CN103952921A

CN103952921A - 一种阻燃感温变色织物的制备方法

Info

Publication number: CN103952921A
Application number: CN201410173403.6A
Authority: CN
Inventors: 白刚; 朱文浩; 戴淑娇; 刘艳春
Original assignee: University of Shaoxing
Current assignee: University of Shaoxing
Priority date: 2014-04-28
Filing date: 2014-04-28
Publication date: 2014-07-30

Abstract

本发明涉及属于轻化工领域，公开了一种阻燃感温变色织物的制备方法，方法如下：步骤a.调制轧染液：取感温变色粉5-15g/L，阻燃剂15-40g/L，粘合剂10-30g/L，加水，调制成轧染液；步骤b.轧染工艺流程：将纯棉机织漂白布在上述轧染液中二浸二轧，轧余率70％-90％，80℃烘干3min，170℃焙烘3min，水洗，烘干，得产品。本发明制备的织物具有感温变色功能，色彩能随温度的变化而变化，具有时尚的风格特点；面料具有阻燃性能，基本上无阴燃、续燃现象；本发明的阻燃感温变色多功能织物，可广泛应用于床上用品、家居装饰等，符合发展新材料和环保的要求，具有广阔的市场应用前景。

Description

一种阻燃感温变色织物的制备方法

技术领域

本发明涉及属于轻化工领域，涉及一种阻燃感温变色织物的制备方法。具体地说是一种利用感温变色材料在特定温度下因电子转移而使其分子结构发生变化，实现颜色转变的特性，将感温变色材料和无机阻燃剂施加到织物上，从而制备出阻燃感温变色织物。

背景技术

随着生活水平的提高、科学技术的发展以及审美观点的变化，使人们对面料的要求不断提高。差别化、功能化、时尚化已经成为消费者选择面料时考虑的主要因素，同时功能性、时尚性面料本身所具有的高附加值也成为我国纺织行业一个新的经济增长点。因此，开发具有特殊功能性织物，加快产品创新，是我国纺织品满足市场需求、增加出口、提高国际市场竞争力的潮流所在。

发明内容

本发明的目的是提供一种阻燃感温变色织物及其制备方法，所述织物同时具有良好的阻燃性能和感温变色性能。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种阻燃感温变色织物的制备方法，方法如下：

步骤a. 调制轧染液：取感温变色粉5-15g/L，阻燃剂15-40g/L，粘合剂10-30g/L，加水,调制成轧染液；

步骤b. 轧染工艺流程：将纯棉机织漂白布在上述轧染液中二浸二轧，轧余率70％-90％，80℃烘干3min，170℃焙烘3min，水洗，烘干，得产品。

作为优选，所述的阻燃剂采用硼酸、硼砂、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、赤磷中的任一种或几种的混合物。

作为优选，所述的粘合剂采用粘合剂KG-101。

作为优选，所述的感温变色粉的颜色为红色、玫瑰红、桃红色、朱红色、橘色、金黄色、草绿色、绿色、宝蓝、天蓝、土耳其蓝、水蓝、深蓝色、紫罗兰、黑色、亮黄、孔雀绿中任一种或几种的组合。感温变色临界温度：-5℃、0℃、5℃、10℃、16℃、21℃、31℃、33℃、38℃、43℃、45℃、50℃、65℃、70℃、78℃。感温变色材料可随温度的上升、下降而反复改变颜色，在临界变色温度以下有色，在临界变色温度以上无色。（以31℃红色为例，变色形式为31℃以上呈现无色，31℃以下呈现红色）。

作为优选，所述的阻燃感温变色织物的限氧指数可达到31%。该阻燃感温变色织物可实现单温段、双温段、三温段变色。

本发明通过轧染法，借助于粘合剂的作用，将阻燃整理剂和感温变色粉施加到织物上，利用阻燃剂在高温下脱水、软化，在纤维表面形成覆盖层，抑制热裂解和燃烧反应，赋予织物阻燃性能。同时通过不同颜色、不同温变临界温度感温变色粉相互混合应用，利用颜色相互加减原理使织物实现多颜色、多温度段变色。

上述感温变色粉、粘合剂、无机阻燃剂均为市售的现有产品。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

（1）本发明制备的织物具有感温变色功能，色彩能随温度的变化而变化，具有时尚的风格特点。

（2）面料具有阻燃性能，基本上无阴燃、续燃现象。

（3）本发明的阻燃感温变色多功能织物，可广泛应用于床上用品、家居装饰等，符合发展新材料和环保的要求，具有广阔的市场应用前景。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述：

实施例1

调制轧染液：取临界变色温度为16℃的玫红色感温变色粉10g/L，粘合剂20g/L，磷酸氢二铵用量为30g/L，加水，调制成轧染液。将纯棉机织漂白布在上述轧染液中二浸二轧（轧余率90%），80℃烘干3min，170℃焙烘3min，水洗，烘干。然后测定织物的感温变色性能和限氧指数，结果如表1所示。

表1 轧染处理前后织物的感温变色性能和限氧指数

从表1可以看出，将感温变色粉和阻燃剂通过轧染方法施加到织物上以后，在温度低于16℃时，织物颜色为玫红色，当温度高于16℃，织物颜色又由玫红色变为白色，能赋予织物色彩随温度变化而变化的功能。同时又赋予织物阻燃功能，限氧指数能达到31%。

实施例2

调制轧染液：取临界变色温度为21℃的土耳其蓝感温变色粉5g/L，临界变色温度为43℃的黄色感温变色粉5g/L，粘合剂20g/L，磷酸氢二铵用量为30g/L，加水，调制成轧染液。将纯棉机织漂白布在上述轧染液中二浸二轧（轧余率90%），80℃烘干3min，170℃焙烘3min，水洗，烘干。然后测定织物的感温变色性能和限氧指数，结果如表2所示。

表2 轧染处理前后织物的感温变色性能和限氧指数

实验结果表明：当温度低于21℃时，织物颜色为土耳其蓝与黄色形成的混合色翠绿色；当温度高于21℃、低于43℃时，感温土耳其蓝变无色，仅显示黄色；当温度高于43℃时，感温黄色褪去，织物颜色为白色。能赋予织物色彩随温度变化而变化的功能。同时又赋予织物阻燃功能，限氧指数能达到31%。

实施例3

调制轧染液：取临界变色温度为21℃的土耳其蓝感温变色粉4g/L，临界变色温度为31℃的红色感温变色粉4g/L，临界变色温度为43℃的黄色感温变色粉4g/L，粘合剂20g/L，磷酸氢二铵用量为30g/L，加水，调制成轧染液。将纯棉机织漂白布在上述轧染液中二浸二轧（轧余率90%），80℃烘干3min，170℃焙烘3min，水洗，烘干。然后测定织物的感温变色性能和限氧指数。结果如表3所示。

表3 轧染处理前后织物的感温变色性能和限氧指数

实验结果表明：当温度低于21℃时，织物颜色为土耳其蓝+黄色+红色所形成的混合色深咖啡色；当温度介于21℃-31℃时，感温土耳其蓝变无色，此时显示颜色为红色+黄色所形成的混合色橘色；当温度介于31℃-43℃时，土耳其蓝和红色都褪去，织物颜色为黄色；当温度高于43℃时，感温黄色也褪去，织物颜色为无色，能赋予织物色彩随温度变化而变化的功能。同时又赋予织物阻燃功能，限氧指数能达到31%。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims

1.一种阻燃感温变色织物的制备方法，其特征在于，方法如下：

步骤a.调制轧染液：取感温变色粉5-15g/L，阻燃剂15-40g/L，粘合剂10-30g/L，加水,调制成轧染液；

2.根据权利要求1所述的阻燃感温变色织物的制备方法，其特征在于：所述的阻燃剂采用硼酸、硼砂、磷酸氢二铵、磷酸二氢铵、赤磷中的任一种或几种的混合物。

3.根据权利要求1所述的阻燃感温变色织物的制备方法，其特征在于：所述的粘合剂采用粘合剂KG-101。

4.根据权利要求1所述的阻燃感温变色织物的制备方法，其特征在于：所述的感温变色粉的颜色为红色、玫瑰红、桃红色、朱红色、橘色、金黄色、草绿色、绿色、宝蓝、天蓝、土耳其蓝、水蓝、深蓝色、紫罗兰、黑色、亮黄、孔雀绿中任一种或几种的组合。

5.根据权利要求1-4任一所述的方法制备得到的阻燃感温变色织物，其特征在于：所述的阻燃感温变色织物的限氧指数达到31%。