CN107931305A - 一种自动装卸生活垃圾回收站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动装卸生活垃圾回收站,其结构包括前置挡板、装料挑杆、料斗、连接杆、自动压缩箱、固定底板、包边线条、摆动铰链、摆动杆、固定横杆,前置挡板通过焊接方式设于自动压缩箱前端,两个摆动铰链通过扣合方式与摆动杆相连接。本实用的有益效果:本实用设有的自动压缩箱通过传动辊筒同时带动收拉绳、第一传动链条、第二传动链条进行啮合传动,从而在进料口进料后自动通过压缩板与破碎轮对箱体内的垃圾进行破碎、压缩,就能够在进料口回收垃圾后同时对垃圾进行压缩处理,从而为垃圾后续的转移工作提供便利,方便装载。
Description
技术领域
本发明是一种自动装卸生活垃圾回收站,属于垃圾回收站领域。
背景技术
随着我国经济的发展和城市化进程的加快,城市居民生活水平正在逐步提高,由此带来的城市生活垃圾产生量逐年增大。目前我国城市生活垃圾减量处理主要采用两种模式:一种是面向小型区域的地埋式垃圾处理站;另一种是位于城郊的垃圾中转处理站。城市中心区域由于土地资源稀缺,目前还鲜有占地面积小、自动化程度高的垃圾处理设备,大部分地方仍采用当街转运的方式。垃圾当街转运会产生污水、灰尘、臭气等有害物质,严重影响周边环境;由于作业效率低,垃圾车长时间在城市中心区域滞留,不仅耗费燃油、增加尾气排放,还严重影响交通。
现有的技术不能够在上升垃圾料斗的同时对箱体内的垃圾进行压缩搅碎处理,不能够提升垃圾回收站的处理效率,导致后续垃圾转移出现不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种自动装卸生活垃圾回收站,以解决现有的技术不能够在上升垃圾料斗的同时对箱体内的垃圾进行压缩搅碎处理,不能够提升垃圾回收站的处理效率,导致后续垃圾转移出现不便的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种自动装卸生活垃圾回收站,其结构包括前置挡板、装料挑杆、料斗、连接杆、自动压缩箱、固定底板、包边线条、摆动铰链、摆动杆、固定横杆,所述的前置挡板通过焊接方式设于自动压缩箱前端,所述的两个摆动铰链通过扣合方式与摆动杆相连接,所述的摆动杆顶端通过连接杆与料斗两端相连接,所述的料斗前端与装料挑杆通过焊接方式相连接,所述的装料挑杆共设有两个且底部与固定底板前端活动连接,所述的固定横杆共设有两个且通过焊接方式安装于前置挡板与自动压缩箱左右两侧,所述的自动压缩箱包括固定绳、联动滚轮、进料口、箱体、密封板、传动电机、收拉绳、传动辊筒、第一传动链条、第二传动链条、辊筒底座、移动导轨、移动滚轮、破碎轮、破碎轮转轴、压缩板,所述的密封板共设有两个且通过焊接方式安装于箱体左右两端,所述的箱体底部设有移动导轨,所述的传动电机通过扣合方式安装于箱体右上端,所述的进料口设于箱体左侧上端并为一体成型结构,所述的压缩板垂直安装于箱体内部左侧,所述的压缩板底部通过移动滚轮与移动导轨活动连接,所述的破碎轮设有两个以上且通过破碎轮转轴安装于压缩板右侧表面,所述的压缩板上下两端通过第一传动链条、第二传动链条与传动辊筒相连接,所述的传动辊筒顶部通过嵌入方式安装于传动电机内部,所述的传动辊筒顶端与收拉绳右端相啮合,所述的收拉绳贯穿密封板与联动滚轮相连接,所述的固定绳通过联动滚轮与收拉绳相连接并为一体成型,所述的联动滚轮设于箱体外部的右上角,所述的传动辊筒底部通过辊筒底座与移动导轨右端相连接。
进一步地,所述的传动电机旋转传动辊筒并带动收拉绳以及固定绳,所述的收拉绳以及固定绳带动料斗上升至进料口位置。
进一步地,所述的固定绳与料斗之间通过摆动杆固定支撑,所述的摆动杆底部通过摆动铰链进行原点固定。
进一步地,所述的压缩板与箱体内部高度偏差为2cm,所述的第一传动链条、第二传动链条长度均为600cm。
进一步地,所述的固定底板共设有两个且通过扣合方式安装于自动压缩箱底部,自动压缩箱两侧前端各设有一个摆动铰链。
有益效果
本发明一种自动装卸生活垃圾回收站,本发明的有益效果为:在进行使用的时候,通过料斗3进行垃圾装载,设有的自动压缩箱5用于对垃圾进行回收以及压缩,设有的摆动杆9通过底部与摆动铰链8的支配,带动料斗3进行自动翻转,设有的自动压缩箱5通过传动电机506带动传动辊筒508进行转动,设有的传动辊筒508同时啮合收拉绳507、第一传动链条509与第二传动链条5010,从而通过收拉绳507与固定绳501拖动摆动杆9进行上升,并带动料斗3进行翻转,从而将垃圾回收至进料口503内,而后通过第一传动链条509与第二传动链条5010带动压缩板5016向箱体504的右侧移动,并通过多个破碎轮5014进行垃圾破碎压缩,从而增大箱体504内的使用空间,在压缩板5016底部设有移动滚轮5013与移动导轨5012进行配合移动,从而减少压缩板5016的阻力。
本实用设有的自动压缩箱通过传动辊筒同时带动收拉绳、第一传动链条、第二传动链条进行啮合传动,从而在进料口进料后自动通过压缩板与破碎轮对箱体内的垃圾进行破碎、压缩,就能够在进料口回收垃圾后同时对垃圾进行压缩处理,从而为垃圾后续的转移工作提供便利,方便装载。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种自动装卸生活垃圾回收站的结构示意图。
图2为本发明的自动压缩箱内部结构示意图。
图3为本发明的自动压缩箱另一形态结构示意图。
图4为本发明的自动压缩箱俯视结构示意图。
图中:前置挡板-1、装料挑杆-2、料斗-3、连接杆-4、自动压缩箱-5、固定底板-6、包边线条-7、摆动铰链-8、摆动杆-9、固定横杆-10、固定绳-501、联动滚轮-502、进料口-503、箱体-504、密封板-505、传动电机-506、收拉绳-507、传动辊筒-508、第一传动链条-509、第二传动链条-5010、辊筒底座-5011、移动导轨-5012、移动滚轮-5013、破碎轮-5014、破碎轮转轴-5015、压缩板-5016。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例
请参阅图1-图4,本发明提供一种自动装卸生活垃圾回收站:其结构包括前置挡板1、装料挑杆2、料斗3、连接杆4、自动压缩箱5、固定底板6、包边线条7、摆动铰链8、摆动杆9、固定横杆10,所述的前置挡板1通过焊接方式设于自动压缩箱5前端,所述的两个摆动铰链8通过扣合方式与摆动杆9相连接,所述的摆动杆9顶端通过连接杆4与料斗3两端相连接,所述的料斗3前端与装料挑杆2通过焊接方式相连接,所述的装料挑杆2共设有两个且底部与固定底板6前端活动连接,所述的固定横杆10共设有两个且通过焊接方式安装于前置挡板1与自动压缩箱5左右两侧,所述的自动压缩箱5包括固定绳501、联动滚轮502、进料口503、箱体504、密封板505、传动电机506、收拉绳507、传动辊筒508、第一传动链条509、第二传动链条5010、辊筒底座5011、移动导轨5012、移动滚轮5013、破碎轮5014、破碎轮转轴5015、压缩板5016,所述的密封板505共设有两个且通过焊接方式安装于箱体504左右两端,所述的箱体504底部设有移动导轨5012,所述的传动电机506通过扣合方式安装于箱体504右上端,所述的进料口503设于箱体504左侧上端并为一体成型结构,所述的压缩板5016垂直安装于箱体504内部左侧,所述的压缩板5016底部通过移动滚轮5013与移动导轨5012活动连接,所述的破碎轮5014设有两个以上且通过破碎轮转轴5015安装于压缩板5016右侧表面,所述的压缩板5016上下两端通过第一传动链条509、第二传动链条5010与传动辊筒508相连接,所述的传动辊筒508顶部通过嵌入方式安装于传动电机506内部,所述的传动辊筒508顶端与收拉绳507右端相啮合,所述的收拉绳507贯穿密封板505与联动滚轮502相连接,所述的固定绳501通过联动滚轮502与收拉绳507相连接并为一体成型,所述的联动滚轮502设于箱体504外部的右上角,所述的传动辊筒508底部通过辊筒底座5011与移动导轨5012右端相连接。
进一步地,所述的传动电机506旋转传动辊筒508并带动收拉绳507以及固定绳501,所述的收拉绳507以及固定绳501带动料斗3上升至进料口503位置。
进一步地,所述的固定绳501与料斗3之间通过摆动杆9固定支撑,所述的摆动杆9底部通过摆动铰链8进行原点固定。
进一步地,所述的压缩板5016与箱体504内部高度偏差为2cm,所述的第一传动链条509、第二传动链条5010长度均为300cm。
进一步地,所述的固定底板6共设有两个且通过扣合方式安装于自动压缩箱5底部,自动压缩箱5两侧前端各设有一个摆动铰链8。
本发明提供一种自动装卸生活垃圾回收站,其工作原理为:如图1-4所示,在进行使用的时候,通过料斗3进行垃圾装载,设有的自动压缩箱5用于对垃圾进行回收以及压缩,设有的摆动杆9通过底部与摆动铰链8的支配,带动料斗3进行自动翻转,设有的自动压缩箱5通过传动电机506带动传动辊筒508进行转动,设有的传动辊筒508同时啮合收拉绳507、第一传动链条509与第二传动链条5010,从而通过收拉绳507与固定绳501拖动摆动杆9进行上升,并带动料斗3进行翻转,从而将垃圾回收至进料口503内,而后通过第一传动链条509与第二传动链条5010带动压缩板5016向箱体504的右侧移动,并通过多个破碎轮5014进行垃圾破碎压缩,从而增大箱体504内的使用空间,在压缩板5016底部设有移动滚轮5013与移动导轨5012进行配合移动,从而减少压缩板5016的阻力。
本发明所述的传动辊筒508是带式输送机传递动力的主要部件,其驱动带式输送机的方式有单滚筒、双滚筒及多滚筒之分。单滚筒多用于功率不太大的输送机上。
本发明解决的问题是现有的技术不能够在上升垃圾料斗的同时对箱体内的垃圾进行压缩搅碎处理,不能够提升垃圾回收站的处理效率,导致后续垃圾转移出现不便,本发明通过上述部件的互相组合,能够在进料口回收垃圾后同时对垃圾进行压缩处理,从而为垃圾后续的转移工作提供便利,方便装载。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种自动装卸生活垃圾回收站,其结构包括前置挡板(1)、装料挑杆(2)、料斗(3)、连接杆(4)、自动压缩箱(5)、固定底板(6)、包边线条(7)、摆动铰链(8)、摆动杆(9)、固定横杆(10),其特征在于:
所述的前置挡板(1)通过焊接方式设于自动压缩箱(5)前端,所述的两个摆动铰链(8)通过扣合方式与摆动杆(9)相连接,所述的摆动杆(9)顶端通过连接杆(4)与料斗(3)两端相连接,所述的料斗(3)前端与装料挑杆(2)通过焊接方式相连接,所述的装料挑杆(2)共设有两个且底部与固定底板(6)前端活动连接,所述的固定横杆(10)共设有两个且通过焊接方式安装于前置挡板(1)与自动压缩箱(5)左右两侧;
所述的自动压缩箱(5)包括固定绳(501)、联动滚轮(502)、进料口(503)、箱体(504)、密封板(505)、传动电机(506)、收拉绳(507)、传动辊筒(508)、第一传动链条(509)、第二传动链条(5010)、辊筒底座(5011)、移动导轨(5012)、移动滚轮(5013)、破碎轮(5014)、破碎轮转轴(5015)、压缩板(5016),所述的密封板(505)共设有两个且通过焊接方式安装于箱体(504)左右两端,所述的箱体(504)底部设有移动导轨(5012),所述的传动电机(506)通过扣合方式安装于箱体(504)右上端,所述的进料口(503)设于箱体(504)左侧上端并为一体成型结构,所述的压缩板(5016)垂直安装于箱体(504)内部左侧,所述的压缩板(5016)底部通过移动滚轮(5013)与移动导轨(5012)活动连接,所述的破碎轮(5014)设有两个以上且通过破碎轮转轴(5015)安装于压缩板(5016)右侧表面,所述的压缩板(5016)上下两端通过第一传动链条(509)、第二传动链条(5010)与传动辊筒(508)相连接,所述的传动辊筒(508)顶部通过嵌入方式安装于传动电机(506)内部,所述的传动辊筒(508)顶端与收拉绳(507)右端相啮合,所述的收拉绳(507)贯穿密封板(505)与联动滚轮(502)相连接,所述的固定绳(501)通过联动滚轮(502)与收拉绳(507)相连接并为一体成型,所述的联动滚轮(502)设于箱体(504)外部的右上角,所述的传动辊筒(508)底部通过辊筒底座(5011)与移动导轨(5012)右端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动装卸生活垃圾回收站,其特征在于:所述的传动电机(506)旋转传动辊筒(508)并带动收拉绳(507)以及固定绳(501),所述的收拉绳(507)以及固定绳(501)带动料斗(3)上升至进料口(503)位置。
3.根据权利要求1所述的一种自动装卸生活垃圾回收站,其特征在于:所述的固定绳(501)与料斗(3)之间通过摆动杆(9)固定支撑,所述的摆动杆(9)底部通过摆动铰链(8)进行原点固定。
4.根据权利要求1所述的一种自动装卸生活垃圾回收站,其特征在于:所述的压缩板(5016)与箱体(504)内部高度偏差为2cm,所述的第一传动链条(509)、第二传动链条(5010)长度均为600cm。
5.根据权利要求1所述的一种自动装卸生活垃圾回收站,其特征在于:所述的固定底板(6)共设有两个且通过扣合方式安装于自动压缩箱(5)底部,自动压缩箱(5)两侧前端各设有一个摆动铰链(8)。
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