CN208529928U - 一种压印设备的传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种压印设备的传动机构，包括底板、面板、第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮、牵引辊、第一轴承、第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊、第一侧板、第二侧板、压平组件、涂胶组件和张紧组件；本实用新型配备了三个电机，能同时带动卷材进给，提高了传动机构的输送效率，且具备张紧功能和间距调节功能，结构简单，操作方便。

Description

一种压印设备的传动机构

技术领域

本实用新型涉及一种压印设备的传动机构。

背景技术

压印设备是在卷材表面印刷的同时对卷材表面的胶水抹平并压覆另一层材料的设备，压印设备的传动机构起到了输送卷材、涂抹胶水等作用，以往的压印设备通常只设置一个驱动机构，导致传动机构的输送效率较低，一旦胶水较厚时，经常因拉力不足出现停顿的现象，同时胶水涂抹不够均匀，压印效果欠佳，有待于进一步改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种提高了传动机构的输送效率，且具备张紧功能和间距调节功能，结构简单，操作方便的压印设备的传动机构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种压印设备的传动机构，包括底板、面板、第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮、牵引辊、第一轴承、第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊、第一侧板、第二侧板、压平组件、涂胶组件和张紧组件，其特征在于，所述底板的上平面上固定有相互对称且竖直分布的第一侧板和第二侧板，所述底板的下平面上固定有竖直分布的面板，所述面板的一侧平面上固定有横向分布的第一电机，所述第一电机的转动轴上套设固定有第一带轮，所述第一侧板和第二侧板之间采用转动连接的方式连接有水平分布的牵引辊；所述牵引辊的两端均套设连接有一个第一轴承，两个所述第一轴承分别嵌入固定在第一侧板和第二侧板中；所述牵引辊的一端套设固定有第二带轮，所述皮带套设在第二带轮和第一带轮上；所述第一侧板和第二侧板之间设置有压平组件，所述压平组件包括第一支架、第二电机、第一轴承座、主动辊、从动辊和调节组件；所述第二侧板的外侧平面上固定有第一支架，所述第一支架的外侧固定有横向分布的第二电机，所述第二电机的转动轴穿过第二侧板并与主动辊的一端相连，所述主动辊的另一端穿过第一侧板并插入连接在第一轴承座中，所述第一轴承座固定在第一侧板的外侧平面上；所述主动辊位于第一侧板和第二侧板之间，所述主动辊的下方两侧均贴合连接有两个对称分布的从动辊。

优选地，所述第一侧板和第二侧板之间采用转动连接的方式还连接有水平分布的第一支撑辊和第二支撑辊；所述第一支撑辊位于牵引辊的上方并位于第二支撑辊的下方。

优选地，两个所述从动辊的两端之间均设置有一个调节组件，所述调节组件包括托块、螺杆、L型块、旋钮和第二轴承；所述第一侧板的外侧平面上开设有两个位于同一直线上的第一腰型孔，对应地，所述第二侧板的外侧平面上开设有两个位于同一直线上的第二腰型孔；所述第一侧板的外侧平面上固定有两个对称分布且位于同一直线上的L型块，对应地，所述第二侧板的外侧平面上也固定有两个对称分布且位于同一直线上的L型块；其中一个所述从动辊的一端向外穿过一个第一腰型孔并插入连接在一个第二轴承中，所述第二轴承嵌入固定在一个L型块中，对应地，其中一个所述从动辊的另一端向外穿过一个第二腰型孔并插入连接在另一个第二轴承中，另一个所述第二轴承嵌入固定在另一个L型块中。

优选地，第一侧板和第二侧板上的两个所述L型块之间均设置有一个螺杆，所述螺杆的两端分别穿过两个L型块并伸出到两个L型块的外侧，所述螺杆的两端均套设螺接有一个旋钮，所述旋钮贴合在L型块的外侧侧面上；两个所述螺杆的中部外侧均套设固定有一个托块，两个所述托块分别固定在第一侧板和第二侧板的外侧平面上。

优选地，所述第一侧板和第二侧板之间还设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括第二支架、第三电机、输入辊、第三轴承、第一均匀辊、第二均匀辊、主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、托板、刮胶板和胶盒；所述第二侧板的外侧平面上固定有第二支架，所述第二支架的外侧固定有横向分布的第三电机；所述第三电机的转动轴穿过第二侧板并与输入辊的一端相连，所述输入辊位于第一侧板和第二侧板之间。

优选地，所述输入辊的两端均套设连接有一个第三轴承，两个所述第三轴承分别嵌入固定在第一侧板和第二侧板中，所述主齿轮套设固定在输入辊的一端并位于第二侧板的内侧。

优选地，所述第一均匀辊和第二均匀辊均采用转动连接的方式横向连接在第一侧板和第二侧板之间；所述第一均匀辊贴合连接在输入辊的内侧，所述第二均匀辊贴合连接在输入辊的下侧；所述第一均匀辊的一端套设固定有第一副齿轮，所述第二均匀辊的一端套设固定有第二副齿轮，所述第一副齿轮和第二副齿轮均与主齿轮相互啮合。

优选地，所述第一均匀辊的下方设置有水平分布的胶盒，所述胶盒的下方固定在托板的上平面上，所述托板的两端分别固定在第一侧板和第二侧板的内侧平面上；所述第一侧板和第二侧板的内侧平面之间还固定有水平分布的刮胶板；刮胶板位于胶盒的内侧下方。

优选地，所述第一侧板和第二侧板之间还设置有张紧组件，所述张紧组件包括气缸、第二轴承座和张紧辊；所述第一侧板的外侧平面上开设有竖直走向的第三腰型孔，对应地，所述第二侧板的外侧平面上开设有竖直走向的第四腰型孔，所述张紧辊的两端分别穿过第三腰型孔和第四腰型孔并均套设连接有一个第二轴承座，两个所述第二轴承座的下方均固定有一个竖直分布的气缸，两个所述气缸分别固定在第一侧板和第二侧板的外侧平面上。

优选地，所述第一侧板和第二侧板之间还采用转动连接的方式连接有第三支撑辊和第四支撑辊，所述第三支撑辊和第四支撑辊分别位于张紧辊的下方两侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型配备了三个电机，能同时带动卷材进给，提高了传动机构的输送效率，且具备张紧功能和间距调节功能，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的后侧结构图；

图3为本实用新型的俯侧结构图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种压印设备的传动机构，包括底板1、面板2、第一电机3、第一带轮4、皮带5、第二带轮6、牵引辊7、第一轴承8、第一支撑辊9、第二支撑辊10、第三支撑辊16、第四支撑辊39、第一侧板19、第二侧板20、压平组件、涂胶组件和张紧组件；底板1的上平面上固定有相互对称且竖直分布的第一侧板19和第二侧板20，底板1的下平面上固定有竖直分布的面板2，面板2的一侧平面上固定有横向分布的第一电机3，第一电机3的转动轴上套设固定有第一带轮4，第一侧板19和第二侧板20之间采用转动连接的方式连接有水平分布的牵引辊7；牵引辊7的两端均套设连接有一个第一轴承8，两个第一轴承8分别嵌入固定在第一侧板19和第二侧板20中；牵引辊7的一端套设固定有第二带轮6，皮带5套设在第二带轮6和第一带轮4上；第一侧板19和第二侧板20之间采用转动连接的方式还连接有水平分布的第一支撑辊9和第二支撑辊10；第一支撑辊9位于牵引辊7的上方并位于第二支撑辊10的下方；第一侧板19和第二侧板20之间设置有压平组件，压平组件包括第一支架11、第二电机12、第一轴承座13、主动辊14、从动辊15和调节组件；第二侧板20的外侧平面上固定有第一支架11，第一支架11的外侧固定有横向分布的第二电机12，第二电机12的转动轴穿过第二侧板20并与主动辊14的一端相连，主动辊14的另一端穿过第一侧板19并插入连接在第一轴承座13中，第一轴承座13固定在第一侧板19的外侧平面上；主动辊14位于第一侧板19和第二侧板20之间，主动辊14的下方两侧均贴合连接有两个对称分布的从动辊15；两个从动辊15的两端之间均设置有一个调节组件，调节组件包括托块21、螺杆23、L型块17、旋钮22和第二轴承18；第一侧板19的外侧平面上开设有两个位于同一直线上的第一腰型孔191，对应地，第二侧板20的外侧平面上开设有两个位于同一直线上的第二腰型孔2001；第一侧板19的外侧平面上固定有两个对称分布且位于同一直线上的L型块17，对应地，第二侧板20的外侧平面上也固定有两个对称分布且位于同一直线上的L型块17；其中一个从动辊15的一端向外穿过一个第一腰型孔191并插入连接在一个第二轴承18中，第二轴承18嵌入固定在一个L型块17中，对应地，其中一个从动辊15的另一端向外穿过一个第二腰型孔2001并插入连接在另一个第二轴承18中，另一个第二轴承18嵌入固定在另一个L型块17中；同理，另一个从动辊15也按此方法进行装配；第一侧板19和第二侧板20上的两个L型块17之间均设置有一个螺杆23，螺杆23的两端分别穿过两个L型块17并伸出到两个L型块17的外侧，螺杆23的两端均套设螺接有一个旋钮22，旋钮22贴合在L型块17的外侧侧面上；两个螺杆23的中部外侧均套设固定有一个托块21，两个托块21分别固定在第一侧板19和第二侧板20的外侧平面上；第一侧板19和第二侧板20之间还设置有涂胶组件，涂胶组件包括第二支架24、第三电机25、输入辊26、第三轴承27、第一均匀辊31、第二均匀辊37、主齿轮32、第一副齿轮33、第二副齿轮38、托板28、刮胶板29和胶盒30；第二侧板20的外侧平面上固定有第二支架24，第二支架24的外侧固定有横向分布的第三电机25；第三电机25的转动轴穿过第二侧板20并与输入辊26的一端相连，输入辊26位于第一侧板19和第二侧板20之间，输入辊26的两端均套设连接有一个第三轴承27，两个第三轴承27分别嵌入固定在第一侧板19和第二侧板20中，主齿轮32套设固定在输入辊26的一端并位于第二侧板20的内侧，第一均匀辊31和第二均匀辊37均采用转动连接的方式横向连接在第一侧板19和第二侧板20之间；第一均匀辊31贴合连接在输入辊26的内侧，第二均匀辊37贴合连接在输入辊26的下侧；第一均匀辊31的一端套设固定有第一副齿轮33，第二均匀辊37的一端套设固定有第二副齿轮38，第一副齿轮33和第二副齿轮38均与主齿轮32相互啮合；第一均匀辊31的下方设置有水平分布的胶盒30，胶盒30的下方固定在托板28的上平面上，托板28的两端分别固定在第一侧板19和第二侧板20的内侧平面上；第一侧板19和第二侧板20的内侧平面之间还固定有水平分布的刮胶板29，刮胶板29位于胶盒30的内侧下方；第一侧板19和第二侧板20之间还设置有张紧组件，张紧组件包括气缸36、第二轴承座35和张紧辊34；第一侧板19的外侧平面上开设有竖直走向的第三腰型孔192，对应地，第二侧板20的外侧平面上开设有竖直走向的第四腰型孔2002，张紧辊34的两端分别穿过第三腰型孔192和第四腰型孔2002并均套设连接有一个第二轴承座35，两个第二轴承座35的下方均固定有一个竖直分布的气缸36，两个气缸36分别固定在第一侧板19和第二侧板20的外侧平面上；第一侧板19和第二侧板20之间还采用转动连接的方式连接有第三支撑辊16和第四支撑辊39，第三支撑辊16和第四支撑辊39分别位于张紧辊34的下方两侧；使用时，将卷材的一端从内向外绕经第三支撑辊16，从外向内绕经张紧辊34，在从下往上绕经第四支撑辊39，接着再横向穿过第二均匀辊37与输入辊26之间，再从下往上穿过第一均匀辊31与输入辊26之间，因胶盒30中盛有胶水，输入辊26在转动时会蘸取胶水在表面并附着在卷材上，之后卷材从上往下绕经刮胶板29，从而将多余的胶水刮除；启动第三电机2转动，就能利用主齿轮32与第一副齿轮33和第二副齿轮38连接关系，带动第一均匀辊31和第二均匀辊37转动，从而帮助卷材的进给；之后，卷材从上往下穿过主动辊14和两个从动辊15之间，启动第二电机12转动，就能带动主动辊14转动，从而帮助卷材的进给；最后卷材从上往下绕经第二支撑辊10，进而从下往上绕经第一支撑辊9，最后绕经牵引辊7输出，启动第一电机3转动，就能借助第一带轮4、皮带5和第二带轮6传动作用带动牵引辊7转动，从而帮助卷材的进给；若卷材需要张紧时，则同时启动两个气缸36，进而同时向上抬起两个第二轴承座35，最终向上抬起张紧辊34，从而使得绕经张紧辊34的卷材张紧；若需要缩小两个从动辊15与主动辊14的间距时，则先旋转旋钮22，依靠螺纹连接的原理，旋钮22会推动L型块17沿螺杆23向着主动辊14移动，从而缩小了与主动辊14之间的间距。

压印设备是在卷材表面印刷的同时对卷材表面的胶水抹平并压覆另一层材料的设备，压印设备的传动机构起到了输送卷材、涂抹胶水等作用，以往的压印设备通常只设置一个驱动机构，导致传动机构的输送效率较低，一旦胶水较厚时，经常因拉力不足出现停顿的现象，同时胶水涂抹不够均匀，压印效果欠佳；本实用新型配备了三个电机， 从三个不同的阶段同时带动卷材进给，提高了传动机构的输送效率，且具备张紧功能和间距调节功能，结构简单，操作方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (10)

1.一种压印设备的传动机构，包括底板、面板、第一电机、第一带轮、皮带、第二带轮、牵引辊、第一轴承、第一支撑辊、第二支撑辊、第三支撑辊、第四支撑辊、第一侧板、第二侧板、压平组件、涂胶组件和张紧组件，其特征在于，所述底板的上平面上固定有相互对称且竖直分布的第一侧板和第二侧板，所述底板的下平面上固定有竖直分布的面板，所述面板的一侧平面上固定有横向分布的第一电机，所述第一电机的转动轴上套设固定有第一带轮，所述第一侧板和第二侧板之间采用转动连接的方式连接有水平分布的牵引辊；所述牵引辊的两端均套设连接有一个第一轴承，两个所述第一轴承分别嵌入固定在第一侧板和第二侧板中；所述牵引辊的一端套设固定有第二带轮，所述皮带套设在第二带轮和第一带轮上；所述第一侧板和第二侧板之间设置有压平组件，所述压平组件包括第一支架、第二电机、第一轴承座、主动辊、从动辊和调节组件；所述第二侧板的外侧平面上固定有第一支架，所述第一支架的外侧固定有横向分布的第二电机，所述第二电机的转动轴穿过第二侧板并与主动辊的一端相连，所述主动辊的另一端穿过第一侧板并插入连接在第一轴承座中，所述第一轴承座固定在第一侧板的外侧平面上；所述主动辊位于第一侧板和第二侧板之间，所述主动辊的下方两侧均贴合连接有两个对称分布的从动辊。

2.根据权利要求1所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板之间采用转动连接的方式还连接有水平分布的第一支撑辊和第二支撑辊；所述第一支撑辊位于牵引辊的上方并位于第二支撑辊的下方。

3.根据权利要求1所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，两个所述从动辊的两端之间均设置有一个调节组件，所述调节组件包括托块、螺杆、L型块、旋钮和第二轴承；所述第一侧板的外侧平面上开设有两个位于同一直线上的第一腰型孔，对应地，所述第二侧板的外侧平面上开设有两个位于同一直线上的第二腰型孔；所述第一侧板的外侧平面上固定有两个对称分布且位于同一直线上的L型块，对应地，所述第二侧板的外侧平面上也固定有两个对称分布且位于同一直线上的L型块；其中一个所述从动辊的一端向外穿过一个第一腰型孔并插入连接在一个第二轴承中，所述第二轴承嵌入固定在一个L型块中，对应地，其中一个所述从动辊的另一端向外穿过一个第二腰型孔并插入连接在另一个第二轴承中，另一个所述第二轴承嵌入固定在另一个L型块中。

4.根据权利要求3所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，第一侧板和第二侧板上的两个所述L型块之间均设置有一个螺杆，所述螺杆的两端分别穿过两个L型块并伸出到两个L型块的外侧，所述螺杆的两端均套设螺接有一个旋钮，所述旋钮贴合在L型块的外侧侧面上；两个所述螺杆的中部外侧均套设固定有一个托块，两个所述托块分别固定在第一侧板和第二侧板的外侧平面上。

5.根据权利要求1所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板之间还设置有涂胶组件，所述涂胶组件包括第二支架、第三电机、输入辊、第三轴承、第一均匀辊、第二均匀辊、主齿轮、第一副齿轮、第二副齿轮、托板、刮胶板和胶盒；所述第二侧板的外侧平面上固定有第二支架，所述第二支架的外侧固定有横向分布的第三电机；所述第三电机的转动轴穿过第二侧板并与输入辊的一端相连，所述输入辊位于第一侧板和第二侧板之间。

6.根据权利要求5所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述输入辊的两端均套设连接有一个第三轴承，两个所述第三轴承分别嵌入固定在第一侧板和第二侧板中，所述主齿轮套设固定在输入辊的一端并位于第二侧板的内侧。

7.根据权利要求5所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述第一均匀辊和第二均匀辊均采用转动连接的方式横向连接在第一侧板和第二侧板之间；所述第一均匀辊贴合连接在输入辊的内侧，所述第二均匀辊贴合连接在输入辊的下侧；所述第一均匀辊的一端套设固定有第一副齿轮，所述第二均匀辊的一端套设固定有第二副齿轮，所述第一副齿轮和第二副齿轮均与主齿轮相互啮合。

8.根据权利要求5所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述第一均匀辊的下方设置有水平分布的胶盒，所述胶盒的下方固定在托板的上平面上，所述托板的两端分别固定在第一侧板和第二侧板的内侧平面上；所述第一侧板和第二侧板的内侧平面之间还固定有水平分布的刮胶板；刮胶板位于胶盒的内侧下方。

9.根据权利要求1所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板之间还设置有张紧组件，所述张紧组件包括气缸、第二轴承座和张紧辊；所述第一侧板的外侧平面上开设有竖直走向的第三腰型孔，对应地，所述第二侧板的外侧平面上开设有竖直走向的第四腰型孔，所述张紧辊的两端分别穿过第三腰型孔和第四腰型孔并均套设连接有一个第二轴承座，两个所述第二轴承座的下方均固定有一个竖直分布的气缸，两个所述气缸分别固定在第一侧板和第二侧板的外侧平面上。

10.根据权利要求1所述的一种压印设备的传动机构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板之间还采用转动连接的方式连接有第三支撑辊和第四支撑辊，所述第三支撑辊和第四支撑辊分别位于张紧辊的下方两侧。