CN107932719A - 基料混合控制方法 - Google Patents

基料混合控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107932719A
CN107932719A CN201711178105.6A CN201711178105A CN107932719A CN 107932719 A CN107932719 A CN 107932719A CN 201711178105 A CN201711178105 A CN 201711178105A CN 107932719 A CN107932719 A CN 107932719A
Authority
CN
China
Prior art keywords
base
motor
transmission
encoder
transmission line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711178105.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107932719B (zh
Inventor
叶荣崧
陈耀强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd
Original Assignee
GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd filed Critical GUANGDONG JIAJUN CERAMICS CO Ltd
Priority to CN201711178105.6A priority Critical patent/CN107932719B/zh
Publication of CN107932719A publication Critical patent/CN107932719A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107932719B publication Critical patent/CN107932719B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/02—Controlling the operation of the mixing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/14—Supply means incorporated in, or mounted on, mixers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种基料混合控制方法，包括以下步骤：启动第一传送电机和第二传送电机，然后启动第一搅拌电机和第二搅拌电机；根据第一编码器和第二编码器的读数，分别调整第一传送电机和第二传送电机的转速；根据第三编码器和第四编码器的读数，分别调整第一搅拌电机和第二搅拌电机的转速，使得基料斗下方的落料量与色料斗下方的落料量的比例恒定。

Description

基料混合控制方法
技术领域
本发明涉及一种基料混合控制方法。
背景技术
为了生产出高质量和外观优异的瓷砖，对瓷砖基料混合工艺的要求更高，而且要严格控制各种基料和色料的混合比例、并且保证均匀度。因此有需要对现有的基料混合机进行升级改进。
发明内容
本发明提供一种基料混合控制方法，获得提高生产质量的技术效果。
该方法用于控制基料混合装置运作，该基料混合装置包括基料传送线、接驳基料传送线的混料传送线、带动基料传送线的第一传送电机、带动混料传送线的第二传送电机、设置在基料传送线上游的基料斗、设置在混料传送线上游的色料斗、带动基料传送线和基料斗之间的搅拌机构的第一搅拌电机、带动混料传送线和色料斗之间的搅拌机构的第二搅拌电机、设置在第一搅拌电机上的第一编码器、设置在第二搅拌电机上的第二编码器、设置在第一传送电机上的第三编码器、设置在第二传送电机上的第四编码器、设置在混料传送线上游的用于检测混料传送线上的粉料高度的物料传感器。
本发明的技术方案为一种基料混合控制方法，包括以下步骤：
启动第一传送电机和第二传送电机，然后启动第一搅拌电机和第二搅拌电机；
根据第一编码器和第二编码器的读数，分别调整第一传送电机和第二传送电机的转速；
根据第三编码器和第四编码器的读数，分别调整第一搅拌电机和第二搅拌电机的转速，使得基料斗下方的落料量与色料斗下方的落料量的比例恒定。
进一步，该方法还包括以下步骤：
根据色料和基料的预设比例，调整第一传送电机和第二传送电机的转速，使得色料斗下方的落料量与混料传送线传送的基料量的比例等于色料和基料的预设比例。
进一步，该方法还包括以下步骤：
实时监控物料传感器输出的粉料高度值，如果粉料高度值低于预设的阈值，则减慢第一传送电机的转速。
进一步，该方法还包括以下步骤：
实时监控物料传感器输出的粉料高度值，如果粉料高度值低于预设的阈值，则在给定时间周期后减慢第二传送电机的转速。
进一步，该方法还包括以下步骤：
根据基料斗内的基料存量，调整第一搅拌电机的转速；
根据色料斗内的色料存量，调整第二搅拌电机的转速。
本发明的有益效果为：
克服了现有技术问题，提出改进的基料混合控制方法；实现灵活混合比例并且可以持续保持比例不变。
附图说明
图1所示为用于本发明的基料混合装置的俯视示意图。
图2所示为用于本发明的基料混合装置的部分前示意图。
图3所示为用于本发明的基料混合装置的搅拌机构剖视图。
图4所示为根据本发明的方法的流程示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本发明的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本发明中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本发明各组成部分的相互位置关系来说的。在本发明和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种元件，但这些元件不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的元件彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一元件也可以被称为第二元件，类似地，第二元件也可以被称为第一元件。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”。
第一实施例
参考图1和图2。
用于本发明的基料混合装置，包括基料传送线51、接驳基料传送线51的混料传送线52、带动基料传送线51的第一传送电机61、带动混料传送线52的第二传送电机62、设置在基料传送线51上游的基料斗81、设置在混料传送线52上游的色料斗82。基料混合装置，还包括：在基料传送线51和基料斗81之间，并且在混料传送线52和色料斗82之间，设置的搅拌机构1；带动基料传送线51和基料斗81之间的搅拌机构1的第一搅拌电机71；带动混料传送线52和色料斗82之间的搅拌机构1的第二搅拌电机72；设置在第一搅拌电机71上的第一编码器31；设置在第二搅拌电机72上的第二编码器32；分别与第一传送电机61、第二传送电机62、第一搅拌电机71、第二搅拌电机72、第一编码器31和第二编码器32连接的混料控制器4。
基料从基料斗81经过搅拌机构1的搅拌后，散落到基料传送线51，然后进入混料传送线52；色料从色料斗82经过搅拌机构1的搅拌后，散落到混料传送线52，并且散落到基料上。附图中用J表示基料，S表示色料，箭头表示传送方向。
进一步，基料斗81下方的搅拌机构1包括：出料腔12；由搅拌电机带动的一个或多个搅拌蜗杆11；其中，搅拌蜗杆11的至少一部分设置在出料腔12中。
基料混合装置还包括：设置在基料传送线51和/或混料传送线52上的引导板2。
进一步，基料混合装置还包括：设置在第一传送电机61上的第三编码器33；设置在第二传送电机62上的第四编码器34；设置在混料传送线52上游的物料传感器35，用于检测混料传送线52上的粉料高度；其中混料控制器4分别与第三编码器33、第四编码器34和物料传感器35连接。
参考图3。在本实施例中，色料斗82下方的搅拌机构1包括：出料腔12；由搅拌电机带动的两个转向相同的搅拌蜗杆11；其中，搅拌蜗杆11的末端延伸到出料腔12上方。
在上述实施例中，附装在电机上的编码器是旋转编码器，物料传感器35可以是光传感器，检测传送线上的物料的高度值或者厚度值。
如图4所示，根据本发明的基料混合控制方法，包括以下步骤：
启动第一传送电机61和第二传送电机62，然后启动第一搅拌电机71和第二搅拌电机72；
根据第一编码器31和第二编码器32的读数，分别调整第一传送电机61和第二传送电机62的转速；
根据第三编码器33和第四编码器34的读数，分别调整第一搅拌电机71和第二搅拌电机72的转速，使得基料斗81下方的落料量与色料斗82下方的落料量的比例恒定。
还包括：根据色料和基料的预设比例，调整第一传送电机61和第二传送电机62的转速，使得色料斗82下方的落料量与混料传送线52传送的基料量的比例等于色料和基料的预设比例。
还包括：实时监控物料传感器35输出的粉料高度值，如果粉料高度值低于预设的阈值，则减慢第一传送电机61的转速。
还包括：实时监控物料传感器35输出的粉料高度值，如果粉料高度值低于预设的阈值，则在给定时间周期后减慢第二传送电机62的转速。
还包括：根据基料斗81内的基料存量，调整第一搅拌电机71的转速；根据色料斗82内的色料存量，调整第二搅拌电机72的转速。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。都应属于本发明的保护范围。在本发明的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。

Claims (5)

1.一种基料混合控制方法，用于控制基料混合装置运作，该基料混合装置包括基料传送线(51)、接驳基料传送线(51)的混料传送线(52)、带动基料传送线(51)的第一传送电机(61)、带动混料传送线(52)的第二传送电机(62)、设置在基料传送线(51)上游的基料斗(81)、设置在混料传送线(52)上游的色料斗(82)、带动基料传送线(51)和基料斗(81)之间的搅拌机构(1)的第一搅拌电机(71)、带动混料传送线(52)和色料斗(82)之间的搅拌机构(1)的第二搅拌电机(72)、设置在第一搅拌电机(71)上的第一编码器(31)、设置在第二搅拌电机(72)上的第二编码器(32)、设置在第一传送电机(61)上的第三编码器(33)、设置在第二传送电机(62)上的第四编码器(34)、设置在混料传送线(52)上游的用于检测混料传送线(52)上的粉料高度的物料传感器(35)，
其特征在于所述方法包括以下步骤：
启动第一传送电机(61)和第二传送电机(62)，然后启动第一搅拌电机(71)和第二搅拌电机(72)；
根据第一编码器(31)和第二编码器(32)的读数，分别调整第一传送电机(61)和第二传送电机(62)的转速；
根据第三编码器(33)和第四编码器(34)的读数，分别调整第一搅拌电机(71)和第二搅拌电机(72)的转速，使得基料斗(81)下方的落料量与色料斗(82)下方的落料量的比例恒定。
2.根据权利要求1所述的基料混合控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：
根据色料和基料的预设比例，调整第一传送电机(61)和第二传送电机(62)的转速，使得色料斗(82)下方的落料量与混料传送线(52)传送的基料量的比例等于色料和基料的预设比例。
3.根据权利要求1所述的基料混合控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：
实时监控物料传感器(35)输出的粉料高度值，如果粉料高度值低于预设的阈值，则减慢第一传送电机(61)的转速。
4.根据权利要求1所述的基料混合控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：
实时监控物料传感器(35)输出的粉料高度值，如果粉料高度值低于预设的阈值，则在给定时间周期后减慢第二传送电机(62)的转速。
5.根据权利要求1所述的基料混合控制方法，其特征在于，还包括以下步骤：
根据基料斗(81)内的基料存量，调整第一搅拌电机(71)的转速；
根据色料斗(82)内的色料存量，调整第二搅拌电机(72)的转速。
CN201711178105.6A 2017-11-23 2017-11-23 基料混合控制方法 Active CN107932719B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711178105.6A CN107932719B (zh) 2017-11-23 2017-11-23 基料混合控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711178105.6A CN107932719B (zh) 2017-11-23 2017-11-23 基料混合控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107932719A true CN107932719A (zh) 2018-04-20
CN107932719B CN107932719B (zh) 2019-10-11

Family

ID=61929984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711178105.6A Active CN107932719B (zh) 2017-11-23 2017-11-23 基料混合控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107932719B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112173744A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 三一汽车制造有限公司 搅拌设备的控制方法、搅拌设备和存储介质

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4204773A (en) * 1977-02-18 1980-05-27 Winget Limited Mixing means
CN201970398U (zh) * 2011-01-22 2011-09-14 姚贵山 全新一代通体砖配料系统
CN104999565A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 江苏沃尔夫机械有限公司 一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统
CN204977025U (zh) * 2015-09-09 2016-01-20 毛晟 一种陶瓷粘土自动混料装置
CN105498936A (zh) * 2015-12-15 2016-04-20 缪磊 一种陶瓷原料配比控制系统结构
CN105619612A (zh) * 2016-03-17 2016-06-01 山东中茂实业集团有限公司送变电工程分公司 一种用于搅拌机的喂料装置
CN206216922U (zh) * 2016-10-31 2017-06-06 福建省晋江万利瓷业有限公司 一种砖坯粉料的自动配料拌混系统

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4204773A (en) * 1977-02-18 1980-05-27 Winget Limited Mixing means
CN201970398U (zh) * 2011-01-22 2011-09-14 姚贵山 全新一代通体砖配料系统
CN104999565A (zh) * 2015-08-07 2015-10-28 江苏沃尔夫机械有限公司 一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统
CN204977025U (zh) * 2015-09-09 2016-01-20 毛晟 一种陶瓷粘土自动混料装置
CN105498936A (zh) * 2015-12-15 2016-04-20 缪磊 一种陶瓷原料配比控制系统结构
CN105619612A (zh) * 2016-03-17 2016-06-01 山东中茂实业集团有限公司送变电工程分公司 一种用于搅拌机的喂料装置
CN206216922U (zh) * 2016-10-31 2017-06-06 福建省晋江万利瓷业有限公司 一种砖坯粉料的自动配料拌混系统

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112173744A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 三一汽车制造有限公司 搅拌设备的控制方法、搅拌设备和存储介质
CN112173744B (zh) * 2020-09-25 2022-03-25 三一汽车制造有限公司 搅拌设备的控制方法、搅拌设备和存储介质

Also Published As

Publication number Publication date
CN107932719B (zh) 2019-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103642452B (zh) 一种硅酮密封胶的制备方法
CN203782216U (zh) 一种用于粉末冶金制备硬质合金的给料机构及混料装置
CN204566629U (zh) 废旧橡胶再生双螺杆挤出机料斗装置
CN107932719A (zh) 基料混合控制方法
CN104441243A (zh) 往复式混凝土搅拌机
CN209005622U (zh) 一种含自动配料系统的搅拌机
CN207614785U (zh) 基料混合装置
CN109910176A (zh) 一种混凝土用搅拌系统及其控制方法
CN107790059A (zh) 基料混合装置
CN205340717U (zh) 一种用于玻璃生产线上的物料下料搅拌装置
CN209680225U (zh) 一种石磨法涂料镀膜分散机
CN212701912U (zh) 一种生物降解sma树脂的生产装置
CN204935942U (zh) 一种环保型捏合机
CN209302698U (zh) 一种沥青生产用调配搅拌装置
CN105216110B (zh) 一种用于混凝土混合加工的装置
CN203007205U (zh) 连续式硅酮胶生产装置
CN208542102U (zh) 一种自动化胶水搅拌机
CN206415020U (zh) 全自动多彩漆造粒装置
CN215359068U (zh) 一种无压烧结特种陶瓷生产用搅拌设备
CN204354302U (zh) 往复式混凝土搅拌机
CN205109627U (zh) 一种聚合釜的搅拌装置
CN204502833U (zh) 一种土建搅拌机构
CN103331819A (zh) 粉状物料均化装置
CN109203271A (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料生产装置
CN216171818U (zh) 一种不定型耐火材料生产用混合设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant