CN107923084B - 多层纱织品 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种多层纱织品,能够根据用途来控制褶皱产生的程度。双层纱织品由表面纱组织(A)和背面纱组织(B)层叠而形成。在形成表面纱组织(A)和形成背面纱组织(B)的同时,适当地将表面纱组织(A)和背面纱组织(B)连结起来。表面纱组织(A)由无捻纱线构成,背面纱组织(B)由空心纱线构成。即,不包括仅由作为实心纱线的加捻纱线构成的纱组织。通过空心纱线的空心率来控制褶皱产生的程度。
Description
技术领域
本发明涉及一种多层纱织品。
背景技术
纱织品是一种织得较稀的平面织品。通常,使用实心(非空心)的棉加捻纱线。在棉纱织品中,有单层织品、双层织品、三层织品等。单层纱织品例如用于医疗用途、抹布。双层纱织品例如用于服装、手绢等。使用棉纱线(英制支数为40的单纱)。三层纱织品例如用于毛巾、床上用品。使用棉纱线。在单层组织中,每英寸彼此垂直的纱线的数量之和一般为50根~120根的密度。如果不足50根的密度,则不能构成纱。如果是超过120根的高密度,则一般不称为纱。
图14是通常的双层纱织品的详细剖视图。双层纱织品包括表面纱组织A和背面纱组织B。纱组织由经纱线(纵纱线)和纬纱线(横纱线)构成。与经纱线的供给相应地插入纬纱线,由此形成纱组织。在形成表面纱组织A和形成背面纱组织B的同时,适当地将表面纱组织A和背面纱组织B连结起来。可以如图所示由经纱线形成连结部,也可以由纬纱线形成连结部。
纱是织得较稀(纱线与纱线之间的间隙较大)的织品。因为纱是织得较稀的平面织品,因此,具有优异的透气性和优异的轻量性。
另一方面,纱织品缺乏保温性。即使是多层纱,其厚度也薄,不能期待其保温性。如果为了确保充分的保温性而增加层数,则显著损害轻量性。
因为纱是较稀的织品,因此,缺乏弹性和柔软性。
因为纱是较稀的织品,因而当例如用于衣服时,透出皮肤。如果使纱线的粗细较粗,并且密度高,则虽然能够提高防透性,但是,这将显著损害纱所特有的透气性和轻量性。
鉴于上述理由,对于以往的纱织品的各性能,当将纱织品用作衣服或床上用品的布料时,各性能不足,存在改进的余地。
在毛圈毛巾中,有时使用无捻纱线毛圈。
通常使用的加捻纱线是由棉花的纤维捻成的。与之相对地,无捻纱线是使加捻纱线退捻从而成为无捻状态而形成的。
无捻纱线膨松并且膨胀,在纤维之间含有较多空气。因此,无捻纱线毛圈能够实现保温性和柔软的皮肤触感。
对此,研究了将无捻纱线用于纱织品。使用无捻纱线的纱组织,在维持透气性和轻量性的同时,与使用加捻纱线的纱组织相比具有体积感。其结果是,能够提高保温性、柔软的皮肤触感和防透性。
一般而言,无捻纱线比加捻纱线的强度差。因此,仅由无捻纱线构成的纱组织的强度差。即使是多层纱,也难以显著提高强度。
为此,研究了将由加捻纱线构成的纱组织和由无捻纱线构成的纱组织连结而成的多层纱织品。
由加捻纱线构成的纱组织能够维持强度,同时,由无捻纱线构成的纱组织具有保温性、柔软的皮肤触感和防透性。即,兼具两者的长处。
作为相关的发明,本发明人提出了例如专利文献1的发明。
专利文献1:日本专利第5435607号公报
发明内容
以下进一步说明将由加捻纱线构成的纱组织和由无捻纱线构成的纱组织连结而成的多层纱织品。
纱组织是通过将纬纱线供给到经纱线而形成的。在形成纱组织之后,经过洗净、染色等含水工序,当干燥时,纱组织收缩。这时,由加捻纱线构成的纱组织和由无捻纱线构成的纱组织的收缩率不同。即,加捻纱线容易收缩,与之相对地,无捻纱线难以收缩。
其结果是,由无捻纱线构成的纱组织不能与由加捻纱线构成的纱组织同步地收缩,而是隆起。随着隆起变大,容易产生褶皱。但是,这种褶皱既有优点也有缺点。
首先说明优点。因为具有褶皱,因而能够在维持透气性和轻量性的同时进一步得到体积感。其结果是,能够进一步提高保温性、柔软的皮肤触感和防透性。此外,一些消费者喜爱由褶皱所形成的独特的风格。
接下来说明缺点。如果褶皱大(或者多),则难以缝制加工。此外,难以通过印刷来提供图案。另一方面,当通过不同纱线颜色来形成图案时,图案可能歪斜。此外,根据衣服的种类,有时最好没有褶皱。
因此,根据用途的不同,有时需要抑制褶皱的产生。
通过控制连结部的间隔,能够在一定程度上抑制褶皱的产生。即,通过使连结部的间隔小,来约束由加捻纱线构成的纱组织的收缩,从而能够抑制褶皱的产生。而且,由无捻纱线构成的纱组织的松弛被连结部细分,因而能够抑制褶皱的产生。由此,通过使连结部的间隔小,能够有效抑制褶皱。
但是,当连结部的间隔小时,连结部的数量增加,使得工时增加。而且,有时会对外观设计造成限制。此外,特别是对于双层纱织品而言,如果约束由加捻纱线构成的纱组织的收缩,可能产生无法预料的应力,使得布料本身向着由无捻纱线构成的纱组织隆起的方向弯曲。其结果是,难以缝制和印刷。
本发明是为了解决上述问题而作出的,目的在于提供一种多层纱织品,能够根据用途来控制褶皱产生的程度。
为了解决上述问题,本发明提供一种多层纱织品,包括至少第一纱组织和第二纱组织,以及使所述第一纱组织和所述第二纱组织连结的连结部。所述第一纱组织包含无捻纱线,所述第二纱组织包含空心纱线。
在上述多层纱织品中,较佳地,所述空心纱线的空心率为20~50%。
通过空心纱线的空心率,来控制第二纱组织的收缩率,从而控制褶皱产生的程度。
在上述多层纱织品中,较佳地,所述第一纱组织和所述第二纱组织在所述连结部处表面背面对调。
通过规则的表面背面对调,形成在表面和背面均连续的规则重复的格子状。能够减轻对所述格子的尺寸的限制。外观设计的自由度高。
在上述多层纱织品中,较佳地,所述表面背面对调是不规则的。
通过空心纱线的空心率,能够控制褶皱产生的程度。即,格子状不是必须的,表面背面对调也可以是不规则的。由此,能够自由地形成图案。外观设计的自由度高。
在上述多层纱织品中,进一步较佳地,所述多层纱织品是双层纱织品。
在上述多层纱织品中,进一步较佳地,所述无捻纱线和空心纱线是棉纱线。
本发明的多层纱织品,能够根据用途来控制褶皱产生的程度。
附图说明
图1是第一实施方式的双层纱织品的示意性剖视图。
图2是比较例1的示意性剖视图。
图3是比较例2的示意性剖视图。
图4是比较例3的示意性剖视图。
图5是第二实施方式的双层纱织品的示意性剖视图。
图6是第二实施方式的双层纱织品的示意性平面图。
图7是通过数值计算来验证与比较例3进行比较的第二实施方式的效果的概念图。
图8是第三实施方式的双层纱织品的示意性剖视图。
图9是第三实施方式的双层纱织品的示意性平面图。
图10是第四实施方式的三层纱织品的一个例子。
图11是第四实施方式的三层纱织品的另一个例子。
图12是第四实施方式的三层纱织品的另一个实例。
图13是第四实施方式的三层纱织品的另一个例子。
图14是通常的双层纱织品的详细剖视图。
具体实施方式
<第一实施方式>
~结构~
基本结构与通常的双层纱织品类似(与图14类似)。即,双层纱织品由表面纱组织A和背面纱组织B层叠而形成。纱组织由经纱线(纵纱线)和纬纱线(横纱线)构成。与经纱线的供给相应地插入纬纱线,由此形成纱组织。在形成表面纱组织A和形成背面纱组织B的同时,适当地将表面纱组织A和背面纱组织B连结起来。可以由经纱线形成连结部,也可以由纬纱线形成连结部。
图1是本实施方式的示意性剖视图。省略了经纱线和纬纱线的细节(与图14类似)。本实施方式的特征在于,表面纱组织A由无捻纱线构成,背面纱组织B由空心纱线构成。即,本实施方式不包括仅由加捻纱线(实心纱线)构成的纱组织。
无捻纱线使用16~40英制支数(例如20英制支数的单纱),空心纱线使用16~40英制支数(例如20英制支数的单纱)。其中,20英制支数单纱相当于40英制支数双纱。此外,由于无捻纱线比其名义上的支数膨胀,因此,与空心纱线的支数相比,较佳使用稍细(支数大)或相同支数的无捻纱线。
无捻纱线是通过使加捻纱线退捻从而成为无捻状态而形成的。但是,退捻调整幅度为-10~10%(例如,相对于100捻回,退捻90~110)实质上可以视为无捻纱线。当使加捻纱线退捻时,通常使用在加捻纱线中捻入水溶性纱线的方法,或者在纺织的最终工序中交捻粗纱线和水溶性纱线的方法等。此外,因为在表面捻入非常细的加捻纱线而退捻从而被加工成实质上无捻状态的交捻纱线也可以视为无捻纱线。
空心纱线是使用具有溶解性的纤维在纱线的内部形成单个或多个空隙。作为相对于纱线整体而言空隙的体积比的空心率,空心率为20~50%。空心率不足20%难以得到效果(后面详述)。空心率超过50%则变形大,空心崩溃。此外,因为强度不足等而不实用。较佳地,空心率为20~40%。
~原理~
以下说明本发明的基本原理。由加捻纱线构成的纱组织和由无捻纱线构成的纱组织的收缩率不同。即,相对于加捻纱线容易收缩来说,无捻纱线难以收缩。其结果是,由无捻纱线构成的纱组织隆起,容易产生褶皱。
与之相对地,在本发明中,通过空心率来控制空心纱线的收缩率。其结果是,能够根据用途来抑制褶皱产生的程度。
本发明人研究了在20英制支数棉纱线(换算为单纱)中空心率与收缩率之间的关系。需要说明的是,当是布料状态时和是纱线状态时,收缩率不同,即使是布料状态,收缩率也因织造方法的不同而不同,因此,没有收缩率的严格定义。此外,即使是纱线状态,收缩率也因原料棉花种类和加捻纱线(和空心纱线)捻回数的不同而不同。
本发明人对布料和纱线的收缩率进行了为数众多的实测。这里,所谓“收缩率”是通过(收缩前的长度-收缩后的长度)/收缩前的长度×100%而算出的。在通常的加捻纱线(实心纱线)中,收缩率的范围为8%~12%。因此,简单起见,假定加捻纱线的收缩率为10%(例如,100mm长的纱线收缩为90mm)。
空心纱线的收缩率的范围为5%~9%。但是,空心率越大,则收缩率倾向于越小。在空心纱线中,因为在制作布料的工序中使空心部溶解从而形成空洞,因而在空心纱线中纤维之间的结合弱,导致难以收缩。简单起见,假定空心率10%的收缩率为9%,空心率20%的收缩率为8%,空心率30%的收缩率为7%,空心率40%的收缩率为6%,空心率50%的收缩率为5%。
无捻纱线的收缩率的范围为-5%~0%。通常,无捻纱线是在一般的加捻纱线或粗纱线中缠绕水溶性纱线,在对水溶性纱线加捻后,与原先的状态相比,与加捻程度相对应地变短。因此,并未收缩,而是伸长。即,难以正确地计算测量。此外,在不使用水溶性纱线而是使用非常细的加捻纱线的情况下,几乎不产生收缩。作为与对水溶性纱线加捻前的长度相比较的结果,假定无捻纱线的收缩率为0%。
需要说明的是,上述数值是为了说明简单起见而假定的,不限于上述数值。
因此,当抑制褶皱产生时,使用空心率大的空心纱线。由此,使其与无捻纱线之间的收缩率之差小。另一方面,当可以允许褶皱产生时,或者当希望褶皱产生时,使用空心率小的空心纱线。
但是,如果空心率超过50%则缺乏实用性。如果空心率不足20%则与实心纱线的区别不显著,因而使用空心纱线的效果不明显。
~比较例~
以下,为了通过将本实施方式与比较例1~3进行比较来说明本实施方式的效果,对比较例1~3进行说明。
图2是比较例1的示意性剖视图。比较例1是使由无捻纱线构成的纱组织A和由加捻纱线(实心纱线)构成的纱组织B连结而形成的双层纱织品。因为收缩率不同,因而在由无捻纱线构成的纱组织A中产生很多(大的)褶皱。在比较例1中,不能控制褶皱产生的程度。
图3是比较例2的示意性剖视图。比较例2是比较例1的变形例。即,通过控制连结部之间的间隔,能够在一定程度上抑制褶皱的产生。但是,当连结部的间隔小时,连结部的数量增加,使得工时增加,也会对外观设计造成限制。如果约束由加捻纱线构成的纱组织B的收缩,则可能产生无法预料的应力,使得布料本身向着由无捻纱线构成的纱组织A隆起的方向弯曲,导致布料形状不稳定。
图4是比较例3的示意性剖视图。比较例3使比较例1中的由无捻纱线构成的纱组织A和由加捻纱线(实心纱线)构成的纱组织B在连结部处规则地表面背面对调。虽然图4示出的是经纱线方向的表面背面对调,连结部在图面的进深方向上连续而形成线状。类似地,也在纬纱线方向上表面背面对调。由此,双层纱织品形成在表面和背面均连续的规则重复的格子状(与图6类似)。而且,通过改变纱组织A和纱组织B的颜色,形成方格旗图案。
因为收缩率不同,因而相对于由加捻纱线构成的纱组织B,由无捻纱线构成的纱组织A呈凸状。相反,相对于由无捻纱线构成的纱组织A,由加捻纱线构成的纱组织B呈凹状。
这时,通过控制格子的尺寸,更具体地,通过与比较例2类似地使连结部之间的间隔小,能够抑制褶皱产生。即,由无捻纱线构成的纱组织A膨松并且隆起。
格子能够约束由加捻纱线构成的纱组织B的收缩,虽然与比较例2类似地产生应力,但应力在表面和背面同等程度地均匀产生,因此,应力彼此消解,与比较例2不同,布料的形状稳定。
但是,连续重复的格子状限制了外观设计。即,外观设计的自由度低。
~效果~
通过将本实施方式与比较例1~3进行比较,来说明本实施方式特有的效果。
与比较例1相比,本实施方式能够控制褶皱产生的程度。
本实施方式通过控制空心率来控制褶皱产生的程度,与比较例2相比,使得布料具有稳定性。
本实施方式通过控制空心率来控制褶皱产生的程度,并且不进行表面背面对调,与实施例3相比,外观设计的自由度高。
即,本实施方式不损害布料的稳定性和外观设计自由度,能够控制褶皱产生的程度。
通过使用空心率小的空心纱线,能够主动产生褶皱。由此,实现由褶皱形成的独特的风格。此外,还能够提高保温性、柔软的皮肤触感和防透性。
通过使用空心率大的空心纱线,使其与无捻纱线之间的收缩率之差小,能够抑制褶皱产生。由无捻纱线构成的纱组织A不褶皱,膨松并且隆起。由此,容易进行缝制加工和印刷图案。其结果是,布料能够用于衣服等,适用范围广。
接下来,说明次要效果。本实施方式是比较例1的变形例,具有相同的效果。即,通过使用无捻纱线,在具有保温性、柔软的皮肤触感和防透性的同时,通过空心纱线来维持强度。
而且,通过使用空心纱线,能够提高保温性、柔软的皮肤触感和轻量性。
此外,当然也能够维持纱织品的轻量性和透气性。
~变形例~
在本实施方式中,假定在表面纱组织A中经纱线和纬纱线使用无捻纱线,在背面纱组织B中经纱线和纬纱线使用空心纱线。但是,在无捻纱线的使用量能够充分发挥无捻纱线的功能的程度(例如,组织结构一半以上是无捻纱线)的情况下,纱组织可以视为实质上含有无捻纱线。在空心纱线的使用量能够充分发挥空心纱线的功能的程度(例如,组织结构一半以上是空心纱线)的情况下,纱组织可以视为实质上含有空心纱线。
此外,在与本申请的技术思想无关地使用加捻纱线(实心纱线)的情况下(例如缝制用纱线),也可以使用加捻纱线。
而且,即使在主要是经纱线使用无捻纱线或者主要是纬纱线使用无捻纱线的情况下,在无捻纱线的使用量能够充分发挥无捻纱线的功能的程度(例如,组织结构一半以上是无捻纱线)的情况下,纱组织可以视为实质上含有无捻纱线。即使在主要是经纱线使用空心纱线或者主要是纬纱线使用空心纱线的情况下,在空心纱线的使用量能够充分发挥空心纱线的功能的程度(例如,组织结构一半以上是空心纱线)的情况下,纱组织可以视为实质上含有空心纱线。
<第二实施方式>
图5是第二实施方式的示意性剖视图。省略了经纱线和纬纱线的细节。第二实施方式是将本发明用于比较例3。图6是第二实施方式的示意性平面图。
即,纱组织A由无捻纱线构成,纱组织B由空心纱线构成,纱组织A和纱组织B在连结部处规则地表面背面对调。在经纱线方向和纬纱线方向上表面背面对调,由此,双层纱织品形成在表面和背面均连续的规则重复的格子状。而且,通过改变纱组织A和纱组织B的颜色,形成方格旗图案。
在比较例3中,通过(仅)控制格子的尺寸,来控制褶皱产生的程度。具体来说,通过使格子的尺寸小,来抑制褶皱的产生。
与之相对地,在第二实施方式中,通过控制格子的尺寸和空心率来控制褶皱产生的程度。
因此,在第二实施方式中,即使与比较例3相比格子的尺寸大,也能够与比较例2同等程度地进行控制。即,能够缓和比较例3中的对外观设计的限制。
图7是通过数值计算来验证与比较例3进行比较的第二实施方式的效果的概念图。
在比较例3中,加捻纱线的收缩率为10%。格子尺寸为20×20mm,无捻纱线单位长度(相当于格子的一个边)为22.2mm,加捻纱线单位长度为20.0mm。其结果是,通过几何计算,隆起4.8mm。
在第二实施方式中,空心纱线(例如空心率为30%)的收缩率为7%。如果与比较例3同样地隆起4.8mm,无捻纱线单位长度为26.2mm,加捻纱线单位长度为24.3mm,格子尺寸为24.3×24.3mm。
由此可知,在第二实施方式中,与比较例3相比,即使格子尺寸大122%(面积比148%),通过数值计算可知,也能够与比较例3同等程度地抑制隆起。
第二实施方式具有与第一实施方式相同的特征结构,因而第二实施方式具有与第一实施方式相同的效果。
<第三实施方式>
图8是第三实施方式的示意性剖视图。省略了经纱线和纬纱线的细节。第三实施方式是第二实施方式的变形例。图9是第三实施方式的示意性平面图。
即,纱组织A由无捻纱线构成,纱组织B由空心纱线构成,纱组织A和纱组织B在连结部处表面背面对调。但是,在第二实施方式中,表面背面对调是规则的,与之相对地,在第三实施方式中,在任意位置的连结部处进行表面背面对调。
在第二实施方式中,通过控制格子尺寸和空心率来控制褶皱产生的程度,与之相对地,在第三实施方式中,通过(仅)控制空心率来控制褶皱产生的程度。
通过在任意位置处(不规则)表面背面对调和改变纱组织A和纱组织B的颜色,能够不限于方格旗图案,而是自由地形成图案。
第三实施方式具有与第一实施方式相同的特征结构,因而第三实施方式具有与第一实施方式相同的效果。
<第四实施方式>
虽然第一~三实施方式说明的是双层纱织品,但是,本发明也适用于三层纱织品。
图10~13是第四实施方式的各例子的示意性剖视图。
图10所示的三层纱织品是第一实施方式的变形例。纱组织A1和纱组织A2由无捻纱线构成,纱组织B由空心纱线构成。在纱组织B的两面层叠纱组织A1和纱组织A2而形成。可以是纱组织A1和纱组织A2穿过纱组织B直接连结,也可以是纱组织A1和纱组织A2经由纱组织B间接连结。
图11所示的三层纱织品是图10的变形例。纱组织A1和纱组织A2由无捻纱线构成,纱组织B由空心纱线构成。在纱组织B的两面层叠纱组织A1和纱组织A2而形成。纱组织A1和纱组织A2经由纱组织B间接连结。纱组织A1和纱组织B的连结部位于相邻的纱组织A2和纱组织B的连结部的中间。纱组织A2和纱组织B的连结部位于相邻的纱组织A1和纱组织B的连结部的中间。
图12所示的三层纱织品是第二实施方式的变形例。纱组织A1和纱组织A2由无捻纱线构成,纱组织B由空心纱线构成。纱组织A1和纱组织A2层叠配置,层叠的纱组织A与纱组织B在连结部处规则地表面背面对调。
图13所示的三层纱织品是图12的变形例。纱组织A1和纱组织A2由无捻纱线构成,纱组织B由空心纱线构成。纱组织B是中间层,纱组织A1和纱组织A2在连结部处规则地表面背面对调。
<布料的应用例>
如上所述,本发明的多层纱织品在维持纱织品的特征并且维持无捻纱线和空心纱线的特征的同时,通过控制空心率来控制褶皱产生的程度。特别是,通过抑制褶皱产生,容易缝制加工,容易印刷图案,并且容易通过不同纱线颜色来形成图案。由此,布料的外观设计自由地高。
其结果是,适合作为纱毛巾、手绢、服装(长袍、睡衣、衬衫、裤子、围巾、婴幼儿用品等)、床上用品(床单、毯子、枕套等)的布料。
Claims (8)
1.一种多层纱织品,包括:
至少第一纱组织和第二纱组织;以及
使所述第一纱组织和所述第二纱组织连结的连结部,
所述第一纱组织包含无捻纱线,
所述第二纱组织包含空心加捻纱线。
2.根据权利要求1所述的多层纱织品,其特征在于,所述空心加捻纱线的空心率为20~50%。
3.根据权利要求1所述的多层纱织品,其特征在于,所述第一纱组织和所述第二纱组织在所述连结部处表面背面对调。
4.根据权利要求3所述的多层纱织品,其特征在于,所述表面背面对调是不规则的。
5.根据权利要求1所述的多层纱织品,其特征在于,所述多层纱织品是双层纱织品。
6.根据权利要求1所述的多层纱织品,其特征在于,所述无捻纱线和空心加捻纱线是棉纱线。
7.一种多层纱织品,包括:
至少第一纱组织和第二纱组织;以及
使所述第一纱组织和所述第二纱组织连结的连结部,
所述第一纱组织包含无捻纱线,
所述第二纱组织包含空心加捻纱线,
由于所述空心加捻纱线的收缩率与所述无捻纱线的收缩率不同而产生褶皱,
所述空心加捻纱线具有与所述褶皱的程度相对应的空心率。
8.一种多层纱织品的制造方法,
所述多层纱织品包括:
至少第一纱组织和第二纱组织;以及
使所述第一纱组织和所述第二纱组织连结的连结部,
所述第一纱组织包含无捻纱线,
所述第二纱组织包含空心加捻纱线,
由于所述空心加捻纱线的收缩率与所述无捻纱线的收缩率不同而产生褶皱,
所述方法包括:
基于所述空心加捻纱线的空心率与收缩率之间的空心率越大则收缩率倾向于越小的关系,使用具有与所述褶皱的程度相对应的空心率的所述空心加捻纱线;
层叠和连结所述第一纱组织和所述第二纱组织;以及
使所述空心加捻纱线收缩,控制由于所述空心加捻纱线的收缩率与所述无捻纱线的收缩率不同而产生的褶皱的程度。
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