烯酸树脂、15～40份环氧丙烯酸树脂、8～30份聚醛树脂、15～40份三丙二醇二丙烯酸酯、5～20份三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和0.1～0.3份阻聚剂加入搅拌器中，搅拌至混合物中无颗粒状物存在；
2)加入8～20份光敏纳米二氧化硅和1～2份流平剂，反应物料搅拌至均匀；
2-1)停止搅拌并避光静置8～16小时，静置温度为室温，然后再在4000～4500rpm下搅拌0.5～1小时；
3)再加入光引发剂和光敏促进剂，搅拌均匀，得增韧耐磨的雪花油墨；
其中，所述光敏纳米二氧化硅为乙烯基三甲氧基硅烷改性的二氧化硅，粒径为45～80nm，改性键接率为85％～95％。
2.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，混合物在45～55℃下搅拌，先在150～250rpm下搅拌1～3小时，再在300～600rpm下搅拌至混合物中无颗粒状物存在。
3.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，反应物料在45～55℃下搅拌，先在1500～2000rpm下搅拌1～1.5小时，再在3500～4500rpm下搅拌2～4小时。
4.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，在步骤2-1)中，停止搅拌并避光静置12～16小时。
5.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，搅拌温度为35～40℃；搅拌速度为150～250rpm；搅拌时间为0.5～1小时。
6.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，还加入4～6份甲基丙烯酸异丙酯。
7.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，在步骤1)中，还加入4～6份甲基丙烯酸羟乙酯。
8.如权利要求1所述的增韧耐磨的雪花油墨的制备方法，其特征在于，光敏纳米二氧化硅的粒径为45～80nm。
9.权利要求1～8任一项所述制备方法制备的增韧耐磨的雪花油墨。
CN201711319195.6A 2017-12-12 2017-12-12 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法 Pending CN107936683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711319195.6A CN107936683A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711319195.6A CN107936683A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107936683A true CN107936683A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61942790

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711319195.6A Pending CN107936683A (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107936683A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110895381A (zh) * 2019-11-20 2020-03-20 深圳市容大感光科技股份有限公司 感光阻焊油墨组合物、其用途及含有其的线路板

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107099188A (zh) * 2017-06-09 2017-08-29 浙江银鹿新材料有限公司 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107099188A (zh) * 2017-06-09 2017-08-29 浙江银鹿新材料有限公司 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110895381A (zh) * 2019-11-20 2020-03-20 深圳市容大感光科技股份有限公司 感光阻焊油墨组合物、其用途及含有其的线路板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104817951B (zh) 一种防眩涂料和防眩硬化膜
CN105907287B (zh) 防紫外防眩光防指纹增硬涂液组合物、涂层及其制备方法
CN102838953A (zh) 一种纸上珠光粉用水性丙烯酸酯乳液连接料及其制备方法
JPH07501098A (ja) 重合性組成物
CN107022224A (zh) 一种耐磨的紫外光固化丝印雪花油墨
CN108587309A (zh) 金银卡纸材料上用大联机凹印uv逆向油墨
CN106497473B (zh) 一种环保型单组分玻化砖背胶及其制备方法
CN106398388A (zh) 一种高光油墨
CN107936683A (zh) 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法
CN108373650A (zh) 一种水性pet丝印油墨及其制备方法
CN1557889A (zh) 一种水性外墙墙面漆
CN105885539B (zh) 一种可用于陶瓷表面喷涂的油墨及其制备方法
CN105255304A (zh) 一种道路标线漆涂料及其制备方法
CN106046938B (zh) 一种uv光热双重固化陶瓷喷墨油墨及其制备方法
CN107099188A (zh) 一种增韧耐磨的雪花油墨及其制备方法
CN109659419A (zh) 一种led灯封胶印刷工艺
CN113322032A (zh) 一种成型胶水及其制备方法
CN102099426A (zh) 收缩和卷曲降低的挠性基质
CN108034300A (zh) 一种雪花油墨
CN107880641A (zh) 一种耐磨的紫外光固化丝印雪花油墨
CN114903816A (zh) 一种甲油胶及其制备方法
CN104861780B (zh) 一种用于玻璃基材的分散树脂液及墨水
CN106280688A (zh) 一种3c产品玻璃屏切割加工用的可碱溶的uv涂料及其制备方法
CN105925060B (zh) 一种陶瓷喷墨的制备方法及陶瓷喷墨的应用方法
CN105694603A (zh) 一种高尔夫球杆用苯丙涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180420