CN201970398U - 全新一代通体砖配料系统 - Google Patents
全新一代通体砖配料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201970398U CN201970398U CN2011200204439U CN201120020443U CN201970398U CN 201970398 U CN201970398 U CN 201970398U CN 2011200204439 U CN2011200204439 U CN 2011200204439U CN 201120020443 U CN201120020443 U CN 201120020443U CN 201970398 U CN201970398 U CN 201970398U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- weighing
- brand
- frame
- rear plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Abstract
本实用新型涉及制造陶瓷机械领域，特别涉及一种全新一代通体砖配料系统，由混合器装置、传送装置以及称量装置组成的，包括混合器机架、混合器机架上设有固定板，固定板上设有固定轮，固定轮上设有旋转筒，旋转筒内壁上设有若干个叶片，所述旋转筒的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料筒，进料筒安装在传送机架上，所述传送机架上设有传送带，通过传送转轴来固定，并且传送机架与称量机架接连，所述称量机架上设有传送前板和传送后板，传送前板和传送后板通过螺栓来连接，所述传送前板与传送后板上设有旋转编码器，通过称量转轴来固定，本实用新型采用散式叶片结构简单，能使生产量多、精度高，且操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及制造陶瓷机械领域，特别涉及一种全新一代通体砖配料系统。
背景技术
目前，用于制造陶瓷机械主要有混合器、传送装置以及称量装置组成的，而称量装置用来称重材料的大小量，在经过传送装置送到混合器来搅拌；现有的称量装置是有一体形成的传送连接带，当称重完的材料往传送装置送，这样容易造成称量装置上的皮带偏跑现象，混合器采用螺旋叶片来搅拌，这种搅拌不会均匀，使用精确度不高，导致产量少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精度高、产量多，且操作简单的全新一代通体砖配料系统。
为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：全新一代通体砖配料系统，由混合器装置、传送装置以及称量装置组成的，包括混合器机架、所述混合器机架上设有固定板，所述固定板上设有固定轮，所述固定轮上设有旋转筒，所述旋转筒内壁上设有若干个叶片，采用散式叶片安装在旋转筒内壁上，能使用混合更均匀，所述旋转筒的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料筒，进料筒安装在传送机架上，所述传送机架上设有传送带，通过传送转轴来固定，并且传送机架与称量机架接连，所述称量机架上设有传送前夹板和传送后夹板，传送前夹板和传送后夹板通过螺栓来连接，所述传送夹前板与传送后夹板上设有旋转编码器，通过称量转轴来固定。
所述混合器机架上设有固定座，所述固定座上设有混合器电机，通过皮带把电机与旋转筒的皮带槽连接。
所述传送机架上端设有机座，所述机座上设有传送电机，通过第一皮带与传送转轴接连。
所述传送前夹板上设有倒料筒。
所述传送后夹板上设有计量器，所述计量器一端设有计量变频电机，固定在传送后夹板上。
所述称量机架下端设有滑轮。
本实用新型全新一代通体砖配料系统利用散式叶片结构简单，能使生产量多、精度高，且操作使用方便。
附图说明
图1为本实用新型全新一代通体砖配料系统的结构示意图。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
如图1所示，全新一代通体砖配料系统，由混合器装置、传送装置以及称量装置组成的，包括混合器机架1、所述混合器机架1上设有固定板2，所述固定板2上设有固定轮3，所述固定轮3上设有旋转筒4，所述旋转筒4内壁上设有若干个叶片41，采用散式的叶片41安装在旋转筒4内壁上，能使用混合更均匀，所述旋转筒4的两端分别设有进料口42和出料口43，所述进料口42处设有进料筒421，进料筒421安装在传送机架5上，所述传送机架5上设有传送带51，通过传送转轴52来固定，并且传送机架5与称量机架6接连，所述称量机架6上设有传送前夹板61和传送后夹板62，传送前夹板61和传送后夹板62通过螺栓来连接，所述传送夹前板61与传送后夹板62上设有旋转编码器64，通过称量转轴65来固定，所述混合器机架1上设有固定座11，所述固定座11上设有混合器电机12，通过皮带13把电机12与旋转筒4的皮带槽10连接，所述传送机架5上端设有机座7，所述机座7上设有传送电机71，通过第一皮带72与传送转轴52接连，所述传送前夹板61上设有倒料筒69，所述传送后夹板62上设有计量器8，所述计量器8一端设有计量变频电机81，固定在传送后夹板62上，所述称量机架6下端设有滑轮9，方便移动。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.全新一代通体砖配料系统，其特征在于：由混合器装置、传送装置以及称量装置组成的，包括混合器机架、所述混合器机架上设有固定板，所述固定板上设有固定轮，所述固定轮上设有旋转筒，所述旋转筒内壁上设有若干个叶片，所述旋转筒的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口处设有进料筒，进料筒安装在传送机架上，所述传送机架上设有传送带，通过传送转轴来固定，并且传送机架与称量机架接连，所述称量机架上设有传送前夹板和传送后夹板，传送前夹板和传送后夹板通过螺栓来连接，所述传送夹前板与传送后夹板上设有旋转编码器，通过称量转轴来固定。
2.根据权利要求1所述全新一代通体砖配料系统，其特征在于： 所述混合器机架上设有固定座，所述固定座上设有混合器电机，通过皮带把电机与旋转筒的皮带槽连接。
3.根据权利要求1所述全新一代通体砖配料系统，其特征在于：所述传送机架上端设有机座，所述机座上设有传送电机，通过第一皮带与传送转轴接连。
4.根据权利要求1所述全新一代通体砖配料系统，其特征在于：所述传送前夹板上设有倒料筒。
5.根据权利要求1所述全新一代通体砖配料系统，其特征在于：所述传送后夹板上设有计量器，所述计量器一端设有计量变频电机，固定在传送后夹板上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200204439U CN201970398U (zh) | 2011-01-22 | 2011-01-22 | 全新一代通体砖配料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200204439U CN201970398U (zh) | 2011-01-22 | 2011-01-22 | 全新一代通体砖配料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201970398U true CN201970398U (zh) | 2011-09-14 |
Family
ID=44575503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200204439U Expired - Fee Related CN201970398U (zh) | 2011-01-22 | 2011-01-22 | 全新一代通体砖配料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201970398U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107932719A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 基料混合控制方法 |
-
2011
- 2011-01-22 CN CN2011200204439U patent/CN201970398U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107932719A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-04-20 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 基料混合控制方法 |
| CN107932719B (zh) * | 2017-11-23 | 2019-10-11 | 广东嘉俊陶瓷有限公司 | 基料混合控制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204263362U (zh) | 一种模块式混凝土搅拌站 | |
| CN104626362A (zh) | 大型混凝土水泥与骨料混合输送机 | |
| CN201970398U (zh) | 全新一代通体砖配料系统 | |
| CN102814864B (zh) | 连续式砂浆生产机组 | |
| CN202263536U (zh) | 一种带有进料装置的卧式搅拌机 | |
| CN205312446U (zh) | 高精度计量螺旋给料机 | |
| CN203210529U (zh) | 一种混凝土搅拌成套装置 | |
| CN203156951U (zh) | 一种免基础式混凝土搅拌站 | |
| CN203611354U (zh) | 立式干混砂浆机 | |
| CN202570020U (zh) | 粉剂分装混合机 | |
| CN107720296B (zh) | 混合搅拌输送装置 | |
| CN202846701U (zh) | 干粉砂浆混合上料装置 | |
| CN202447034U (zh) | 电缆管配料系统匀速下料装置 | |
| CN203255672U (zh) | 单管螺旋稳流机 | |
| CN202367925U (zh) | 挤塑机供料装置 | |
| CN204341418U (zh) | 一种螺杆充填装置 | |
| CN203938119U (zh) | 一种大量元素水溶性肥料生产用螺旋混合输送机 | |
| CN203291743U (zh) | 混料搅拌机 | |
| CN203305396U (zh) | 一种高精度自动失重式静态混料系统 | |
| CN220737388U (zh) | 一种涂料混料装置 | |
| CN202371351U (zh) | 一种下料装置 | |
| CN203128382U (zh) | 污泥增钙干化脱水工艺污泥与石灰连续混合机 | |
| CN214605161U (zh) | 一种添加剂用精准上料装置 | |
| CN102873755A (zh) | 干粉砂浆混合上料装置 | |
| CN203484078U (zh) | 一种新型搅拌机搅拌系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110914 Termination date: 20120122 |