CN107932323A - 一种灯具散热片的打磨夹具 - Google Patents

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    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06Work supports, e.g. adjustable steadies

Abstract

一种灯具散热片的打磨夹具,包括夹具主体和待加工产品,夹具主体上设置有动力气缸、连杆组件和定位组件,动力气缸与连杆组件驱动连接,连杆组件通过动力气缸的驱动活动设置在夹具主体上、且在活动时与定位组件相互配合,以夹紧或松开待加工产品。本发明通过上述结构的改良,首先驱动活动件摆动入空位部上,使工作位的外围尺寸小于待加工产品的外围尺寸,随后通过吸盘吸取待加工产品,再驱动活动件摆动在空位部上,使工作位的外围尺寸与待加工产品的外围尺寸相当,即可实现待加工产品的夹紧定位。其具有结构简单合理,性能优异,操作方便,制造成本低,易生产,易实现,全自动化、智能化,生产效率高且安全可靠等特点,实用性强。

Description

一种灯具散热片的打磨夹具
技术领域
本发明涉及一种灯具散热片的打磨夹具。
背景技术
工业上制作灯具时,有一步加工工艺为灯具散热片打磨,目前传统的加工技术是依靠人工进行上料打磨,然而该方式由于上料打磨全程是由人工手动进行,人工手动进行上料打磨时稳定性较差,而且容易出错,加工出来的成品质量差且不统一,同时加工效率慢,生产成本高,而且工人加工的环境恶劣,存在着一定的安全隐患,无法满足生产加工需求。因此,有必要进一步改进。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理,性能优异,操作方便,制造成本低,易生产,易实现,全自动化、智能化,生产效率高且安全可靠的灯具散热片的打磨夹具,以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种灯具散热片的打磨夹具,包括夹具主体和待加工产品,其特征在于:夹具主体上设置有动力气缸、连杆组件和定位组件,动力气缸与连杆组件驱动连接,连杆组件通过动力气缸的驱动活动设置在夹具主体上、且在活动时与定位组件相互配合,以夹紧或松开待加工产品。
所述连杆组件包括连接杆和活动件;其中,连接杆一端与动力气缸驱动连接,另一端与活动件驱动连接、且转动设置在定位组件上,活动件通过连接杆和动力气缸的驱动摆动在定位组件上。
所述定位组件包括定位杆和定位块;其中,定位杆一端与夹具主体固定连接,另一端与定位块配合连接;所述的连接杆转动设置在定位块上。
所述活动件位于定位块的侧部、且通过连接杆和动力气缸的驱动摆动在定位块上,并在摆动时与定位块相互配合,以夹紧或松开待加工产品。
所述活动件的外围与定位块的外围相互配合、且形成工作位;所述夹具主体通过工作位夹紧或松开待加工产品。
所述活动件的内侧与定位块的内侧之间形成有空位部,活动件通过连接杆和动力气缸的驱动摆动在空位部上。
所述动力气缸横向设置在夹具主体上、且其动力输出端与连接杆一端驱动连接;活动件摆动的方向与连接杆转动的方向、动力气缸驱动的方向相同。
所述夹具主体上还设置有用于吸取待加工产品的吸盘。
所述吸盘固定设置在夹具主体上、且位于连杆组件和定位组件之间。
本发明通过上述结构的改良,首先驱动活动件摆动入空位部上,使工作位的外围尺寸小于待加工产品的外围尺寸,随后通过吸盘吸取待加工产品,再驱动活动件摆动在空位部上,使工作位的外围尺寸与待加工产品的外围尺寸相当,即可实现待加工产品的夹紧定位。与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)夹紧定位全程自动化、智能化进行,有效地代替传统的人工夹紧定位操作,极大的提高了夹紧定位效率和精度,减少人力成本和出错率,避免工人在打磨夹紧定位时发生的危险问题。
(2)工作位的外围尺寸跟随活动件的摆动位置产生变化,其夹紧尺寸可以随意改变,可实现不同尺寸大小的灯具散热片夹紧定位需求,从而提高设备的使用范围。
(3)活动件与定位块的夹紧定位结合吸盘的吸取定位,双重定位保证灯具散热片定位准确,打磨开工时不会出现任何的位移现像,有效地避免了现有技术由于待加工产品定位不牢固,打磨加工时容易造成损坏的问题,从而提高打磨精度。
综合而言,其具有结构简单合理,性能优异,操作方便,制造成本低,易生产,易实现,全自动化、智能化,生产效率高且安全可靠等特点,实用性强。
附图说明
图1为本发明第一实施例的夹紧待加工产品结构示意图。
图2为图1的正视剖面结构示意图。
图3、图4为本发明第一实施例结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
参见图1-图4,本灯具散热片的打磨夹具,包括夹具主体1和待加工产品2,夹具主体1上设置有动力气缸3、连杆组件和定位组件,动力气缸3与连杆组件驱动连接,连杆组件通过动力气缸3的驱动活动设置在夹具主体1上、且在活动时与定位组件相互配合,以夹紧或松开待加工产品2。
进一步地讲,连杆组件包括连接杆4和活动件5;其中,连接杆4一端与动力气缸3驱动连接,另一端与活动件5驱动连接、且转动设置在定位组件上,活动件5通过连接杆4和动力气缸3的驱动摆动在定位组件上。
进一步地讲,定位组件包括定位杆6和定位块7;其中,定位杆6一端与夹具主体1固定连接,另一端与定位块7配合连接;所述的连接杆4转动设置在定位块7上。
进一步地讲,活动件5位于定位块7的侧部、且通过连接杆4和动力气缸3的驱动摆动在定位块7上,并在摆动时与定位块7相互配合,以夹紧或松开待加工产品2。
进一步地讲,活动件5的外围与定位块7的外围相互配合、且形成工作位;所述夹具主体1通过工作位夹紧或松开待加工产品2。
进一步地讲,活动件5的内侧与定位块7的内侧之间形成有空位部8,活动件5通过连接杆4和动力气缸3的驱动摆动在空位部8上。
进一步地讲,动力气缸3横向设置在夹具主体1上、且其动力输出端与连接杆4一端驱动连接;活动件5摆动的方向与连接杆4转动的方向、动力气缸3驱动的方向相同。
进一步地讲,夹具主体1上还设置有用于吸取待加工产品2的吸盘9,该吸盘9固定设置在夹具主体1上、且位于连杆组件和定位组件之间;具体地讲,吸盘9固定设置在定位块7的中部,并且位于空位部8上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (9)

1.一种灯具散热片的打磨夹具,包括夹具主体(1)和待加工产品(2),其特征在于:夹具主体(1)上设置有动力气缸(3)、连杆组件和定位组件,动力气缸(3)与连杆组件驱动连接,连杆组件通过动力气缸(3)的驱动活动设置在夹具主体(1)上、且在活动时与定位组件相互配合,以夹紧或松开待加工产品(2)。
2.根据权利要求1所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述连杆组件包括连接杆(4)和活动件(5);其中,连接杆(4)一端与动力气缸(3)驱动连接,另一端与活动件(5)驱动连接、且转动设置在定位组件上,活动件(5)通过连接杆(4)和动力气缸(3)的驱动摆动在定位组件上。
3.根据权利要求2所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述定位组件包括定位杆(6)和定位块(7);其中,定位杆(6)一端与夹具主体(1)固定连接,另一端与定位块(7)配合连接;所述的连接杆(4)转动设置在定位块(7)上。
4.根据权利要求3所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述活动件(5)位于定位块(7)的侧部、且通过连接杆(4)和动力气缸(3)的驱动摆动在定位块(7)上,并在摆动时与定位块(7)相互配合,以夹紧或松开待加工产品(2)。
5.根据权利要求4所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述活动件(5)的外围与定位块(7)的外围相互配合、且形成工作位;所述夹具主体(1)通过工作位夹紧或松开待加工产品(2)。
6.根据权利要求5所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述活动件(5)的内侧与定位块(7)的内侧之间形成有空位部(8),活动件(5)通过连接杆(4)和动力气缸(3)的驱动摆动在空位部(8)上。
7.根据权利要求6所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述动力气缸(3)横向设置在夹具主体(1)上、且其动力输出端与连接杆(4)一端驱动连接;活动件(5)摆动的方向与连接杆(4)转动的方向、动力气缸(3)驱动的方向相同。
8.根据权利要求1-7任一项所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述夹具主体(1)上还设置有用于吸取待加工产品(2)的吸盘(9)。
9.根据权利要求8所述灯具散热片的打磨夹具,其特征在于:所述吸盘(9)固定设置在夹具主体(1)上、且位于连杆组件和定位组件之间。
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