CN216267159U - 水溶膜包装袋制备用流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水溶膜包装袋制备用流延机，包括机体，所述机体的一端焊接有第一支撑架，且第一支撑架内活动设置有放卷辊，所述机体的另一端焊接有第二支撑架，且第二支撑架内活动设置有收卷辊；本实用新型中，通过开启热风机，促使热风机将热风导入送风管，进而由送风管均匀送入多组连通管和烘干罩内，使得热风以对流的形式相向贯入机体内部，实现生坯膜的均匀烘干，保障水溶膜的生产质量，而通过开启抽风机，促使两个排气罩同步吸收机体内侧上部生坯膜受热挥发的气体，进而由抽风机连通的管道导出，便于生坯膜挥发气体的排放和后续处理，减少生坯膜受热挥发的气体对生产环境的污染。

Description

水溶膜包装袋制备用流延机

技术领域

本实用新型涉及水溶膜包装袋制备技术领域，尤其涉及水溶膜包装袋制备用流延机。

背景技术

目前，在流延工艺中，生坯膜的干燥过程就是其致密化收缩的过程，对成品质量好坏有至关重要的影响，而现有流延机在进行生坯膜干燥时，存在生坯膜干燥不均匀的情况，且生坯膜受热挥发的气体不方便进行及时排出，极易污染生产环境的空气，同时，用于附着浆料的基带与机体连接较为复杂和繁琐，不方便进行基带卷的快速更换。

为此，提出了水溶膜包装袋制备用流延机,具备便于均匀干燥和更换基带的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的水溶膜包装袋制备用流延机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：水溶膜包装袋制备用流延机，包括机体，所述机体的一端焊接有第一支撑架，且第一支撑架内活动设置有放卷辊，所述机体的另一端焊接有第二支撑架，且第二支撑架内活动设置有收卷辊，所述第二支撑架的底面紧固安装有热风机，且热风机的出风口连通有送风管，所述机体的两侧均焊接有烘干罩，且烘干罩的表面连接有连通管，所述连通管的一端与送风管连通，所述机体的顶面紧固安装有抽风机，且抽风机的一端通过三通连通有排气管，并且抽风机的另一端与外部排风管道连通，所述排气管的两端均设置有排气罩，且排气罩与机体的顶面连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二支撑架顶面的边缘处焊接有两个U型结构的导向杆，且导向杆的上方设置有电机，所述电机的底部通过螺栓固定连接有安装座，且安装座的表面通过通孔与导向杆穿插连接，所述安装座的侧面螺纹连接有梅花旋钮，且梅花旋钮的一端贯穿通孔与导向杆抵触，所述电机的输出端传动连接有轴杆，且轴杆的一端焊接有方柱，所述收卷辊辊轴的端面开设有连接槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一支撑架和第二支撑架的顶面均焊接有两个竖板，且两个竖板的顶面均开设有U型槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连通管和烘干罩设置有多组，且多组连通管和烘干罩均匀设置在机体的两侧，并且多组连通管和烘干罩均与送风管连通。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的表面对应导向杆开设有两个通孔，且安装座的两侧均螺纹连接有梅花旋钮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机体侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与抽风机、热风机和电机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过开启热风机，促使热风机将热风导入送风管，进而由送风管均匀送入多组连通管和烘干罩内，使得热风以对流的形式相向贯入机体内部，实现生坯膜的均匀烘干，保障水溶膜的生产质量，而通过开启抽风机，促使两个排气罩同步吸收机体内侧上部生坯膜受热挥发的气体，进而由抽风机连通的管道导出，便于生坯膜挥发气体的排放和后续处理，减少生坯膜受热挥发的气体对生产环境的污染；

本实用新型中，通过将放卷辊和收卷辊分别活动置于第一支撑架和第二支撑架对应设置的竖板上，促使放卷辊和收卷辊端部的辊轴深入竖板的U型槽内，通过牵引电机下方的安装座，促使安装座通过通孔沿着U型导向杆滑动，使得电机输出端的轴杆通过方柱与收卷辊辊轴的连接槽插接，然后转动安装座侧面的梅花旋钮，实现安装座位置的锁定，通过开启电机，促使电机的轴杆带动收卷辊传动，进而放卷辊跟随收卷辊同步转动，实现放卷辊和收卷辊表面基带的收放卷，由于承载电机的安装座与导向杆穿插连接，具有方便调节轴杆位置的优势，方便轴杆与收卷辊辊轴的连接槽快速连接，从而有利于基带卷的快速上下料。

附图说明

图1为本实用新型水溶膜包装袋制备用流延机的结构示意图；

图2为本实用新型水溶膜包装袋制备用流延机的俯视图；

图3为本实用新型水溶膜包装袋制备用流延机的仰视图。

图例说明：

1、机体；2、排气管；3、抽风机；4、排气罩；5、第一支撑架；6、放卷辊；7、送风管；8、连通管；9、烘干罩；10、热风机；11、第二支撑架；12、收卷辊；13、电机；14、连接槽；15、导向杆；16、安装座；17、通孔；18、轴杆；19、梅花旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了水溶膜包装袋制备用流延机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的水溶膜包装袋制备用流延机，包括机体1，机体1的一端焊接有第一支撑架5，且第一支撑架5内活动设置有放卷辊6，机体1的另一端焊接有第二支撑架11，且第二支撑架11内活动设置有收卷辊12，第二支撑架11的底面紧固安装有热风机10，且热风机10的出风口连通有送风管7，机体1的两侧均焊接有烘干罩9，且烘干罩9的表面连接有连通管8，连通管8的一端与送风管7连通，机体1的顶面紧固安装有抽风机3，且抽风机3的一端通过三通连通有排气管2，并且抽风机3的另一端与外部排风管道连通，排气管2的两端均设置有排气罩4，且排气罩4与机体1的顶面连接，通过开启热风机10，促使热风机10将热风导入送风管7，进而由送风管7均匀送入多组连通管8和烘干罩9内，使得热风以对流的形式相向贯入机体1内部，实现生坯膜的均匀烘干，保障水溶膜的生产质量，而通过开启抽风机3，促使两个排气罩4同步吸收机体1内侧上部生坯膜受热挥发的气体，进而由抽风机3连通的管道导出，便于生坯膜挥发气体的排放和后续处理，减少生坯膜受热挥发的气体对生产环境的污染；

在一个实施例中，第二支撑架11顶面的边缘处焊接有两个U型结构的导向杆15，且导向杆15的上方设置有电机13，电机13的底部通过螺栓固定连接有安装座16，且安装座16的表面通过通孔17与导向杆15穿插连接，安装座16的侧面螺纹连接有梅花旋钮19，且梅花旋钮19的一端贯穿通孔17与导向杆15抵触，电机13的输出端传动连接有轴杆18，且轴杆18的一端焊接有方柱，收卷辊12辊轴的端面开设有连接槽14，通过将放卷辊6和收卷辊12分别活动置于第一支撑架5和第二支撑架11对应设置的竖板上，促使放卷辊6和收卷辊12端部的辊轴深入竖板的U型槽内，通过牵引电机13下方的安装座16，促使安装座16通过通孔17沿着U型导向杆15滑动，使得电机13输出端的轴杆18通过方柱与收卷辊12辊轴的连接槽14插接，然后转动安装座16侧面的梅花旋钮19，实现安装座16位置的锁定，当干燥时，通过开启电机13，促使电机13的轴杆18带动收卷辊12传动，进而放卷辊6跟随收卷辊12同步转动，实现放卷辊6和收卷辊12表面基带的收放卷，由于承载电机13的安装座16与导向杆15穿插连接，具有方便调节轴杆18位置的优势，方便轴杆18与收卷辊12辊轴的连接槽14快速连接，从而有利于基带卷的快速上下料。

在一个实施例中，第一支撑架5和第二支撑架11的顶面均焊接有两个竖板，且两个竖板的顶面均开设有U型槽。

在一个实施例中，连通管8和烘干罩9设置有多组，且多组连通管8和烘干罩9均匀设置在机体1的两侧，并且多组连通管8和烘干罩9均与送风管7连通，通过多组连通管8和烘干罩9，便于热风对流式送入机体1内部，有利于生坯膜的均匀烘干。

在一个实施例中，安装座16的表面对应导向杆15开设有两个通孔17，且安装座16的两侧均螺纹连接有梅花旋钮19，通过设置的两个导向杆15、通孔17和梅花旋钮19，便于安装座16的移动和锁定。

在一个实施例中，机体1侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与抽风机3、热风机10和电机13电性连接，通过控制面板便于控制抽风机3、热风机10和电机13的开关，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：

使用时，通过将放卷辊6和收卷辊12分别活动置于第一支撑架5和第二支撑架11对应设置的竖板上，促使放卷辊6和收卷辊12端部的辊轴深入竖板的U型槽内，通过牵引电机13下方的安装座16，促使安装座16通过通孔17沿着U型导向杆15滑动，使得电机13输出端的轴杆18通过方柱与收卷辊12辊轴的连接槽14插接，然后转动安装座16侧面的梅花旋钮19，实现安装座16位置的锁定，当干燥时，通过开启电机13，促使电机13的轴杆18带动收卷辊12传动，进而放卷辊6跟随收卷辊12同步转动，实现放卷辊6和收卷辊12表面基带的收放卷，由于承载电机13的安装座16与导向杆15穿插连接，具有方便调节轴杆18位置的优势，方便轴杆18与收卷辊12辊轴的连接槽14快速连接，从而有利于基带卷的快速上下料，与此同时，通过开启热风机10，促使热风机10将热风导入送风管7，进而由送风管7均匀送入多组连通管8和烘干罩9内，使得热风以对流的形式相向贯入机体1内部，实现生坯膜的均匀烘干，保障水溶膜的生产质量，而通过开启抽风机3，促使两个排气罩4同步吸收机体1内侧上部生坯膜受热挥发的气体，进而由抽风机3连通的管道导出，便于生坯膜挥发气体的排放和后续处理，减少生坯膜受热挥发的气体对生产环境的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水溶膜包装袋制备用流延机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一端焊接有第一支撑架（5），且第一支撑架（5）内活动设置有放卷辊（6），所述机体（1）的另一端焊接有第二支撑架（11），且第二支撑架（11）内活动设置有收卷辊（12），所述第二支撑架（11）的底面紧固安装有热风机（10），且热风机（10）的出风口连通有送风管（7），所述机体（1）的两侧均焊接有烘干罩（9），且烘干罩（9）的表面连接有连通管（8），所述连通管（8）的一端与送风管（7）连通，所述机体（1）的顶面紧固安装有抽风机（3），且抽风机（3）的一端通过三通连通有排气管（2），并且抽风机（3）的另一端与外部排风管道连通，所述排气管（2）的两端均设置有排气罩（4），且排气罩（4）与机体（1）的顶面连接。

2.根据权利要求1所述的水溶膜包装袋制备用流延机，其特征在于：所述第二支撑架（11）顶面的边缘处焊接有两个U型结构的导向杆（15），且导向杆（15）的上方设置有电机（13），所述电机（13）的底部通过螺栓固定连接有安装座（16），且安装座（16）的表面通过通孔（17）与导向杆（15）穿插连接，所述安装座（16）的侧面螺纹连接有梅花旋钮（19），且梅花旋钮（19）的一端贯穿通孔（17）与导向杆（15）抵触，所述电机（13）的输出端传动连接有轴杆（18），且轴杆（18）的一端焊接有方柱，所述收卷辊（12）辊轴的端面开设有连接槽（14）。

3.根据权利要求1所述的水溶膜包装袋制备用流延机，其特征在于：所述第一支撑架（5）和第二支撑架（11）的顶面均焊接有两个竖板，且两个竖板的顶面均开设有U型槽。

4.根据权利要求1所述的水溶膜包装袋制备用流延机，其特征在于：所述连通管（8）和烘干罩（9）设置有多组，且多组连通管（8）和烘干罩（9）均匀设置在机体（1）的两侧，并且多组连通管（8）和烘干罩（9）均与送风管（7）连通。

5.根据权利要求2所述的水溶膜包装袋制备用流延机，其特征在于：所述安装座（16）的表面对应导向杆（15）开设有两个通孔（17），且安装座（16）的两侧均螺纹连接有梅花旋钮（19）。

6.根据权利要求2所述的水溶膜包装袋制备用流延机，其特征在于：所述机体（1）侧壁面设置有控制面板，且控制面板的输出端分别与抽风机（3）、热风机（10）和电机（13）电性连接。

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