CN107915920A - 一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份。本发明还提出了该高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺。运用本发明高电阻、阻燃、柔软型的聚氯乙烯绝缘材料作为电线的绝缘层，制备步骤合理，生产的电线具有良好的绝缘性能，良好的阻燃性，柔软，不含金属铅、铬等有害物质，环保要求达到欧盟RoHS环保指令的要求。

Description

一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料及其制造方法
技术领域
本发明涉及电线电缆制造领域，具体涉及一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料及其制造方法。
背景技术
目前，劣质绝缘体不能有效抵御电磁场，也不能有效阻挡电流，它的自身非常脆弱，易造成漏电、短路，甚至破裂脱落。这是很危险的事情，如果不及时发现和更换，灾难随时可能降临。然而，现实生活中很多人不懂或不重视绝缘材料与防火安全的重要关系，生活中充斥着绝缘体老化的电气设备，可以说是“与魔鬼共舞”。一些居民家庭中的电线，插头和插座已经用了几十年，绝缘材料基本上成了摆设，可主人仍然继续添加空调机、电冰箱等大功率电器，增大用电量。20世纪80年代之前落后的民用建筑里，当时由于没有预料到电视机、电冰箱、空调机等电器进入家庭，如今电气线路的安装规格根本无法应付增大了的用电器。长时期超负荷的用电又加速了线路绝缘体的老化进程，使这些建筑成为火灾的多发地。同时，市场上不乏劣质的电气产品，其绝缘性能根本达不到规定的要求。性能优异的绝缘材料，即使线路一定限度地超负荷，其使用20年以上依然不会有危险，但是劣质的绝缘材料就没有任何的保障了。比如废物回收再造的塑料，虽然表面上看没有多大的差异，可是其内部往往含有大量的杂质。杂质一多，导电性便增强，那么绝缘性能则相应减弱。尤其是含有酸、碱、盐杂质，在与水分同时存在的情况下，杂质易溶解电离，绝缘性能大大减弱，导电性明显增强，时间一长，就会漏电。这个时候绝缘体的温度变得很高，原有的稳定结构开始瓦解，内部急骤发生破裂和分解，最终完全失去绝缘性能——俗称击穿。绝缘体被击穿后，变成了导电体，造成电线短路，由此非常容易引发火灾。
发明内容
本发明的目的在于：避免现有技术中的不足之处，设计一种具有高电阻，又具有良好的柔软性，同时又能阻燃的电线软聚氯乙烯绝缘材料及其制造方法。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份。
优选的，该高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯60份、钙锌复合稳定剂CZ 6份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.6份、改性高岭土12份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份。
优选的，所述的润滑剂是选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙中的一种或多种混合而成的复合体。
本发明还提出了该高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份；
步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、硼酸锌6～8份先投入捏合机中；
步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯55～65份，高速搅拌3～4分钟；
步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土10～15份、镁铝阻燃剂40～50份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；
步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。
采用上述方案后，运用本发明高电阻、阻燃、柔软型的聚氯乙烯绝缘材料作为电线的绝缘层，其高电阻性能很好地防止大功率电器对电线的苛刻要求，防止出现击穿出现火灾的现象，其阻燃性能又为安全添加保障，为安全加个双保险，可适应各地区环境温度，便于安装设计。
本发明的制备步骤合理，生产的电线具有良好的绝缘性能，良好的阻燃性，柔软，不含金属铅、铬等有害物质，环保要求达到欧盟RoHS环保指令的要求。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段，创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施例对本发明技术方案做进一步详细说明。
聚氯乙烯配方中，柔软度、电阻和阻燃该三个性能是相互矛盾的，集三个性能于一身是该材料发明的难点之处。选用的特种改性表面处理的高岭土，该高岭土吸附自由离子效率是普通市场上的10倍。很好有效的解决了高填充带来的自由离子多而导致电阻下降的现象。采用了新型接枝SEBS材料来对其改性，少量添加既能改善其柔软性能，又能避免其与阻燃性能相矛盾现象。采用了新型阻燃技术--硅类阻燃体系。其少量添加能和锑系、镁铝体系很好的协同作用。使其材料氧指数达到OI≥38。
实施例1
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55份、钙锌复合稳定剂CZ 5份、硬脂酸1.3份、润滑剂0.6份、改性高岭土10份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份。
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55份、钙锌复合稳定剂CZ 5份、硬脂酸1.3份、润滑剂0.6份、改性高岭土10份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份；
步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 5份、硬脂酸1.3份、润滑剂0.6份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、硼酸锌6份先投入捏合机中；
步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯55份，高速搅拌3～4分钟；
步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土10份、镁铝阻燃剂40份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；
步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。
实施例2
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯60份、钙锌复合稳定剂CZ 6份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.6份、改性高岭土12份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份。
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯60份、钙锌复合稳定剂CZ 6份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.6份、改性高岭土12份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份；
步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 6份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.6份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、硼酸锌6份先投入捏合机中；
步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯60份，高速搅拌3～4分钟；
步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土12份、镁铝阻燃剂40份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；
步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。
实施例3
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯62份、钙锌复合稳定剂CZ 6.5份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.8份、改性高岭土14份、接枝SEBS 4份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂45份、硼酸锌8份。
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯62份、钙锌复合稳定剂CZ 6.5份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.8份、改性高岭土14份、接枝SEBS 4份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂45份、硼酸锌8份；
步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 6.5份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.8份、接枝SEBS 4份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、硼酸锌8份先投入捏合机中；
步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯62份，高速搅拌3～4分钟；
步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土14份、镁铝阻燃剂45份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；
步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。
实施例4
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯65份、钙锌复合稳定剂CZ 7份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.8份、改性高岭土15份、接枝SEBS 4份、硅系阻燃剂5份、三氧化二锑10份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份。
一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，包括以下步骤：
步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯65份、钙锌复合稳定剂CZ 7份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.8份、改性高岭土15份、接枝SEBS 4份、硅系阻燃剂5份、三氧化二锑10份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份；
步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 7份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.8份、接枝SEBS 4份、硅系阻燃剂5份、三氧化二锑10份、硼酸锌6份先投入捏合机中；
步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯65份，高速搅拌3～4分钟；
步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土15份、镁铝阻燃剂40份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；
步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。
所述的润滑剂是选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙中的一种或多种混合而成的复合体。
取具体实施例1-4制备高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料进行性能测试，结果如下：
表1 高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料主要性能指标
试验项目 单位 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
抗张强度 N/mm2 17.6 16.8 16.5 17.2
断裂伸长率 % 435 440 420 400
电量损耗 % 1.2 1.3 1.4 1.3
介电强度 KV/m 26 28 27 27.5
20℃绝缘体积电阻率 Ω•cm 1.2×1013 1.4×1013 1.3×1013 1.5×1013
氧指数，OI / 38 37 38 38
环保影响 / 符合RoHS 符合RoHS 符合RoHS 符合RoHS
邵氏硬度 A 75 74 74 75
上述实施例只为说明本发明技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质等效变化或修饰，均应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其特征在于是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份。
2.如权利要求1所述的一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其特征在于是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯60份、钙锌复合稳定剂CZ 6份、硬脂酸1.5份、润滑剂0.6份、改性高岭土12份、接枝SEBS 3份、硅系阻燃剂3份、三氧化二锑8份、镁铝阻燃剂40份、硼酸锌6份。
3.如权利要求1所述的一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料，其特征在于是：所述的润滑剂是选自聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡或硬脂酸钙中的一种或多种混合而成的复合体。
4.一种高电阻阻燃柔软型电线绝缘材料的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：按照上述重量份称量聚氯乙烯PVC树脂粉100份、对苯二甲酸二辛酯55～65份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、改性高岭土10～15份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、镁铝阻燃剂40～50份、硼酸锌6～8份；
步骤二：将聚氯乙烯PVC树脂粉100份、钙锌复合稳定剂CZ 5～7份、硬脂酸1.2～1.8份、润滑剂0.5～0.8份、接枝SEBS 3～4份、硅系阻燃剂3～5份、三氧化二锑8～10份、硼酸锌6～8份先投入捏合机中；
步骤三：开启捏合机倒入对苯二甲酸二辛酯55～65份，高速搅拌3～4分钟；
步骤四：再在步骤三的混合料中加入改性高岭土10～15份、镁铝阻燃剂40～50份，高速搅拌12～18分钟放料，冷却；
步骤五：将冷却后的混合料放入造粒机中进行改性造粒。
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