CN107913799A - 一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用 - Google Patents

一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用 Download PDF

Info

Publication number
CN107913799A
CN107913799A CN201711126160.0A CN201711126160A CN107913799A CN 107913799 A CN107913799 A CN 107913799A CN 201711126160 A CN201711126160 A CN 201711126160A CN 107913799 A CN107913799 A CN 107913799A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetisable material
white powder
protein white
separation protein
soybean separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711126160.0A
Other languages
English (en)
Inventor
王彩华
刘汝萃
万华松
王川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Original Assignee
Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd filed Critical Shandong Yuwang Ecological Food Industry Co Ltd
Priority to CN201711126160.0A priority Critical patent/CN107913799A/zh
Publication of CN107913799A publication Critical patent/CN107913799A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C—MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00—Magnetic separation
    • B03C1/02—Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30—Combinations with other devices, not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
    • B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes

Landscapes

  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)

Abstract

本发明属于大豆蛋白成品包装技术领域，具体涉及一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用。本发明所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，采用抽屉式除铁器与管道式金属探测器相结合的方式，将大豆分离蛋白粉的磁性物质通过吸附和剔除，降低成品中磁性物质的含量，提高客户满意度。

Description

一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用
技术领域
本发明属于大豆蛋白成品包装技术领域，具体涉及一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用。
背景技术
大豆分离蛋白是以低温脱溶大豆粕为原料生产的一种全价蛋白类食品添加剂。大豆蛋白质是由一系列氨基酸通过肽键结合而成的高分子有机聚合物，它主要由清蛋白和球蛋白组成，其中清蛋白约占5％，球蛋白约占90％。大豆分离蛋白中蛋白质含量在90％以上，氨基酸种类有近20种，并含有多种人体必需氨基酸。大豆分离蛋白营养丰富，且不含胆固醇，是植物蛋白中为数不多的可替代动物蛋白的品种之一。
大豆分离蛋白的蛋白含量较高，无论对素食主义者还是对普通人，大豆分离蛋白粉都是完美的优质蛋白补充品；同时，大豆蛋白脂肪含量较低，对需要低热量膳食的减肥者而言，用大豆蛋白代替膳食中部分蛋白，不仅降低了胆固醇与饱和脂肪的摄入量，同时也达到了营养摄取的均衡；大豆分离蛋白还能阻止尿钙损失，促进骨质健康，减少患骨质疏松的几率，具有增钙的功效；另有研究显示，每日服用25g大豆蛋白可有效降低人体血液中总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的含量，从而降低患心脏病的风险；其大豆分离蛋白粉去除了大豆中原有的营养抑制因子胰蛋白酶抑制剂，无需担心消化不良、胃胀气等不适反应。可以说，大豆分离蛋白作为一种功能性食品，具有极好的应用价值。
现有技术中，大豆分离蛋白的典型生产工艺是采用碱溶酸沉法，即利用弱碱液浸泡豆粕40分钟左右，使蛋白溶解在弱碱液里，用分离机分离去除不溶性的纤维，留下含有蛋白的溶液；再向蛋白溶液中添加絮凝剂(一般是食品级盐酸)，将蛋白沉淀出来进行回收；然后将回收的蛋白溶液调到一定pH值及浓度，经过杀菌后喷雾干燥，得到蛋白粉。
得到的大豆分离蛋白粉经成品罐混合均匀后，通过振动筛40目筛网筛选后进入包装间内，经连续检斤封口后输送至成品库内，同事经通道式金属探测仪检测通过后码放至成品库内。但是，上述包装过程中，考虑到蛋白粉的密度、粒径分布及包装的下粉速度，所述大豆分离蛋白生产线常选用40目(筛孔尺寸：0.425mm)筛网做为物料的筛分过滤，因此会导致＜0.425mm的磁性物质混入产品中，而通常使用的通道式金属探测仪对铁非铁不锈钢以上的磁性杂质才能感应并且只能对包装成品进行整件剔除，因此造成客户满意度降低、同时也产生了不必要的浪费。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，以解决现有技术中蛋白粉成品中磁性物质难于去除的问题。
本发明所要解决的第二个技术问题在于提供一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的方法。
为解决上述技术问题，本发明所述的一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，包括顺次相连的：
成品罐，用于存在干燥后并混匀后的蛋白粉；
除铁器，用于吸附所述蛋白粉中含有的磁性物质；
振动筛，用于对所述蛋白粉进行筛分过滤；
金属探测器，用于对筛分后的蛋白粉进行再次在线监测，对含有的磁性物质进行二次剔除，得到成品蛋白粉。
所述除铁器为抽屉式除铁器。
所述抽屉式除铁器为内部设置有12000高斯磁棒的强吸附力除铁器。
所述抽屉式除铁器为层叠式结构的除铁器。
所述金属探测器为管道式金属探测器。
所述振动筛为40目筛网。
本发明还公开了一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的方法，包括利用所述的系统去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的步骤。
本发明还公开了所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统在大豆分离蛋白粉包装系统中的应用。
本发明还公开了一种大豆分离蛋白粉包装系统，在包装车间之前还设置有所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统。
本发明还公开了一种大豆分离蛋白粉的包装方法，即在所述蛋白粉进入包装车间之前，还包括利用所述的系统去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的步骤。
本发明所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，采用抽屉式除铁器与管道式金属探测器相结合的方式，将大豆分离蛋白粉的磁性物质通过吸附和剔除，降低成品中磁性物质的含量，提高客户满意度；同时利用管道式金属探测器对筛分后的大豆分离蛋白粉再次在线监测，对含有的磁性物质进行剔除，确保磁性物质的去除效率。
本发明所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，用于常规的包装设备之前，可有效去除蛋白粉中磁性物质的含量，降低成品中磁性物质的含量，提高客户满意度，同时减少成品蛋白粉的浪费。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中，
图1为本发明所述去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统的结构示意图；
图2为本发明所述大豆分离蛋白粉包装系统的结构示意图；
图中附图标记表示为：1-成品罐，2-除铁器，3-振动筛，4-金属探测器，5-包装设备。
具体实施方式
实施例1
如图1所示的结构，本发明所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，包括顺次相连的：
成品罐1，用于存在干燥后并混匀后的蛋白粉，备用；
除铁器2，用于吸附所述蛋白粉中含有的磁性物质；
振动筛3，所述振动筛为40目筛网，用于对所述蛋白粉进行筛分过滤；
金属探测器4，用于对筛分后的蛋白粉进行再次在线监测，对含有的磁性物质进行二次剔除，得到成品蛋白粉。
上述如图1所示结构的系统中，所述除铁器优选为强吸附力抽屉式除铁器(如GGB型除铁器)，即所述抽屉式除铁器的内部设置有12000高斯磁棒，用于对蛋白粉中的磁性物质进行强力吸附。并且更优的，所述抽屉式除铁器选用为层叠式结构的除铁器(如GGB型除铁器)，使大豆分离蛋白粉在下落过程中折流通过，增大了吸附面积，有效吸附大豆分离蛋白粉中含有的磁性物质。
上述如图1所示结构的系统中，所述金属探测器4优选为灵敏的管道式金属探测器(如MESUTRONIC QUICKTRON 05RH 150)，对蛋白粉中的磁性物质进行再次在线监测。
本发明所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其使用过程包括：干燥后的蛋白粉在所述成品罐1内实现混匀，随后将其通过所述抽屉式除铁器2，利用其设有的高吸附磁棒对蛋白粉中含有的磁性物质进行强力吸附，所述蛋白粉在所述抽屉式除铁器2内层叠式运动且折流通过，有效吸附大豆分离蛋白粉中含有的磁性物质；通过所述抽屉式除铁器2后的蛋白粉随后进入所述振动筛3进行筛分过滤，获得所需蛋白粉；随后将所述蛋白粉通过所述管道式金属探测器4，对筛分后的蛋白粉进行再次在线监测，对遗漏的磁性物质进行二次剔除，得到成品蛋白粉，即可直接输入包装车间完成包装。
经检测，利用上述系统对大豆分离蛋白成品进行磁性物质处理后，所得到的蛋白粉，其磁性物质的含有量完全符合国家标准，不仅去除效率较高，同时省略了包装后对于磁性物质测定的操作，也避免了不必要的浪费。
实施例2
如图2所示，本发明所述的大豆分离蛋白粉的包装系统，包括顺次相连的：
成品罐1，用于存在干燥后并混匀后的蛋白粉，备用；
除铁器2，用于吸附所述蛋白粉中含有的磁性物质；
振动筛3，所述振动筛为40目筛网，用于对所述蛋白粉进行筛分过滤；
金属探测器4，用于对筛分后的蛋白粉进行再次在线监测，对含有的磁性物质进行二次剔除，得到成品蛋白粉；
包装设备5，用于对成品蛋白粉直接进行包装，得到包装成品。
上述包装系统中，所述除铁器2优选为强吸附力抽屉式除铁器，即所述抽屉式除铁器2的内部设置有12000高斯磁棒，用于对蛋白粉中的磁性物质进行强力吸附。并且更优的，所述抽屉式除铁器2选用为层叠式结构的除铁器，使大豆分离蛋白粉在下落过程中折流通过，增大了吸附面积，有效吸附大豆分离蛋白粉中含有的磁性物质。
上述包装系统中，所述金属探测器4优选为灵敏的管道式金属探测器，对蛋白粉中的磁性物质进行再次在线监测。
本实施例所述大豆分离蛋白粉的包装系统，在对成品蛋白粉进行包装之前，先对其含有的磁性物质进行监测及吸附去除，避免了现有技术中在包装成品之后进行磁性物质检测存在的漏检及产品浪费的问题。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其特征在于，包括顺次相连的：
成品罐(1)，用于存在干燥后并混匀后的蛋白粉；
除铁器(2)，用于吸附所述蛋白粉中含有的磁性物质；
振动筛(3)，用于对所述蛋白粉进行筛分过滤；
金属探测器(4)，用于对筛分后的蛋白粉进行再次在线监测，对含有的磁性物质进行二次剔除，得到成品蛋白粉。
2.根据权利要求1所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其特征在于，所述除铁器(2)为抽屉式除铁器。
3.根据权利要求2所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其特征在于，所述抽屉式除铁器为内部设置有12000高斯磁棒的强吸附力除铁器。
4.根据权利要求2或3所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其特征在于，所述抽屉式除铁器为层叠式结构的除铁器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其特征在于，所述金属探测器(4)为管道式金属探测器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统，其特征在于，所述振动筛(3)为40目筛网。
7.一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的方法，其特征在于，包括利用权利要求1-6任一项所述的系统去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的步骤。
8.权利要求1-6任一项所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统在大豆分离蛋白粉包装系统中的应用。
9.一种大豆分离蛋白粉包装系统，其特征在于，在包装车间之前还设置有权利要求1-6任一项所述的去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统。
10.一种大豆分离蛋白粉的包装方法，其特征在于，在所述蛋白粉进入包装车间之前，还包括利用权利要求1-6任一项所述的系统去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的步骤。
CN201711126160.0A 2017-11-15 2017-11-15 一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用 Pending CN107913799A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711126160.0A CN107913799A (zh) 2017-11-15 2017-11-15 一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711126160.0A CN107913799A (zh) 2017-11-15 2017-11-15 一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107913799A true CN107913799A (zh) 2018-04-17

Family

ID=61896356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711126160.0A Pending CN107913799A (zh) 2017-11-15 2017-11-15 一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107913799A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0833855A (ja) * 1994-07-25 1996-02-06 Kazumi Sugiyama 自動脱鉄装置
CN2364973Y (zh) * 1999-03-25 2000-02-23 叶张碇 抽屉式除铁机
RU2164820C1 (ru) * 1999-08-04 2001-04-10 Дальневосточный государственный технический университет Устройство для выемки магнитной фракции
KR100369964B1 (ko) * 2000-10-12 2003-01-30 (주) 이우티이씨 매설물 관리시스템
CN202450012U (zh) * 2011-12-23 2012-09-26 临邑禹王植物蛋白有限公司 一种蛋白粉的生产系统
CN202778695U (zh) * 2012-04-09 2013-03-13 三门峡市永泰石膏粉业有限公司 多层抽屉式除铁器
CN103831168A (zh) * 2012-11-22 2014-06-04 北京有色金属研究总院 一种锡青铜粉末除铁装置及方法
CN105341859A (zh) * 2015-11-06 2016-02-24 苏州闻达食品配料有限公司 一种黑胡椒自动生产装置
CN105689115A (zh) * 2014-11-26 2016-06-22 崔晓萌 一种蔬菜除杂器
CN206229520U (zh) * 2016-11-28 2017-06-09 山东先罗新型建材科技开发有限公司 石膏粉用抽屉式除铁器
CN106993667A (zh) * 2017-04-04 2017-08-01 绍兴御茶村茶业有限公司 一种抹茶生产工艺及设备

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0833855A (ja) * 1994-07-25 1996-02-06 Kazumi Sugiyama 自動脱鉄装置
CN2364973Y (zh) * 1999-03-25 2000-02-23 叶张碇 抽屉式除铁机
RU2164820C1 (ru) * 1999-08-04 2001-04-10 Дальневосточный государственный технический университет Устройство для выемки магнитной фракции
KR100369964B1 (ko) * 2000-10-12 2003-01-30 (주) 이우티이씨 매설물 관리시스템
CN202450012U (zh) * 2011-12-23 2012-09-26 临邑禹王植物蛋白有限公司 一种蛋白粉的生产系统
CN202778695U (zh) * 2012-04-09 2013-03-13 三门峡市永泰石膏粉业有限公司 多层抽屉式除铁器
CN103831168A (zh) * 2012-11-22 2014-06-04 北京有色金属研究总院 一种锡青铜粉末除铁装置及方法
CN105689115A (zh) * 2014-11-26 2016-06-22 崔晓萌 一种蔬菜除杂器
CN105341859A (zh) * 2015-11-06 2016-02-24 苏州闻达食品配料有限公司 一种黑胡椒自动生产装置
CN206229520U (zh) * 2016-11-28 2017-06-09 山东先罗新型建材科技开发有限公司 石膏粉用抽屉式除铁器
CN106993667A (zh) * 2017-04-04 2017-08-01 绍兴御茶村茶业有限公司 一种抹茶生产工艺及设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
曾庆祝等: "《食品安全与卫生》", 31 October 2012, 中国质检出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103725575A (zh) 一种保健酒的配制包制备工艺及配制包
CA3112127C (en) System and method for extracting a protein food product
CN107873942A (zh) 一种分散凝胶型大豆蛋白及其生产方法
CN101979532A (zh) 一种综合利用猪血的方法
KR101328892B1 (ko) 고순도 쌀눈 선별방법
CN107913799A (zh) 一种去除大豆分离蛋白粉中磁性物质的系统、方法及应用
CN105962008A (zh) 一种消减大米中镉的复配剂及其使用方法
CN105969517A (zh) 一种压榨瓜蒌籽油的生产方法
CN101849586B (zh) 一种小麦胚芽油低温压榨提取方法
CN105614873A (zh) 一种黄秋葵原露的生产工艺
CN108882724A (zh) 非大豆油籽蛋白产品(“*810”)的制备
CN101099570B (zh) 一种增智营养口服液及其制备方法
CN102726572A (zh) 牛蒡薏仁茶的制备方法
CN106106960A (zh) 一种排毒养颜的酵素咖啡及其制备方法
CN204888655U (zh) 一种豆科植物茎叶成分提取装置
CN105214335B (zh) 玫瑰花粉中提取花粉氨基酸液的方法
CN109259009A (zh) 一种枸杞汁的制备方法
CN107969533A (zh) 一种金银花茶的加工方法
WO2016201706A1 (zh) 一种植物分子纯化技术集成系统
CN109007803A (zh) 一种红枣益生菌酵素及其制备方法
CN101147570A (zh) 一种骨髓粉制品及其制备方法
CN109527160A (zh) 一种核桃多肽咖啡伴侣及其制备方法
CN1171984C (zh) 鳗髓鱼油的生产方法
CN118543140A (zh) 一种核桃萃取物、制备方法及其应用
CN107912551A (zh) 乌龙茶平圆筛分筛、平圆筛及工作方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180417

RJ01 Rejection of invention patent application after publication