CN212778446U - 一种涂层用复合面料的生产加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涂层用复合面料的生产加工设备，包括工作台、电机和电加热柱，工作台的上端固定连接有加热箱、烘干箱、支撑板和收卷机构，电机固定安装于收卷机构上，电加热柱固定安装于加热箱的内壁上并固定绕设有盘管，盘管的两端均贯穿加热箱的侧壁设置，盘管的出气端连通设有出气斗，烘干箱的侧壁内设有腔室，出气斗的出气端与腔室的外端内壁连通设置，出气斗内设有送风机构，送风机构的驱动端转动贯穿出气斗的侧壁设置并转动连接于支撑板的侧壁上，送风机构与电机的输出轴之间设有同一个传动机构。本实用新型不仅能有效地对面料进行烘干，还能有效地对面料进行收卷。

Description

一种涂层用复合面料的生产加工设备

技术领域

本实用新型涉及涂层面料生产加工设备技术领域，尤其涉及一种涂层用复合面料的生产加工设备。

背景技术

涂层用复合面料其在加工时，经常需要进行收卷，对于梅雨季节内的面料，其易受到潮湿空气的影响而不够干燥，潮湿的面料收卷后易发生霉变，从而导致面料的损坏，进而急需一种能够进行干燥的收卷装置来避免此类状况的发生。

目前市场上使用的涂层用复合面料的生产加工设备大多不能有效地对面料进行收卷，且不能有效地对面料进行烘干。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂层用复合面料的生产加工设备大多不能有效地对面料进行收卷，且不能有效地对面料进行烘干的现象，而提出的一种涂层用复合面料的生产加工设备，其不仅能有效地对面料进行烘干，还能有效地对面料进行收卷。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂层用复合面料的生产加工设备，包括工作台、电机和电加热柱，所述工作台的上端固定连接有加热箱、烘干箱、支撑板和收卷机构，所述电机固定安装于收卷机构上，所述电加热柱固定安装于加热箱的内壁上并固定绕设有盘管，所述盘管的两端均贯穿加热箱的侧壁设置，所述盘管的出气端连通设有出气斗，所述烘干箱的侧壁内设有腔室，所述出气斗的出气端与腔室的外端内壁连通设置，所述出气斗内设有送风机构，所述送风机构的驱动端转动贯穿出气斗的侧壁设置并转动连接于支撑板的侧壁上，所述送风机构与电机的输出轴之间设有同一个传动机构，所述烘干箱的两端侧壁上均固定连接有限位机构并连通设有进料框，所述烘干箱的内壁上转动连接有多根第一限位辊，所述腔室的内端内壁与烘干箱的顶部和底部之间均连通设有多个送风口，所述烘干箱远离出气斗的一端连通设有出气管。

优选地，所述收卷机构包括固定连接于工作台上端的两块竖板，两块所述竖板之间转动连接有同一根转轴，所述电机固定安装于其中一块竖板的侧壁上，所述电机的输出轴末端转动贯穿同侧竖板设置并与转轴的一端固定连接，位于两块所述竖板之间的转轴上同轴固定连接有收卷辊和两块限位板，收卷机构的设置，有效地对面料进行了收卷。

优选地，所述送风机构包括转动连接于出气斗内壁上的转动柱，所述转动柱的一端转动贯穿出气斗的侧壁设置并转动连接于支撑板的侧壁上，位于所述出气斗内的转动柱上同轴固定连接有扇叶，位于所述出气斗外的转动柱与传动机构固定连接，送风机构的设置，有效地将外界的气流引入腔室内。

优选地，所述传动机构包括两个分别与转动柱和电机输出轴同轴固定连接的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过同一根皮带传动连接，传动机构的设置，提高了电机的利用率。

优选地，所述限位机构包括固定连接于烘干箱侧壁上的连接板，所述连接板的侧壁上转动连接有两根上下对称设置的第二限位辊，限位机构的设置，有效地对面料进行了限位。

优选地，所述盘管的进气端内固定安装有防尘板，防尘板的设置，有效地提高了气流的干净度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过设置工作台、电机、电加热柱、加热箱、烘干箱、支撑板、盘管、出气斗、腔室、进料框、第一限位辊和送风口等，实现了对面料的收卷作用，其中传动机构的设置，有效地提高了电机的利用率，另外盘管的设置，有效地增加了气流与电加热柱的接触时间，进而有效地提高了气流加热的效率。

2、本实用新型通过设置工作台、电机、电加热柱、加热箱、烘干箱、支撑板、盘管、出气斗、腔室、进料框、第一限位辊和送风口等，实现了对面料的烘干作用，其中送风机构的设置，有效地将外界的气流引入腔室内，另外多根第一限位辊的设置，有效地对面料进行了限位，且增加了面料与热气流接触的时间，进而提高了面料烘干的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂层用复合面料的生产加工设备的透视图；

图2为本实用新型提出的一种涂层用复合面料的生产加工设备的外部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种涂层用复合面料的生产加工设备的俯视图；

图4为图1的A处局部放大图。

图中：1工作台、2电机、3电加热柱、4加热箱、5烘干箱、6支撑板、7盘管、8出气斗、9腔室、10进料框、11第一限位辊、12送风口、13出气管、14竖板、15转轴、16收卷辊、17限位板、18转动柱、19扇叶、20皮带轮、21皮带、22连接板、23第二限位辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种涂层用复合面料的生产加工设备，包括工作台1、电机2和电加热柱3，工作台1的上端固定连接有加热箱4、烘干箱5、支撑板6和收卷机构，电机2固定安装于收卷机构上，电加热柱3固定安装于加热箱4的内壁上并固定绕设有盘管7，盘管7的两端均贯穿加热箱4的侧壁设置，盘管7的出气端连通设有出气斗8，烘干箱5的侧壁内设有腔室9，出气斗8的出气端与腔室9的外端内壁连通设置，出气斗8内设有送风机构，送风机构的驱动端转动贯穿出气斗8的侧壁设置并转动连接于支撑板6的侧壁上，送风机构与电机2的输出轴之间设有同一个传动机构，烘干箱5的两端侧壁上均固定连接有限位机构并连通设有进料框10，烘干箱5的内壁上转动连接有多根第一限位辊11，腔室9的内端内壁与烘干箱5的顶部和底部之间均连通设有多个送风口12，烘干箱5远离出气斗8的一端连通设有出气管13，需要说明的是，盘管7具有耐高温性，另外需要说明的是，如图1所示，多根第一限位辊11均匀对称设置于烘干箱5内。

收卷机构包括固定连接于工作台1上端的两块竖板14，两块竖板14之间转动连接有同一根转轴15，电机2固定安装于其中一块竖板14的侧壁上，电机2的输出轴末端转动贯穿同侧竖板14设置并与转轴15的一端固定连接，位于两块竖板14之间的转轴15上同轴固定连接有收卷辊16和两块限位板17，收卷机构的设置，有效地对面料进行了收卷。

送风机构包括转动连接于出气斗8内壁上的转动柱18，转动柱18的一端转动贯穿出气斗8的侧壁设置并转动连接于支撑板6的侧壁上，位于出气斗8内的转动柱18上同轴固定连接有扇叶19，位于出气斗8外的转动柱18与传动机构固定连接，送风机构的设置，有效地将外界的气流引入腔室9内，传动机构包括两个分别与转动柱18和电机2输出轴同轴固定连接的皮带轮20，两个皮带轮20之间通过同一根皮带21传动连接，传动机构的设置，提高了电机2的利用率。

限位机构包括固定连接于烘干箱5侧壁上的连接板22，连接板22的侧壁上转动连接有两根上下对称设置的第二限位辊23，限位机构的设置，有效地对面料进行了限位，盘管7的进气端内固定安装有防尘板，防尘板的设置，有效地提高了气流的干净度，需要说明的是，防尘板(图中未示出)，另外需要说明的是，如图2所示，加热箱4和烘干箱5的一端外侧壁上均密封设有箱门，箱门的设置，便于工作人员对电加热柱3进行检修以及对面料进行放料。

需要说明的是，收卷机构上设有收卷张力调节设备(图中未示出)，收卷张力调节设备能有效地对收卷时的张力进行调节，进而便于面料更好地进行收卷。

本实用新型中，当需要对潮湿的面料进行烘干和收卷时，如图1所示，先打开烘干箱5上的箱门，将一段干燥处理后的面料的一端穿过左端两根第二限位辊23，再穿过左端进料框10，并依次穿过多根第一限位辊11，穿过多根第一限位辊11后的面料再穿过右端进料框10和右端两根第二限位辊23，最终固定绕设于收卷辊16上，物料固定绕设完毕后，启动电机2、电加热柱3和收卷张力调节设备工作，电机2转动带动转轴15转动，转轴15转动带动收卷辊16转动，收卷辊16转动实现了对面料的收卷作用，收卷张力调节设备对收卷辊16收卷的张力进行调节，其为现有技术，在此不再赘述，其中在传动机构的传动作用下，电机2转动带动转动柱18转动，转动柱18转动带动扇叶19转动，扇叶19转动，通过盘管7将外界干净的气流引入腔室9内，电加热柱3工作对进入盘管7内的气流进行加热处理，进而使得进入腔室9内的气流为干燥的热气流，腔室9内的热气流通过多个送风口12对面料进行烘干处理，气流最终通过出气管13排出，多根第一限位辊11的设置，有效地对面料进行了限位，且增加了面料与热气流接触的时间，进而提高了面料烘干的效率，需要说明的是，出气管13喷出的热气流的处理方式为现有技术，在此不再赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涂层用复合面料的生产加工设备，包括工作台(1)、电机(2)和电加热柱(3)，其特征在于，所述工作台(1)的上端固定连接有加热箱(4)、烘干箱(5)、支撑板(6)和收卷机构，所述电机(2)固定安装于收卷机构上，所述电加热柱(3)固定安装于加热箱(4)的内壁上并固定绕设有盘管(7)，所述盘管(7)的两端均贯穿加热箱(4)的侧壁设置，所述盘管(7)的出气端连通设有出气斗(8)，所述烘干箱(5)的侧壁内设有腔室(9)，所述出气斗(8)的出气端与腔室(9)的外端内壁连通设置，所述出气斗(8)内设有送风机构，所述送风机构的驱动端转动贯穿出气斗(8)的侧壁设置并转动连接于支撑板(6)的侧壁上，所述送风机构与电机(2)的输出轴之间设有同一个传动机构，所述烘干箱(5)的两端侧壁上均固定连接有限位机构并连通设有进料框(10)，所述烘干箱(5)的内壁上转动连接有多根第一限位辊(11)，所述腔室(9)的内端内壁与烘干箱(5)的顶部和底部之间均连通设有多个送风口(12)，所述烘干箱(5)远离出气斗(8)的一端连通设有出气管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种涂层用复合面料的生产加工设备，其特征在于，所述收卷机构包括固定连接于工作台(1)上端的两块竖板(14)，两块所述竖板(14)之间转动连接有同一根转轴(15)，所述电机(2)固定安装于其中一块竖板(14)的侧壁上，所述电机(2)的输出轴末端转动贯穿同侧竖板(14)设置并与转轴(15)的一端固定连接，位于两块所述竖板(14)之间的转轴(15)上同轴固定连接有收卷辊(16)和两块限位板(17)。

3.根据权利要求1所述的一种涂层用复合面料的生产加工设备，其特征在于，所述送风机构包括转动连接于出气斗(8)内壁上的转动柱(18)，所述转动柱(18)的一端转动贯穿出气斗(8)的侧壁设置并转动连接于支撑板(6)的侧壁上，位于所述出气斗(8)内的转动柱(18)上同轴固定连接有扇叶(19)，位于所述出气斗(8)外的转动柱(18)与传动机构固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种涂层用复合面料的生产加工设备，其特征在于，所述传动机构包括两个分别与转动柱(18)和电机(2)输出轴同轴固定连接的皮带轮(20)，两个所述皮带轮(20)之间通过同一根皮带(21)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂层用复合面料的生产加工设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接于烘干箱(5)侧壁上的连接板(22)，所述连接板(22)的侧壁上转动连接有两根上下对称设置的第二限位辊(23)。

6.根据权利要求1所述的一种涂层用复合面料的生产加工设备，其特征在于，所述盘管(7)的进气端内固定安装有防尘板。

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