CN107920479A - 发射器及滴灌用输送管 - Google Patents

Abstract

本发明的发射器(120)根据第二膜部(153)承受的输送管(110)内的灌溉用液体的压力，以在规定的压力的范围内该压力越高流量变得越小的方式，对应从输送管(110)的排出口(112)排出的灌溉用液体的流量进行调整。发射器(120)通过具有沿着输送管(110)的内壁面的形状的下表面的第一部件(130)、与包含第二膜部(153)且嵌合于第一部件(130)的第二部件(150)的嵌合而构成。

Description

发射器及滴灌用输送管

技术领域

本发明涉及发射器及具有该发射器的滴灌用输送管。

背景技术

一直以来，作为植物的栽培方法之一，已知有滴灌法。滴灌法是指，在栽培植物的土壤上配置滴灌用输送管，从滴灌用输送管向土壤滴下水或液体肥料等灌溉用液体的方法。近年来，滴灌法由于能够将灌溉用液体的消耗量限制在最小，所以尤其受到关注。

滴灌用输送管通常包括形成有排出灌溉用液体的多个通孔的输送管、和用于从各通孔排出灌溉用液体的多个发射器(也称为“滴头”)。发射器中已知有接合于输送管的内壁面而使用的发射器、和从外侧扎入输送管而使用的发射器。

前者的发射器例如具有：具有用于引入灌溉用液体的取水口的第一部件、具有用于排出灌溉用液体的排出口的第二部件、和配置在第一部件和第二部件之间的膜部件。通过按第一部件、膜部件、第二部件的顺序重叠来构成上述发射器，并将其接合于输送管的内壁面，从而已合体的第一部件及第二部件都以一部分直接接合于输送管。上述发射器中，取水口通过膜部件离开和靠近阀底座部而进行开闭，从而灌溉用液体流入该发射器中，在取水口和排出口之间的减压流路中流动，从排出口排出(例如，参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-046094号公报

发明内容

发明要解决的问题

但是，专利文献1中记载的发射器的膜部件是与第一部件及第二部件都独立的部件，其需要挠性，不需要挠性的第一部件及第二部件不同。由此，通常膜部件有时由与构成第一部件及第二部件的树脂不同的树脂构成，另外，通过与第一部件及第二部件不同的途径来得到。由此，膜部件的性能有时会产生偏差，另外，有时还会产生因上述的三个部件的组装导致的误差。其结果，难以提高成品率。这样，对于专利文献1中记载的发射器，从进一步减少制造上的误差的观点来看，还具有研究的余地。

本发明的目的在于，提供能够用两个以上的部件稳定地生产的发射器及具有该发射器的滴灌用输送管。

解决问题的方案

本发明通过将膜部一体地配置在通过组装来构成发射器的部件的一部分上，来实现上述的目的。

即，本发明提供一种发射器，其接合在使灌溉用液体流通的输送管的内壁面上的、与使所述输送管的内外连通的排出口对应的位置上，用于将所述输送管内的所述灌溉用液体从所述排出口定量地向所述输送管外排出，其中，所述发射器包括：取水部，用于引入所述输送管内的所述灌溉用液体；减压流路部，用于形成使引入到所述取水部的所述灌溉用液体一边减压一边流动的减压流路；排出量调整部，包含用于承受所述输送管内的所述灌溉用液体的压力的膜部，用于通过受到所述输送管内的所述灌溉用液体的压力而变形的所述膜部，对从所述减压流路供给的所述灌溉用液体的流量进行控制；以及排出部，用于收纳从所述排出量调整部供给的所述灌溉用液体，且应面向所述排出口，所述发射器由以下部件构成：第一部件，包含所述排出部，应接合于所述输送管的内壁面；以及第二部件，包含所述膜部，构成为能够嵌合于所述第一部件，通过向所述第一部件的嵌合而使其一部分进入至能够接合于所述输送管的内壁面的位置，通过所述第二部件向所述第一部件的嵌合来构成所述排出量调整部。

另外，本发明提供一种滴灌用输送管，其包括：输送管，具有用于排出灌溉用液体的排出口；以及接合在所述输送管的内壁面的、与所述排出口对应的位置上的上述的发射器。

发明效果

根据本发明，将膜部一体地配置于发射器中的主要的组装部件的一部分，所以提供能够用两个以上的部件稳定地生产的发射器，另外提供具有该发射器的滴灌用输送管。

附图说明

图1A是沿着本发明的一实施方式的滴灌用输送管的轴的方向的剖面图，图1B是该滴灌用输送管的与轴垂直的方向的剖面图。

图2A是本发明的一实施方式的发射器的俯视图，图2B是该发射器的主视图，图2C是该发射器的仰视图，图2D是该发射器的右视图。

图3A是本发明的一实施方式中的第一部件的俯视图，图3B是该第一部件的主视图，图3C是该第一部件的仰视图，图3D是该第一部件的右视图。

图4A是表示上述第一部件的、沿图3A的A-A线的剖面的图，图4B是表示该第一部件的、沿图3A的B-B线的剖面的图，图4C是表示该第一部件的、沿图3A的C-C线的剖面的图。

图5A是本发明的一实施方式中的第二部件的俯视图，图5B是该第二部件的主视图，图5C是该第二部件的仰视图，图5D是该第二部件的右视图。

图6A是表示上述第二部件的、沿图5A的A-A线的剖面的图，图6B是表示该第二部件的、沿图5A的B-B线的剖面的图，图6C是表示该第二部件的、沿图5A的C-C线的剖面的图。

图7A是表示上述发射器的、沿图2A的A-A线的剖面的图，图7B是表示该发射器的、沿图2A的B-B线的剖面的图，图7C是表示该发射器的、沿图2A的C-C线的剖面的图。

具体实施方式

图1A是沿着本发明的实施方式的滴灌用输送管的轴的方向的剖面图，图1B是上述滴灌用输送管的与轴垂直的方向的剖面图。滴灌用输送管100包括：具有用于排出灌溉用液体的排出口112的输送管110、以及接合于与输送管110的内壁面的排出口112对应的位置的发射器120。

输送管110是用于使灌溉用液体流动的管。不特别地限定输送管110的材料。在本实施方式中，输送管110的材料是线形低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等聚乙烯。可以在能够将发射器120配置于输送管110的内部的范围内，适当决定输送管110的与轴向垂直的剖面形状及剖面面积。在输送管110的管壁上，以规定的间隔(例如，200～500mm)在输送管110的轴向上形成有用于排出灌溉用液体的多个排出口112。可以在能够以所希望的流量排出灌溉用液体的范围内，适当决定排出口112的开口部的直径，例如是1.5mm。发射器120分别接合于输送管110的内壁面的与排出口112对应的位置。

发射器120接合于输送管110的内壁面。例如通过公知的接合方法将发射器120向输送管110接合。作为该接合方法的例子，包括：构成发射器120或输送管110的树脂材料的焊接、熔接、以及利用粘接剂进行的粘接。此外，排出口112通常在将输送管110与发射器120接合之后形成，但是也可以在接合前形成。

图2A是发射器120的俯视图，图2B是发射器120的主视图，图2C是发射器120的仰视图，图2D是发射器120的右视图。可以在能够实现所期望的功能的范围内，适当决定发射器120的大小及形状。例如，发射器120的平面形状是对四角进行R倒角后的大致矩形，发射器120的长边方向的长度为25mm，发射器120的短边方向的长度为8mm，发射器120的高度为2.5mm。

发射器120由第一部件130、和与其合体的第二部件150构成。第一部件130具有沿着输送管110的内壁面的凸曲面(也称为“下表面”)。该下表面在发射器120中的向上述内壁面的接合部分之中，是主要的部分。第二部件150在输送管110内盖到第一部件130上而合体，具有位于上述下表面的相反侧的平面(也称为“上表面”)。在合体时，第二部件150的周缘处于能够接合于上述内壁面的位置。第一部件130及第二部件150都在其表面适当地具有用于构成后述的流路等的凹部及通孔。

图3A是第一部件130的俯视图，图3B是第一部件130的主视图，图3C是第一部件130的仰视图，图3D是第一部件130的右视图。另外，图4A是表示第一部件130的、沿图3A的A-A线的剖面的图，图4B是表示第一部件130的、沿图3A的B-B线的剖面的图，图4C是表示第一部件130的、沿图3A的C-C线的剖面的图。

第一部件130由树脂材料成型，具有挠性。作为该树脂材料的例子，包括：线形低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等聚乙烯、聚丙烯、硅树脂、以及具有橡胶弹性的工业用材料，作为该具有橡胶弹性的工业用材料的例子，包括弹性体及橡胶。

第一部件130的平面形状为大致矩形，具有上述下表面、平坦的上表面、和几个通孔，在该上表面具有几个凸部，在上述下表面具有几个凹部及槽。

即，第一部件130具有：第一圆形底座部131，从上述上表面的中央部突出；第一圆柱部132；从第一圆形底座部131的中央部进一步突出；第二圆形底座部133，从第一部件130的在长度方向上的比第一圆形底座部131更靠一端侧的上述上表面突出；第二圆柱部134，从第二圆形底座部133的中央部进一步突出；以及多个支撑底座部135，从上述上表面的、隔开一定间隔地包围将第一圆形底座部131及第二圆形底座部133的周围的位置突出。

另外，第一部件130具有：在比第一圆形底座部131更靠另一端侧的一侧部开口的、在上述长度方向上呈细长状的狭缝136；在第一圆形底座部131开口的第一孔137；在第一圆柱部132的中央部开口的第二孔138；在第二圆形底座部133开口的第三孔139及第四孔140；在第二圆柱部134的中央部开口的第五孔141；将第二圆柱部134的上表面的周缘和第五孔141连通的槽142。

第一圆形底座部131与第二圆形底座部133距上述上表面的突出高度相同。第一圆柱部132从第一圆形底座部131突出，其顶部与第一膜部152之间具有间隙。另外，第二圆柱部134从第二圆形底座部133突出，其顶部与第二膜部153之间具有间隙。第一圆柱部132的距第一圆形底座部131的突出高度比第二圆柱部134的距第二圆形底座部133的突出高度高，第一圆柱部132与第一膜部152之间的间隙比第二圆柱部134与第二膜部153之间的间隙窄。

第二圆柱部134的顶面是随着从第二圆柱部134的周缘朝向第五孔141的周缘而逐渐变高的倾斜面。槽142除了第二圆柱部134的周缘部以外沿着该倾斜面具有固定的深度，在该周缘部具有大致水平的底面。这样，槽142形成为，在第二圆柱部134的周缘部中，槽的剖面面积随着靠近该周缘而逐渐減少。

支撑底座部135在上述上表面的边缘上沿着该边缘从上述上表面突出，构成比第一部件130中的第一圆柱部132及第二圆柱部134都高的壁部。

另外，第一部件130具有：直线状的槽143，在上述下表面中的一侧部沿着上述长度方向延伸；第一减压流路部144，与槽143的另一端侧连接；直线状的槽145，与第一减压流路部144的另一端侧连接，在第一部件130的宽度方向上延伸；第二减压流路部146，与槽145的一端侧连接，在上述下表面的中心部向一端侧延伸；第三减压流路部147，与槽145的一端侧连接，在上述下表面的另一侧部向一端侧延伸；直线状的槽148，在比第二减压流路部146更靠一端侧的上述下表面上沿着上述长度方向延伸；以及凹部149，形成在比槽143、槽148及第三减压流路部147更靠一端侧的上述下表面上。

第一减压流路部144、第二减压流路部146及第三减压流路部147都是平面形状为锯齿形状的槽。该锯齿形状例如是从该减压流路部的两侧面将大致三角柱形的凸部沿着上述长度方向交替配置而成的形状。该凸部配置为，在俯视时该凸部的突端不超过上述两侧面间的中心轴。

狭缝136在槽143的底面开口。第一孔137在第二减压流路部146的一端部开口。第二孔138在槽148的另一端部开口，第三孔139在槽148的一端部开口。第四孔140在第三减压流路部147的一端部开口。第五孔141在凹部149的另一端部开口。

凹部149配置至上述下表面的一端部。凹部149具有：第一突条1491，配置于在上述长度方向上与第五孔141重叠的位置，沿着上述宽度方向延伸；以及第二突条1492，在与上述宽度方向上的第一突条1491的延长线上的、与第一突条1491及凹部149的侧壁都间隔开的位置，沿着上述宽度方向延伸。

此外，第一部件130的侧壁面以在俯视时与上表面侧相比，下表面侧位于稍靠内侧的位置的方式倾斜。这样，该侧壁面形成后述的倒扣部。

图5A是第二部件150的俯视图，图5B是第二部件150的主视图，图5C是第二部件150的仰视图，图5D是第二部件150的右视图。另外，图6A是表示第二部件150的、沿图5A的A-A线的剖面的图，图6B是表示第二部件150的、沿图5A的B-B线的剖面的图，图6C是表示第二部件150的、沿图5A的C-C线的剖面的图。

第二部件150也由树脂材料成型，具有挠性。作为该树脂材料的例子，包括：线形低密度聚乙烯、高密度聚乙烯等聚乙烯、聚丙烯、硅树脂、以及具有橡胶弹性的工业用材料，作为具有该橡胶弹性的工业用材料的例子，包括弹性体及橡胶。第二部件150的树脂材料可以与第一部件130的树脂材料相同，也可以不同。

第二部件150的平面形状是比第一部件130的平面形状大一圈的大致矩形，第二部件150具有：平板部，配置在第一部件130的上方；以及周壁部151，从该平板部的背面(第一部件130侧的表面)的周缘立起。上述平板部具有：第一膜部152，配置在长度方向上的中央部；第二膜部153，配置在第一膜部152的一端侧；框部154，在上述平板部的背面将第一膜部152及第二膜部153包围；过滤器部155，配置在比第一膜部152更靠另一端侧的位置；以及狭缝156，配置于过滤器部155。

周壁部151形成为，包围第一部件130的周围。另外，周壁部151形成为，以在俯视时其内壁面的前端缘位于与该内壁面的平板部侧(基端缘)相比稍靠内侧的位置的方式倾斜。这样，第二部件150的周壁部151构成后述的倒扣部。

第一膜部152及第二膜部153是第二部件150的上述平板部中的薄壁部，配置在上述平板部的上表面内，由从上述平板部的背面进一步洼陷的圆柱形的凹部形成。第一及第二膜部152、153的厚度例如都是0.3mm。

框部154是具有规定的宽度并将第一膜部152及第二膜部153包围的凸部。框部154距上述平板部的背面的突出高度、与支撑底座部135距第一部件130的上表面的突出高度相同，框部154的宽度、与第一部件130中的第一及第二圆形底座部131、133与支撑底座部135之间的间隔相同。

过滤器部155是在第二部件150的上表面上形成的微细的凹凸，大致由沿着第二部件150的另一端侧的边缘的U字型的第一槽、从该第一槽向其外侧延伸并使上述第一槽与外部连通的多个第二槽、和从上述第一槽向其内侧延伸的多个第三槽构成。上述第三槽主要沿着第二部件150的宽度方向独立地延伸，一部分的第三槽彼此相互连通。

狭缝156是在第二部件150的一侧部沿着长度方向细长地开口的通孔，在上述平板部的上表面侧开口于过滤器部155中的多个上述第三槽的底部。

图7A是表示发射器120的、沿图2A的A-A线的剖面的图，图7B是表示发射器120的、沿图2A的B-B线的剖面的图，图7C是表示发射器120的、沿图2A的C-C线的剖面的图。

通过在第一部件130上从其上表面侧盖上第二部件150，使第二部件150的周壁部151外嵌于第一部件130的周缘，从而对发射器120进行组装。

周壁部151的前端缘通过上述外嵌而进入至第一部件130的下表面的周缘。如上所述，第一部件130的侧壁面以及第二部件150的周壁部151的内壁面向平面形状的中央稍微倾斜。因此，在平面方向上，位于靠内侧的位置的第一部件130的侧壁面中，其上端缘最向外侧突出，而位于靠外侧的位置的第二部件150的周壁部151的内壁面中，其前端缘最向内侧突出。由此，相对于第二部件150的后退方向(与上述进入方向相反的方向)，第二部件150的周壁部151的内壁面会抵接到第一部件130的侧壁面，从而限制第二部件150从第一部件130的脱离。这样，第一部件130的侧壁面与第二部件150的周壁部151的内壁面在上述后退方向上相互卡止，相互相对于一者而成为另一者的倒扣部。由此，第二部件150充分牢固地嵌合于第一部件130。

第二部件150的框部154外嵌于第一部件130的第一圆形底座部131及第二圆形底座部133。而且，第一膜部152配置于能够在向第一部件130侧弯曲时与第一圆柱部132的顶面接触的位置，第二膜部153配置于能够在向第一部件130侧弯曲时与第二圆柱部134的顶面接触的位置。通过框部154向第一圆形底座部131的外嵌来构成流量调整部，通过框部154向第二圆形底座部133的外嵌来构成排出量调整部。

另外，第二部件150的狭缝156与第一部件130的狭缝136连接。如此，第一部件130的槽143与第二部件150的上述第三槽连通。

发射器120例如通过熔接接合于输送管110的内壁面。第二部件150的周壁部151通过外嵌于第一部件130来到达第一部件130的下表面的周缘，由此，通过上述接合，第一部件130的下表面和第二部件150的周壁部151的前端缘这两者接合于输送管110的内壁面。通过第一部件130的下表面接合于输送管110的内壁面，从而在第一部件130的下表面形成的凹部及槽被输送管110的内壁面封闭，形成灌溉用液体的流路。如此，第一至第三减压流路部144、146、147分别形成使灌溉用液体一边减压一边流动的第一至第三减压流路，槽145形成从第一减压流路向第二或第三减压流路分支的分支流路，槽148形成用于将从上述流量调整部排出的灌溉用液体向上述排出量调整部供给的联络流路，凹部149形成用于收纳所供给的灌溉用液体的、面向排出口112的排出部。

接着，通过在输送管110中的与第一部件130的凹部149对应的位置开孔来形成排出口112。或者，在凹部149将预先形成的排出口112覆盖的位置，将发射器120接合于输送管110的内壁面。如此，构成图1A所示的滴灌用输送管100。

输送管110内的灌溉用液体通过过滤器部155的槽后通过狭缝156及136向槽143供给。这样，过滤器部155及狭缝156构成用于引入输送管110内的灌溉用液体的取水部。输送管110内的灌溉用液体中的悬浮物无法进入过滤器部155的槽，因此能向该取水部供给除去了上述悬浮物的灌溉用液体。此外，上述灌溉用液体例如是水、液体肥料、农药或这些之中两种以上的混合液。

灌溉用液体通过第一减压流路而一边减压一边向分支流路供给。供给至该分支流路的灌溉用液体的一部分通过第二减压流路而一边进一步减压一边向上述流量调整部供给，向联络流路供给，然后向上述排出量调整部供给。另外，供给至上述分支流路的灌溉用液体的剩余部分通过第三减压流路而一边进一步减压一边向上述排出量调整部供给。供给至上述排出量调整部的灌溉用液体向上述排出部供给，进而从排出口112以所期望的流量排出。

如果不进行特别的流量控制，那么若输送管110内的灌溉用液体的压力(外液压)增高，则伴随于此而通过发射器120的灌溉用液体的流量增加，从排出口112排出的灌溉用液体的排出量也增加。

在此，对发射器120的上述流量调整部及上述排出量调整部中的灌溉用液体的流量的调整进一步详细地进行说明。供给至上述分支流路的灌溉用液体在第二减压流路和第三减压流路的任意一个中流动。第二减压流路比第三减压流路短，因此第二减压流路的压力损失比第三减压流路的压力损失小。由此，灌溉用液体优先向第二减压流路流动。

在第二减压流路中流动的灌溉用液体通过第一孔137而充满由第一圆形底座部131和第一膜部152闭合的空间，通过在第一圆柱部132的顶部开口的第二孔138向上述联络流路供给。第一膜部152具有挠性，因此受到上述外液压而弯曲，接近第一圆柱部132的顶部，伴随于此而第二孔138中的灌溉用液体的流量降低。而且，在该外液压成为第一设定值(例如0.02MPa)时，第一膜部152与第一圆柱部132的顶部紧贴，将第二孔138封闭，切断灌溉用液体的流路。

若外液压降低，则第一膜部152再次从第一圆柱部132的顶部离开，第二孔138中的灌溉用液体的流量增加。这样，上述流量调整部以抑制外液压比较低时的发射器120内的灌溉用液体的流量由于外液压的提高而过剩地增加的方式，对发射器120内的灌溉用液体的流量进行调整。

在上述联络流路中流动的灌溉用液体通过第三孔139，另外，在第三减压流路中流动的灌溉用液体通过第四孔140，向由第二圆形底座部133和第二膜部153闭合的空间供给，充满该空间，通过在第二圆柱部134的顶部开口的第五孔141向上述排出部供给。第二膜部153具有挠性，因此受到外液压而弯曲，接近第二圆柱部134的顶部，伴随于此而第五孔141中的灌溉用液体的流量降低。

若上述外液压成为第二设定值(例如0.05MPa)，则第二膜部153与第五孔141的开口端缘紧贴。在第二圆柱部134的顶部形成有槽142，因此第五孔141中的灌溉用液体的流量被控制为通过槽142的灌溉用液体的流量。

若上述外液压进一步增高至第三设定值(例如0.1MPa)，则在此期间，第二膜部153进一步逐渐与第二圆柱部134的顶部紧贴，与第二圆柱部134的顶部的、除了其周缘部以外的部分整体紧贴。在此期间，由于第二圆柱部134的顶部中的槽142的深度固定，所以能够继续将第五孔141中的灌溉用液体的流量控制为通过槽142的灌溉用液体的流量。

若上述外液压进一步增高至第四设定值(例如0.2MPa)，则第二膜部153进一步逐渐与第二圆柱部134的顶部的周缘紧贴。这时，由于槽142距该顶部的深度随着朝向顶部的边缘而逐渐变浅，所以第五孔141中的灌溉用液体的流量与槽142的深度相应地进一步变少。而且，在第二膜部153与第二圆柱部134的边缘紧贴时，被控制为与上述边缘处的槽142的最小的深度(开口面积)相应的流量。如此，上述排出量调整部由于随着外液压增高而灌溉用液体的流路的剖面面积逐渐变小，从而与外液压的高低无关地将从排出口112排出的灌溉用液体的流量调整为所期望的流量。

若外液压降低，则第二膜部153再次从第二圆柱部134的顶部离开，第五孔141中的灌溉用液体的流量增加。这样，在上述排出量调整部中随着外液压增高而灌溉用液体的流路的剖面面积逐渐变小，由此，上述排出量调整部以抑制外液压比较高时的发射器120内的灌溉用液体的流量由于外液压的提高而从所期望的流量大幅地变动的方式，对发射器120内的灌溉用液体的流量进行调整。

能够通过上述第二减压流路的长度、以及第一膜部152与第一圆柱部132的顶部之间的空隙等，来调整上述流量调整部中的灌溉用液体的流量。另外，能够通过上述第三减压流路的长度、第二膜部153与第二圆柱部134的顶部之间的空隙、以及槽142的宽度、深度及数量等，来调整上述排出量调整部中的灌溉用液体的流量。

如上所述，发射器120以使发射器120内的灌溉用液体的流量与外液压无关地成为所期望的流量的方式进行调整。由此，滴灌用输送管100从任意一个排出口112中都以所期望的流量排出灌溉用液体。在滴灌用输送管100的使用时，土或植物的根等异物有时从排出口112侵入。这些异物的侵入被配置于凹部149的第一突条1491及第二突条1492遮挡。如此，防止由该异物的侵入引起的灌溉用液体的供给停止或流量降低等流量的变动。

根据以上说明可知，发射器120具有：取水部，用于引入输送管110内的灌溉用液体；第一至第三减压流路部144、146、147，用于形成使引入到该取水部的灌溉用液体一边减压一边流动的减压流路；排出量调整部，包含用于承受输送管110内的灌溉用液体的压力的第二膜部153，用于通过受到输送管110内的灌溉用液体的压力而变形的第二膜部153，对从上述减压流路供给的灌溉用液体的流量进行控制；以及排出部，用于收纳从该排出量调整部供给的灌溉用液体，且应面向排出口112。

而且，发射器120由以下部件构成：第一部件130，包含该排出部，应接合于输送管110的内壁面；以及第二部件150，包含第二膜部153，构成为能够嵌合于第一部件130，通过向第一部件130的嵌合从而其一部分进入至能够接合于输送管110的内壁面的位置，在发射器120中，通过第二部件150向第一部件130的嵌合来构成上述排出量调整部。

一般通过树脂的射出成型来制作发射器120。在该射出成型中，在制作两个以上的部件的情况下，若这些部件的树脂部分的厚度、大小、容积等接近，则由于形状的相似性、易于使树脂的注入条件一致等理由，能够以高精度和高生产率制作上述部件。发射器120是通过同等程度的大小及结构的第一部件130及第二部件150的嵌合来制作的，因此能够以高精度制作第一部件130及第二部件150这两者，由此，能够以高组装精度制作发射器120。由此，有利于以高成品率制造高性能的发射器120。因此，能够用两个以上的部件稳定地生产发射器120。

此外，第二部件150的周壁部151的突端缘通过嵌合而进入至第一部件130的下表面的边缘的位置。对于这样的、第二部件150的嵌合时的进入方向上的前端的位置、与第一部件130的接合部分的位置相同的结构，从将第一部件130及第二部件150这两者直接接合于输送管110的内壁面，来充分地提高发射器120向该内壁面的接合强度的观点来看，是有效的。但是，对于第二部件150的嵌合时的进入端的位置，只要在第一部件130及第二部件150这两者能够接合于输送管110，且能实现发射器120的内部结构(减压流路等)的所期望的功能的范围内，也可以在该进入方向上相对于第一部件130的接合位置稍微错开。例如，在使第一部件130和第二部件150这两者直接接合于输送管110的内壁面的情况下，第二部件150的进入端的位置是在该进入方向上距第一部件130的接合位置(下表面的边缘)为±0.2mm的范围内即可。

发射器120中，第二部件150构成为能够外嵌于第一部件130的侧部，对于该嵌合的形态，从不仅将第一部件130还将第二部件150充分牢固地接合于输送管110的内壁面的观点来看，是有效的，但是第一部件130与第二部件150的嵌合的形态不限于此。例如，也可以设为，第一部件130具有嵌合用的一个以上的孔，而第二部件150具有插通该孔的一个以上的定位销。对于这样的嵌合形态，也能够通过发射器120向输送管110的内壁面的接合，来将第一部件130及第二部件150都直接且充分牢固地接合于上述内壁面。

另外，在发射器120中，第二部件150还具有相对于第一部件130的倒扣部，设置这样的倒扣部从充分地提高第一部件130与第二部件150的嵌合强度的观点来看，是有效的。特别是该倒扣部至少在第二部件150具有挠性的情况下，对于不降低组装作业的效率而提高组装精度和嵌合强度，有效的。但是，例如，即使通过按照第二部件150以更大的接触面积嵌合于第一部件130的形态使两者嵌合，也能够仅以简易的组装作业来充分地提高两者的嵌合强度。

另外，发射器120中，第一部件130包含上述减压流路部，第二部件150包含上述取水部，对于这样的结构，在使第一部件130与第二部件150的树脂部的大小及容量一致的观点下，是有效的，但是能够根据发射器120的结构，适当决定第一部件130及第二部件150包含的构成要素。例如，对于上述减压流路部的一部分或全部，既可以配置于第二部件150，也可以以通过第一部件130和第二部件150的嵌合形成减压流路的方式配置于两者。或者，也能够在第一部件130上进一步配置过滤器部155及狭缝156。

另外，发射器120还具有上述流量调整部。由此，从将上述外液压较低时的排出量调整为所期望的量的观点来看，是更有效的。

另外，若构成将过滤器部155中的上述第一至第三槽的侧壁设为倒扣部的、所谓的楔形线结构，则从抑制过滤器部155处的堵塞的观点来看，是更有效的，是优选的。第二部件150具有挠性，这对于构筑这样的过滤器部155是更有利的。

另外，滴灌用输送管100具有：输送管110，具有用于排出灌溉用液体的排出口112；以及发射器120，接合于输送管110的内壁面的与排出口112对应的位置。而且，如上所述，能够用二个以上的部件稳定地生产发射器120，因此也能够稳定地生产滴灌用输送管100。

此外，发射器120具有使第一圆柱部132与第一膜部152之间的间隙、比第二圆柱部134与第二膜部153之间的间隙窄的结构，通过该结构，上述流量调整部在上述排出量调整部之前动作(将灌溉用液体的流路关闭)。对于上述流量调整部与上述排出量调整部的动作顺序和动作外液压的设定值等，除了通过上述的两个间隙的大小以外，还能够通过第一膜部152与第二膜部153的挠性的不同来调整。例如，若使第一膜部152比第二膜部153薄，以使第一膜部152的挠性比第二膜部153的挠性高，则能够将第一圆柱部132与第一膜部152之间的间隙设为，与第二圆柱部134与第二膜部153之间的间隙相同，或者更宽。

另外，本实施方式的发射器中，除了发射器120以外，还能够采用包含膜部的发射器，该膜部作为受到输送管110内的灌溉用液体的压力而调整流向排出部的灌溉用液体的流量的膈膜而发挥功能，该发射器能够由以下部件构成：主要接合于输送管的内壁面的(具有更大的面积的接合部的)第一部件、以及能够嵌合于该第一部件且包含上述膜部的第二部件。

在2015年8月27日提出的日本专利申请特愿2015-167504号中包含的说明书、附图及摘要的公开内容全部引用于本申请。

工业实用性

根据本发明，能够以高生产率提供能根据应该滴下的液体的压力不同而以适当的速度将液体滴下的发射器。因此，可期待上述发射器向滴灌或耐久试验等需要长期的滴下的技术领域的普及以及该技术领域的进一步发展。

附图标记说明

100 滴灌用输送管

110 输送管

112 排出口

120 发射器

130 第一部件

131 第一圆形底座部

132 第一圆柱部

133 第二圆形底座部

134 第二圆柱部

135 支撑底座部

136、156 狭缝

137 第一孔

138 第二孔

139 第三孔

140 第四孔

141 第五孔

142、143、145、148 槽

144 第一减压流路部

146 第二减压流路部

147 第三减压流路部

149 凹部

150 第二部件

151 周壁部

152 第一膜部

153 第二膜部

154 框部

155 过滤器部

1491 第一突条

1492 第二突条

Claims (5)

1.一种发射器，其接合在使灌溉用液体流通的输送管的内壁面上的、与使所述输送管的内外连通的排出口对应的位置，用于从所述排出口定量地向所述输送管外排出所述输送管内的所述灌溉用液体，其中，

所述发射器包括：

取水部，用于引入所述输送管内的所述灌溉用液体；

减压流路部，用于形成使引入到所述取水部的所述灌溉用液体一边减压一边流动的减压流路；

排出量调整部，包含用于承受所述输送管内的所述灌溉用液体的压力的膜部，该排出量调整部用于通过承受所述输送管内的所述灌溉用液体的压力而变形的所述膜部，对从所述减压流路供给的所述灌溉用液体的流量进行控制；以及

排出部，用于收纳从所述排出量调整部供给的所述灌溉用液体，且应面向所述排出口，

所述发射器由以下部件构成：

第一部件，包含所述排出部，应接合于所述输送管的内壁面；以及

第二部件，包含所述膜部，构成为能够嵌合于所述第一部件，通过嵌合于所述第一部件而使其一部分进入至能够接合于所述输送管的内壁面的位置，

通过所述第二部件嵌合于所述第一部件来构成所述排出量调整部。

2.如权利要求1所述的发射器，其中，

所述第二部件构成为能够外嵌于所述第一部件的侧部。

3.如权利要求1或2所述的发射器，其中，

所述第一部件及所述第二部件中的一者或两者还具有倒扣部，该倒扣部在与所述第二部件的嵌合时的进入方向相反的后退方向上使所述第二部件卡止于所述第一部件。

4.如权利要求1～3中任意一项所述的发射器，其中，

所述第一部件还包含所述减压流路部，所述第二部件还包含所述取水部。

5.一种滴灌用输送管，其包括：

输送管，具有用于排出灌溉用液体的排出口；以及

接合在所述输送管的内壁面的、与所述排出口对应的位置的权利要求1～4中任意一项所述的发射器。