CN107935229A - 一种含铜废水循环使用的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含铜废水循环使用的处理方法，将收集的含铜废水前后进行3次PH值的调节、一次自然沉淀、两次反应沉淀和两次过滤，得到铜可以进行重复使用，且处理后的水质中铜的去除率高达99%，复合国家废水的排放标准，且处理后的溶液经过PH的调节，封装后，进行其他用途，废水变宝可重复使用，本发明的方法简单，可循环使用，重金属可回收利用；处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于 0.12mg/L，低于国家规定，去除率高达 99％，通过上述处理方法处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，从而提高了水质。

Description

一种含铜废水循环使用的处理方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，特别涉及一种含铜废水循环使用的处理方法。
背景技术
按工业企业的产品和加工对象分类，工业废水可分为冶金废水、造纸废水、炼焦煤气废水、金属酸洗废水、化学肥料废水、纺织印染废水、染料废水、制革废水、农药废水、电站废水等。
工业废水的一个特点是水质和水量因生产工艺和生产方式的不同而差别很大；工业废水的另一特点是：除间接冷却水外，都含有多种同原材料有关的物质，而且在废水中的存在形态往往各不相同。
含铜废水是一类由冶金、电子等工业产生的废水，在生产铜制品的工业中，废水中则会有铜和其他重金属。含铜废水中铜含量大大超过国家规定的污水排放标准，如果直接排放，会严重污染环境。因此，必须采取必要措施对含铜废水进行处理。
发明内容
本发明提供了一种含铜废水循环使用的处理方法，以解决现有技术中废水中铜含量大大超过国家规定的污水排放标准，从而造成环境污染的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种含铜废水循环使用的处理方法，包括以下步骤：
S1、收集含铜废水：将使用过的工业含铜废水回收，静置5-6h，自然沉淀，得到的上清液为溶液一和沉淀一；
S2、第一次调节PH：调节溶液一的PH值至8-10，得到溶液二；
S3、第一次过滤：将溶液二中的上清液倒入过滤桶中进行第一次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液三，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣三；
S4、搅拌沉淀：滤液三中加入硫化钠，进行搅拌，静置1-2h，自然沉淀，得到溶液四和沉淀四；
S5、第二次调节PH：调节溶液四的PH值至3-5，得到溶液五；
S6、析出铜，在溶液五中加入双氧水和硫酸亚铁，进行搅拌，静置2-3h，自然沉淀，得到的上清液为溶液六和沉淀六；
S7、第二次过滤：将溶液六中的上清液倒入过滤桶中进行第二次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液七，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣七；
S8、回收铜：滤渣七至于纯水中，浸泡3-5min，取出风干，得到回收铜；
S9、第三次调节PH：调节滤液七的PH值至6-8，得到溶液九；
S10、回收滤液：将溶液九回收，封装。
进一步的，所述步骤S2中调节PH时，一边加入氧化钙溶液，一边进行搅拌。
优选的，所述步骤S2中的PH值为9。
进一步的，所述步骤S3中过滤桶内的滤膜孔径大于步骤S7中过滤桶内的滤膜孔径。
进一步的，所述步骤S4中搅拌的时间为1-2h。
进一步的，所述步骤S4中搅拌沉淀的温度为30-35℃。
优选的，所述步骤S5中的PH值为4。
进一步的，所述步骤S6中搅拌的时间为1-2h。
进一步的，所述步骤S6中析出铜的温度为20-25℃。
优选的，所述步骤S9中的PH值为4。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明公开了一种含铜废水循环使用的处理方法，将收集的含铜废水前后进行3次PH值的调节、一次自然沉淀、两次反应沉淀和两次过滤，得到铜可以进行重复使用，且处理后的水质中铜的去除率高达99%，复合国家废水的排放标准，且处理后的溶液经过PH的调节，封装后，进行其他用途，废水变宝可重复使用，本发明的方法简单，可循环使用，重金属可回收利用；处理效果显著，经一次处理后水中残留铜离子浓度低于 0.12mg/L，低于国家规定，去除率高达 99％，通过上述处理方法处理后的工业废水中的有毒有害物质大大降低，从而提高了水质。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1
一种含铜废水循环使用的处理方法，包括以下步骤：
S1、收集含铜废水：将使用过的工业含铜废水回收，静置5h，自然沉淀，得到的上清液为溶液一和沉淀一；
S2、第一次调节PH：调节溶液一的PH值至8，得到溶液二；
S3、第一次过滤：将溶液二中的上清液倒入过滤桶中进行第一次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液三，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣三；
S4、搅拌沉淀：滤液三中加入硫化钠，进行搅拌，静置1h，自然沉淀，得到溶液四和沉淀四；
S5、第二次调节PH：采用硫酸调节溶液四的PH值至3，得到溶液五；
S6、析出铜，在溶液五中加入双氧水和硫酸亚铁，进行搅拌，静置2h，自然沉淀，得到的上清液为溶液六和沉淀六；
S7、第二次过滤：将溶液六中的上清液倒入过滤桶中进行第二次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液七，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣七；
S8、回收铜：滤渣七至于纯水中，浸泡3min，取出风干，得到回收铜；
S9、第三次调节PH：采用氧化钙调节滤液七的PH值至6，得到溶液九；
S10、回收滤液：将溶液九回收，封装。
所述步骤S2中调节PH时，一边加入氧化钙溶液，一边进行搅拌。
所述步骤S3中过滤桶内的滤膜孔径大于步骤S7中过滤桶内的滤膜孔径。
所述步骤S4中搅拌的时间为1h，所述步骤S4中搅拌沉淀的温度为30℃。
所述步骤S6中搅拌的时间为1h，所述步骤S6中析出铜的温度为20℃。
实施例2
一种含铜废水循环使用的处理方法，包括以下步骤：
S1、收集含铜废水：将使用过的工业含铜废水回收，静置5h，自然沉淀，得到的上清液为溶液一和沉淀一；
S2、第一次调节PH：调节溶液一的PH值至9，得到溶液二；
S3、第一次过滤：将溶液二中的上清液倒入过滤桶中进行第一次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液三，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣三；
S4、搅拌沉淀：滤液三中加入硫化钠，进行搅拌，静置1h，自然沉淀，得到溶液四和沉淀四；
S5、第二次调节PH：调节溶液四的PH值至4，得到溶液五；
S6、析出铜，在溶液五中加入双氧水和硫酸亚铁，进行搅拌，静置2h，自然沉淀，得到的上清液为溶液六和沉淀六；
S7、第二次过滤：将溶液六中的上清液倒入过滤桶中进行第二次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液七，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣七；
S8、回收铜：滤渣七至于纯水中，浸泡4min，取出风干，得到回收铜；
S9、第三次调节PH：调节滤液七的PH值至7，得到溶液九；
S10、回收滤液：将溶液九回收，封装。
所述步骤S2中调节PH时，一边加入氧化钙溶液，一边进行搅拌。
所述步骤S3中过滤桶内的滤膜孔径大于步骤S7中过滤桶内的滤膜孔径。
所述步骤S4中搅拌的时间为1h，所述步骤S4中搅拌沉淀的温度为33℃。
所述步骤S6中搅拌的时间为1h，所述步骤S6中析出铜的温度为20℃。
实施例3
一种含铜废水循环使用的处理方法，包括以下步骤：
S1、收集含铜废水：将使用过的工业含铜废水回收，静置6h，自然沉淀，得到的上清液为溶液一和沉淀一；
S2、第一次调节PH：调节溶液一的PH值至10，得到溶液二；
S3、第一次过滤：将溶液二中的上清液倒入过滤桶中进行第一次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液三，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣三；
S4、搅拌沉淀：滤液三中加入硫化钠，进行搅拌，静置2h，自然沉淀，得到溶液四和沉淀四；
S5、第二次调节PH：调节溶液四的PH值至5，得到溶液五；
S6、析出铜，在溶液五中加入双氧水和硫酸亚铁，进行搅拌，静置3h，自然沉淀，得到的上清液为溶液六和沉淀六；
S7、第二次过滤：将溶液六中的上清液倒入过滤桶中进行第二次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液七，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣七；
S8、回收铜：滤渣七至于纯水中，浸泡5min，取出风干，得到回收铜；
S9、第三次调节PH：调节滤液七的PH值至8，得到溶液九；
S10、回收滤液：将溶液九回收，封装。
所述步骤S2中调节PH时，一边加入氧化钙溶液，一边进行搅拌。
所述步骤S3中过滤桶内的滤膜孔径大于步骤S7中过滤桶内的滤膜孔径。
所述步骤S4中搅拌的时间为2h，所述步骤S4中搅拌沉淀的温度为35℃。
所述步骤S6中搅拌的时间为2h，所述步骤S6中析出铜的温度为25℃。
本发明提供的处理方法，将收集的含铜废水前后进行3次PH值的调节、一次自然沉淀、两次反应沉淀和两次过滤，得到铜可以进行重复使用，且处理后的水质中铜的去除率高达99%，复合国家废水的排放标准，且处理后的溶液经过PH的调节，封装后，进行其他用途，废水变宝可重复使用。
经过检测实施例1的处理方法处理后的废水中，铜的去除率高达99.3%，经过检测实施例2的处理方法处理后的废水中，铜的去除率高达99.2%，经过检测实施例3的处理方法处理后的废水中，铜的去除率高达99.5%，这说明本发明提供的处理方法，确实可以将含铜废水中的铜去除，且效果明显。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、收集含铜废水：将使用过的工业含铜废水回收，静置5-6h，自然沉淀，得到的上清液为溶液一和沉淀一；
S2、第一次调节PH：调节溶液一的PH值至8-10，得到溶液二；
S3、第一次过滤：将溶液二中的上清液倒入过滤桶中进行第一次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液三，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣三；
S4、搅拌沉淀：滤液三中加入硫化钠，进行搅拌，静置1-2h，自然沉淀，得到溶液四和沉淀四；
S5、第二次调节PH：调节溶液四的PH值至3-5，得到溶液五；
S6、析出铜，在溶液五中加入双氧水和硫酸亚铁，进行搅拌，静置2-3h，自然沉淀，得到的上清液为溶液六和沉淀六；
S7、第二次过滤：将溶液六中的上清液倒入过滤桶中进行第二次过滤，通过过滤桶中滤膜的滤液为滤液七，未通过过滤桶中滤膜的滤渣为滤渣七；
S8、回收铜：滤渣七至于纯水中，浸泡3-5min，取出风干，得到回收铜；
S9、第三次调节PH：调节滤液七的PH值至6-8，得到溶液九；
S10、回收滤液：将溶液九回收，封装。
2.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中调节PH时，一边加入氧化钙溶液，一边进行搅拌。
3.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S2中的PH值为9。
4.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S3中过滤桶内的滤膜孔径大于步骤S7中过滤桶内的滤膜孔径。
5.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中搅拌的时间为1-2h。
6.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S4中搅拌沉淀的温度为30-35℃。
7.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S5中的PH值为4。
8.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S6中搅拌的时间为1-2h。
9.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S6中析出铜的温度为20-25℃。
10.根据权利要求1所述的含铜废水循环使用的处理方法，其特征在于，所述步骤S9中的PH值为4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102515389A (zh) * 2011-12-09 2012-06-27 紫金矿业集团股份有限公司 一种酸性含铜废水的无害化处理工艺

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