CN107934498A - 双头顶升移行机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双头顶升移行机，设于两并排的生产线之间，包括机架、过渡轴、第一升降架、第二升降架、顶升机构、移行输送线及驱动电机。过渡轴装于机架并沿生产线的长度方向布置；第一升降架的第一端装于过渡轴上，第一升降架的第二端横置于一生产线内；第二升降架的第一端装于过渡轴上，第二升降架的第二端横置于另一生产线内；顶升机构分别装于第一升降架与机架之间及第二升降架与机架之间，顶升机构驱使第一升降架及第二升降架沿机架上下方向凸出生产线或内缩于生产线；移行输送线分别安装于第一升降架及第二升降架上，移行输送线与生产线相交错；驱动电机安装于机架并驱使移行输送线输送工件。本发明能节约时间和提高生产效率。

Description

双头顶升移行机

技术领域

本发明涉及一种双头顶升移行机，尤其涉及一种适应于节拍要求快的生产线上的双头顶升移行机。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活质量要求的提高，空调及热水器等家电产品逐渐地普及到我们的日常生活中，成为日常生活必需品。

随着人们对生活质量的需求，使生产效率的提高成为整个社会努力的方向。其中，采用并排布置的两生产线是家电产品常用的做法。通过两生产线的并排使用，能大大的提高生产效率，降低企业的生产成本，因此，两并排的生产线十分受到企业的青睐。

其中，为了满足不同生产线之间工件流向需要，常需在两并排的生产线之间设有顶升移行装置，以借助顶升移行装置，将一生产线上的工件先顶起，接着使工件往另一生产线处输送，最后再将往另一生产线处输送的工件下降至另一生产线处。

但是，在现有的顶升移行装置中，当要实现两并排生产线之间的工件输送时，此时两并排的生产线都要暂停工作，从而使得生产线的节拍较慢，生产效率较低，因而使得现有的顶升移行装置无法适应生产于节拍的生产线场合。

因此，急需要一种双头顶升移行机，适应于生产节拍的生产线场合，以节约时间且提高生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双头顶升移行机，适应于生产节拍的生产线场合，以节约时间且提高生产效率。

为了实现上述目的，本发明的双头顶升移行机设于两并排的生产线之间，包括机架、过渡轴、第一升降架、第二升降架、顶升机构及移行输送线。所述过渡轴安装于所述机架并沿所述生产线的长度方向布置；所述第一升降架的第一端安装于所述过渡轴上，所述第一升降架的第二端横置于一生产线内；所述第二升降架的第一端安装于所述过渡轴上，所述第二升降架的第二端横置于另一生产线内；所述顶升机构分别安装于所述第一升降架与机架之间及所述第二升降架与机架之间，所述顶升机构驱使所述第一升降架及第二升降架沿所述机架上下方向凸出生产线或内缩于生产线；所述移行输送线分别安装于所述第一升降架及第二升降架上，所述移行输送线与生产线相交错；所述驱动电机安装于所述机架并驱使所述移行输送线输送工件。

较佳地，所述移行输送线包含与所述过渡轴平行的安装轴、分别对应地安装于所述安装轴和过渡轴上的输送链轮及绕设于所述安装轴上的输送链轮和过渡轴上的输送链轮上的输送链条。

较佳地，所述输送链轮为双排链轮，所述输送链条为双排链条。

较佳地，所述顶升机构包含顶升气缸、与所述顶升气缸之输出端连接的支撑座及安装于所述支撑座上的顶升头。

较佳地，所述顶升头沿所述过渡轴的轴向分别呈同一高度地安装于所述支撑座的两端上。

较佳地，所述顶升气缸的输出端朝上布置，所述支撑座与所述机架之间安装有升降导轨组。

较佳地，所述升降导轨组包含安装于所述支撑座上的导杆及安装于所述机架上的导向轴承，所述导杆穿置于所述导向轴承内。

较佳地，所述顶升头及导向轴承各为带法兰的直线轴承。

较佳地，所述驱动电机与所述过渡轴之间安装有链传动机构。

较佳地，所述链传动机构包含主驱链轮、安装于所述过渡轴上的受驱链轮及绕设于所述主驱链轮和受驱链轮上的驱动链条。

与现有技术相比，由于本发明的双头顶升移行机设于两并排的生产线之间并包括机架、过渡轴、第一升降架、第二升降架、顶升机构及移行输送线，过渡轴安装于机架并沿生产线的长度方向布置，第一升降架的第一端安装于过渡轴上，第一升降架的第二端横置于一生产线内，第二升降架的第一端安装于过渡轴上，第二升降架的第二端横置于另一生产线内，顶升机构分别安装于第一升降架与机架之间及第二升降架与机架之间，使得第一升降架及第二升降架各自独立地绕过渡轴相对生产线升降，从而使得两并排的生产线不需要同时暂停工作，即一者暂停而另一者继续工作，因而使得本发明的双头顶升移行机适应于节拍快的生产线场合，以节约时间和提高生产效率；同时，由于第一升降架及第二升降架上的移行输送线的动力同时来自驱动电机，由同一驱动电机所驱动，故减少动力源的数量，相应地降低成本。

附图说明

图1是本发明的双头顶升移行机设于两并排的生产线之间的主视图。

图2是图1所示的双头顶升移行机设于两并排的生产线之间的俯视图。

图3是沿图1中A-A线剖切后的剖视图。

图4是沿图1中B-B线剖切后的剖视图。

图5是图1所示的双头顶升移行机在隐藏两并排生产线后的主视图。

图6是图5所示的双头顶升移行机的俯视图。

图7是沿图5中C-C线剖切后的顶升机构的剖视图。

图8是图7所示的顶升机构的侧视图。

具体实施方式

为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。

请参阅图1至图4，本发明的双头顶升移行机100设于两并排的生产线200、300之间，为描述方便称为第一生产线200及第二生产线300，用于承载第一生产线200与第二生产线300之间工件流向。

其中，本发明的双头顶升移行机100包括机架10、过渡轴20、第一升降架30、第二升降架40、顶升机构50及移行输送线60。过渡轴20安装于机架10并沿生产线200、300的长度方向(即图1中的左右方向)布置。第一升降架30的第一端安装于过渡轴20上，第一升降架30的第二端横置于第一生产线200内，以在第一升降架30向上升起时将第一生产线200处的工件顶起，或向下降下时将工件放置于第一生产线200上，但不限于此；第二升降架40的第一端安装于过渡轴20上，第二升降架40的第二端横置于第二生产线300内，以在第二升降架40向上升起时将第二生产线300处的工件顶起，或向下降下时将工件放置于第二生产线300上，但不限于此。顶升机构50分别安装于第一升降架30与机架10之间，以及第二升降架40与机架10之间，使得第一升降架30及第二升降架40独立绕过渡轴20做升降的枢摆；顶升机构50驱使第一升降架30及第二升降架40沿机架10上下方向凸出生产线200、300或内缩于生产线200、300，即，安装于第一升降架30与机架10之间的顶升机构50驱使第一升降架30绕过渡轴20相对机架10做升降的枢摆，从而使第一升降架30凸出第一生产线200，或内缩于第一生产线200，以满足将第一生产线200上的工件顶起或将工件放置于第一生产线200处；同样，安装于第二升降架40与机架10之间的顶升机构50驱使第二升降架40绕过渡轴20相对机架10做升降的枢摆，从而使第二升降架40凸出第二生产线300，或内缩于第二生产线300，以满足将第二生产线300上的工件顶起或将工件放置于第二生产线300处，但不限于此。移行输送线60分别安装于第一升降架30及第二升降架40上，移行输送线60与生产线200、300相交错；具体地，如图2所示，移行输送线60与生产线200、300相垂直，以简化空间占用量，但不以此为限；较优的是，如图1所示，第一升降架30上的移行输送线60在未被顶升机构50所顶升时与第一生产线200位于同一水平高度，第二升降架40上的移行输送线60未被顶升机构50所顶升时与第二生产线300位于同一水平高度。驱动电机70安装于机架10并驱使移行输送线60输送工件，以便于工件于第一升降架30上的移行输送线60与第二升降架40上的移行输送线60之间输送。更具体地，如下：

如图1、图2、图5及图6所示，移行输送线60包含与过渡轴20平行的安装轴61、分别对应地安装于安装轴61和过渡轴20上的输送链轮62及绕设于安装轴61上的输送链轮62和过渡轴20上的输送链轮62上的输送链条63，以在更可靠输送工件的同时，还达到结构简单的优点。举例而言，于本实施例中，输送链轮62为双排链轮，输送链条63为双排链条，以确保工件输送的可靠性，但不以此为限。

如图1、图4、图7及图8所示，顶升机构50包含顶升气缸51、与顶升气缸51之输出端连接的支撑座52及安装于支撑座51上的顶升头53；具体地，于本实施例中，顶升头53沿过渡轴20的轴向分别呈同一高度地安装于支撑座52的两端上，增加顶升机构50对第一升降架30及第二升降架40的顶升着力点，从而更可靠地顶升第一升降架30及第二升降架40运动；较优的是，顶升气缸51的输出端朝上布置，防止顶升气缸51因输出端朝下布置而造成机架10体积庞大的缺陷；支撑座52与机架10之间安装有升降导轨组54，以借助升降导轨组54去使得支撑座52的上下升降更平稳可靠；举例而言，升降导轨组54包含安装于支撑座52上的导杆54a及安装于机架10上的导向轴承54b，导杆54a穿置于导向轴承54b内，以提高升降导轨组54导向的精准性，但不以此举例为限。较优的是，顶升头53及导向轴承54b各为带法兰的直线轴承，以提高各自工作的可靠性。

如图1、图3及图5所示，驱动电机70与过渡轴20之间安装有链传动机构80，以使得驱动电机通过链传动机构80能更可靠地带动过渡轴20旋转，从而由旋转的过渡轴20带动移行输送线60的输送链轮62旋转，从而由旋转的输送链轮62带动输送链条63做回转运动，因而由回转运动的输送链条63将其承载的工件进行输送。具体地，于本实施例中，链传动机构80包含主驱链轮81、安装于过渡轴20上的受驱链轮82及绕设于主驱链轮81和受驱链轮82上的驱动链条83，以使过渡轴20获得所要的动力，且使得链传动机构80的结构紧凑，但不限于此。

结合附图，对本发明的双头顶升机构100的工作原理进行说明：当第一生产线200使工件输送至顶升位置时，此时的第一生产线200暂停工作，与此同时，安装于第一升降架30与机架10之间的顶升机构50工作，向上顶升第一升降架30绕过渡轴20枢摆而将第一生产线200所输送来的工件顶起，使顶起的工件承载于第一升降架30上的移行输送线60处；由第一升降架30上的移行输送线60将工件输送至第二升降架40的移行输送线60处，从而流入第二生产线300处，由第二生产线300继续输送；当第一升降架30的移行输送线60将工件输送至第二升降架40的移行输送线60处后，此时安装于第一升降架30与机架10之间的顶升机构50使第一升降架30复位，从而使第一升降架30上的移行输送线60与第一生产线200处于同一水平高度，为下一次的顶升做准备。对于第二升降架40的顶升原理，与第一升降架30的顶升原理相同，故在此不再详述。

与现有技术相比，由于本发明的双头顶升移行机100设于两并排的生产线200、300之间并包括机架10、过渡轴20、第一升降架30、第二升降架40、顶升机构50及移行输送线60，过渡轴20安装于机架10并沿生产线200、300的长度方向布置，第一升降架30的第一端安装于过渡轴20上，第一升降架30的第二端横置于第一生产线200内，第二升降架40的第一端安装于过渡轴20上，第二升降架40的第二端横置于第二生产线300内，顶升机构50分别安装于第一升降架30与机架10之间及第二升降架40与机架10之间，使得第一升降架30及第二升降架40各自独立地绕过渡轴20相对生产线200、300升降，从而使得两并排的生产线200、300不需要同时暂停工作，即一者暂停而另一者继续工作，因而使得本发明的双头顶升移行机100适应于节拍快的生产线200、300场合，以节约时间和提高生产效率；同时，由于第一升降架30及第二升降架40上的移行输送线60的动力同时来自驱动电机70，由同一驱动电机70所驱动，故减少动力源的数量，相应地降低成本。

以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种双头顶升移行机，设于两并排的生产线之间，其特征在于，所述双头顶升移行机包括：

机架；

过渡轴，所述过渡轴安装于所述机架并沿所述生产线的长度方向布置；

第一升降架，所述第一升降架的第一端安装于所述过渡轴上，所述第一升降架的第二端横置于一生产线内；

第二升降架，所述第二升降架的第一端安装于所述过渡轴上，所述第二升降架的第二端横置于另一生产线内；

顶升机构，所述顶升机构分别安装于所述第一升降架与机架之间及所述第二升降架与机架之间，所述顶升机构驱使所述第一升降架及第二升降架沿所述机架上下方向凸出生产线或内缩于生产线；

移行输送线，所述移行输送线分别安装于所述第一升降架及第二升降架上，所述移行输送线与生产线相交错；以及

驱动电机，所述驱动电机安装于所述机架并驱使所述移行输送线输送工件。

2.根据权利要求1所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述移行输送线包含与所述过渡轴平行的安装轴、分别对应地安装于所述安装轴和过渡轴上的输送链轮及绕设于所述安装轴上的输送链轮和过渡轴上的输送链轮上的输送链条。

3.根据权利要求2所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述输送链轮为双排链轮，所述输送链条为双排链条。

4.根据权利要求1所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述顶升机构包含顶升气缸、与所述顶升气缸之输出端连接的支撑座及安装于所述支撑座上的顶升头。

5.根据权利要求4所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述顶升头沿所述过渡轴的轴向分别呈同一高度地安装于所述支撑座的两端上。

6.根据权利要求4所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述顶升气缸的输出端朝上布置，所述支撑座与所述机架之间安装有升降导轨组。

7.根据权利要求6所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述升降导轨组包含安装于所述支撑座上的导杆及安装于所述机架上的导向轴承，所述导杆穿置于所述导向轴承内。

8.根据权利要求7所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述顶升头及导向轴承各为带法兰的直线轴承。

9.根据权利要求1所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述驱动电机与所述过渡轴之间安装有链传动机构。

10.根据权利要求9所述的双头顶升移行机，其特征在于，所述链传动机构包含主驱链轮、安装于所述过渡轴上的受驱链轮及绕设于所述主驱链轮和受驱链轮上的驱动链条。