CN107913772A - 一种中草药多级破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中草药多级破碎装置，涉及中草药材研磨装置技术领域，用于解决现有中草药研磨装置粉碎研磨效率低、研磨效果差等技术问题，包括破碎箱体和研磨箱体，破碎箱体底部通过出口管道连接研磨箱体，出口管道上设有阀门，破碎箱体上设有进料口一，破碎箱体内设有旋转切割破碎刀具，研磨箱体外设有电机二，研磨箱体内设有凸轮机构，凸轮机构通过连杆连接扇形齿轮，扇形齿轮下方设有与扇形齿轮啮合的齿轮板，齿轮板下方设有U形支撑板，U形支撑板前后端分别与研磨箱体前后壁固定焊接，研磨箱体底部设置有出料口，研磨箱体外设置有支撑架，本发明集中草药材切割破碎和粉碎研磨于一体，提高了中草药材的破碎研磨处理效率。

Description

一种中草药多级破碎装置
技术领域
本发明涉及中草药材研磨装置技术领域，更具体的涉及一种中草药多级破碎装置。
背景技术
医疗过程中需要用到多种中草药，中草药主要由植物药(根、茎、叶、果)、动物药(内脏、皮、骨、器官等)和矿物药组成。因植物药占中药的大多数，所以中药也称中草药。中草药的类型一般包括植物根茎类药材，因药材种类不同，药材的加工处理要求也就不同，有些药材经过清洗晒干等处理加工可以食用，有些药材则需要经过充分研磨成块、粉后才可以食用，因此需要对中草药进行切割捣碎成粉末状。
现有的中草药研磨装置结构复杂，操作繁琐，有些需要手工操作，研磨速度较慢，且研磨效率较低，因此，设计一种结构简单、提高研磨效率的医疗用中草药破碎装置就显得尤为重要。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决现有中草药研磨装置粉碎研磨效率低、研磨效果差等技术问题，本发明提供一种中草药研磨粉碎装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种中草药多级破碎装置，包括破碎箱体和研磨箱体，破碎箱体底部通过出口管道连接研磨箱体，出口管道上设置有阀门，破碎箱体上设置有进料口一，破碎箱体顶部设置有电机一，破碎箱体内设置有转轴，转轴外圆周上均匀设置多组破碎刀具，电机一与转轴连接，所述研磨箱体外设置有电机二，所述研磨箱体内设置有凸轮机构，所述凸轮机构的转动轴与电机二连接，所述凸轮机构的转动轴上设有曲形滑槽，所述曲形滑槽上设有沿曲形滑槽移动的滑块，所述滑块上连接有连杆，所述连杆端部连接扇形齿轮，所述扇形齿轮下方设置有与扇形齿轮啮合的齿轮板，所述齿轮板下方设置有U形支撑板，所述齿轮板可沿U形支撑板内壁滑动，所述U形支撑板前后端分别与研磨箱体前后壁固定焊接，所述研磨箱体底部设置有出料口，所述研磨箱体外设置有支撑架。关闭破碎箱体出口管道上的阀门，启动电机一，破碎箱体内的转轴转动带动转轴上的破碎刀具旋转，从进料口一加入中草药材，利用破碎刀具对药材进行初步切割破碎，待充分破碎完毕后，打开阀门，破碎后的药材通过出口管道落入到研磨箱体内的U形支撑板上，启动电机二，带动凸轮机构转动轴旋转，转动轴上的滑块在曲形滑槽内移动，带动滑块上的连杆做左右往复运动，进而带动连杆端部的扇形齿轮做左右往复运动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿轮板做左右往复运动，齿轮板往复运动对进入到U形支撑板内的中草药材进行反复研磨，经过研磨后的中草药材落入到研磨箱体底部，打开出料口，清理出经过破碎研磨后的中草药材。
进一步地，所述破碎箱体内部底部对称设置有弹板。弹板的设置使得中草药材在破碎刀具的破碎作用下落后继而与弹板撞击后反弹，中草药材反弹后再次受到破碎刀具的切割粉碎作用，使得中草药材的粉碎进一步细化。
进一步地，所述出口管道与研磨箱体连接处设置有挡板一。经过初步粉碎切割的中草药材从出口管道落入到研磨箱体内，挡板一的设置防止中草药材落入到扇形齿轮以及齿轮板上，降低了中草药材的研磨效率。
进一步地，所述U形支撑板两端上部设置有挡板二，所述挡板二底部设置有槽口。经过切割破碎后的中草药材落入到U形支撑板上，齿轮板的往复运动对中草药材进行反复研磨粉碎，挡板二的设置防止中草药材直接从U形支撑板端部露出进而落入到研磨箱体底部的筛网上，设置槽口使经过研磨粉碎后的中草药材从槽口落入到U形支撑板底部的筛网上。
进一步地，所述U形支撑板下方设置有筛网。筛网可以筛分出经过研磨粉碎后颗粒较大且未充分研磨的中草药材，进而对颗粒较大的中草药材进行进一步的切割破碎，提高研磨效率。
进一步地，所述研磨箱体底部设置有出料门。打开出料门，清理筛网上的大颗粒中草药材，对这些中草药材进行进一步切割破碎处理。
进一步地，所述研磨箱体外设置有收集槽，所述收集槽上设置有进料口二，所述收集槽通过输送管道连接进料口一。将筛网上清理出来的大颗粒且未充分研磨中草药材进行收集，并将这些没有充分破碎研磨完整的大颗粒中草药材从收集槽上的进料口二加入，利用输送管道将这些中草药材再次运输至破碎箱体上的进料口一，进行二次破碎切割处理，提高了中草药材的粉碎研磨效率。
本发明工作时：
首先，关闭破碎箱体出口管道上的阀门，启动电机一，破碎箱体内的转轴转动带动转轴上的破碎刀具旋转，从进料口一加入中草药材，利用破碎刀具对药材进行初步切割破碎，待充分破碎完毕后，打开阀门，破碎后的药材通过出口管道落入到研磨箱体内的U形支撑板上，启动电机二，带动凸轮机构转动轴旋转，转动轴上的滑块在曲形滑槽内移动，带动滑块上的连杆做左右往复运动，进而带动连杆端部的扇形齿轮做左右往复运动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿轮板做左右往复运动，齿轮板往复运动对进入到U形支撑板内的中草药材进行反复研磨。经过齿轮板的往复运动对中草药材进行反复研磨粉碎，研磨成粒度较小的药材，经过研磨后的中草药材通过U形支撑板两端上部的挡板二底部的槽口落入到U形支撑板底部的筛网上，筛网筛分出经过研磨粉碎后颗粒较大的中草药材，打开出料门，清理筛网上的大颗粒且未被充分研磨的中草药材，将筛网上清理出来的中草药材进行收集，并将这些没有充分破碎研磨的大颗粒中草药材从收集槽上的进料口二加入，经过输送管道将这些中草药材再次运输至破碎箱体上的进料口一，进行二次破碎切割处理，如此循环，直至中草药材研磨成需要的药材粒度为止，经过充分破碎和研磨后的中草药材落入到研磨箱体底部，最后打开出料口对中草药材进行收集，完成中草药材的研磨粉碎处理。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置破碎箱体和研磨箱体的多级粉碎研磨装置，对中草药材进行初步破碎后再进行充分研磨，提高了中草药材的研磨处理效率，达到机械操作、研磨速度快等效果。
2、本发明通过在研磨箱体内设置凸轮机构，利用凸轮机构运动带动凸轮机构上的扇形齿轮进行左右往复运动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿轮板往复运动，对经过初级切割破碎的中草药材进行进一步的研磨粉碎处理，对经过研磨后的中草药材进行筛分，筛分出颗粒较大且未充分研磨的中草药材。
3、本发明通过在研磨箱体外设置收集槽，将筛网上清理出来的大颗粒且未充分研磨中草药材进行收集，从收集槽上的进料口二加入，利用输送管道将这些中草药材再次运输至破碎箱体上的进料口一，进行二次破碎切割处理，经过二次破碎切割后的中草药材继续进入到研磨箱体内进行研磨处理，如此往复，提高了中草药材的粉碎研磨效率。
4、本发明集中草药材切割破碎和粉碎研磨于一体，达到了良好的中草药材切割处理和研磨处理效果，进一步提高了中草药材的研磨处理效率。
附图说明
图1是本发明一种中草药多级破碎装置结构示意图(正视图)；
图2是本发明一种中草药多级破碎装置结构示意图(左视图)；
附图标记：1-进料口一，2-电机一，3-转轴，4-破碎箱体，5-破碎刀具，6-弹板，7-输送管道，8-出口管道，9-阀门，10-进料口二，11-挡板一，12-收集槽，13-出料门，14-筛网，15-U形支撑板，16-出料口，17-齿轮板，18-扇形齿轮，19-挡板二，20-连杆，21-支撑架，22-电机二，23-凸轮机构，24-研磨箱体，25-槽口，26-滑块，27-曲形滑槽。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1-2所示，本实施例提供一种中草药多级破碎装置，包括破碎箱体4和研磨箱体24，破碎箱体4底部通过出口管道8连接研磨箱体24，出口管道8上设置有阀门9，破碎箱体4上设置有进料口一1，破碎箱体4顶部设置有电机一2，破碎箱体4内设置有转轴3，转轴3外圆周上均匀设置多组破碎刀具5，电机一2与转轴4连接，所述研磨箱体24外设置有电机二22，所述研磨箱体24内设置有凸轮机构23，所述凸轮机构23的转动轴与电机二22连接，所述凸轮机构23的转动轴上设有曲形滑槽27，所述曲形滑槽27上设有沿曲形滑槽27移动的滑块26，所述滑块26上连接有连杆20，所述连杆20端部连接扇形齿轮18，所述扇形齿轮18下方设置有与扇形齿轮18啮合的齿轮板17，所述齿轮板下方设置有U形支撑板15，所述齿轮板17可沿U形支撑板15内壁滑动，所述U形支撑板15前后端分别与研磨箱体24前后壁固定焊接，所述研磨箱体24底部设置有出料口16，所述研磨箱体24外设置有支撑架21。
所述破碎箱体4内部底部对称设置有弹板6。
本实施例中，关闭破碎箱体出口管道上的阀门，启动电机一，破碎箱体内的转轴转动带动转轴上的破碎刀具旋转，从进料口一加入中草药材，利用破碎刀具对药材进行初步切割破碎，破碎箱体底部设置弹板，使得中草药材在破碎刀具的破碎作用下落后继而与弹板撞击后反弹，中草药材反弹后再次受到破碎刀具的切割粉碎作用，使得中草药材的粉碎进一步细化，待充分破碎完毕后，打开阀门，破碎后的药材通过出口管道落入到研磨箱体内的U形支撑板上，启动电机二，带动凸轮机构转动轴旋转，转动轴上的滑块在曲形滑槽内移动，带动滑块上的连杆做左右往复运动，进而带动连杆端部的扇形齿轮做左右往复运动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿轮板做左右往复运动，齿轮板往复运动对进入到U形支撑板内的中草药材进行反复研磨，经过研磨后的中草药材落入到研磨箱体底部，打开出料口，清理出经过破碎研磨后的中草药材。
实施例2
如图1-2所示，本实施例在实施例1的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：
所述出口管道8与研磨箱体24连接处设置有挡板一11。
所述U形支撑板15两端上部设置有挡板二19，所述挡板二19底部设置有槽口25。
所述U形支撑板15下方设置有筛网14。
本实施例中，经过初步粉碎切割的中草药材从出口管道落入到研磨箱体内，设置挡板一防止中草药材落入到扇形齿轮以及齿轮板上，降低中草药材的研磨效率，此时，启动电机二，带动凸轮机构转动轴旋转，转动轴上的滑块在曲形滑槽内移动，带动滑块上的连杆做左右往复运动，进而带动连杆端部的扇形齿轮做左右往复运动，进而带动与扇形齿轮啮合的齿轮板做左右往复运动，经过切割破碎后的中草药材落入到U形支撑板上，齿轮板往复运动对进入到U形支撑板内的中草药材进行反复研磨，设置挡板二防止中草药材直接从U形支撑板端部露出落入到研磨箱体底部的筛网上，达不到研磨粉碎的效果，设置槽口使经过研磨粉碎后的中草药材从槽口落入到U形支撑板底部的筛网上，槽口的开设还可以阻挡颗粒较大的中草药，筛网筛分出经过研磨粉碎后颗粒较大且未被充分研磨的中草药材。
实施例3
如图1-2所示，本实施例在实施例2的基础上进行进一步优化，具体实施方案如下：
所述研磨箱体24底部设置有出料门13。
所述研磨箱体24外设置有收集槽12，所述收集槽12上设置有进料口二10，所述收集槽12通过输送管道7连接进料口一1。
本实施例中，打开出料门，清理筛网上的大颗粒且未被充分研磨的中草药材，将筛网上清理出来的中草药材进行收集，并将这些没有充分破碎研磨的大颗粒中草药材从收集槽上的进料口二加入，利用输送管道将这些中草药材再次运输至破碎箱体上的进料口一，进行二次破碎切割处理，如此循环，直至中草药材研磨成需要的药材粒度为止，经过研磨后的中草药材落入到研磨箱体底部，打开出料口，清理出经过破碎研磨后的中草药材，完成中草药材的研磨粉碎处理。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种中草药多级破碎装置，包括破碎箱体(4)和研磨箱体(24)，破碎箱体(4)底部通过出口管道(8)连接研磨箱体(24)，出口管道(8)上设置有阀门(9)，破碎箱体(4)上设置有进料口一(1)，破碎箱体(4)顶部设置有电机一(2)，破碎箱体(4)内设置有转轴(3)，转轴(3)外圆周上均匀设置多组破碎刀具(5)，电机一(2)与转轴(4)连接，其特征在于：所述研磨箱体(24)外设置有电机二(22)，所述研磨箱体(24)内设置有凸轮机构(23)，所述凸轮机构(23)的转动轴与电机二(22)连接，所述凸轮机构(23)的转动轴上设有曲形滑槽(27)，所述曲形滑槽(27)上设有沿曲形滑槽(27)移动的滑块(26)，所述滑块(26)上连接有连杆(20)，所述连杆(20)端部连接扇形齿轮(18)，所述扇形齿轮(18)下方设置有与扇形齿轮(18)啮合的齿轮板(17)，所述齿轮板下方设置有U形支撑板(15)，所述齿轮板(17)可沿U形支撑板(15)内壁滑动，所述U形支撑板(15)前后端分别与研磨箱体(24)前后壁固定焊接，所述研磨箱体(24)底部设置有出料口(16)，所述研磨箱体(24)外设置有支撑架(21)。
2.根据权利要求1所述的中草药多级破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体(4)内部底部对称设置有弹板(6)。
3.根据权利要求1所述的中草药多级破碎装置，其特征在于：所述出口管道(8)与研磨箱体(24)连接处设置有挡板一(11)。
4.根据权利要求1所述的中草药多级破碎装置，其特征在于：所述U形支撑板(15)两端上部设置有挡板二(19)，所述挡板二(19)底部设置有槽口(25)。
5.根据权利要求1所述的中草药多级破碎装置，其特征在于：所述U形支撑板(15)下方设置有筛网(14)。
6.根据权利要求1所述的中草药多级破碎装置，其特征在于：所述研磨箱体(24)底部设置有出料门(13)。
7.根据权利要求1所述的中草药多级破碎装置，其特征在于：所述研磨箱体(24)外设置有收集槽(12)，所述收集槽(12)上设置有进料口二(10)，所述收集槽(12)通过输送管道(7)连接进料口一(1)。
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