CN206940016U - 双工位放卷机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了双工位放卷机构，包括机架、主动杆、一位支撑杆二位支撑杆、主动轴和从动轴，所述主动轴与从动轴靠近一侧的表面均固定连接有放卷装置，所述放卷装置的相邻两拉杆之间均转动连接有限位装置，所述放卷装置包括固定板，所述固定板靠近两侧的正面均转动连接有拉杆，所述拉杆靠近顶部的正面转动连接基板，所述基板的顶部固定连接有罩板，所述限位装置包括斜拉杆，所述斜拉杆的横切面成Y形且斜拉杆靠近一侧的正面转动连接有固定座。该双工位放卷机构，通过上述相关结构的配合，使每个放卷装置分别沿主动轴与从动轴纵切面圆的边缘方向排布形成的近似圆半径大小可调，解决了背景技术中提出的问题，使用的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及放纺织装置技术领域，具体为双工位放卷机构。
背景技术
放卷机构，是将原材料通过机械方式收卷成卷料的机构，广泛应用在纸卷、布卷、塑料卷、纺织等加工上产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机构、液压收卷机构，不仅如此收卷机构对于材料有卷内径、卷外径、卷材厚度以及宽度都有严格的要求，但是由于生产工作的需求以及作业效率的提升，就出现了双工位收卷机构，双工位收卷机构的应用提升了生产工作的效率满足了人们的需求，传统的双工位收卷机构在进行生产工作的时候所需要加工的卷材种类有很多，同样对于最终生产出来的成型卷材圆径大小也不一致，但是传统的放卷机构由于固定材料装置的圆径大小不可调，不适用于各种不同材料的收卷，使用的效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：双工位放卷机构，包括机架、主动杆、一位支撑杆、二位支撑杆、主动轴和从动轴，所述机架靠近两侧的顶部固定安装有两个轴箱，所述主动杆转动连接在两个轴箱的相对面，所述一位支撑杆固定连接在主动杆靠近两侧的表面，所述二位支撑杆固定连接在主动杆异于一位支撑杆的表面，所述主动轴转动连接在两个一位支撑杆的相对面，所述从动轴固定连接在两个二位支撑杆的相对面，所述主动轴与从动轴靠近一侧的表面均固定连接有放卷装置，所述放卷装置的两个拉杆之间均转动连接有限位装置。
所述放卷装置包括固定板，所述固定板靠近两侧的正面均转动连接有拉杆，所述拉杆靠近顶部的正面转动连接基板，所述基板的顶部固定连接有罩板。
所述限位装置包括斜拉杆，所述斜拉杆的横切面成Y形且斜拉杆靠近一侧的正面转动连接有固定座，所述固定座固定连接在主动轴和从动轴靠近一侧的表面，所述固定座靠近一侧正面的底部转动连接有柄手，所述柄手正面的中部转动连接有传动杆，所述传动杆靠近一侧的正面与斜拉杆正面的中部转动连接，所述主动轴与从动轴的表面靠近固定座的一侧固定连接有限位块，所述限位块的上表面开设有卡口，所述限位块通过其上表面开设的卡口与柄手的表面活动连接。
优选的，所述罩板的纵切面为弧形。
优选的，所述限位块的纵切面为弧面，所述卡口的数量不少于两个且每个卡口均沿着弧面弧形边线延伸的方向依次均匀排布。
优选的，所述限位装置的数量为八个，八个限位装置分为两组，第一组限位装置分别两两以主动轴纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列，第一组限位装置分别两两以从动轴纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列。
优选的，所述固定板的数量为十六个，十六个固定板分为两组，第一组固定板分别四个四个以主动轴纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列排布在两个主动轴靠近一侧的表面，第二组固定板分别四个四个以从动轴纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列排布在两个从动轴靠近一侧的表面。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置固定板、拉杆、基板并配合罩板，在沿左右方向拉动罩板的时候使每个放卷装置分别沿主动轴与从动轴纵切面圆的边缘方向排布形成的近似圆半径大小可调，进而使该机构适用于不同种放卷材料扩大了适用范围；
2、本实用新型通过设置斜拉杆、固定座、传动杆并配合传动杆，使转动柄手的时候带动传动杆运动并最终达到调节罩板相对于主动轴与从动轴上表面的高度，省时省力并提高了工作的效率，本实用新型通过设置限位块、卡口并配合柄手，使放卷材料的时候罩板相对于主动轴与从动轴上表面的高度一定，避免拉杆活动造成放卷装置沿主动轴与从动轴纵切面圆的边缘方向排布形成的近似圆半径突发改变，最终导致材料放卷混乱不一。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型放卷装置和限位装置结构的示意图；
图3为本实用新型放卷装置和限位装置结构的细节图；
图4为本实用新型限位块结构的示意图。
图中：1-机架、2-主动杆、3-一位支撑杆、4-二位支撑杆、5-主动轴、6-从动轴、7-放卷装置、71-固定板、72-拉杆、73-基板、74-罩板、8-限位装置、81-斜拉杆、82-固定座、83-柄手、84-传动杆、85-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至2，本实用新型提供技术方案：双工位放卷机构，包括机架1、主动杆2、一位支撑杆3、二位支撑杆4、主动轴5和从动轴6，机架1靠近两侧的顶部固定安装有两个轴箱，轴箱的外侧转动连接有电机，电机的底部与机架靠近两侧的顶部固定安装，电机为收卷工作提供动力来源，主动杆2转动连接在两个轴箱的相对面，同时带动两个工位机构运转，一位支撑杆3固定连接在主动杆2靠近两侧的表面，二位支撑杆4固定连接在主动杆2异于一位支撑杆3的表面，主动轴5转动连接在两个一位支撑杆3的相对面，主动轴5的两端对应一位支撑杆3的一侧的顶部与底部转动连接有同样的电机，为一工位放卷工作提供动力来源，从动轴6固定连接在两个二位支撑杆4的相对面，主动轴5与从动轴6靠近一侧的表面均固定连接有放卷装置7，用于材料的放卷，可同时加工两个不同特征的材料，提高放卷工作的效率，放卷装置7的两个拉杆之间均转动连接有限位装置8，限位装置8的数量为八个，八个限位装置8分为两组，第一组限位装置8分别两两以主动轴5纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列，第一组限位装置8分别两两以从动轴6纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列，用于放卷装置7的限位，以防拉杆活动造成放卷装置7沿主动轴5与从动轴6纵切面圆的边缘方向排布形成的近似圆半径突发改变，最终导致材料放卷混乱不一。
请参阅图2至3，放卷装置7包括固定板71，固定板71的数量为十六个，十六个固定板71分为两组，第一组固定板71分别四个四个以主动轴5纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列排布在两个主动轴5的表面，第二组固定板71分别四个四个以从动轴6纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列排布在两个从动轴6的表面，固定板71靠近两侧的正面均转动连接有拉杆72，使罩板74相对于杆之间的高度可调进而适用于不同材料，拉杆72靠近顶部的正面转动连接基板73，基板73的顶部固定连接有罩板74，罩板74的纵切面为弧形，保障材料加工出来形成近似圆。
请参阅图3至4，限位装置8包括斜拉杆81，用于拉动拉杆72动作间接使罩板74相对于杆之间的高度可调进而适用于不同材料，斜拉杆81的横切面成Y形且斜拉杆81靠近一侧的正面转动连接有固定座82，固定座82固定连接在主动轴5和从动轴6靠近一侧的表面，固定座82靠近一侧正面的底部转动连接有柄手83，柄手83正面的中部转动连接有传动杆84，起到传递拉力的作用，传动杆84靠近一侧的正面与斜拉杆81正面的中部转动连接，主动轴5与从动轴6的表面靠近固定座82的一侧固定连接有限位块85，限位块85的上表面开设有卡口，限位块85通过其上表面开设的卡口与柄手83的表面活动连接，限位块85的纵切面为弧面，卡口的数量不少于两个且每个卡口均沿着弧面弧形边线延伸的方向依次均匀排布，使柄手83的位置得以固定间接使放卷装置7固定进而使卷材的过程中更加稳定，通过上述相关结构的配合，使每个放卷装置分别沿主动轴与从动轴纵切面圆的边缘方向排布形成的近似圆半径大小可调，解决了背景技术中提出的问题，使用的效果更好。
工作原理：该双工位放卷机构使用时，先在卷材之前根据卷材以及卷材卷起来后半径的不同调节好每个放卷装置7分别沿主动轴5与从动轴6纵切面圆的边缘方向排布形成的近似圆半径，拉动柄手83带动传动杆84拉伸动作并由斜拉杆81带动拉杆72动作，这时罩板74相对于轴体的高度改变直至合适后，将柄手83扣与限位块85的卡口上，这时将布料的一端裹在主动轴5上，插上电源电机驱动主动轴5转动，就不会出现轴体转动的时候罩板74下落造成卷材失败，如若同时加工两种不同材料的时候也是跟之前的步骤一样，待调节完毕后电机运转并带动从动轴6转动，完成卷材即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.双工位放卷机构，包括机架(1)、主动杆(2)、一位支撑杆(3)、二位支撑杆(4)、主动轴(5)和从动轴(6)，所述机架(1)靠近两侧的顶部固定安装有两个轴箱，所述主动杆(2)转动连接在两个轴箱的相对面，所述一位支撑杆(3)固定连接在主动杆(2)靠近两侧的表面，所述二位支撑杆(4)固定连接在主动杆(2)异于一位支撑杆(3)的表面，所述主动轴(5)转动连接在两个一位支撑杆(3)的相对面，所述从动轴(6)固定连接在两个二位支撑杆(4)的相对面，其特征在于：所述主动轴(5)与从动轴(6)靠近一侧的表面均固定连接有放卷装置(7)，所述放卷装置(7)的两个拉杆之间均转动连接有限位装置(8)；
所述放卷装置(7)包括固定板(71)，所述固定板(71)靠近两侧的正面均转动连接有拉杆(72)，所述拉杆(72)靠近顶部的正面转动连接基板(73)，所述基板(73)的顶部固定连接有罩板(74)；
所述限位装置(8)包括斜拉杆(81)，所述斜拉杆(81)的横切面成Y形且斜拉杆(81)靠近一侧的正面转动连接有固定座(82)，所述固定座(82)固定连接在主动轴(5)和从动轴(6)靠近一侧的表面，所述固定座(82)靠近一侧正面的底部转动连接有柄手(83)，所述柄手(83)正面的中部转动连接有传动杆(84)，所述传动杆(84)靠近一侧的正面与斜拉杆(81)正面的中部转动连接，所述主动轴(5)与从动轴(6)的表面靠近固定座(82)的一侧固定连接有限位块(85)，所述限位块(85)的上表面开设有卡口，所述限位块(85)通过其上表面开设的卡口与柄手(83)的表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的双工位放卷机构，其特征在于：所述罩板(74)的纵切面为弧形。
3.根据权利要求1所述的双工位放卷机构，其特征在于：所述限位块(85)的纵切面为弧面，所述卡口的数量不少于两个且每个卡口均沿着弧面弧形边线延伸的方向依次均匀排布。
4.根据权利要求1所述的双工位放卷机构，其特征在于：所述限位装置(8)的数量为八个，八个限位装置(8)分为两组，第一组限位装置(8)分别两两以主动轴(5)纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列，第一组限位装置(8)分别两两以从动轴(6)纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列。
5.根据权利要求1所述的双工位放卷机构，其特征在于：所述固定板(71)的数量为十六个，十六个固定板(71)分为两组，第一组固定板(71)分别四个四个以主动轴(5)纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列排布在两个主动轴(5)的表面，第二组固定板(71)分别四个四个以从动轴(6)纵切面所在圆的圆心为中心环形阵列排布在两个从动轴(6)的表面。
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| CN201720727704.8U CN206940016U (zh) | 2017-06-12 | 2017-06-12 | 双工位放卷机构 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206940016U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110482284A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-22 | 合肥市兴烨包装材料有限公司 | 一种薄膜存储放卷装置 |
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2017
- 2017-06-12 CN CN201720727704.8U patent/CN206940016U/zh active Active
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