CN107931515A - 一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，包括氯化铵、聚合氯化铝、磷酸盐、异丙醇铝、氯化钙、氟化钠、氟硅酸、碳酸钠、苄基萘磺酸钠和钾长石。本发明使石英砂附着均匀，不宜开裂，硬化效果好。

Description

一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方

技术领域

本发明涉及一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，属于塑料管道技术领域。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造，失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模，然后蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入金属熔液，冷却后，所需的零件就制成了。

熔模铸造最大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，甚至某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。

而熔模铸造中外模的涂抹和硬化是产品成型的关键，所以就需要一种专门的硬化剂。

发明内容

为克服上述不足，本发明目的提供一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方。

本发明的方案如下：一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵80~150份、聚合氯化铝10~25份、磷酸盐10~20份、异丙醇铝8~15份、氯化钙2~5份、氟化钠10~20份、氟硅酸5~10份、碳酸钠5~10份、苄基萘磺酸钠2~6份和钾长石1~3份。

进一步，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵90份、聚合氯化铝15份、磷酸盐12份、异丙醇铝9份、氯化钙3份、氟化钠15份、氟硅酸6份、碳酸钠7份、苄基萘磺酸钠3份和钾长石3份。

进一步，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵120份、聚合氯化铝20份、磷酸盐15份、异丙醇铝12份、氯化钙4份、氟化钠18份、氟硅酸7份、碳酸钠8份、苄基萘磺酸钠4份和钾长石2份。

进一步，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵135份、聚合氯化铝22份、磷酸盐17份、异丙醇铝13份、氯化钙3份、氟化钠16份、氟硅酸8份、碳酸钠6份、苄基萘磺酸钠5份和钾长石1份。

本发明的有益效果：本发明使石英砂附着均匀，不宜开裂，硬化效果好。

具体实施方式

实施例1

一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵90份、聚合氯化铝15份、磷酸盐12份、异丙醇铝9份、氯化钙3份、氟化钠15份、氟硅酸6份、碳酸钠7份、苄基萘磺酸钠3份和钾长石3份。

实施例2

一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵120份、聚合氯化铝20份、磷酸盐15份、异丙醇铝12份、氯化钙4份、氟化钠18份、氟硅酸7份、碳酸钠8份、苄基萘磺酸钠4份和钾长石2份。

实施例3

一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵135份、聚合氯化铝22份、磷酸盐17份、异丙醇铝13份、氯化钙3份、氟化钠16份、氟硅酸8份、碳酸钠6份、苄基萘磺酸钠5份和钾长石1份。

尽管上文对本发明的具体实施方式给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本发明的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵80~150份、聚合氯化铝10~25份、磷酸盐10~20份、异丙醇铝8~15份、氯化钙2~5份、氟化钠10~20份、氟硅酸5~10份、碳酸钠5~10份、苄基萘磺酸钠2~6份和钾长石1~3份。

2.根据权利要求1所述一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵90份、聚合氯化铝15份、磷酸盐12份、异丙醇铝9份、氯化钙3份、氟化钠15份、氟硅酸6份、碳酸钠7份、苄基萘磺酸钠3份和钾长石3份。

3.根据权利要求1所述一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵120份、聚合氯化铝20份、磷酸盐15份、异丙醇铝12份、氯化钙4份、氟化钠18份、氟硅酸7份、碳酸钠8份、苄基萘磺酸钠4份和钾长石2份。

4.根据权利要求1所述一种熔模铸造模壳复合硬化剂配方，其特征在于，按照重量份数由以下原料组成：氯化铵135份、聚合氯化铝22份、磷酸盐17份、异丙醇铝13份、氯化钙3份、氟化钠16份、氟硅酸8份、碳酸钠6份、苄基萘磺酸钠5份和钾长石1份。