CN107933984A - 一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种打包设备,尤其涉及一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够均匀打包、打包速度快的废电池填埋处理用打包设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,包括有底板等;底板顶部左侧连接有支杆,支杆顶部设有框体,框体内右壁下部开有第一通孔,框体右侧下部设有下料装置,框体内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板,盖板左侧下部设有拉手,底板顶部中心设有放料装置。本发明通过下料装置使得能够更好的控制下料,再通过放料装置,使得在进行打包时更方便,并且能够通过喇叭与开关的配合。

Description

一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置
技术领域
本发明涉及一种打包工具,尤其涉及一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置。
背景技术
废电池,就是使用过需要丢弃的电池。废电池对环境的影响及其处理方法尚有争议。很多人都认为废电池对环境危害严重,应集中回收。而中国国家环保总局有关人士却认为以前有关废电池危害环境的报道缺乏科学依据。而中国对废电池的回收还没有太大反应。目前废电池的处理处理方法一般有四种,其中填埋处理就是其中的一种,在对废电池进行填埋处理时,一般会将废电池先进行打包,然后再集体填埋处理,如果在打包废电池时,能够将废电池打包的更均匀的话,必然有利于进行后面的处理工作。
综上,目前需要研发一种能够均匀打包、打包速度快的废电池填埋处理用打包设备,来克服现有技术中打包不均匀、打包速度慢的缺点。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有技术中打包不均匀、打包速度慢的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种能够均匀打包、打包速度快的废电池填埋处理用打包设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,包括有底板、支杆、框体、下料装置、盖板、拉手和放料装置,底板顶部左侧连接有支杆,支杆顶部设有框体,框体内右壁下部开有第一通孔,框体右侧下部设有下料装置,框体内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板,盖板左侧下部设有拉手,底板顶部中心设有放料装置。
本发明也可以说是一种打包填埋废电池的装置,下料装置包括有第一滑轨、第一滑块、挡板、固定块、定滑轮、第一弹簧、第一拉线和插杆,框体右侧中部嵌有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑轨下方的框体右壁开有第二通孔,第一滑块底部中心设有挡板,挡板下部开有第三通孔,第一滑轨右侧上部连接有固定块,固定块顶部右侧设有定滑轮,第一滑块顶部连接有第一弹簧和第一拉线,第一弹簧顶端与固定块底部中心连接,第一拉线穿过固定块再绕过定滑轮,末端连接有插杆。
本发明也可以说是一种打包丢弃电池的装置,优选的,挡板的横截面的面积大于第一通孔的横截面的面积,挡板可挡住第一通孔。
本发明也可以说是一种能减轻手臂负担的打包填埋废电池的设备,优选的,第二通孔的横截面的面积等于第三通孔的横截面的面积,第二通孔的横截面与第三通孔的横截面可以重叠。
本发明也可以说是一种能够均匀打包的打包丢弃电池的设备,放料装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、收集框、钉子、喇叭和开关,底板顶部中心左右对称设有第二滑轨,第二滑轨内侧均滑动式连接有第二滑块,第二滑块底部中心连接有第二弹簧,第二弹簧底端与底板顶部连接,第二滑块内侧连接有收集框,收集框左右两侧上部均设有钉子,左边第二滑轨左侧上部设有喇叭,左边第二滑轨与右边第二滑轨之间的底板顶部设有开关,开关在收集框的正下方,开关通过电路与喇叭连接。
本发明也可以说是一种用于填埋丢弃电池能够均匀打包的打包工具,优选的,还包括有环型滑轨、第三滑块、放置板、连接块和插栓,底板顶部中心设有环型滑轨,环型滑轨顶部左右对称滑动式连接有第三滑块,第三滑块顶部连接有放置板,放置板顶部左右对称开有第一凹槽,第一凹槽内均设有放料装置,放置板左右两侧均连接有连接块,连接块中心均开有第四通孔,底板顶部右侧开有第二凹槽,第四通孔内设有插栓,插栓底部在第二凹槽内。
本发明也可以说是一种用于填埋废电池的高效、省力的打包装置,优选的,还包括有挂环、连杆、第二拉线和挂钩,盖板左侧上部设有挂环,框体上壁左端连接有连杆,连杆左端连接有第二拉线,第二拉线底端连接有挂钩。
本发明也可以说是一种打包废电池的高效、省力的设备,优选的,底板材料为不锈钢。
本发明也可以说是一种用于填埋废电池的高效的打包工具,优选的,框体材料为Q235钢。
本发明也可以说是一种高效、省力、均匀的丢弃电池打包装置,优选的,收集框材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
本发明也可以说是一种用于填埋丢弃电池的省力的打包装置,优选的,第一拉线和第二拉线的材料为尼龙。
工作原理:当需要对废电池进行打包时,先通过拉手将盖板打开,然后将废电池倒入框体内,当全部倒入后,接着通过拉手将盖板关闭,然后通过下料装置控制下料,使得框体内废电池通过第一通孔下到放料装置内,从而对废电池进行打包。
因为下料装置包括有第一滑轨、第一滑块、挡板、固定块、定滑轮、第一弹簧、第一拉线和插杆,框体右侧中部嵌有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑轨下方的框体右壁开有第二通孔,第一滑块底部中心设有挡板,挡板下部开有第三通孔,第一滑轨右侧上部连接有固定块,固定块顶部右侧设有定滑轮,第一滑块顶部连接有第一弹簧和第一拉线,第一弹簧顶端与固定块底部中心连接,第一拉线穿过固定块再绕过定滑轮,末端连接有插杆,当需要下料时,向下拉动插杆,通过第一拉线带动第一滑块及其上装置往上移动,同时第一弹簧被压缩,当第三通孔与第二通孔相通时,挡板刚好全部离开第一通孔,停止拉动插杆,接着将插杆插进第三通孔与第二通孔内,通过插杆与第三通孔和第二通孔的配合,进而将挡板及其上装置固定住,从而更好的进行下料。当下料完毕后,先将插杆拔出,然后松开插杆,在重力和第一弹簧的作用下,使得第一滑块及其上装置往下移动,回到初始位置,从而使得挡板将第一通孔堵住。
因为放料装置包括有第二滑轨、第二滑块、第二弹簧、收集框、钉子、喇叭和开关,底板顶部中心左右对称设有第二滑轨,第二滑轨内侧均滑动式连接有第二滑块,第二滑块底部中心连接有第二弹簧,第二弹簧底端与底板顶部连接,第二滑块内侧连接有收集框,收集框左右两侧上部均设有钉子,左边第二滑轨左侧上部设有喇叭,左边第二滑轨与右边第二滑轨之间的底板顶部设有开关,开关在收集框的正下方,开关通过电路与喇叭连接,当需要进行放料打包时,先将袋子套在收集框内,且将袋子两边固定在收集框两侧的钉子上,接着进行下料,使得废电池装在袋子里面,同时由于废电池自身重力的作用,使得收集框及其上装置往下移动,同时第二弹簧被压缩,当收集框内的废电池越来越多,使得收集框底部触碰到开关时,喇叭两端的电路被导通,从而使得喇叭响起,当听到喇叭声时,表示袋子已经装满,需要立刻停止下料,然后将袋子提出进行打包,同时第二弹簧恢复原状,从而推动第二滑块及其上装置往上移动回到初始位置,当收集框离开开关时,喇叭声音停止。当第二滑块及其上装置回到初始位置后,接着将新的袋子套在收集框内,然后进行下料,如此反复,使得每一包的重量都相等。
因为还包括有环型滑轨、第三滑块、放置板、连接块和插栓,底板顶部中心设有环型滑轨,环型滑轨顶部左右对称滑动式连接有第三滑块,第三滑块顶部连接有放置板,放置板顶部左右对称开有第一凹槽,第一凹槽内均设有放料装置,放置板左右两侧均连接有连接块,连接块中心均开有第四通孔,底板顶部右侧开有第二凹槽,第四通孔内设有插栓,插栓底部在第二凹槽内,在进行打包时,先将左边与右边的收集框都套上袋子,然后先往左侧收集框进行下料,当下料完毕后,将插栓取出,然后推动放置板旋转,从而带动放置板及其上装置旋转,当放置板旋转至180°时,停止推动放置板,接着将插栓插进第四通孔内,通过插栓与第二凹槽的配合,进而将放置板及其上装置固定,从而能够对另一个收集框进行下料,在对另一个收集框进行下料时,同时可以将已经装满的袋子进行打包,然后更换新的袋子。当另一个收集框下料完毕时,将插栓取出,然后推动放置板带动及其上装置旋转,当旋转至180°时,停止推动放置板,接着将插栓插进第四通孔内,通过插栓与第二凹槽的配合,进而将放置板及其上装置固定,从而能够对另一个收集框进行下料,如此循环,使得在对废电池进行打包时,能够提高打包的速度,从而提高工作效率。
因为还包括有挂环、连杆、第二拉线和挂钩,盖板左侧上部设有挂环,框体上壁左端连接有连杆,连杆左端连接有第二拉线,第二拉线底端连接有挂钩,当需要往框体内加入废电池时,先向左侧拉动拉手带动盖板往左旋转,当盖板旋转到一定角度时,接着将挂钩挂在挂环上,从而将盖板及其上装置固定住,使得工作人员在操作该设备时能够减轻手臂的负担,使得操作更方便。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明通过下料装置使得能够更好的控制下料,再通过放料装置,使得在进行打包时更方便,并且能够通过喇叭与开关的配合,能够进一步的控制每一包的重量,使得打包更均匀,再通过环型滑轨与第三滑块的配合,从而能够利用两个收集框来交替进行打包,从而能够提高打包的速度,最后再通过挂钩与挂环的配合,将盖板及其上装置固定住,从而减轻工作人员手臂的负担,使得工作人员在操作该设备时更方便。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明下料装置的主视结构示意图。
图3为本发明放料装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分结构主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分结构主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支杆,3-框体,4-第一通孔,5-下料装置,51-第一滑轨,52-第一滑块,53-第二通孔,54-挡板,55-第三通孔,56-固定块,57-定滑轮,58-第一弹簧,59-第一拉线,510-插杆,6-盖板,7-拉手,8-放料装置,81-第二滑轨,82-第二滑块,83-第二弹簧,84-收集框,85-钉子,86-喇叭,87-袋子,88-开关,9-环型滑轨,10-第三滑块,11-放置板,12-第一凹槽,13-连接块,14-第四通孔,15-第二凹槽,16-插栓,17-挂环,18-连杆,19-第二拉线,20-挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
实施例2
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510。
实施例3
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510。
挡板54的横截面的面积大于第一通孔4的横截面的面积,挡板54可挡住第一通孔4。
第二通孔53的横截面的面积等于第三通孔55的横截面的面积,第二通孔53的横截面与第三通孔55的横截面可以重叠。
实施例4
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510。
挡板54的横截面的面积大于第一通孔4的横截面的面积,挡板54可挡住第一通孔4。
第二通孔53的横截面的面积等于第三通孔55的横截面的面积,第二通孔53的横截面与第三通孔55的横截面可以重叠。
放料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、第二弹簧83、收集框84、钉子85、喇叭86和开关88,底板1顶部中心左右对称设有第二滑轨81,第二滑轨81内侧均滑动式连接有第二滑块82,第二滑块82底部中心连接有第二弹簧83,第二弹簧83底端与底板1顶部连接,第二滑块82内侧连接有收集框84,收集框84左右两侧上部均设有钉子85,左边第二滑轨81左侧上部设有喇叭86,左边第二滑轨81与右边第二滑轨81之间的底板1顶部设有开关88,开关88在收集框84的正下方,开关88通过电路与喇叭86连接。
实施例5
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510。
挡板54的横截面的面积大于第一通孔4的横截面的面积,挡板54可挡住第一通孔4。
第二通孔53的横截面的面积等于第三通孔55的横截面的面积,第二通孔53的横截面与第三通孔55的横截面可以重叠。
放料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、第二弹簧83、收集框84、钉子85、喇叭86和开关88,底板1顶部中心左右对称设有第二滑轨81,第二滑轨81内侧均滑动式连接有第二滑块82,第二滑块82底部中心连接有第二弹簧83,第二弹簧83底端与底板1顶部连接,第二滑块82内侧连接有收集框84,收集框84左右两侧上部均设有钉子85,左边第二滑轨81左侧上部设有喇叭86,左边第二滑轨81与右边第二滑轨81之间的底板1顶部设有开关88,开关88在收集框84的正下方,开关88通过电路与喇叭86连接。
还包括有环型滑轨9、第三滑块10、放置板11、连接块13和插栓16,底板1顶部中心设有环型滑轨9,环型滑轨9顶部左右对称滑动式连接有第三滑块10,第三滑块10顶部连接有放置板11,放置板11顶部左右对称开有第一凹槽12,第一凹槽12内均设有放料装置8,放置板11左右两侧均连接有连接块13,连接块13中心均开有第四通孔14,底板1顶部右侧开有第二凹槽15,第四通孔14内设有插栓16,插栓16底部在第二凹槽15内。
实施例6
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510。
挡板54的横截面的面积大于第一通孔4的横截面的面积,挡板54可挡住第一通孔4。
第二通孔53的横截面的面积等于第三通孔55的横截面的面积,第二通孔53的横截面与第三通孔55的横截面可以重叠。
放料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、第二弹簧83、收集框84、钉子85、喇叭86和开关88,底板1顶部中心左右对称设有第二滑轨81,第二滑轨81内侧均滑动式连接有第二滑块82,第二滑块82底部中心连接有第二弹簧83,第二弹簧83底端与底板1顶部连接,第二滑块82内侧连接有收集框84,收集框84左右两侧上部均设有钉子85,左边第二滑轨81左侧上部设有喇叭86,左边第二滑轨81与右边第二滑轨81之间的底板1顶部设有开关88,开关88在收集框84的正下方,开关88通过电路与喇叭86连接。
还包括有环型滑轨9、第三滑块10、放置板11、连接块13和插栓16,底板1顶部中心设有环型滑轨9,环型滑轨9顶部左右对称滑动式连接有第三滑块10,第三滑块10顶部连接有放置板11,放置板11顶部左右对称开有第一凹槽12,第一凹槽12内均设有放料装置8,放置板11左右两侧均连接有连接块13,连接块13中心均开有第四通孔14,底板1顶部右侧开有第二凹槽15,第四通孔14内设有插栓16,插栓16底部在第二凹槽15内。
还包括有挂环17、连杆18、第二拉线19和挂钩20,盖板6左侧上部设有挂环17,框体3上壁左端连接有连杆18,连杆18左端连接有第二拉线19,第二拉线19底端连接有挂钩20。
实施例7
一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,如图1-5所示,包括有底板1、支杆2、框体3、下料装置5、盖板6、拉手7和放料装置8,底板1顶部左侧连接有支杆2,支杆2顶部设有框体3,框体3内右壁下部开有第一通孔4,框体3右侧下部设有下料装置5,框体3内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板6,盖板6左侧下部设有拉手7,底板1顶部中心设有放料装置8。
下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510。
挡板54的横截面的面积大于第一通孔4的横截面的面积,挡板54可挡住第一通孔4。
第二通孔53的横截面的面积等于第三通孔55的横截面的面积,第二通孔53的横截面与第三通孔55的横截面可以重叠。
放料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、第二弹簧83、收集框84、钉子85、喇叭86和开关88,底板1顶部中心左右对称设有第二滑轨81,第二滑轨81内侧均滑动式连接有第二滑块82,第二滑块82底部中心连接有第二弹簧83,第二弹簧83底端与底板1顶部连接,第二滑块82内侧连接有收集框84,收集框84左右两侧上部均设有钉子85,左边第二滑轨81左侧上部设有喇叭86,左边第二滑轨81与右边第二滑轨81之间的底板1顶部设有开关88,开关88在收集框84的正下方,开关88通过电路与喇叭86连接。
还包括有环型滑轨9、第三滑块10、放置板11、连接块13和插栓16,底板1顶部中心设有环型滑轨9,环型滑轨9顶部左右对称滑动式连接有第三滑块10,第三滑块10顶部连接有放置板11,放置板11顶部左右对称开有第一凹槽12,第一凹槽12内均设有放料装置8,放置板11左右两侧均连接有连接块13,连接块13中心均开有第四通孔14,底板1顶部右侧开有第二凹槽15,第四通孔14内设有插栓16,插栓16底部在第二凹槽15内。
还包括有挂环17、连杆18、第二拉线19和挂钩20,盖板6左侧上部设有挂环17,框体3上壁左端连接有连杆18,连杆18左端连接有第二拉线19,第二拉线19底端连接有挂钩20。
底板1材料为不锈钢。
框体3材料为Q235钢。
收集框84材料为优质钢材,表面覆盖镀锌层。
第一拉线和第二拉线的材料为尼龙。
工作原理:当需要对废电池进行打包时,先通过拉手7将盖板6打开,然后将废电池倒入框体3内,当全部倒入后,接着通过拉手7将盖板6关闭,然后通过下料装置5控制下料,使得框体3内废电池通过第一通孔4下到放料装置8内,从而对废电池进行打包。
因为下料装置5包括有第一滑轨51、第一滑块52、挡板54、固定块56、定滑轮57、第一弹簧58、第一拉线59和插杆510,框体3右侧中部嵌有第一滑轨51,第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52,第一滑轨51下方的框体3右壁开有第二通孔53,第一滑块52底部中心设有挡板54,挡板54下部开有第三通孔55,第一滑轨51右侧上部连接有固定块56,固定块56顶部右侧设有定滑轮57,第一滑块52顶部连接有第一弹簧58和第一拉线59,第一弹簧58顶端与固定块56底部中心连接,第一拉线59穿过固定块56再绕过定滑轮57,末端连接有插杆510,当需要下料时,向下拉动插杆510,通过第一拉线59带动第一滑块52及其上装置往上移动,同时第一弹簧58被压缩,当第三通孔55与第二通孔53相通时,挡板54刚好全部离开第一通孔4,停止拉动插杆510,接着将插杆510插进第三通孔55与第二通孔53内,通过插杆510与第三通孔55和第二通孔53的配合,进而将挡板54及其上装置固定住,从而更好的进行下料。当下料完毕后,先将插杆510拔出,然后松开插杆510,在重力和第一弹簧58的作用下,使得第一滑块52及其上装置往下移动,回到初始位置,从而使得挡板54将第一通孔4堵住。
因为放料装置8包括有第二滑轨81、第二滑块82、第二弹簧83、收集框84、钉子85、喇叭86和开关88,底板1顶部中心左右对称设有第二滑轨81,第二滑轨81内侧均滑动式连接有第二滑块82,第二滑块82底部中心连接有第二弹簧83,第二弹簧83底端与底板1顶部连接,第二滑块82内侧连接有收集框84,收集框84左右两侧上部均设有钉子85,左边第二滑轨81左侧上部设有喇叭86,左边第二滑轨81与右边第二滑轨81之间的底板1顶部设有开关88,开关88在收集框84的正下方,开关88通过电路与喇叭86连接,当需要进行放料打包时,先将袋子87套在收集框84内,且将袋子87两边固定在收集框84两侧的钉子85上,接着进行下料,使得废电池装在袋子87里面,同时由于废电池自身重力的作用,使得收集框84及其上装置往下移动,同时第二弹簧83被压缩,当收集框84内的废电池越来越多,使得收集框84底部触碰到开关88时,喇叭86两端的电路被导通,从而使得喇叭86响起,当听到喇叭86声时,表示袋子87已经装满,需要立刻停止下料,然后将袋子87提出进行打包,同时第二弹簧83恢复原状,从而推动第二滑块82及其上装置往上移动回到初始位置,当收集框84离开开关88时,喇叭86声音停止。当第二滑块82及其上装置回到初始位置后,接着将新的袋子87套在收集框84内,然后进行下料,如此反复,使得每一包的重量都相等。
因为还包括有环型滑轨9、第三滑块10、放置板11、连接块13和插栓16,底板1顶部中心设有环型滑轨9,环型滑轨9顶部左右对称滑动式连接有第三滑块10,第三滑块10顶部连接有放置板11,放置板11顶部左右对称开有第一凹槽12,第一凹槽12内均设有放料装置8,放置板11左右两侧均连接有连接块13,连接块13中心均开有第四通孔14,底板1顶部右侧开有第二凹槽15,第四通孔14内设有插栓16,插栓16底部在第二凹槽15内,在进行打包时,先将左边与右边的收集框84都套上袋子87,然后先往左侧收集框84进行下料,当下料完毕后,将插栓16取出,然后推动放置板11旋转,从而带动放置板11及其上装置旋转,当放置板11旋转至180°时,停止推动放置板11,接着将插栓16插进第四通孔14内,通过插栓16与第二凹槽15的配合,进而将放置板11及其上装置固定,从而能够对另一个收集框84进行下料,在对另一个收集框84进行下料时,同时可以将已经装满的袋子87进行打包,然后更换新的袋子87。当另一个收集框84下料完毕时,将插栓16取出,然后推动放置板11带动及其上装置旋转,当旋转至180°时,停止推动放置板11,接着将插栓16插进第四通孔14内,通过插栓16与第二凹槽15的配合,进而将放置板11及其上装置固定,从而能够对另一个收集框84进行下料,如此循环,使得在对废电池进行打包时,能够提高打包的速度,从而提高工作效率。
因为还包括有挂环17、连杆18、第二拉线19和挂钩20,盖板6左侧上部设有挂环17,框体3上壁左端连接有连杆18,连杆18左端连接有第二拉线19,第二拉线19底端连接有挂钩20,当需要往框体3内加入废电池时,先向左侧拉动拉手7带动盖板6往左旋转,当盖板6旋转到一定角度时,接着将挂钩20挂在挂环17上,从而将盖板6及其上装置固定住,使得工作人员在操作该设备时能够减轻手臂的负担,使得操作更方便。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (1)

1.一种能提高打包速度的丢弃电池打包装置,包括有底板、支杆、框体、下料装置、盖板、环型滑轨、第三滑块、放置板、连接块、插栓、拉手和放料装置,本发明底板顶部左侧连接有支杆,支杆顶部设有框体,框体内右壁下部开有第一通孔,框体右侧下部设有下料装置,框体右侧下部设有下料装置,框体内顶部左侧通过铰接连接的方式连接有盖板,盖板左侧下部设有拉手,盖板左侧下部设有拉手,底板顶部中心设有环型滑轨,环型滑轨顶部左右对称滑动式连接有第三滑块,第三滑块顶部连接有放置板,放置板顶部左右对称开有第一凹槽,第一凹槽内均设有放料装置,放置板左右两侧均连接有连接块,连接块中心均开有第四通孔,底板顶部右侧开有第二凹槽,第四通孔内设有插栓,插栓底部在第二凹槽内。
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