CN107932074A - 一种具有可延长结构的金属加工机床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有可延长结构的金属加工机床，包括机体和切割机，所述机体的顶部固定有顶架，且顶架的左侧连接有滑杆，所述顶架的内部设置有安装槽，且顶架左端的下方固定有动力室，所述动力室的内部安装有第一液压气泵，且第一液压气泵的下方连接有升降杆，所述切割机的左侧安置有握把，且切割机位于动力室的下方，所述切割机的右侧安装有钻孔机，所述动力室的背面固定有外滑块，且外滑块的内侧连接有弹簧柱，所述弹簧柱的内部固定有卡位滑块，所述机体的左下端设置有左底座。该具有可延长结构的金属加工机床设置有长度大于顶架的长度的滑杆，便于左底座和承接头之间能够进行移动且相互连接在一起，便于切割机和钻孔机安装在顶架上。
Description
技术领域
本发明涉及机床装置技术领域，具体为一种具有可延长结构的金属加工机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，一般机床多用来对金属器件进行加工。
市场上的机床在使用时由于各类需加工金属的形状大小不等，使得机床在加工时十分的不便，且一般机床多为固定结构，使得加工时存在难以进行调节的问题，为此，我们提出一种可延长、可调节的具有可延长结构的金属加工机床。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有可延长结构的金属加工机床，以解决上述背景技术中提出的机床在使用时由于各类需加工金属的形状大小不等，使得机床在加工时十分的不便，且一般机床多为固定结构，使得加工时存在难以进行调节的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有可延长结构的金属加工机床，包括机体和切割机，所述机体的顶部固定有顶架，且顶架的左侧连接有滑杆，所述顶架的内部设置有安装槽，且顶架左端的下方固定有动力室，所述动力室的内部安装有第一液压气泵，且第一液压气泵的下方连接有升降杆，所述切割机的左侧安置有握把，且切割机位于动力室的下方，所述切割机的右侧安装有钻孔机，所述动力室的背面固定有外滑块，且外滑块的内侧连接有弹簧柱，所述弹簧柱的内部固定有卡位滑块，所述机体的左下端设置有左底座，且左底座的内部安置有空心壁，所述空心壁的底端安装有第二液压气泵，且空心壁的中部设置有顶头，所述顶头的上下两端均固定有限位块，且顶头的右侧连接有床体，所述床体的内部设置有滑槽，且滑槽的内部安置有滑床，所述滑床底端的前后两侧均固定有衔接块，且衔接块之间设置有齿纹，所述齿纹的下方连接有辅齿轮，且辅齿轮的左侧安装有主齿轮，所述主齿轮的外侧安置有转盘，且转盘的外侧固定有固定柱，所述机体的右下端安置有右底座，且右底座的底端设置有滚轮，所述右底座的上方固定有承接头，且承接头的右端设置有拆卸口。
优选的，所述滑杆的长度大于顶架的长度，且其与承接头通过焊接构成固定结构。
优选的，所述外滑块通过弹簧柱与卡位滑块构成伸缩结构，且二者的高度均大于安装槽槽口的高度。
优选的，所述顶头通过第二液压气泵和升降杆构成升降结构，且其与床体为固定连接。
优选的，所述床体通过滑槽和滑床与右底座构成结构，且滑床的长度大于滑槽的长度。
优选的，所述齿纹的宽度为滑床宽度的二分之一，且其中心低于衔接块的中心。
优选的，所述辅齿轮分别与齿纹和主齿轮构成齿纹连接，且主齿轮与转盘构成固定连接。
优选的，所述固定柱设置有3个，且其关于转盘的圆心呈对称分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有可延长结构的金属加工机床设置有长度大于顶架的长度的滑杆，便于左底座和承接头之间能够进行移动且相互连接在一起，便于切割机和钻孔机安装在顶架上，且其设置有通过弹簧柱构成伸缩结构的外滑块与卡位滑块，通过弹簧柱的收缩性使得外滑块与卡位滑块相接近，使得动力室能够通过安装槽安稳的固定在顶架，而且通过弹簧柱的伸张性可以使得外滑块与卡位滑块之间的距离增大，从而将动力室从顶架右端的拆卸口滑出进行拆卸，让动力室的安装与拆卸十分的便捷，且其设置有通过第二液压气泵和升降杆构成升降结构的顶头，通过第二液压气泵的工作，经过升降杆使得顶头进行升降，从而使得床体的高度可以进行调节，便于金属进行加工，且其设置有通过滑槽和滑床构成结构的床体与右底座，通过滑床在滑槽内的滑动，使得床体与右底座之间的距离增加，从而延长机体的加工长度，以达到适应更多种金属进行加工的目的，且其设置有宽度为滑床宽度的二分之一的齿纹，便于在通过滑床底端两侧的衔接块来进行承接固定的同时不影响齿纹进行工作，且其设置有分别与齿纹和主齿轮构成齿纹连接的辅齿轮，通过转盘的旋转，使得主齿轮随之进行旋转，从而使辅齿轮进行旋转，然后通过辅齿轮和齿纹让滑床进行移动，达到延长机体的加工长度的目的，且其设置有3个关于转盘的圆心呈对称分布固定柱，便于通过固定柱借力对转盘进行转动，使得机体的调节更加的方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明滑床和辅齿轮连接结构示意图；
图3为本发明动力室和钻孔机右视结构示意图。
图中：1、机体，2、顶架，3、滑杆，4、安装槽，5、动力室，6、第一液压气泵，7、升降杆，8、切割机，9、握把，10、钻孔机，11、外滑块，12、弹簧柱，13、卡位滑块，14、左底座，15、空心壁，16、第二液压气泵，17、顶头，18、限位块，19、床体，20、滑槽，21、滑床，22、衔接块，23、齿纹，24、辅齿轮，25、主齿轮，26、转盘，27、固定柱，28、右底座，29、滚轮，30、承接头，31、拆卸口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有可延长结构的金属加工机床，包括机体1、顶架2、滑杆3、安装槽4、动力室5、第一液压气泵6、升降杆7、切割机8、握把9、钻孔机10、外滑块11、弹簧柱12、卡位滑块13、左底座14、空心壁15、第二液压气泵16、顶头17、限位块18、床体19、滑槽20、滑床21、衔接块22、齿纹23、辅齿轮24、主齿轮25、转盘26、固定柱27、右底座28、滚轮29、承接头30和拆卸口31，机体1的顶部固定有顶架2，且顶架2的左侧连接有滑杆3，滑杆3的长度大于顶架2的长度，且其与承接头30通过焊接构成固定结构，便于左底座14和承接头30之间能够进行移动且相互连接在一起，便于切割机8和钻孔机10安装在顶架2上，顶架2的内部设置有安装槽4，且顶架2左端的下方固定有动力室5，动力室5的内部安装有第一液压气泵6，且第一液压气泵6的下方连接有升降杆7，切割机8的左侧安置有握把9，且切割机8位于动力室5的下方，切割机8的右侧安装有钻孔机10，动力室5的背面固定有外滑块11，且外滑块11的内侧连接有弹簧柱12，外滑块11通过弹簧柱12与卡位滑块13构成伸缩结构，且二者的高度均大于安装槽4槽口的高度，通过弹簧柱12的收缩性使得外滑块11与卡位滑块13相接近，使得动力室5能够通过安装槽4安稳的固定在顶架2，而且通过弹簧柱12的伸张性可以使得外滑块11与卡位滑块13之间的距离增大，从而将动力室5从顶架2右端的拆卸口31滑出进行拆卸，让动力室5的安装与拆卸十分的便捷，弹簧柱12的内部固定有卡位滑块13，机体1的左下端设置有左底座14，且左底座14的内部安置有空心壁15，空心壁15的底端安装有第二液压气泵16，且空心壁15的中部设置有顶头17，顶头17通过第二液压气泵16和升降杆7构成升降结构，且其与床体19为固定连接，通过第二液压气泵16的工作，经过升降杆7使得顶头17进行升降，从而使得床体19的高度可以进行调节，便于金属进行加工，顶头17的上下两端均固定有限位块18，且顶头17的右侧连接有床体19，床体19通过滑槽20和滑床21与右底座28构成结构，通过滑床21在滑槽20内的滑动，顶头17的上下两端均固定有限位块18，且顶头17的右侧连接有床体19，床体19通过滑槽20和滑床21与右底座28构成结构，通过滑床21在滑槽20内的滑动，使得床体19与右底座28之间的距离增加，从而延长机体1的加工长度，以达到适应更多种金属进行加工的目的，且滑床21的长度大于滑槽20的长度，床体19的内部设置有滑槽20，且滑槽20的内部安置有滑床21，滑床21底端的前后两侧均固定有衔接块22，且衔接块22之间设置有齿纹23，齿纹23的宽度为滑床21宽度的二分之一，且其中心低于衔接块22的中心，便于在通过滑床21底端两侧的衔接块22来进行承接固定的同时不影响齿纹23进行工作，齿纹23的下方连接有辅齿轮24，且辅齿轮24的左侧安装有主齿轮25，辅齿轮24分别与齿纹23和主齿轮25构成齿纹连接，且主齿轮25与转盘26构成固定连接，通过转盘26的旋转，使得主齿轮25随之进行旋转，从而使辅齿轮24进行旋转，然后通过辅齿轮24和齿纹23让滑床21进行移动，达到延长机体1的加工长度的目的，主齿轮25的外侧安置有转盘26，且转盘26的外侧固定有固定柱27，固定柱27设置有3个，且其关于转盘26的圆心呈对称分布，便于通过固定柱27借力对转盘26进行转动，使得机体1的调节更加的方便，机体1的右下端安置有右底座28，且右底座28的底端设置有滚轮29，右底座28的上方固定有承接头30，且承接头30的右端设置有拆卸口31。
工作原理：对于这类的具有可延长结构的金属加工机床，首先通过弹簧柱12的收缩性使得外滑块11与卡位滑块13的距离缩小，使动力室5能够通过安装槽4安稳的固定在顶架2，而且通过弹簧柱12的伸张性可以使得外滑块11与卡位滑块13之间的距离增大，从而将动力室5从顶架2右端的拆卸口31滑出进行拆卸，让动力室5的安装与拆卸十分的便捷，之后通过握把9来调节切割机8或者钻孔机10的位置，通过第一液压气泵6的工作经过升降杆7使得切割机8和钻孔机10能够进行竖直方向上的移动，便于对金属进行加工处理，还可以通过第二液压气泵16的工作，经过升降杆7使得顶头17进行升降，从而使得床体19的高度可以进行调节，让整个车床能够进行更细微的调控，且当加工较大金属时，可以通过转动转盘26，使得主齿轮25随之进行旋转，从而使辅齿轮24进行旋转，然后通过辅齿轮24和齿纹23让滑床21经过进行衔接块22与床体19之间的滑动进行移动，达到延长机体1的可加工长度的目的，且通过对转盘26外侧的固定柱27借力，可以对转盘26进行转动，使得机体1的调节更加的方便，滑杆3的长度大于顶架2的长度，便于左底座14和承接头30之间能够进行移动且相互连接在一起，切割机8和钻孔机10安装在顶架2上，就这样完成整个具有可延长结构的金属加工机床的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有可延长结构的金属加工机床，包括机体(1)和切割机(8)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定有顶架(2)，且顶架(2)的左侧连接有滑杆(3)，所述顶架(2)的内部设置有安装槽(4)，且顶架(2)左端的下方固定有动力室(5)，所述动力室(5)的内部安装有第一液压气泵(6)，且第一液压气泵(6)的下方连接有升降杆(7)，所述切割机(8)的左侧安置有握把(9)，且切割机(8)位于动力室(5)的下方，所述切割机(8)的右侧安装有钻孔机(10)，所述动力室(5)的背面固定有外滑块(11)，且外滑块(11)的内侧连接有弹簧柱(12)，所述弹簧柱(12)的内部固定有卡位滑块(13)，所述机体(1)的左下端设置有左底座(14)，且左底座(14)的内部安置有空心壁(15)，所述空心壁(15)的底端安装有第二液压气泵(16)，且空心壁(15)的中部设置有顶头(17)，所述顶头(17)的上下两端均固定有限位块(18)，且顶头(17)的右侧连接有床体(19)，所述床体(19)的内部设置有滑槽(20)，且滑槽(20)的内部安置有滑床(21)，所述滑床(21)底端的前后两侧均固定有衔接块(22)，且衔接块(22)之间设置有齿纹(23)，所述齿纹(23)的下方连接有辅齿轮(24)，且辅齿轮(24)的左侧安装有主齿轮(25)，所述主齿轮(25)的外侧安置有转盘(26)，且转盘(26)的外侧固定有固定柱(27)，所述机体(1)的右下端安置有右底座(28)，且右底座(28)的底端设置有滚轮(29)，所述右底座(28)的上方固定有承接头(30)，且承接头(30)的右端设置有拆卸口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述滑杆(3)的长度大于顶架(2)的长度，且其与承接头(30)通过焊接构成固定结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述外滑块(11)通过弹簧柱(12)与卡位滑块(13)构成伸缩结构，且二者的高度均大于安装槽(4)槽口的高度。
4.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述顶头(17)通过第二液压气泵(16)和升降杆(7)构成升降结构，且其与床体(19)为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述床体(19)通过滑槽(20)和滑床(21)与右底座(28)构成结构，且滑床(21)的长度大于滑槽(20)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述齿纹(23)的宽度为滑床(21)宽度的二分之一，且其中心低于衔接块(22)的中心。
7.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述辅齿轮(24)分别与齿纹(23)和主齿轮(25)构成齿纹连接，且主齿轮(25)与转盘(26)构成固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有可延长结构的金属加工机床，其特征在于：所述固定柱(27)设置有3个，且其关于转盘(26)的圆心呈对称分布。
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