CN107932112A - 一种定位工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定位工装，属于机械制造领域。定位工装包括底座、定位座、连接组件、压紧件、第一定位柱和两个第二定位柱，定位座固定在底座上，定位座的顶部与待定位工件的整流部底面相匹配，连接组件的底部固定在底座上，压紧件设置在连接组件的顶部，且压紧件位于定位座的上方，压紧件的底部与待定位工件的整流部顶面相匹配，第一定位柱和两个第二定位柱均固定在底座上，第一定位柱和两个第二定位柱围设在定位座外且成三角形布置，第一定位柱用于与待定位工件的整流部侧面相抵，两个第二定位柱用于与待定位工件的安装部的侧板相抵。本发明解决了精密整流铸件在加工时不易装夹定位的问题。

Description

一种定位工装

技术领域

本发明属于机械制造领域，特别涉及一种定位工装。

背景技术

燃气轮机的机匣是燃气轮机的重要部件，其上安装有多种精密整流铸件，例如整流罩、整流支柱等，用于引导气流，并改变气流的速度、方向和压力。

通常来说，这些精密整流铸件的轮廓大多为不规则形状，例如现有一种精密整流铸件，包括整流部和安装部，整流部的截面为类椭圆形，安装部与整流部相连在一起的位置设有侧板，且侧板凸出于整流部的外边缘，该精密整流铸件在加工时不易装夹定位，使得精密整流铸件的加工难度较大，导致精密整流铸件的加工精度无法保证，提高了机匣的后续装配难度。

发明内容

为了解决精密整流铸件在加工时不易装夹定位的问题，本发明实施例提供了一种定位工装。所述技术方案如下：

本发明实施例提供了一种定位工装，所述定位工装包括底座、定位座、连接组件、压紧件、第一定位柱和两个第二定位柱，所述定位座固定在所述底座上，所述定位座的顶部与待定位工件的整流部底面相匹配，所述连接组件的底部固定在所述底座上，所述压紧件设置在所述连接组件的顶部，且所述压紧件位于所述定位座的上方，所述压紧件的底部与所述待定位工件的整流部顶面相匹配，所述第一定位柱和两个所述第二定位柱均固定在所述底座上，所述第一定位柱和两个所述第二定位柱围设在所述定位座外且成三角形布置，所述第一定位柱用于与所述待定位工件的整流部侧面相抵，两个所述第二定位柱用于与所述待定位工件的安装部的侧板相抵。

在本发明的一种实现方式中，所述连接组件包括连接件和锁紧件，所述连接件的一端固定安装在所述底座上，所述连接件的另一端与所述压紧件的一端铰接，所述锁紧件包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆的一端安装在所述底座上，所述锁紧螺杆的另一端穿过所述压紧件的另一端，所述锁紧螺母套装在所述锁紧螺杆的另一端，且所述锁紧螺母与所述压紧件相抵。

在本发明的另一种实现方式中，所述锁紧件还包括铰座，所述铰座固定安装在所述底座上，所述锁紧螺杆的一端与所述铰座铰接。

在本发明的又一种实现方式中，所述压紧件包括安装主体和压块，所述安装主体与所述连接组件安装在一起，所述安装主体上设有安装槽，所述压块的顶部插装在所述安装槽内，所述压块的底部设有与所述待定位工件相匹配的定位面。

在本发明的又一种实现方式中，所述压块的顶部设有插孔，所述插孔内设有插销，所述压块通过所述插销固定安装在所述安装槽内。

在本发明的又一种实现方式中，所述安装主体的两端均设有插口，所述连接件的另一端插装在一个所述插口内且通过铰轴与所述插口铰接在一起，所述锁紧螺杆的另一端插装在另一个所述插口内。

在本发明的又一种实现方式中，所述第二定位柱包括柱体和定位销，所述柱体的一端固定安装在所述底座上，所述定位销的一端插装在所述柱体的另一端，所述定位销的另一端用于与所述待定位工件的安装部的侧板相抵。

在本发明的又一种实现方式中，所述定位销的一端为圆柱部，所述圆柱部插装在所述柱体的另一端，所述定位销的另一端为球头部，所述球头部用于与所述待定位工件的安装部的侧板相抵。

在本发明的又一种实现方式中，所述柱体的一端设有卡槽，所述卡槽内插装有卡销的一端，所述卡销的另一端插装在所述底座上。

在本发明的又一种实现方式中，所述锁紧螺母为规格是M12的螺母。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过本发明实施例提供的定位工装装夹待定位工件时，首先将待定位工件放置在定位座上，使得待定位工件的整流部的底面与定位座的顶部相吻合，然后调整待定位工件，使得待定位工件的整流部的侧面与第一定位柱相抵，待定位工件的安装部的侧板与两个第二定位柱相抵，从而通过定位座、第一定位柱和两个第二定位柱完成了待定位工件的定位工作，最后将压紧件放置在待定位工件的整流部的顶面，使得压紧件的底部与待定位工件的整流部顶面相吻合，通过连接组件将压紧件固定在底座上，使得压紧件能够将待定位工件固定装夹在定位座上，从而完成了定位工装对待定位工件的装夹工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的精密整流铸件的结构示意图

图2是本发明实施例提供的定位工装的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的定位工装的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的定位工装的结构示意图；

图5是本发明实施例提供的安装主体的结构示意图；

图6是本发明实施例提供的压块的结构示意图；

图7是本发明实施例提供的第二定位柱的结构示意图；

图中各符号表示含义如下：

1-底座，2-定位座，3-连接组件，31-连接件，32-锁紧件，321-锁紧螺杆，322-锁紧螺母，323-铰座，4-压紧件，41-安装主体，411-安装槽，412-插口，413-铰轴，42-压块，421-定位面，422-插孔，423-插销，5-第一定位柱，6-第二定位柱，61-柱体，62-定位销，621-圆柱部，622-球头部，623-卡槽，624-卡销，100-整流部，200-安装部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本发明实施例提供了一种定位工装，该定位工装用于装夹定位一种精密整流铸件，图1为精密整流铸件的结构示意图，参见图1，该精密整流铸件包括：整流部100和安装部200，整流部100的截面为类椭圆形，安装部200与整流部100相连在一起的位置设有侧板210，且侧板210凸出于整流部100的外边缘。

图2为定位工装的结构示意图，如图2所示，定位工装包括底座1、定位座2、连接组件3、压紧件4、第一定位柱5和两个第二定位柱6，定位座2固定在底座1上，定位座2的顶部与待定位工件的整流部100底面相匹配，连接组件3的底部固定在底座1上，压紧件4设置在连接组件3的顶部，且压紧件4位于定位座2的上方，压紧件4的底部与待定位工件的整流部100顶面相匹配，第一定位柱5和两个第二定位柱6均固定在底座1上，第一定位柱5和两个第二定位柱6围设在定位座2外且成三角形布置，第一定位柱5用于与待定位工件的整流部100侧面相抵，两个第二定位柱6用于与待定位工件的安装部200的侧板210相抵(参见图3和图4)。

通过本发明实施例提供的定位工装装夹待定位工件时，首先将待定位工件放置在定位座2上，使得待定位工件的整流部100的底面与定位座2的顶部相吻合，然后调整待定位工件，使得待定位工件的整流部100的侧面与第一定位柱5相抵，待定位工件的安装部200的侧板210与两个第二定位柱6相抵，从而通过定位座2、第一定位柱5和两个第二定位柱6完成了待定位工件的定位工作，最后将压紧件4放置在待定位工件的整流部100的顶面，使得压紧件4的底部与待定位工件的整流部100顶面相吻合，通过连接组件3将压紧件4固定在底座1上，使得压紧件4能够将待定位工件固定装夹在定位座2上，从而完成了定位工装对待定位工件的装夹工作。

再次参见图2，在本实施例中，连接组件3包括连接件31和锁紧件32，连接件31的一端固定安装在底座1上，连接件31的另一端与压紧件4的一端铰接，锁紧件32包括锁紧螺杆321和锁紧螺母322，锁紧螺杆321的一端安装在底座1上，锁紧螺杆321的另一端穿过压紧件4的另一端，锁紧螺母322套装在锁紧螺杆321的另一端，且锁紧螺母322与压紧件4相抵。

在上述实现方式中，连接件31用于连接压紧件4和底座1，由于连接件31与压紧件4的一端铰接，所以压紧件4可以相对于连接件31和定位座2摆动，从而为待定位工件提供安装空间。当待定位工装放置在定位座2上之后，摆动压紧件4，以将压紧件4放置在待定位工装上。当压紧件4放置到位后，通过旋转锁紧螺母322，使得锁紧螺母322在与锁紧螺杆321的配合下压动压紧件4，从而实现了待定位工件在压紧件4和定位座2之间的压紧。

优选地，锁紧螺母可以是规格为M12的螺母。

具体地，锁紧件32还包括铰座323，铰座323固定安装在底座1上，锁紧螺杆321的一端与铰座323铰接。

在上述实现方式中，锁紧螺杆321与铰座323之间铰接，从而使得锁紧螺杆321可以与底座1之间产生相对活动，从而便于锁紧件32对压紧件4施力。

具体地，压紧件4包括安装主体41和压块42，安装主体41与连接组件3安装在一起，安装主体41上设有安装槽411(参见图6)，压块42的顶部插装在安装槽411内，压块42的底部设有与待定位工件相匹配的定位面421(参见图6)。

在上述实现方式中，将压紧件4分为安装主体41和压块42两个部分，使得安装主体41和压块42可拆卸的安装在一起，从而降低了压紧件4的加工难度，并且，由于压块42可以拆卸更换，所以通过更换具有不同定位面421的压块42能够使得压紧件4适用于不同的待定位工件，提高了定位工装的适应性。

优选地，压紧件4可以包括两个压块42，两个压块42在安装主体41上间隔布置，从而增大了压紧件4与待定位工件之间的接触面积，进而提高了待定位工件被夹紧的稳定性。

图6为压块的结构示意图，结合图6，优选地，压块42的顶部设有插孔422，插孔422内设有插销423，压块42通过插销423固定安装在安装槽411内，从而能够通过插销423实现压块42的快速拆装。

具体地，两个压块42上的插孔422交错布置，从而避免了两个插销423产生干涉。

优选地，插销423可以与插孔422过盈配合，从而保证了压块42的安装稳定性。

再次参见图1，具体地，安装主体41的两端均设有插口412，连接件31的另一端插装在一个插口412内且通过铰轴413与插口412铰接在一起，锁紧螺杆321的另一端插装在另一个插口412内。

在上述实现方式中，由于安装主体41的两端设有插口412，从而使得连接件31和锁紧螺杆321能够在插口412内活动，并且便于连接件31和锁紧螺杆321的安装。

图7为第二定位柱的结构示意图，结合图6，在本实施例中，第二定位柱6包括柱体61和定位销62，柱体61的一端固定安装在底座1上，定位销62的一端插装在柱体61的另一端，定位销62的另一端用于与待定位工件的安装部200的侧板210相抵。

在上述实现方式中，柱体61用于支撑定位销62，定位销62用于与安装部200的侧板210相抵，从而起到快速定位待定位工件的作用。另外，由于底座1上设置有两个第二定位柱6，所以进一步地保证了定位工装对待定位工件的装夹稳固度。

具体地，定位销62的一端为圆柱部621，圆柱部621插装在柱体61的另一端，定位销62的另一端为球头部622，球头部622用于与待定位工件的安装部200的侧板210相抵。

在上述实现方式中，圆柱部621可以与柱体61过盈配合，从而保证了定位销62的插装稳定性。

再次参见图1，具体地，柱体61的一端设有卡槽623，卡槽623内插装有卡销624的一端，卡销624的另一端插装在底座1上。

在上述实现方式中，可以通过卡销624避免第二定位柱6在底座1上发生转动，提高了第二定位柱6的定位准确度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定位工装，其特征在于，所述定位工装包括底座、定位座、连接组件、压紧件、第一定位柱和两个第二定位柱，所述定位座固定在所述底座上，所述定位座的顶部与待定位工件的整流部底面相匹配，所述连接组件的底部固定在所述底座上，所述压紧件设置在所述连接组件的顶部，且所述压紧件位于所述定位座的上方，所述压紧件的底部与所述待定位工件的整流部顶面相匹配，所述第一定位柱和两个所述第二定位柱均固定在所述底座上，所述第一定位柱和两个所述第二定位柱围设在所述定位座外且成三角形布置，所述第一定位柱用于与所述待定位工件的整流部侧面相抵，两个所述第二定位柱用于与所述待定位工件的安装部的侧板相抵。

2.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述连接组件包括连接件和锁紧件，所述连接件的一端固定安装在所述底座上，所述连接件的另一端与所述压紧件的一端铰接，所述锁紧件包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆的一端安装在所述底座上，所述锁紧螺杆的另一端穿过所述压紧件的另一端，所述锁紧螺母套装在所述锁紧螺杆的另一端，且所述锁紧螺母与所述压紧件相抵。

3.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述锁紧件还包括铰座，所述铰座固定安装在所述底座上，所述锁紧螺杆的一端与所述铰座铰接。

4.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述压紧件包括安装主体和压块，所述安装主体与所述连接组件安装在一起，所述安装主体上设有安装槽，所述压块的顶部插装在所述安装槽内，所述压块的底部设有与所述待定位工件相匹配的定位面。

5.根据权利要求4所述的定位工装，其特征在于，所述压块的顶部设有插孔，所述插孔内设有插销，所述压块通过所述插销固定安装在所述安装槽内。

6.根据权利要求4所述的定位工装，其特征在于，所述安装主体的两端均设有插口，所述连接件的另一端插装在一个所述插口内且通过铰轴与所述插口铰接在一起，所述锁紧螺杆的另一端插装在另一个所述插口内。

7.根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述第二定位柱包括柱体和定位销，所述柱体的一端固定安装在所述底座上，所述定位销的一端插装在所述柱体的另一端，所述定位销的另一端用于与所述待定位工件的安装部的侧板相抵。

8.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于，所述定位销的一端为圆柱部，所述圆柱部插装在所述柱体的另一端，所述定位销的另一端为球头部，所述球头部用于与所述待定位工件的安装部的侧板相抵。

9.根据权利要求7所述的定位工装，其特征在于，所述柱体的一端设有卡槽，所述卡槽内插装有卡销的一端，所述卡销的另一端插装在所述底座上。

10.根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，所述锁紧螺母为规格是M12的螺母。