CN107934602A - 一种干燥机的真空吸附输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥机的真空吸附输送装置，所述干燥机的真空吸附输送装置包括底座，设置在底座上的箱体，以及贯穿箱体的主动轴和多根从动轴，每根从动轴上固定有多个送纸轮，底座设置有一个风道，该风道以及所述各个送至轮孔分别与箱体的内腔连通；箱体的内腔中设置有多个竖直隔板，各个竖直隔板上分别开设有一个风口，各个竖直隔板的风口处分别可转动地连接有一块风门板，各个风门板分别连接有一个用于风门板转动的驱动装置。本发明提供的干燥机的真空吸附输送装置实现了控制实际所需的真空吸附区域大小，以适应不同大小的瓦楞纸板的真空吸附输送，节约了配套的抽真空设备功耗。

Description

一种干燥机的真空吸附输送装置

技术领域

本发明涉及印刷机械领域，特别涉及一种干燥机的真空吸附输送装置。

背景技术

瓦楞纸板在完成印刷后需要进行干燥，即，通过热风或者红外线加热等方式使得印刷在瓦楞纸板上的油墨快速干燥。授权公告号为CN 203567342U的专利公开了一种纸箱印刷机双组干燥装置，其中公开了抽真空设备连接传动箱，对传动箱内的空气进行吸气的技术方案，但是，仍然存在以下不足：无法调节传动箱上表面的真空吸附范围，当瓦楞纸板的尺寸不能覆盖传动箱上表面时，未被瓦楞纸板覆盖的传动轮处会发生“漏气”，使得抽真空设备（如：抽风机、真空泵）做了一部分无用功，浪费电能。

可见，现有技术还有待改进和提高。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种干燥机的真空吸附输送装置，旨在解决现有技术中干燥机的真空吸附输送装置不能调节真空吸附区域大小的技术问题。

为了达到上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种干燥机的真空吸附输送装置，包括底座，设置在底座上的箱体，以及贯穿箱体的主动轴和多根从动轴，每根从动轴上固定有多个送纸轮，箱体的顶板设置有与送纸轮数量相等且一一对应的送纸轮孔，每个送纸轮的顶部从对应的那个送纸轮孔向上伸出，底座设置有一个风道，该风道以及所述各个送至轮孔分别与箱体的内腔连通；箱体的内腔中设置有多个竖直隔板，各个竖直隔板上分别开设有一个风口，各个竖直隔板的风口处分别可转动地连接有一块风门板，各个风门板分别连接有一个用于风门板转动的驱动装置。

所述的干燥机的真空吸附输送装置中，各个驱动装置分别包括一根摇柄和一个气缸，各个摇柄分别包括水平设置的长轴和短轴，以及连接长轴和短轴的连接臂；各个摇柄的长轴分别与两个支耳可转动地连接，各个支耳设置底座上且位于箱体的内腔；各个摇柄的连接臂和短轴位于箱体外侧；各个短轴与对应的那个气缸的活塞杆端部可转动地连接；各个风门板的底端固定在对应的那个摇柄的长轴上。

所述的干燥机的真空吸附输送装置中，所述风道竖直地设置，风道的顶端与箱体的内腔连通，风道的底端向下延伸至底座下表面；所述风道与箱体的内腔长度方向上中间位置连通；箱体的内腔中位于风道的两侧设置的竖直隔板的数量相同。

所述的干燥机的真空吸附输送装置中，各个风门板分别设置对应的那块隔板远离风道的那一侧。

所述的干燥机的真空吸附输送装置中，各个气缸分别通过一个电磁阀单独控制。

所述的干燥机的真空吸附输送装置中，所述底座的长度大于箱体的长度；底座的两端分别竖直地设置有两个直线轴承，各个直线轴承可滑动地连接有一根直线导轨，各个直线导轨用于与干燥机的机架连接，底座的底部设置有一个用于驱动底座沿竖直方向运动的升降装置。

所述的干燥机的真空吸附输送装置中，所述升降装置包括两个分别设置在底座两端下方的蜗轮蜗杆升降机，和一个具有双向输出轴的减速电机；该减速电机的双向输出轴的两端分别与所述两个蜗轮蜗杆升降机的输入轴固定连接，各个蜗轮蜗杆升降机的升降丝杆的顶端分别与底座的底部连接。

有益效果：

本发明提供了一种干燥机的真空吸附输送装置，相比现有技术，通过在箱体内设置多块竖直隔板，每个竖直隔板对应的设置有一块风门板，每个风门板分别有一个驱动装置单独控制，从而实现了控制实际所需的真空吸附区域大小，以适应不同大小的瓦楞纸板的真空吸附输送，节约了配套的抽真空设备功耗。进一步地，通过设置升降装置，便于调节箱体顶部与干燥机的加热装置的间距，以提高加热效果。

附图说明

图1为本发明提供的干燥机的真空吸附输送装置的立体图。

图2为本发明提供的干燥机的真空吸附输送装置的爆炸图。

图3为应用了本发明提供的真空吸附输送装置的干燥机的立体图1。

图4为图3中S1区域的局部放大图。

图5为应用了本发明提供的真空吸附输送装置的干燥机的立体图2。

图6为图5中S2区域的局部放大图。

图7为本发明提供的真空吸附输送装置中，气缸与摇柄的连接示意图。

图8为本发明提供的真空吸附输送装置中，升降装置的立体图。

具体实施方式

本发明提供一种干燥机的真空吸附输送装置，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图8，本发明提供一种干燥机的真空吸附输送装置。为了便于理解本发明的技术方案，图3和图5中示出应用了本发明提供的真空箱的干燥机；为了便于观察真空箱的内部结构，图5和图6均未示出真空箱箱体面朝观察者的那块侧板。

所述干燥机的真空吸附输送装置包括底座1，设置在底座上的箱体2，以及贯穿箱体的主动轴81和多根从动轴82，每根从动轴上固定有多个送纸轮821，箱体2的顶板21设置有与送纸轮数量相等且一一对应的送纸轮孔211，每个送纸轮821的顶部从对应的那个送纸轮孔211向上伸出，底座设置有一个风道（图中观察不到），该风道以及所述各个送至轮孔分别与箱体2的内腔连通；箱体的内腔中设置有多个竖直隔板3，各个竖直隔板上分别开设有一个风口31，各个竖直隔板的风口处分别可转动地连接有一块风门板4，各个风门板分别连接有一个用于风门板转动的驱动装置。所述箱体包括相互连接的4块竖直设置的侧板（附图中视角仅观察到2块竖直的侧板），以及盖在4块竖直设置顶部的顶板211，4块侧板、顶板以及底座的顶部围城箱体的内腔。

请参阅图3，实际应用时，干燥机的真空吸附输送装置安装在干燥机的机架上且位于干燥机的加热装置903的下方。由于主动轴和各个从动轴贯穿箱体，显然，也贯穿了各个竖直隔板。主动轴和各个从动轴均可相对于箱体及隔板转动。请参阅图2，主动轴的一端连接驱动电机89，主动轴的另一端设置有同步带轮83，各个从动轴的端部对应地设置有同步带轮83，所述各个带轮上绕设有同步带84，从而实现主动轴带动各个从动轴转动。当然，主动轴也可以通过齿轮传动的方式带动各个从动轴转动，此处具体限定主动轴如何带动从动轴转动。

风道的出口端通过风管902连接抽风机901，当抽风机901运行时，将真空箱的箱体内腔抽成负压（真空）状态；从而吸附位于真空箱顶部上的瓦楞纸板（图中未示出），当传动轴转动时，各个送纸轮转动从而将瓦楞纸板向前输送。干燥机上的加热装置903对瓦楞纸板加热从而完成干燥。

本发明提供的干燥机的真空吸附输送装置的箱体中由于设置了多个竖直隔板从而将真空箱的箱体内腔划分为多个腔室，相邻两块隔板间每个气缸调节对应的风门板转动，从而控制各个竖直隔板处于闭合或者通风状态，即，控制相邻竖直隔板间的腔室是否为真空状态，从而调节了真空箱的箱体顶部真空吸附范围，以适应不同尺寸的瓦楞纸板的输送。

进一步地，各个驱动装置分别包括一根摇柄6和一个气缸5，各个摇柄6分别包括水平设置的长轴61和短轴63，以及连接长轴和短轴的连接臂62；各个摇柄的长轴分别与两个支耳69（图中视角仅观察到邻近观察者的支耳）可转动地连接，各个支耳设置底座上且位于箱体的内腔；各个摇柄的连接臂和短轴位于箱体外侧（即长轴整体上位于箱体内，且长轴与连接臂相连的那一端伸出到箱体外）；各个短轴与对应的那个气缸的活塞杆端部可转动地连接；各个风门板的底端固定在对应的那个摇柄的长轴上。即，气缸活塞杆推动对应的那个摇柄的短轴，使得摇柄绕长轴的轴线转动，从而实现带动风门板转动。此处，摇柄的长轴、连接臂和短轴通常设置为一体成型，即，通过将一根轴两次90度折弯即可形成所述的摇柄，制作步骤简单，制作成本低。

进一步地，所述风道竖直地设置，风道的顶端与箱体的内腔连通，风道的底端向下延伸至底座1下表面；所述风道与箱体的内腔长度方向上中间位置连通；箱体的内腔中位于风道的两侧设置的竖直隔板的数量相同。需要说明的是，虽然从真空箱外部无法直接观察到风道，但是，所述风道的底端与风管902连通（图2示出了风管902与邻近底座的那一段，并且示意出了风管902的矩形接口9021形状），因此可以判断出风道的位置。该设置使得外部抽风机抽工作时，箱体的整个内腔中抽真空的强度更加均匀；此外，通过调节风门板与竖直隔板的开合状态，可以方便地调节真空箱的箱体顶部真空吸附区域。比如，当输送的瓦楞纸板尺寸较小时，则关闭距离风道较远的风门板，使得真空箱的箱体顶部真空吸附区域位于中间位置；而当输送的瓦楞纸板尺寸较大时，则可以打开更多的风门板以增大箱体顶部真空吸附区域；当输送的瓦楞纸板基本上覆盖真空箱的箱体顶部时，则可以将所有风门板打开。附图中所述箱体的内腔共画出了4块风门板，即位于风道的每一侧为2块竖直隔板，但并不用于限定风门板的具体数量。

进一步地，各个风门板4分别设置对应的那块隔板3远离风道的那一侧。即，位于风道左侧的风门板设置在对应的隔板的左侧，位于风道右侧的风门板设置在对应的隔板的右侧。该设置可以使得风门板关闭得更紧；当风门板关闭时，风门板两侧空气压强不同，该压强差使得风门板具有向风道那一侧运动的趋势，从而使得风门板贴近在隔板上。

进一步地，各个气缸分别通过一个电磁阀（图中未示出）单独控制。该设置保证了各个风门板独立地开合，互不干涉。

进一步地，所述底座1的长度大于箱体2的长度；底座的两端分别竖直地设置有两个直线轴承，各个直线轴承可滑动地连接有一根直线导轨，各个直线导轨用于与干燥机的机架连接，底座的底部设置有一个用于驱动底座沿竖直方向运动的升降装置。由于直线轴承和直线导轨的连接本身为现有技术，因此附图中未具体示意出直线轴承和直线导轨。

请参阅图8，具体地，所述升降装置包括两个分别设置在底座两端下方的蜗轮蜗杆升降机72，和一个具有双向输出轴的减速电机71；该减速电机71的双向输出轴711的两端分别与所述两个蜗轮蜗杆升降机的输入轴固定连接，各个蜗轮蜗杆升降机72的升降丝杆721的顶端分别与底座的底部连接。减速电机的双向输出轴水平设置，有减速电机转动后该双向输出轴带动两个蜗轮蜗杆升降机的输入轴同步转动，由于两个蜗轮蜗杆升降机的规格相同，因此两个蜗轮蜗杆升降机的升降丝杆同步升降，从而驱动底座（及与设置在底座上的部件）整体升降，以便于调整箱体顶部与加热装置之间的距离，提高干燥效果。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种干燥机的真空吸附输送装置，包括底座，设置在底座上的箱体，以及贯穿箱体的主动轴和多根从动轴，其特征在于，每根从动轴上固定有多个送纸轮，箱体的顶板设置有与送纸轮数量相等且一一对应的送纸轮孔，每个送纸轮的顶部从对应的那个送纸轮孔向上伸出，底座设置有一个风道，该风道以及所述各个送至轮孔分别与箱体的内腔连通；箱体的内腔中设置有多个竖直隔板，各个竖直隔板上分别开设有一个风口，各个竖直隔板的风口处分别可转动地连接有一块风门板，各个风门板分别连接有一个用于风门板转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的干燥机的真空吸附输送装置，其特征在于，各个驱动装置分别包括一根摇柄和一个气缸，各个摇柄分别包括水平设置的长轴和短轴，以及连接长轴和短轴的连接臂；各个摇柄的长轴分别与两个支耳可转动地连接，各个支耳设置底座上且位于箱体的内腔；各个摇柄的连接臂和短轴位于箱体外侧；各个短轴与对应的那个气缸的活塞杆端部可转动地连接；各个风门板的底端固定在对应的那个摇柄的长轴上。

3.根据权利要求2所述的干燥机的真空吸附输送装置，其特征在于，所述风道竖直地设置，风道的顶端与箱体的内腔连通，风道的底端向下延伸至底座下表面；所述风道与箱体的内腔长度方向上中间位置连通；箱体的内腔中位于风道的两侧设置的竖直隔板的数量相同。

4.根据权利要求3所述的干燥机的真空吸附输送装置，其特征在于，各个风门板分别设置对应的那块隔板远离风道的那一侧。

5.根据权利要求4所述的干燥机的真空吸附输送装置，其特征在于，各个气缸分别通过一个电磁阀单独控制。

6.根据权利要求1或2所述的干燥机的真空吸附输送装置，其特征在于，所述底座的长度大于箱体的长度；底座的两端分别竖直地设置有两个直线轴承，各个直线轴承可滑动地连接有一根直线导轨，各个直线导轨用于与干燥机的机架连接，底座的底部设置有一个用于驱动底座沿竖直方向运动的升降装置。

7.根据权利要求6所述的干燥机的真空吸附输送装置，其特征在于，所述升降装置包括两个分别设置在底座两端下方的蜗轮蜗杆升降机，和一个具有双向输出轴的减速电机；该减速电机的双向输出轴的两端分别与所述两个蜗轮蜗杆升降机的输入轴固定连接，各个蜗轮蜗杆升降机的升降丝杆的顶端分别与底座的底部连接。