CN107927963A - 一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法 - Google Patents

一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107927963A
CN107927963A CN201711259076.6A CN201711259076A CN107927963A CN 107927963 A CN107927963 A CN 107927963A CN 201711259076 A CN201711259076 A CN 201711259076A CN 107927963 A CN107927963 A CN 107927963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
bed
dope layer
mass fraction
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711259076.6A
Other languages
English (en)
Inventor
何金蓉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu Jereh Sun Engineering Co Ltd
Original Assignee
Chengdu Jereh Sun Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu Jereh Sun Engineering Co Ltd filed Critical Chengdu Jereh Sun Engineering Co Ltd
Priority to CN201711259076.6A priority Critical patent/CN107927963A/zh
Publication of CN107927963A publication Critical patent/CN107927963A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00—Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04—Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • A41D31/085—Heat resistant; Fire retardant using layered materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D123/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D123/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D123/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C09D123/12—Polypropene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2265—Oxides; Hydroxides of metals of iron
    • C08K2003/2272—Ferric oxide (Fe2O3)
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/28—Nitrogen-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

本发明公开了一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，首先制备作为基层的布料层取用原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；然后取用丙烯酸树脂、亚硝酸钠、铁红和云母粉作为涂料层原料，先将云母粉按照质量分数比例倒入丙烯酸树脂中进行加热搅拌10‑20min，然后再向其混合液中加入亚硝酸钠和铁红并持续搅拌20‑25min即得到涂料；再取用薄膜层原材料进行造粒形成改性PP颗粒备用；然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PP颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；本发明通过设有四层结构能够提供较好的阻燃效果，并且通过在涂料层上设有的薄膜层能够防止涂料在长期使用后磨损较多。

Description

一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法
技术领域
本发明涉及布料领域，具体是指一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法。
背景技术
目前主要的阻燃面料有：后整理阻燃面料，如纯棉、涤棉等；本质阻燃面料，如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等。也就是说在阻燃面料一般采用无法直接受热燃烧的高分子材料。而防水透气面料的主要功能有：防水，透湿，透气，绝缘，防风，保暖。从制作工艺上讲，防水透气面料的技术要求要比一般的防水面料高的多；同时从品质上来看，防水透气面料也具有其他防水面料所不具备的功能性特点。防水透气面料在加强布料气密性、水密性的同时，其独特的透汽性能，可使结构内部水汽迅速排出，避免结构孳生霉菌，并保持人体始终干爽，完美解决了透气与防风，防水，保暖等问题，是一种健康环保的新型面料。真正的防水面料长期处于潮湿的气候环境中也能经得住渗水压力，不渗水。比如长时间地在风雨交加的户外行走，跪或坐在潮湿的地面，都不会渗水。在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用（水分子之间互相“拉扯抗衡”），水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。
现有的户外衣物面料通常具备一定的防水效果，但是其材质较为轻薄，导致其结构强度较低，在长期的户外活动中会造成衣物表面出现破损的问题，而且采用多层面料的户外衣物着色单一，为了满足功能性需求从而导致其表面无法附着较为立体的涂料层结构。而且现有的衣服面料通常能够燃烧，一旦遇到明火会快速受热燃烧，会对穿着该衣物的人的生命受到威胁。
发明内容
针对上述现有技术中防水效果较差且不具备阻燃效果的问题，本发明的目的在于提供一种通过合理设置达到较高强度且还通过多层材料将涂料层保护起来提供较好的阻燃防水效果的衣物面料布料的制备方法。
本发明通过下述技术方案实现：一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，具体步骤如下：
A1．首先制备作为基层的布料层，按照质量分数计取用50-75%的联苯二甲酸二甲酯、20-40%的聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维和20-35%的醋酸纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；
A2．然后按照质量分数计取用丙烯酸树脂40-60%、亚硝酸钠15-25%、铁红10-15%和云母粉10-20%作为涂料层原料，先将云母粉按照质量分数比例倒入丙烯酸树脂中进行加热搅拌10-20min，然后再向其混合液中加入亚硝酸钠和铁红并持续搅拌20-25min即得到涂料；
A3．按照质量分数计取用PP40-60%、癸二酸二丁酯30-40%和过氯乙烯树脂20-35%作为薄膜层原材料进行造粒形成改性PP颗粒备用；
A4．然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PP颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；
A5．再以质量分数计选取顺丁橡胶45-85%、松焦油8-16%和丙酮20-30%作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性顺丁橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有涂料层相对一侧面上形成压胶层，从而得到衣物面料。
进一步地，所述步骤A1中混纺成纱为60-80支，并将得到的混纺纱按照110*90的纱织密度进行纺织成布料层。
进一步地，所述步骤A2中具体在140-175℃的条件下进行丙烯酸树脂的加热搅拌过程。
进一步地，所述步骤A3中中造粒挤出温度范围为120-145℃；造粒挤出机前端温度为120-125℃，中端温度140-145℃，后端为135-138℃。
进一步地，所述步骤A5中的烫金工艺为塑料冷烫金工艺。冷烫金技术是近年来欧美印刷行业中的高科技成果。它打破了传统烫金依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，而使用一种全新的的概念——冷压技术来转移电化箔。冷烫金技术不仅解决了许多印刷行业过去难以解决的工艺问题，而且更重要的是节约了能源，并避免了制作金属印版过程中对环境产生的污染。将冷烫金技术用于在窄幅轮转印刷机上印刷不干胶材料时，只需在原有设备上附加一些装置即可。以下介绍了冷烫金的工艺流程原理及其附加设备等情况。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
本发明的方法通过合理控制各反应物之间的配比，合理控制反应条件而制备出一种适高强度且具有较好防水效果的衣物面料，本发明的防水基层为表面覆盖的薄膜层和内部的压胶层得到的固化物，耐湿性优异，并且抗冲击性等机械特性也优异的性能，粘接性能好，耐久性能好，且制备方法简单易行，适合工业化生产力。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。
实施例1：
本实施例的一种防水阻燃的高强度服装材料，以布料层为基层，并在布料层一侧设有用来增加观感的涂料层，并在涂料层上覆盖有用来保持涂料层长期使用稳定附着在布料层上的薄膜层；在布料层另一侧设有采用烫金工艺贴合在布料层表面的压胶层，其中每层材料的具体配方如下：布料层：包括以质量分数计的联苯二甲酸二甲酯50-75%、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维20-40%和醋酸纤维20-35%；涂料层：包括以质量分数计的丙烯酸树脂40-60%、亚硝酸钠15-25%、铁红10-15%和云母粉10-20%；薄膜层：包括以质量分数计的PP40-60%、癸二酸二丁酯30-40%和过氯乙烯树脂20-35%；压胶层：包括以质量分数计的顺丁橡胶45-85%、松焦油8-16%和丙酮20-30%。
本发明的制备方法，具体步骤为：
（1）布料层的制备：首先制备作为基层的布料层，按照质量分数计取用的联苯二甲酸二甲酯、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维和醋酸纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；其中混纺成纱为60-80支，并将得到的混纺纱按照110*90的纱织密度进行纺织成布料层。
（2）然后按照质量分数计取用丙烯酸树脂、亚硝酸钠、铁红10-15%和云母粉作为涂料层原料，先将云母粉按照质量分数比例倒入丙烯酸树脂中进行加热搅拌10-20min，然后再向其混合液中加入亚硝酸钠和铁红并持续搅拌20-25min即得到涂料；其中具体在140-175℃的条件下进行丙烯酸树脂的加热搅拌过程。
（3）按照质量分数计取用PP、癸二酸二丁酯和过氯乙烯树脂作为薄膜层原材料进行造粒形成改性PP颗粒备用；其中造粒挤出温度范围为120-145℃；造粒挤出机前端温度为120-125℃，中端温度140-145℃，后端为135-138℃。
（4）然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PP颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；
（5）再以质量分数计选取顺丁橡胶、松焦油和丙酮作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性顺丁橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有涂料层相对一侧面上形成压胶层，从而得到衣物面料。
实施例2：
本实施例是在上述实施例1的基础上，进一步地限定，包括以质量分数计的联苯二甲酸二甲酯60%、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维20%和醋酸纤维20%；涂料层：包括以质量分数计的丙烯酸树脂55%、亚硝酸钠15%、铁红15%和云母粉15%；薄膜层：包括以质量分数计的PP50%、癸二酸二丁酯30%和过氯乙烯树脂20%；压胶层：包括以质量分数计的顺丁橡胶70%、松焦油9%和丙酮21%。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例3：
本实施例是在上述实施例1的基础上，进一步地限定，所述包括以质量分数计的联苯二甲酸二甲酯50%、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维25%和醋酸纤维25%；涂料层：包括以质量分数计的丙烯酸树脂40%、亚硝酸钠25%、铁红15%和云母粉20%；薄膜层：包括以质量分数计的PP45%、癸二酸二丁酯35%和过氯乙烯树脂20%；压胶层：包括以质量分数计的顺丁橡胶58%、松焦油12%和丙酮30%。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例4：
本实施例是在上述实施例1的基础上，进一步地限定，所述包括以质量分数计的联苯二甲酸二甲酯59%、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维17%和醋酸纤维23%；涂料层：包括以质量分数计的丙烯酸树脂56%、亚硝酸钠16%、铁红14%和云母粉14%；薄膜层：包括以质量分数计的PP42%、癸二酸二丁酯34%和过氯乙烯树脂23%；压胶层：包括以质量分数计的顺丁橡胶66%、松焦油9%和丙酮25%。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。
实施例5：
本实施例是在上述实施例1的基础上，进一步地限定其制备方法，具体步骤为：（1）布料层的制备：首先制备作为基层的布料层，按照质量分数计取用的联苯二甲酸二甲酯、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维和醋酸纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；其中混纺成纱为70支，并将得到的混纺纱按照110*90的纱织密度进行纺织成布料层。（2）然后按照质量分数计取用丙烯酸树脂、亚硝酸钠、铁红10-15%和云母粉作为涂料层原料，先将云母粉按照质量分数比例倒入丙烯酸树脂中进行加热搅拌15min，然后再向其混合液中加入亚硝酸钠和铁红并持续搅拌24min即得到涂料；其中具体在156℃的条件下进行丙烯酸树脂的加热搅拌过程。（3）按照质量分数计取用PP、癸二酸二丁酯和过氯乙烯树脂作为薄膜层原材料进行造粒形成改性PP颗粒备用；其中造粒挤出温度范围为120-145℃；造粒挤出机前端温度为120℃，中端温度140℃，后端为138℃；（4）然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PP颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；（5）再以质量分数计选取顺丁橡胶、松焦油和丙酮作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性顺丁橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有涂料层相对一侧面上形成压胶层，从而得到衣物面料。
实施例6：
本实施例是在上述实施例1的基础上，进一步地限定其制备方法，具体步骤为：（1）布料层的制备：首先制备作为基层的布料层，按照质量分数计取用的联苯二甲酸二甲酯、聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维和醋酸纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；其中混纺成纱为70支，并将得到的混纺纱按照110*90的纱织密度进行纺织成布料层。（2）然后按照质量分数计取用丙烯酸树脂、亚硝酸钠、铁红10-15%和云母粉作为涂料层原料，先将云母粉按照质量分数比例倒入丙烯酸树脂中进行加热搅拌17min，然后再向其混合液中加入亚硝酸钠和铁红并持续搅拌22min即得到涂料；其中具体在155℃的条件下进行丙烯酸树脂的加热搅拌过程；（3）按照质量分数计取用PP、癸二酸二丁酯和过氯乙烯树脂作为薄膜层原材料进行造粒形成改性PP颗粒备用；其中造粒挤出温度范围为120-145℃；造粒挤出机前端温度为124℃，中端温度145℃，后端为136℃；（4）然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PP颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；（5）再以质量分数计选取顺丁橡胶、松焦油和丙酮作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性顺丁橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有涂料层相对一侧面上形成压胶层，从而得到衣物面料。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
A1．首先制备作为基层的布料层，按照质量分数计取用50-75%的联苯二甲酸二甲酯、20-40%的聚-2，6-萘二酸乙二酯纤维和20-35%的醋酸纤维作为原材料进行混纺得到纱线并通过机器制成布料层备用；
A2．然后按照质量分数计取用丙烯酸树脂40-60%、亚硝酸钠15-25%、铁红10-15%和云母粉10-20%作为涂料层原料，先将云母粉按照质量分数比例倒入丙烯酸树脂中进行加热搅拌10-20min，然后再向其混合液中加入亚硝酸钠和铁红并持续搅拌20-25min即得到涂料；
A3．按照质量分数计取用PP40-60%、癸二酸二丁酯30-40%和过氯乙烯树脂20-35%作为薄膜层原材料进行造粒形成改性PP颗粒备用；
A4．然后将涂料均匀的涂覆在布料层一侧，待其稳定形成涂料层后，将准备好的PP颗粒加热并均匀的涂覆在涂料层上并将涂料层完全覆盖；
A5．再以质量分数计选取顺丁橡胶45-85%、松焦油8-16%和丙酮20-30%作为压胶层的原材料进行熔融共聚得到改性顺丁橡胶并通过烫金工艺贴合在布料层设有涂料层相对一侧面上形成压胶层，从而得到衣物面料。
2.根据权利要求1所述的一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中混纺成纱为60-80支，并将得到的混纺纱按照110*90的纱织密度进行纺织成布料层。
3.根据权利要求1所述的一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A2中具体在140-175℃的条件下进行丙烯酸树脂的加热搅拌过程。
4.根据权利要求1所述的一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A3中中造粒挤出温度范围为120-145℃；造粒挤出机前端温度为120-125℃，中端温度140-145℃，后端为135-138℃。
5.根据权利要求1所述的一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A5中的烫金工艺为塑料冷烫金工艺。
CN201711259076.6A 2017-12-04 2017-12-04 一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法 Withdrawn CN107927963A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711259076.6A CN107927963A (zh) 2017-12-04 2017-12-04 一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711259076.6A CN107927963A (zh) 2017-12-04 2017-12-04 一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107927963A true CN107927963A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61948564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711259076.6A Withdrawn CN107927963A (zh) 2017-12-04 2017-12-04 一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107927963A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109056360A (zh) * 2018-07-04 2018-12-21 合肥远科服装设计有限公司 一种高强度服装防水面料及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103358625A (zh) * 2013-08-06 2013-10-23 太仓市珠江线带厂 防水布料
CN105365319A (zh) * 2014-08-27 2016-03-02 王萍 一种抗菌防水面料
CN106351024A (zh) * 2016-08-22 2017-01-25 浙江汇锋新材料股份有限公司 一种双面涂覆pvc防水抗老化军用地布及其制备方法
CN106567195A (zh) * 2016-11-01 2017-04-19 安徽依采妮纤维材料科技有限公司 一种阻燃耐磨无纺布材料
CN106592262A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 绍兴新航纺织有限公司 一种面料及其制备工艺
CN106965513A (zh) * 2017-03-15 2017-07-21 江苏帝亨实业集团股份有限公司 聚氨酯涂层雨衣布
CN107237176A (zh) * 2017-08-03 2017-10-10 重庆晋豪美耐皿制品有限公司 新型防滑阻燃材料及其制造方法
CN107325503A (zh) * 2017-08-10 2017-11-07 嘉兴北化高分子助剂有限公司 聚酯短纤维预分散母胶粒及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103358625A (zh) * 2013-08-06 2013-10-23 太仓市珠江线带厂 防水布料
CN105365319A (zh) * 2014-08-27 2016-03-02 王萍 一种抗菌防水面料
CN106351024A (zh) * 2016-08-22 2017-01-25 浙江汇锋新材料股份有限公司 一种双面涂覆pvc防水抗老化军用地布及其制备方法
CN106567195A (zh) * 2016-11-01 2017-04-19 安徽依采妮纤维材料科技有限公司 一种阻燃耐磨无纺布材料
CN106592262A (zh) * 2016-12-23 2017-04-26 绍兴新航纺织有限公司 一种面料及其制备工艺
CN106965513A (zh) * 2017-03-15 2017-07-21 江苏帝亨实业集团股份有限公司 聚氨酯涂层雨衣布
CN107237176A (zh) * 2017-08-03 2017-10-10 重庆晋豪美耐皿制品有限公司 新型防滑阻燃材料及其制造方法
CN107325503A (zh) * 2017-08-10 2017-11-07 嘉兴北化高分子助剂有限公司 聚酯短纤维预分散母胶粒及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109056360A (zh) * 2018-07-04 2018-12-21 合肥远科服装设计有限公司 一种高强度服装防水面料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108770096A (zh) 一种发热膜的制备工艺
CN107916580A (zh) 一种耐候性高强度防水布料的制备方法
CN107927963A (zh) 一种防水阻燃的高强度服装材料的制备方法
CN108749224A (zh) 一种高阻燃透气面料及其制备方法
CN107956046A (zh) 一种阻水透气无纺布及其加工工艺
CN107815883A (zh) 一种带有立体涂料层的衣服面料的制备方法
CN110373917A (zh) 一种防水透气型面料及其制备方法
CN107962843A (zh) 一种防水阻燃的高强度服装材料
CN108661191A (zh) 一种复合防水卷材及其制备工艺
CN107881795A (zh) 一种防紫外线雨伞面料的制备方法
CN107933023A (zh) 一种带有改性橡胶防水层的布料
CN107881802A (zh) 一种露天顶棚拒水布料的制备方法
CN107780232A (zh) 一种冲锋衣拒水面料的制备方法
CN107904978A (zh) 一种带有改性橡胶防水层的布料的制备方法
CN107904979A (zh) 一种pvc薄膜贴合防水布料
CN107953620A (zh) 一种露天顶棚拒水布料
CN107972345A (zh) 一种抗拉抗老化的室外遮阳篷布料
CN107829311A (zh) 一种多纤维混纺高强度服装材料的制备方法
CN113043705A (zh) 一种石墨烯导电面料及由该面料制成的服装
CN107964803A (zh) 一种pvdf薄膜层高强度户外防水面料的制备方法
CN107761402A (zh) 一种多层高强度防水压胶衣物面料的制备方法
CN103027570A (zh) 一种环保型地毯的制造方法
CN107972335A (zh) 一种pvc薄膜贴合防水布料的制备方法
CN107972336A (zh) 一种抗拉抗老化的室外遮阳篷布料的制备方法
CN107813574A (zh) 一种耐候性高强度防水布料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180420

WW01 Invention patent application withdrawn after publication