CN107916068A - 面料用防水阻燃涂层胶、防水阻燃的服装面料及其加工方法 - Google Patents

面料用防水阻燃涂层胶、防水阻燃的服装面料及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种面料用防水阻燃涂层胶、防水阻燃的服装面料及其加工方法，面料用防水阻燃涂层胶的组分及各组分的重量份如下：15‑20份的聚磷酸铵、5‑20份的甲基三甲氧基硅烷、5‑11份的氧化锌粉末、1‑4份的正硅酸四乙酯、1‑8份的氨水、6‑11份的无水乙醇、3‑7份的聚丙烯酸酯、1‑5份的增稠剂、2‑4份的磷酸、3‑6份的磷酸正三丁酯。本发明作用于面料上，能够使面料防水性提高，手感变好。

Description

面料用防水阻燃涂层胶、防水阻燃的服装面料及其加工方法
技术领域
本发明涉及一种面料用防水阻燃涂层胶、防水阻燃的服装面料及其加工方法，属于服装技术领域。
背景技术
目前，服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软，现有的服装面料大部分不具备阻燃防水性能，极大的影响了穿着者的体验。
在中国公开的专利申请CN105326125A中针对获得一种防水阻燃功能性服装面料，所述防水阻燃功能性服装面料采用预氧丝纤维并混合其他热塑性化学纤维为原料，所述预氧丝是聚丙烯腈纤维，所述热塑性化学纤维包括聚间苯二甲酰间苯二胺纤维、聚酰亚胺纤维、酚醛纤维或PTO纤维，所述预氧丝纤维占防水阻燃功能性服装面料主体重量的78％-82％，所述热塑性化学纤维占防水阻燃功能性服装面料主体重量的18％-22％，本发明提供一种防水阻燃功能性服装面料，具有阻燃，抗熔融，少量烟气，不释放毒气，吸湿，透气，弹性持久等优点。
目前现有技术所提供的现有防水阻燃的服装面料虽然具有阻燃，抗熔融，少量烟气，不释放毒气，吸湿，透气，弹性持久等优点，但还存在防水性差，手感粗糙的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种面料用防水阻燃涂层胶，它作用于面料上，能够使面料防水性提高，手感变好。
为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种面料用防水阻燃涂层胶，它的组分及各组分的重量份如下：15-20份的聚磷酸铵、5-20份的甲基三甲氧基硅烷、5-11份的氧化锌粉末、1-4份的正硅酸四乙酯、1-8份的氨水、6-11份的无水乙醇、3-7份的聚丙烯酸酯、1-5份的增稠剂、2-4份的磷酸、3-6份的磷酸正三丁酯。
进一步，面料用防水阻燃涂层胶的组分及各组分的重量份如下：16-18份的聚磷酸铵、10-15份的甲基三甲氧基硅烷、6-10份的氧化锌粉末、2-3份的正硅酸四乙酯、2-5份的氨水、7-10份的无水乙醇、4-6份的聚丙烯酸酯、2-4份的增稠剂、2-3份的磷酸、4-5份的磷酸正三丁酯。
进一步，所述正硅酸四乙酯与所述甲基三甲氧基硅烷的质量比为1:5。
本发明还提供了一种防水阻燃的服装面料，它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的面料用防水阻燃涂层胶。
本发明还提供了一种防水阻燃的服装面料的加工方法，方法包括如下几个步骤：
(1)通过相应重量份的无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水反应得到二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入相应重量份的氧化锌粉末和相应重量份一半的聚磷酸铵，经过搅拌、干燥和凝胶并除去溶剂后获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入增稠剂、磷酸、磷酸正三丁酯和剩余的聚磷酸铵，混合后，研磨过200-300目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)将面料用防水阻燃涂层胶涂覆在纯棉面料的表面，并预烘后，得到防水阻燃的服装面料。
进一步，步骤(1)具体为：在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入相应重量份的无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH维持在一定范围，升温至50-55℃，在搅拌的条件下逐滴加入无水乙醇重量份的1/3的水，制得透明的二氧化硅溶胶。
进一步，步骤(1)中，反应体系pH维持在9-10之间。
进一步，步骤(2)具体为：向二氧化硅溶胶中加入相应重量份的氧化锌粉末和相应重量份一半的聚磷酸铵，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥一段时间，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂。
进一步，步骤(2)中，干燥时间为2h。
进一步，步骤(4)具体为：用机械重磅轧光机对纯棉面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整纯棉面料的上胶量，然后在定型机上预烘3-4h，得防水阻燃的服装面料。
采用了上述技术方案后，本发明的有益效果如下：当甲基三甲氧基硅烷与正硅酸四乙酯的质量添加比大于等于5:1时，溶胶凝胶成膜完整，且具有一定的韧性，两者质量添加比小于5:1时，溶胶出现龟裂，韧性差，影响涂膜性能从而影响面料防水阻燃涂层的质量和手感，因此，本发明将正硅酸四乙酯与甲基三甲氧基硅烷的质量添加比设为1:5；聚磷酸铵可以吸收空气中的水分而溶解，使其内部的聚磷酸铵逐渐溶解出来，吸收的水蒸气不能及时排出，饱和水蒸气开始在粒子表面发生冷凝，溶解部分聚磷酸铵粒子表层，形成饱和溶液，甲基三甲氧基硅烷表面存在Si-OH键，可以和聚丙烯酸酯乳液中的羧基发生化学反应，促进化学交联，将聚磷酸铵更好的封闭在胶体内部，从而降低其迁移表面产生所谓的“返霜”缺陷，化学交联度增加，密实的炭层可以封闭可燃性气体的逸出和降低火焰的热辐射，使火焰传导至燃烧过渡区的热量进一步降低，从而降低火势，提高了布料的阻燃性能，氧化锌和聚丙烯酸酯配合，增强了防水性。
具体实施方式
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例，对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
一种面料用防水阻燃涂层胶，该面料用防水阻燃涂层胶由如下重量份数原料组成：15份聚磷酸铵、5份甲基三甲氧基硅烷、5份氧化锌粉末、1份正硅酸四乙酯、1份氨水、6份无水乙醇、3份聚丙烯酸酯、1份增稠剂、2份磷酸、3份磷酸正三丁酯。
一种防水阻燃的服装面料，它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的上述面料用防水阻燃涂层胶。
一种防水阻燃的服装面料的加工方法，方法包括如下几个步骤：
(1)在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH为9，升温至50℃，在搅拌的条件下逐滴加入1/3于无水乙醇的水，制得透明的二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入一半的聚磷酸铵和氧化锌粉末，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥2h，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入剩余的聚磷酸铵、增稠剂、磷酸和磷酸正三丁酯，高速混合均匀，研磨过200目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)用机械重磅轧光机对面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整面料的上胶量，然后在定型机上预烘3h，得防水阻燃的服装面料。
实施例二
一种面料用防水阻燃涂层胶，该面料用防水阻燃涂层胶由如下重量份数原料组成：20份聚磷酸铵、20份甲基三甲氧基硅烷、11份氧化锌粉末、4份正硅酸四乙酯、8份氨水、11份无水乙醇、7份聚丙烯酸酯、5份增稠剂、4份磷酸、6份磷酸正三丁酯。
一种防水阻燃的服装面料，它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的上述面料用防水阻燃涂层胶。
一种防水阻燃的服装面料的加工方法，方法包括如下几个步骤：
(1)在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH为10，升温至55℃，在搅拌的条件下逐滴加入1/3于无水乙醇的水，制得透明的二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入一半的聚磷酸铵和氧化锌粉末，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥2h，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入剩余的聚磷酸铵、增稠剂、磷酸和磷酸正三丁酯，高速混合均匀，研磨过300目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)用机械重磅轧光机对面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整面料的上胶量，然后在定型机上预烘4h，得防水阻燃的服装面料。
实施例三
一种面料用防水阻燃涂层胶，该面料用防水阻燃涂层胶由如下重量份数原料组成：16份聚磷酸铵、10份甲基三甲氧基硅烷、6份氧化锌粉末、2份正硅酸四乙酯、2份氨水、7份无水乙醇、4份聚丙烯酸酯、2份增稠剂、2份磷酸、4份磷酸正三丁酯。
一种防水阻燃的服装面料，它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的上述面料用防水阻燃涂层胶。
一种防水阻燃的服装面料的加工方法，方法包括如下几个步骤：
(1)在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH为9，升温至50℃，在搅拌的条件下逐滴加入1/3于无水乙醇的水，制得透明的二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入一半的聚磷酸铵和氧化锌粉末，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥2h，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入剩余的聚磷酸铵、增稠剂、磷酸和磷酸正三丁酯，高速混合均匀，研磨过220目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)用机械重磅轧光机对面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整面料的上胶量，然后在定型机上预烘3.5h，得防水阻燃的服装面料。
实施例四
一种面料用防水阻燃涂层胶，该面料用防水阻燃涂层胶由如下重量份数原料组成：18份聚磷酸铵、15份甲基三甲氧基硅烷、10份氧化锌粉末、3份正硅酸四乙酯、5份氨水、10份无水乙醇、6份聚丙烯酸酯、4份增稠剂、3份磷酸、5份磷酸正三丁酯。
一种防水阻燃的服装面料，它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的上述面料用防水阻燃涂层胶。
一种防水阻燃的服装面料的加工方法，方法包括如下几个步骤：
(1)在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH为10，升温至55℃，在搅拌的条件下逐滴加入1/3于无水乙醇的水，制得透明的二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入一半的聚磷酸铵和氧化锌粉末，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥2h，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入剩余的聚磷酸铵、增稠剂、磷酸和磷酸正三丁酯，高速混合均匀，研磨过300目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)用机械重磅轧光机对面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整面料的上胶量，然后在定型机上预烘4h，得防水阻燃的服装面料。
实施例五
一种面料用防水阻燃涂层胶，该面料用防水阻燃涂层胶由如下重量份数原料组成：17份聚磷酸铵、10份甲基三甲氧基硅烷、7份氧化锌粉末、2份正硅酸四乙酯、3份氨水、8份无水乙醇、5份聚丙烯酸酯、3份增稠剂、2份磷酸、4份磷酸正三丁酯。
一种防水阻燃的服装面料，它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的上述面料用防水阻燃涂层胶。
一种防水阻燃的服装面料的加工方法，方法包括如下几个步骤：
(1)在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH为9，升温至52℃，在搅拌的条件下逐滴加入1/3于无水乙醇的水，制得透明的二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入一半的聚磷酸铵和氧化锌粉末，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥2h，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入剩余的聚磷酸铵、增稠剂、磷酸和磷酸正三丁酯，高速混合均匀，研磨过250目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)用机械重磅轧光机对面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整面料的上胶量，然后在定型机上预烘3h，得防水阻燃的服装面料。
测试不同的正硅酸四乙酯与甲基三甲氧基硅烷的质量添加比与成膜性能的关系，测试结果如下：
其中，n1为正硅酸四乙酯，n2为甲基三甲氧基硅烷，随着正硅酸四乙酯与甲基三甲氧基硅烷的质量比的提高，混合改性凝胶的-Si-O-含量升高，因此刚性骨架的内应力变大，宏观表现为膜的性能较脆，容易龟裂，当正硅酸四乙酯与甲基三甲氧基硅烷的质量添加比大于等于1:5时，溶胶成膜完整，且具有一定的韧性。
将本发明所提供的技术方案和现有的技术方案做对比测试，阻燃性能测试时烘焙时间均为60s，测试结果如下：
综上，本发明以上五个实施例具有如下有益效果：本发明提供的防水阻燃的服装面料具有优异的防水性能和阻燃性能，手感舒适。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面料用防水阻燃涂层胶，其特征在于它的组分及各组分的重量份如下：15-20份的聚磷酸铵、5-20份的甲基三甲氧基硅烷、5-11份的氧化锌粉末、1-4份的正硅酸四乙酯、1-8份的氨水、6-11份的无水乙醇、3-7份的聚丙烯酸酯、1-5份的增稠剂、2-4份的磷酸、3-6份的磷酸正三丁酯。
2.根据权利要求1所述的面料用防水阻燃涂层胶，其特征在于它的组分及各组分的重量份如下：16-18份的聚磷酸铵、10-15份的甲基三甲氧基硅烷、6-10份的氧化锌粉末、2-3份的正硅酸四乙酯、2-5份的氨水、7-10份的无水乙醇、4-6份的聚丙烯酸酯、2-4份的增稠剂、2-3份的磷酸、4-5份的磷酸正三丁酯。
3.根据权利要求1所述的面料用防水阻燃涂层胶，其特征在于：所述正硅酸四乙酯与所述甲基三甲氧基硅烷的质量比为1:5。
4.一种防水阻燃的服装面料，其特征在于：它包括纯棉面料以及设置在纯棉面料上的如权利要求1至3中任一项所述的面料用防水阻燃涂层胶。
5.一种如权利要求4所述的防水阻燃的服装面料的加工方法，其特征在于：方法包括如下几个步骤：
(1)通过相应重量份的无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水反应得到二氧化硅溶胶；
(2)向二氧化硅溶胶中加入相应重量份的氧化锌粉末和相应重量份一半的聚磷酸铵，经过搅拌、干燥和凝胶并除去溶剂后获得磷-硅协同阻燃剂；
(3)向磷-硅协同阻燃剂中加入增稠剂、磷酸、磷酸正三丁酯和剩余的聚磷酸铵，混合后，研磨过200-300目筛，制得面料用防水阻燃涂层胶；
(4)将面料用防水阻燃涂层胶涂覆在纯棉面料的表面，并预烘后，得到防水阻燃的服装面料。
6.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于：步骤(1)具体为：在装有搅拌棒、温度计、冷凝管、针筒的四口烧瓶中先后加入相应重量份的无水乙醇、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸四乙酯和氨水，使得反应体系pH维持在一定范围，升温至50-55℃，在搅拌的条件下逐滴加入无水乙醇重量份的1/3的水，制得透明的二氧化硅溶胶。
7.根据权利要求6所述的加工方法，其特征在于：步骤(1)中，反应体系pH维持在9-10之间。
8.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于：步骤(2)具体为：向二氧化硅溶胶中加入相应重量份的氧化锌粉末和相应重量份一半的聚磷酸铵，高速搅拌2h，然后将混合物至于50℃恒温干燥箱中干燥一段时间，凝胶并除去溶剂，获得磷-硅协同阻燃剂。
9.根据权利要求8所述的加工方法，其特征在于：步骤(2)中，干燥时间为2h。
10.根据权利要求5所述的加工方法，其特征在于：步骤(4)具体为：用机械重磅轧光机对纯棉面料表面进行热轧光处理后，用涂层器将面料用防水阻燃涂层胶均匀的涂覆在纯棉面料的表面，调整纯棉面料的上胶量，然后在定型机上预烘3-4h，得防水阻燃的服装面料。
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