CN107936621A - 一种新型钛白粉及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型钛白粉及其制造方法。按以下重量份计的原料组成：钛白粉基料15‑40份；煅烧高岭土55‑75份；硅烷偶联剂2‑4份。该钛白粉具有不会出现粉体团聚现象，白度较高、遮盖力强的特点，且加工制造简单易行，宜于储存，宜于产业化生产。

Description

一种新型钛白粉及其制造方法
技术领域
本发明涉及钛白粉生产领域，具体涉及一种新型钛白粉及其制造方法。
背景技术
钛白粉被公认为是现今最好的白色颜料,具有极佳的光学性能、白度和遮盖力,经过不同表面包覆处理被广泛用于涂料、塑料、造纸及油暴等领域。在塑料领域中,色母粒是使用钛白粉较多的一种,使用钛白粉的量多,其添加量可达到70％以上,如此多的添加量，要求钛白粉必须具备较好的分散性以保障色母粒的易于加工。另一方面,由于钛白粉颗粒表面具有光化学活性点，使钛白粉具有光催化作用,在日光尤其是紫外线的照射下发生光伴化反应,使得与钛白粉相接触的树脂降解粉化，严重影响色母粒制品的各种性能和使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供不会出现粉体团聚现象，白度较高、遮盖力强的钛白粉。
本发明的技术方案如下：
本发明的钛白粉按重量份计由以下原料组成：钛白粉基料15-40份；煅烧高岭土55-75份；硅烷偶联剂2-4份。
钛白粉的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将煅烧高岭土进行研磨，研磨后进行打浆步骤处理，得到浓度为20-30％的浆液；
(2)将硅烷偶联剂与步骤(1)中的浆液进行混合；
(3)将钛白粉基料进行制浆处理，得到钛白粉浆料后进行分散处理；
(4)对分散后的钛白粉浆料进行有机硅膜包覆处理得到钛白粉中间产物；
(5)将改性后的煅烧高岭土粉与包覆处理后钛白粉浆料进行混合，制成溶液，溶液浓度为15-20％；
(6)对步骤(5)中的混合液进行湿法球磨工艺处理，并且在球磨过程中加入超分散剂，超分散剂的量为步骤(5)中的溶质0.7-0.8％；
(7)对湿法球磨工艺后的混合液进行洗涤、干燥步骤处理。
所述制造方法煅烧高岭土的煅烧温度为700-850℃。优选的，所述煅烧高岭土的煅烧温度为750℃。
所述制造方法步骤(6)中的湿法球磨工艺的时间为1-3h，球磨速度为120-130r/min。优选的，步骤(6)中的湿法球磨工艺的时间为2h，球磨速度为125r/min。
所述制造方法步骤(7)中的洗涤步骤将溶液洗涤至呈中性。
本发明具有以下显著进步和优点：
一、本发明的香水含有丁香、肉桂、薄荷、白芷、细辛和豆蔻等中药成分，使香水绿色环保，具有保健作用。
二、本发明的香水安全且加工简单，成本较小，易实现流程化、工业化。
三、本发明的香水对于肌肤温和无刺激，适合多种人群使用，具有舒心活血、头脑清澈和提振精神等功能。
四、本发明的香水虽含有中药成分，但味道清新持久，没有浓重的药味。
具体实施方式
实施例1香水加工配方
配方 钛白粉基料 煅烧高岭土 硅烷偶联剂
配方1 15 55 2
配方2 15 55 2
配方3 20 55 2
配方4 20 65 3
配方5 25 65 3
配方6 25 65 3
配方7 30 75 4
配方8 35 75 4
配方9 40 75 4
以上配方按重量百分比计。
实施例2钛白粉生产方法(1)
本发明生产的钛白粉可采用实例1中配方选料：钛白粉基料15份；煅烧高岭土55份；硅烷偶联剂2份。
按照如下生产方法进行生产：
(1)将煅烧高岭土进行研磨，研磨后进行打浆步骤处理，得到浓度为20％的浆液；
(2)将硅烷偶联剂与步骤(1)中的浆液进行混合；
(3)将钛白粉基料进行制浆处理，得到钛白粉浆料后进行分散处理；
(4)对分散后的钛白粉浆料进行有机硅膜包覆处理得到钛白粉中间产物；
(5)将改性后的煅烧高岭土粉与包覆处理后钛白粉浆料进行混合，制成溶液，溶液浓度为15-20％；
(6)对步骤(5)中的混合液进行湿法球磨工艺处理，并且在球磨过程中加入超分散剂，超分散剂的量为步骤(5)中的溶质0.7-0.8％；
(7)对湿法球磨工艺后的混合液进行洗涤、干燥步骤处理。
实施例3钛白粉生产方法(2)
本发明生产的钛白粉可采用实例1中配方选料：白粉基料25份；煅烧高岭土65份；硅烷偶联剂3份。
按照如下生产方法进行生产：
(1)将煅烧高岭土进行研磨，研磨后进行打浆步骤处理，得到浓度为25％的浆液；
(2)将硅烷偶联剂与步骤(1)中的浆液进行混合；
(3)将钛白粉基料进行制浆处理，得到钛白粉浆料后进行分散处理；
(4)对分散后的钛白粉浆料进行有机硅膜包覆处理得到钛白粉中间产物；
(5)将改性后的煅烧高岭土粉与包覆处理后钛白粉浆料进行混合，制成溶液，溶液浓度为17％；
(6)对步骤(5)中的混合液进行湿法球磨工艺处理，并且在球磨过程中加入超分散剂，超分散剂的量为步骤(5)中的溶质0.75％；
(7)对湿法球磨工艺后的混合液进行洗涤、干燥步骤处理。
实施例4钛白粉生产方法(3)
本发明生产的钛白粉可采用实例1中配方选料：白粉基料40份；煅烧高岭土75份；硅烷偶联剂4份。
按照如下生产方法进行生产：
(1)将煅烧高岭土进行研磨，研磨后进行打浆步骤处理，得到浓度为30％的浆液；
(2)将硅烷偶联剂与步骤(1)中的浆液进行混合；
(3)将钛白粉基料进行制浆处理，得到钛白粉浆料后进行分散处理；
(4)对分散后的钛白粉浆料进行有机硅膜包覆处理得到钛白粉中间产物；
(5)将改性后的煅烧高岭土粉与包覆处理后钛白粉浆料进行混合，制成溶液，溶液浓度为20％；
(6)对步骤(5)中的混合液进行湿法球磨工艺处理，并且在球磨过程中加入超分散剂，超分散剂的量为步骤(5)中的溶质0.8％；
(7)对湿法球磨工艺后的混合液进行洗涤、干燥步骤处理。

Claims (7)

1.一种新型钛白粉，其特征在于：所述香水按重量份计由以下原料组成：钛白粉基料15-40份；煅烧高岭土55-75份；硅烷偶联剂2-4份。
2.根据权利要求1所述一种新型钛白粉的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将煅烧高岭土进行研磨，研磨后进行打浆步骤处理，得到浓度为20-30％的浆液；
(2)将硅烷偶联剂与步骤(1)中的浆液进行混合；
(3)将钛白粉基料进行制浆处理，得到钛白粉浆料后进行分散处理；
(4)对分散后的钛白粉浆料进行有机硅膜包覆处理得到钛白粉中间产物；
(5)将改性后的煅烧高岭土粉与包覆处理后钛白粉浆料进行混合，制成溶液，溶液浓度为15-20％；
(6)对步骤(5)中的混合液进行湿法球磨工艺处理，并且在球磨过程中加入超分散剂，超分散剂的量为步骤(5)中的溶质0.7-0.8％；
(7)对湿法球磨工艺后的混合液进行洗涤、干燥步骤处理。
3.根据权利要求2所述一种新型钛白粉的制造方法，其特征在于：所述煅烧高岭土的煅烧温度为700-850℃。
4.根据权利要求3所述一种新型钛白粉的制造方法，其特征在于：所述煅烧高岭土的煅烧温度为750℃。
5.根据权利要求2所述一种新型钛白粉的制造方法，其特征在于：所述步骤(6)中的湿法球磨工艺的时间为1-3h，球磨速度为120-130r/min。
6.根据权利要求5所述一种新型钛白粉的制造方法，其特征在于：所述步骤(6)中的湿法球磨工艺的时间为2h，球磨速度为125r/min。
7.根据权利要求2所述一种新型钛白粉的制造方法，其特征在于：所述步骤(7)中的洗涤步骤将溶液洗涤至呈中性。
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